CN217866403U - 一种挡边轮限位滚动直线伸缩张紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于机械领域,具体涉及一种挡边轮限位滚动直线伸缩张紧装置包括挡边轮、运输机架、伸缩张紧件和直线滚动摩擦轨,挡边轮设置在伸缩张紧件上或设置在运输机架上,挡边轮包括双挡边轮和/或单挡边轮,挡边轮包括挡边轮支撑轴和挡边轮限位件,挡边轮限位件限制挡边轮和/或直线滚动摩擦轨,伸缩张紧件包括张紧驱动件和张紧支撑件,张紧驱动件设置在张紧支撑件一侧或两侧,挡边轮包括左挡边轮和/或右挡边轮,直线滚动摩擦轨包括左直线滚动摩擦轨和/或右直线滚动摩擦轨,当直线滚动摩擦轨设置在伸缩张紧件时,挡边轮设置在运输机架上,当直线滚动摩擦轨设置在运输机架时,挡边轮设置在伸缩张紧件上。
Description
技术领域
本发明涉及机械领域,尤其是一种挡边轮限位滚动直线伸缩张紧装置。
背景技术
目前采掘机、扒装机、运输机的运输系统,由于在采掘、运输巷道空间狭窄,采掘机基本上为采掘与运输一体化设置,为保证采掘机运输部、运输机皮带及刮板运输过程中,皮带及刮板链松弛问题,有在皮带及刮板机尾部设置滑动摩擦伸缩装置的,因皮带或刮板链易跑偏,又因滑动摩擦没有设置滚动摩擦挡边,在皮带跑偏、刮板链受物料阻碍、动力驱动不同步、双侧运输链运行不同步、刮板偏移时,易造成运输部张紧伸缩装置左右摆动卡碰运输机张紧导向机构,滑动摩擦伸缩张紧偏移使运输部因偏移卡碰造成阻力大、运输机构卡死、张紧动力过载损坏,经常造成不能运输物料,停工停产等故障,维修需要消耗大量的人力、物力、时间,严重耽搁了矿方的正常生产,造成人力、物力、时间的很大浪费,降低了生产效益,为了解决上述问题,通过几十年的研发与制造与再研究提出了一种挡边轮限位滚动直线伸缩张紧装置。
实用新型内容
一种挡边轮限位滚动直线伸缩张紧装置包括挡边轮、运输机架、伸缩张紧件和直线滚动摩擦轨等,挡边轮设置在伸缩张紧件上或设置在运输机架上,挡边轮包括双挡边轮和/或单挡边轮等,挡边轮包括挡边轮支撑轴和挡边轮限位件等,挡边轮限位件与挡边轮支撑轴一体设置或挡边轮限位件与挡边轮支撑轴分体设置,挡边轮限位件限制挡边轮和/或直线滚动摩擦轨左右移动,伸缩张紧件包括张紧驱动件和张紧支撑件,张紧驱动件设置在张紧支撑件一侧或两侧,挡边轮包括左挡边轮和/或右挡边轮等,直线滚动摩擦轨包括左直线滚动摩擦轨和/或右直线滚动摩擦轨等,当直线滚动摩擦轨设置在伸缩张紧件时,挡边轮设置在运输机架上,当直线滚动摩擦轨设置在运输机架时,挡边轮设置在伸缩张紧件上,当使用双挡边轮且使直线滚动摩擦轨设置在运输机架上时,双挡边轮设置在张紧支撑件上,双挡边轮扣合直线滚动摩擦轨,张紧驱动件驱动张紧支撑件前后移动,双挡边轮支撑张紧支撑件滚动摩擦伸缩,双挡边轮包括双挡边轮主体、双挡边轮左轮边和双挡边轮右轮边等,直线滚动摩擦轨与双挡边轮主体扣合,直线滚动摩擦轨侧部左右与双挡边轮左轮边和双挡边轮右轮边配合,当张紧支撑件左右偏向伸缩时,双挡边轮左轮边和双挡边轮右轮边与直线滚动摩擦轨配合阻止张紧支撑件左右摆动,或当使用左直线滚动摩擦轨和右直线滚动摩擦轨且使直线滚动摩擦轨设置在伸缩张紧件时,左挡边轮设置在运输机架左侧,右挡边轮设置在运输机架右侧,左挡边轮包括左挡边轮主体和单挡边轮左轮边等,挡边轮支撑轴包括左挡边轮支撑轴和左挡边轮限位件等,左挡边轮限位件设置在左挡边轮支撑轴的左侧,挡边轮支撑轴还包括右挡边轮支撑轴和右挡边轮限位件等,右挡边轮限位件设置在右挡边轮支撑轴的右侧,右挡边轮包括右挡边轮主体和单挡边轮右轮边,左直线滚动摩擦轨与左挡边轮主体扣合,左直线滚动摩擦轨左侧与单挡边轮左轮边配合,右直线滚动摩擦轨与右挡边轮主体扣合,右直线滚动摩擦轨右侧与单挡边轮右轮边配合,张紧驱动件驱动张紧支撑件,伸缩张紧件由左挡边轮主体与右挡边轮主体支撑滚动摩擦伸缩,当张紧支撑件左右偏向伸缩时,左挡边轮限位件阻止单挡边轮左轮边向左移动,单挡边轮左轮边阻止张紧支撑件向左偏向运行,右挡边轮限位件阻止单挡边轮右轮边向右移动,单挡边轮右轮边阻止张紧支撑件向右偏向运行,单挡边轮左轮边与单挡边轮右轮边在运输机架左右侧配合对伸缩张紧件滚动摩擦导向,伸缩张紧件由左挡边轮与右挡边轮支撑滚动摩擦无偏向伸缩。
张紧驱动件包括伸缩油缸、张紧驱动链、伸缩气缸、电液推杆或驱动齿条等。
张紧支撑件包括张紧滚筒支撑件或张紧齿轮支撑件等,当使用张紧滚筒支撑件时,张紧滚筒支撑件包括张紧滚筒和滚筒支撑件等,张紧滚筒由滚筒支撑件支撑,滚筒支撑件上设置直线滚动摩擦轨或设置挡边轮,挡边轮支撑滚筒支撑件,张紧驱动件驱动滚筒支撑件前后移动,滚筒支撑件带动张紧滚筒滚动摩擦伸缩,当使用张紧齿轮支撑件时,张紧齿轮支撑件包括张紧齿轮、张紧通轴和齿轮支撑件等,张紧齿轮由张紧通轴支撑,张紧通轴由齿轮支撑件支撑,齿轮支撑件上设置直线滚动摩擦轨或设置挡边轮,张紧驱动件驱动齿轮支撑件前后移动,齿轮支撑件带动张紧通轴、张紧齿轮滚动摩擦伸缩。
本发明的有益效果:
1.挡边轮设置在伸缩张紧件上或设置在运输机架上,挡边轮限位件与挡边轮支撑轴一体设置或挡边轮限位件与挡边轮支撑轴分体设置,挡边轮限位件限制挡边轮和/或直线滚动摩擦轨左右移动,张紧驱动件设置在张紧支撑件一侧或两侧,当直线滚动摩擦轨设置在伸缩张紧件时,挡边轮设置在运输机架上,当直线滚动摩擦轨设置在运输机架时,挡边轮设置在伸缩张紧件上,当使用双挡边轮且使直线滚动摩擦轨设置在运输机架上时,双挡边轮设置在张紧支撑件上,双挡边轮扣合直线滚动摩擦轨,张紧驱动件驱动张紧支撑件前后移动,双挡边轮支撑张紧支撑件滚动摩擦伸缩,直线滚动摩擦轨与双挡边轮主体扣合,直线滚动摩擦轨侧部左右与双挡边轮左轮边和双挡边轮右轮边配合,当张紧支撑件左右偏向伸缩时,双挡边轮左轮边和双挡边轮右轮边与直线滚动摩擦轨配合阻止张紧支撑件左右摆动,或当使用左直线滚动摩擦轨和右直线滚动摩擦轨且使直线滚动摩擦轨设置在伸缩张紧件时,左挡边轮设置在运输机架左侧,右挡边轮设置在运输机架右侧,左挡边轮限位件设置在左挡边轮支撑轴的左侧,右挡边轮限位件设置在右挡边轮支撑轴的右侧,左直线滚动摩擦轨与左挡边轮主体扣合,左直线滚动摩擦轨左侧与单挡边轮左轮边配合,右直线滚动摩擦轨与右挡边轮主体扣合,右直线滚动摩擦轨右侧与单挡边轮右轮边配合,张紧驱动件驱动张紧支撑件,伸缩张紧件由左挡边轮主体与右挡边轮主体支撑滚动摩擦直线伸缩,当张紧支撑件左右偏向伸缩时,左挡边轮限位件阻止单挡边轮左轮边向左移动,单挡边轮左轮边阻止张紧支撑件向左偏向运行,右挡边轮限位件阻止单挡边轮右轮边向右移动,单挡边轮右轮边阻止张紧支撑件向右偏向运行,单挡边轮左轮边与单挡边轮右轮边在运输机架左右侧配合对伸缩张紧件滚动摩擦导向,伸缩张紧件由左挡边轮与右挡边轮支撑滚动摩擦无偏向伸缩,本发明改变了在皮带及刮板机尾部设置滑动摩擦伸缩装置,因滑动摩擦没有设置滚动摩擦挡边,在皮带跑偏、刮板链受物料阻碍、动力驱动不同步、双侧运输链运行不同步、刮板偏移时,经常造成运输部张紧伸缩装置左右摆动偏移卡碰运输机张紧导向机构,使运输部因偏移卡碰造成阻力大、运输机构卡死、张紧动力过载损坏,经常造成不能运输物料,停工停产等故障的发生;本发明采用滚动摩擦阻力小,滚动摩擦动态扶正避免了硬性卡碰,提高了伸缩张紧速度,降低张紧的能量损耗,安装、维修简单快捷,增加了运输系统的稳定性,能很好适应巷道内的恶劣环境,本发明避免了维修需要消耗大量的人力、物力、时间,避免了严重耽搁矿方的正常生产,造成人力、物力、时间的很大浪费,结构巧妙,实用性强,大大提高了生产效益。
2.使用伸缩油缸、张紧驱动链、伸缩气缸、电液推杆或驱动齿条作为张紧动力,能根据不同工况及现场条件采用不同张紧驱动件,提高了设备的适用性。
3.当使用张紧滚筒支撑件时,张紧滚筒由滚筒支撑件支撑,滚筒支撑件上设置直线滚动摩擦轨或设置挡边轮,挡边轮支撑滚筒支撑件,张紧驱动件驱动滚筒支撑件前后移动,滚筒支撑件带动张紧滚筒滚动摩擦伸缩,当使用张紧齿轮支撑件时,张紧齿轮由张紧通轴支撑,张紧通轴由齿轮支撑件支撑,齿轮支撑件上设置直线滚动摩擦轨或设置挡边轮,张紧驱动件驱动齿轮支撑件前后移动,齿轮支撑件带动张紧通轴、张紧齿轮滚动摩擦伸缩,伸缩驱动件驱动滚筒支撑件或齿轮支撑件前后移动,提高了伸缩精确度、速度,结构简单、可靠,特别是在巷道内的有限空间内,能根据不同现场条件调节前后距离,能使皮带运输机或刮板运输机通过滚动摩擦张紧装置与后续设备及时调整配合距离,实现最佳配套,提高了工作效率。
附图说明
图1是实施例1中挡边轮限位滚动直线伸缩张紧装置结构示意图;
图2是实施例1中挡边轮限位滚动直线伸缩张紧装置结构剖视图;
图3是实施例1中挡边轮限位滚动直线伸缩张紧装置结构示意图;
图4是实施例1中挡边轮限位滚动直线伸缩张紧装置结构示意图;
图5是实施例1中挡边轮限位滚动直线伸缩张紧装置结构示意图;
图6是实施例1中挡边轮限位滚动直线伸缩张紧装置结构剖视图;
图7是实施例1中挡边轮限位滚动直线伸缩张紧装置结构示意图;
图8是实施例1中挡边轮限位滚动直线伸缩张紧装置结构示意图;
图9是实施例1中挡边轮限位滚动直线伸缩张紧装置结构剖视图;
图10是实施例1中挡边轮限位滚动直线伸缩张紧装置结构示意图;
图11是实施例2中挡边轮限位滚动直线伸缩张紧装置结构示意图;
图12是实施例2中挡边轮限位滚动直线伸缩张紧装置结构示意图;
图13是实施例2中挡边轮限位滚动直线伸缩张紧装置结构剖视图;
图14是实施例2中挡边轮限位滚动直线伸缩张紧装置结构示意图;
图15是实施例2中挡边轮限位滚动直线伸缩张紧装置结构示意图;
图16是实施例3中挡边轮限位滚动直线伸缩张紧装置结构剖视图;
图17是实施例4中挡边轮限位滚动直线伸缩张紧装置结构示意图;
图18是实施例4中挡边轮限位滚动直线伸缩张紧装置结构示意图;
图19是实施例5中挡边轮限位滚动直线伸缩张紧装置结构示意图;
图20是实施例5中挡边轮限位滚动直线伸缩张紧装置结构剖视图。
图中:1-挡边轮限位滚动直线伸缩张紧装置、2-挡边轮、3-运输机架、4-伸缩张紧件、5-直线滚动摩擦轨、6-双挡边轮、7-单挡边轮、8-挡边轮支撑轴、9-挡边轮限位件、10-张紧驱动件、11-张紧支撑件、12-左挡边轮、13-右挡边轮、14-左直线滚动摩擦轨、15-右直线滚动摩擦轨、16-双挡边轮主体、17-双挡边轮左轮边、18-双挡边轮右轮边、19-左挡边轮主体、20- 单挡边轮左轮边、21-左挡边轮支撑轴、22-左挡边轮限位件、23-右挡边轮支撑轴、24-右挡边轮限位件、25-右挡边轮主体、26-单挡边轮右轮边、27-伸缩油缸、28-张紧滚筒支撑件、 29-张紧齿轮支撑件、30-张紧滚筒、31-滚筒支撑件、32-张紧齿轮、33-张紧通轴、34-齿轮支撑件。
具体实施方式
实施例1
如图1至图10所示,挡边轮限位滚动直线伸缩张紧装置1包括挡边轮2、运输机架3、伸缩张紧件4和直线滚动摩擦轨5,挡边轮2设置在运输机架3上,挡边轮2包括双挡边轮6 和单挡边轮7,挡边轮2包括挡边轮支撑轴8和挡边轮限位件9,挡边轮限位件9与挡边轮支撑轴8分体设置,挡边轮限位件9限制挡边轮2和直线滚动摩擦轨5左右移动,伸缩张紧件 4包括张紧驱动件10和张紧支撑件11,张紧驱动件10设置在张紧支撑件11两侧,挡边轮2 包括左挡边轮12和右挡边轮13,直线滚动摩擦轨5包括左直线滚动摩擦轨14和右直线滚动摩擦轨15,当直线滚动摩擦轨5设置在伸缩张紧件4时,挡边轮2设置在运输机架3上,当使用双挡边轮6且使直线滚动摩擦轨5设置在运输机架3上时,双挡边轮6设置在张紧支撑件11上,双挡边轮6扣合直线滚动摩擦轨5,张紧驱动件10驱动张紧支撑件11前后移动,双挡边轮6支撑张紧支撑件11滚动摩擦伸缩,双挡边轮6包括双挡边轮主体16、双挡边轮左轮边17和双挡边轮右轮边18,直线滚动摩擦轨5与双挡边轮主体16扣合,直线滚动摩擦轨5侧部左右与双挡边轮左轮边17和双挡边轮右轮边18配合,当张紧支撑件11左右偏向伸缩时,双挡边轮左轮边17和双挡边轮右轮边18与直线滚动摩擦轨5配合阻止张紧支撑件11 左右摆动。
也可为挡边轮2设置在伸缩张紧件4上,直线滚动摩擦轨5设置在运输机架3。
也可为挡边轮2包括双挡边轮6或单挡边轮7。
也可为挡边轮限位件9与挡边轮支撑轴8一体设置。
也可为挡边轮限位件9限制挡边轮2或直线滚动摩擦轨5左右移动。
也可为张紧驱动件10设置在张紧支撑件11一侧。
也可为挡边轮2包括左挡边轮12或右挡边轮13,直线滚动摩擦轨5包括左直线滚动摩擦轨14或右直线滚动摩擦轨15。
实施例2
如图11至图15所示,当使用左直线滚动摩擦轨14和右直线滚动摩擦轨15且使直线滚动摩擦轨5设置在伸缩张紧件4时,左挡边轮12设置在运输机架3左侧,右挡边轮13设置在运输机架3右侧,左挡边轮12包括左挡边轮主体19和单挡边轮左轮边20,挡边轮支撑轴 8包括左挡边轮支撑轴21和左挡边轮限位件22,左挡边轮限位件22设置在左挡边轮支撑轴 21的左侧,挡边轮支撑轴8还包括右挡边轮支撑轴23和右挡边轮限位件24,右挡边轮限位件24设置在右挡边轮支撑轴23的右侧,右挡边轮13包括右挡边轮主体25和单挡边轮右轮边26,左直线滚动摩擦轨14与左挡边轮主体19扣合,左直线滚动摩擦轨14左侧与单挡边轮左轮边20配合,右直线滚动摩擦轨15与右挡边轮主体25扣合,右直线滚动摩擦轨15右侧与单挡边轮右轮边26配合,张紧驱动件10驱动张紧支撑件11,伸缩张紧件4由左挡边轮主体19与右挡边轮主体25支撑滚动摩擦伸缩,当张紧支撑件11左右偏向伸缩时,左挡边轮限位件22阻止单挡边轮左轮边20向左移动,单挡边轮左轮边20阻止张紧支撑件11向左偏向运行,右挡边轮限位件24阻止单挡边轮右轮边26向右移动,单挡边轮右轮边26阻止张紧支撑件11向右偏向运行,单挡边轮左轮边20与单挡边轮右轮边26在运输机架3左右侧配合对伸缩张紧件4滚动摩擦导向,伸缩张紧件4由左挡边轮12与右挡边轮13支撑滚动摩擦无偏向伸缩。
其它同实施例1。
实施例3
如图16所示,张紧驱动件10包括伸缩油缸27。
也可为张紧驱动件10包括张紧驱动链、伸缩气缸、电液推杆或驱动齿条。
其它同实施例1。
实施例4
如图17至图18所示,张紧支撑件11包括张紧滚筒支撑件28时,张紧滚筒支撑件28包括张紧滚筒30和滚筒支撑件31,张紧滚筒30由滚筒支撑件31支撑,滚筒支撑件31上设置设置直线滚动摩擦轨5,挡边轮2支撑滚筒支撑件31,张紧驱动件10驱动滚筒支撑件31前后移动,滚筒支撑件31带动张紧滚筒30滚动摩擦伸缩。
也可为滚筒支撑件31上设置挡边轮2。
其它同实施例1。
实施例5
如图19至图20所示,张紧支撑件11包括张紧齿轮支撑件29时,张紧齿轮支撑件29包括张紧齿轮32、张紧通轴33和齿轮支撑件34,张紧齿轮32由张紧通轴33支撑,张紧通轴33由齿轮支撑件34支撑,齿轮支撑件34上设置直线滚动摩擦轨5,张紧驱动件10驱动齿轮支撑件34前后移动,齿轮支撑件34带动张紧通轴33和张紧齿轮32滚动摩擦伸缩。
也可为齿轮支撑件34上设置挡边轮2。
其它同实施例1。
Claims (3)
1.一种挡边轮限位滚动直线伸缩张紧装置,其特征在于:包括挡边轮、运输机架、伸缩张紧件和直线滚动摩擦轨,挡边轮设置在伸缩张紧件上或设置在运输机架上,挡边轮包括双挡边轮和/或单挡边轮,挡边轮包括挡边轮支撑轴和挡边轮限位件,挡边轮限位件与挡边轮支撑轴一体设置或挡边轮限位件与挡边轮支撑轴分体设置,挡边轮限位件限制挡边轮和/或直线滚动摩擦轨左右移动,伸缩张紧件包括张紧驱动件和张紧支撑件,张紧驱动件设置在张紧支撑件一侧或两侧,挡边轮包括左挡边轮和/或右挡边轮,直线滚动摩擦轨包括左直线滚动摩擦轨和/或右直线滚动摩擦轨,当直线滚动摩擦轨设置在伸缩张紧件时,挡边轮设置在运输机架上,当直线滚动摩擦轨设置在运输机架时,挡边轮设置在伸缩张紧件上,当使用双挡边轮且使直线滚动摩擦轨设置在运输机架上时,双挡边轮设置在张紧支撑件上,双挡边轮扣合直线滚动摩擦轨,张紧驱动件驱动张紧支撑件前后移动,双挡边轮支撑张紧支撑件滚动摩擦伸缩,双挡边轮包括双挡边轮主体、双挡边轮左轮边和双挡边轮右轮边,直线滚动摩擦轨与双挡边轮主体扣合,直线滚动摩擦轨侧部左右与双挡边轮左轮边和双挡边轮右轮边配合,当张紧支撑件左右偏向伸缩时,双挡边轮左轮边和双挡边轮右轮边与直线滚动摩擦轨配合阻止张紧支撑件左右摆动,或当使用左直线滚动摩擦轨和右直线滚动摩擦轨且使直线滚动摩擦轨设置在伸缩张紧件时,左挡边轮设置在运输机架左侧,右挡边轮设置在运输机架右侧,左挡边轮包括左挡边轮主体和单挡边轮左轮边,挡边轮支撑轴包括左挡边轮支撑轴和左挡边轮限位件,左挡边轮限位件设置在左挡边轮支撑轴的左侧,挡边轮支撑轴还包括右挡边轮支撑轴和右挡边轮限位件,右挡边轮限位件设置在右挡边轮支撑轴的右侧,右挡边轮包括右挡边轮主体和单挡边轮右轮边,左直线滚动摩擦轨与左挡边轮主体扣合,左直线滚动摩擦轨左侧与单挡边轮左轮边配合,右直线滚动摩擦轨与右挡边轮主体扣合,右直线滚动摩擦轨右侧与单挡边轮右轮边配合,张紧驱动件驱动张紧支撑件,伸缩张紧件由左挡边轮主体与右挡边轮主体支撑滚动摩擦伸缩,当张紧支撑件左右偏向伸缩时,左挡边轮限位件阻止单挡边轮左轮边向左移动,单挡边轮左轮边阻止张紧支撑件向左偏向运行,右挡边轮限位件阻止单挡边轮右轮边向右移动,单挡边轮右轮边阻止张紧支撑件向右偏向运行,单挡边轮左轮边与单挡边轮右轮边在运输机架左右侧配合对伸缩张紧件滚动摩擦导向,伸缩张紧件由左挡边轮与右挡边轮支撑滚动摩擦无偏向伸缩。
2.根据权利要求1所述的挡边轮限位滚动直线伸缩张紧装置,其特征在于:张紧驱动件包括伸缩油缸、张紧驱动链、伸缩气缸、电液推杆或驱动齿条。
3.根据权利要求1所述的挡边轮限位滚动直线伸缩张紧装置,其特征在于:张紧支撑件包括张紧滚筒支撑件或张紧齿轮支撑件,当使用张紧滚筒支撑件时,张紧滚筒支撑件包括张紧滚筒和滚筒支撑件,张紧滚筒由滚筒支撑件支撑,滚筒支撑件上设置直线滚动摩擦轨或设置挡边轮,挡边轮支撑滚筒支撑件,张紧驱动件驱动滚筒支撑件前后移动,滚筒支撑件带动张紧滚筒滚动摩擦伸缩,当使用张紧齿轮支撑件时,张紧齿轮支撑件包括张紧齿轮、张紧通轴和齿轮支撑件,张紧齿轮由张紧通轴支撑,张紧通轴由齿轮支撑件支撑,齿轮支撑件上设置直线滚动摩擦轨或设置挡边轮,张紧驱动件驱动齿轮支撑件前后移动,齿轮支撑件带动张紧通轴、张紧齿轮滚动摩擦伸缩。
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