CN217864838U - 一种减水剂灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减水剂灌装装置，涉及减水剂技术领域，具体为一种减水剂灌装装置，包括底架，所述底架的顶部设置有存储箱和筒盖安装机构，所述存储箱的内部设置有搅拌机构，所述转动盘的底部设置有驱动机构，所述筒盖安装机构由支架、液压缸、升降架、固定架、传动电机、转动架、推力弹簧和滑动块组成。该减水剂灌装装置，通过采用搅拌机构和微型震动器的设置，达到了高效稳定的排料，提高了该减水剂灌装装置的功能性，使得提高存放质量和降低灌装时产生的灰尘，通过采用转动盘，达到了提高转移速度，进一步提高灌装效率，传动电机转动能够带动桶盖转动，能够与灌装桶进行螺纹连接，达到了节约人力和提高封盖效率的目的。

Description

一种减水剂灌装装置

技术领域

本实用新型涉及减水剂技术领域，具体为一种减水剂灌装装置。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥，外观形态分为水剂和粉剂。水剂含固量一般有20％，40％(又称母液)，60％，粉剂含固量一般为98％，根据减水剂减水及增强能力，分为普通减水剂(又称塑化剂，减水率不小于8％，以木质素磺酸盐类为代表)、高效减水剂(又称超塑化剂，减水率不小于14％，包括萘系、密胺系、氨基磺酸盐系、脂肪族系等)和高性能减水剂(减水率不小于25％，以聚羧酸系减水剂为代表)，并又分别分为早强型、标准型和缓凝型。

市面上常见的减水剂大多为固体的，其结构为粉末或小颗粒状，在常规的灌装时，粉末或小颗粒状的减水剂容易出现以下状况：一，受堆积的影响粉末或小颗粒状容易堆积或结块，不易进行灌装，二、灌装时容易产生烟尘，影响环境，并且灌装后的封盖，大多采用人工进行封盖，不仅封盖效率低，而且劳动强度较大。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种减水剂灌装装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种减水剂灌装装置，包括底架，所述底架的顶部设置有存储箱和筒盖安装机构，所述存储箱的内部设置有搅拌机构，所述存储箱的底部设置有排料管，所述排料管的下方设置有转动盘，所述转动盘的表面设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有灌装桶，所述转动盘的底部设置有驱动机构，所述驱动机构由主动电机、主动齿轮、传动齿轮和齿轮箱组成，所述筒盖安装机构由支架、液压缸、升降架、固定架、传动电机、转动架、推力弹簧和滑动块组成。

可选的，所述存储箱的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部与底架的表面固定连接，所述存储箱的顶部设置有进料口。

可选的，所述搅拌机构由电动机、传动箱和搅拌臂组成，所述电动机设置在存储箱的顶部，所述电动机通过传动箱与搅拌臂传动连接，所述存储箱内侧的顶部固定连接有除潮盒。

可选的，所述排料管的外部设置有流量检测器、电磁阀和震动器，所述流量检测器设置在电磁阀的上方，所述震动器设置在排料管的一侧，所述排料管的一侧设置有防尘罩，所述防尘罩设置在排料管的上方。

可选的，所述主动电机与底架的表面固定连接，所述主动电机的输出端与主动齿轮传动连接，所述主动齿轮与传动齿轮啮合传动，所述传动齿轮设置在齿轮箱的内部，所述传动齿轮的中心处设置有传动轴，所述传动轴的顶部与转动盘的中心处固定连接。

可选的，所述转动盘表面的放置槽设置有多个，所述放置槽的内侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺纹紧固杆，所述螺纹紧固杆的端头处与灌装桶的外表面抵接。

可选的，所述支架固定安装在底架上表面的一侧，所述支架的上部开设有滑槽，所述滑槽的内底壁与液压缸的底部固定连接，所述液压缸的顶部与升降架固定连接，所述升降架与滑槽滑动连接，所述升降架与固定架固定连接。

可选的，所述固定架的顶部与传动电机固定连接，所述传动电机的输出端与转动架固定连接，所述转动架的内侧设置有滑轨，所述滑轨与滑动块滑动连接，所述滑动块的一端与推力弹簧固定连接，所述推力弹簧的另一端与转动架固定连接，所述滑动块设置有两个，且关于转动架对称设置，所述灌装桶的顶部螺纹连接有桶盖，所述桶盖的顶部开设有凹槽，所述凹槽与滑动块相适配，所述滑动块的底部为楔形设置。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种减水剂灌装装置，具备以下有益效果：

1、该减水剂灌装装置，通过采用搅拌机构和震动器的设置，在使用时能够通过搅拌机构对沉积结块的减水剂进行破碎，在进行灌装时震动器能够保证排料管排料畅通，流量检测器能够保证每个灌装桶内部灌装量一致，达到了高效稳定的排料，并且除潮盒能够防潮，防尘罩能够防尘，进一步提高了该减水剂灌装装置的功能性，使得提高存放质量和降低灌装时产生的灰尘。

2、该减水剂灌装装置，通过采用转动盘，能够快速对灌装后的灌装桶进行转移，达到了提高转移速度，进一步提高灌装效率，通过采用传动电机带动转动架卡接在桶盖的凹槽中，能够使得传动电机转动能够带动桶盖转动，能够与灌装桶进行螺纹连接，达到了节约人力和提高封盖效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底架的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A部的放大剖视结构示意图；

图4为本实用新型固定架的仰视结构示意图；

图5为本实用新型图1中B部的放大剖视结构示意图；

图6为本实用新型筒盖安装机构的三维结构示意图。

图中：1、底架；2、支撑架；3、存储箱；5、电动机；6、传动箱；7、搅拌臂；8、除潮盒；9、进料口；10、排料管；11、流量检测器；12、电磁阀；13、震动器；14、转动盘；15、主动电机；16、主动齿轮；17、传动齿轮；18、齿轮箱；19、传动轴；20、放置槽；21、螺纹紧固杆；22、防尘罩；23、灌装桶；24、支架；25、滑槽；26、液压缸；27、升降架；28、固定架； 29、传动电机；30、转动架；31、推力弹簧；32、滑动块；33、桶盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

请参阅图1至图3，本实用新型提供技术方案：一种减水剂灌装装置，包括底架1，底架1的顶部设置有存储箱3和筒盖安装机构，存储箱3的底部固定连接有支撑架2，支撑架2的底部与底架1的表面固定连接，存储箱3的顶部设置有进料口9，存储箱3的内部设置有搅拌机构，搅拌机构由电动机5、传动箱6和搅拌臂7组成，电动机5设置在存储箱3的顶部，电动机5通过传动箱6与搅拌臂7传动连接，存储箱3内侧的顶部固定连接有除潮盒8，存储箱3的底部设置有排料管10，排料管10的外部设置有流量检测器11、电磁阀12和震动器13，流量检测器11设置在电磁阀12的上方，震动器13设置在排料管10的一侧，排料管10的一侧设置有防尘罩22，防尘罩22设置在排料管10的上方，排料管10的下方设置有转动盘14，转动盘14的表面设置有放置槽20，放置槽20的内部设置有灌装桶23，转动盘14的底部设置有驱动机构，驱动机构由主动电机15、主动齿轮16、传动齿轮17和齿轮箱18组成，主动电机15与底架1的表面固定连接，主动电机15的输出端与主动齿轮16传动连接，主动齿轮16与传动齿轮17啮合传动，传动齿轮17设置在齿轮箱18的内部，传动齿轮17的中心处设置有传动轴19，传动轴19的顶部与转动盘14的中心处固定连接，筒盖安装机构由支架24、液压缸26、升降架27、固定架28、传动电机29、转动架30、推力弹簧31和滑动块32组成。

使用时，先将电动机5开启，电动机5带动传动箱6，传动箱6带动搅拌臂7转动，对存储箱3内部的减水剂进行破碎搅拌，使堆积产生的结块进行粉碎，然后开启排料管10上的电磁阀12、流量检测器11和震动器13，通过震动器13使减水剂能够顺利从排料管10中进行排料，排料过程通畅，并且流量检测器11检测流量，达到一定流量控制电磁阀12关闭，在排料过程中，防尘罩22能够防止排料时产生的灰尘逸散，提高了该减水剂灌装装置的功能性，使得提高存放质量和降低灌装时产生的灰尘。

实施例2：

请参阅图4至6图，本实用新型提供技术方案：转动盘14表面的放置槽 20设置有多个，放置槽20的内侧壁开设有螺纹孔，螺纹孔内部螺纹连接有螺纹紧固杆21，螺纹紧固杆21的端头处与灌装桶23的外表面抵接，支架24固定安装在底架1上表面的一侧，支架24的上部开设有滑槽25，滑槽25的内底壁与液压缸26的底部固定连接，液压缸26的顶部与升降架27固定连接，升降架27与滑槽25滑动连接，升降架27与固定架28固定连接，固定架28 的顶部与传动电机29固定连接，传动电机29的输出端与转动架30固定连接，转动架30的内侧设置有滑轨，滑轨与滑动块32滑动连接，滑动块32的一端与推力弹簧31固定连接，推力弹簧31的另一端与转动架30固定连接，滑动块32设置有两个，且关于转动架30对称设置，灌装桶23的顶部螺纹连接有桶盖33，桶盖33的顶部开设有凹槽，凹槽与滑动块32相适配，滑动块32的底部为楔形设置。

使用时，灌装之后的灌装桶23，通过转动盘14底部的主动电机15带动主动齿轮16传动，主动齿轮16带动传动齿轮17进行转动，传动齿轮17带动转动盘14进行转动，使灌装桶23转动到筒盖安装机构的正下方，然后通过启动传动电机29和液压缸26，液压缸26带动升降架27进行下移，然后升降架27带动固定架28进行移动，将桶盖33装入固定架28的内部，使桶盖 33的顶部凹槽与推力弹簧31带动的滑动块32进行卡接，使滑动块32抵接到桶盖33的顶部凹槽的内部，然后传动电机29带动转动架30转动，转动架30 带动滑动块32转动，使桶盖33转动，在液压缸26的作用下，使桶盖33与灌装桶23的顶部进行螺纹连接，完成封盖，达到了节约人力和提高封盖效率的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种减水剂灌装装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的顶部设置有存储箱(3)和筒盖安装机构，所述存储箱(3)的内部设置有搅拌机构，所述存储箱(3)的底部设置有排料管(10)，所述排料管(10)的下方设置有转动盘(14)，所述转动盘(14)的表面设置有放置槽(20)，所述放置槽(20)的内部设置有灌装桶(23)，所述转动盘(14)的底部设置有驱动机构，所述驱动机构由主动电机(15)、主动齿轮(16)、传动齿轮(17)和齿轮箱(18)组成，所述筒盖安装机构由支架(24)、液压缸(26)、升降架(27)、固定架(28)、传动电机(29)、转动架(30)、推力弹簧(31)和滑动块(32)组成。

2.根据权利要求1所述的一种减水剂灌装装置，其特征在于：所述存储箱(3)的底部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的底部与底架(1)的表面固定连接，所述存储箱(3)的顶部设置有进料口(9)。

3.根据权利要求1所述的一种减水剂灌装装置，其特征在于：所述搅拌机构由电动机(5)、传动箱(6)和搅拌臂(7)组成，所述电动机(5)设置在存储箱(3)的顶部，所述电动机(5)通过传动箱(6)与搅拌臂(7)传动连接，所述存储箱(3)内侧的顶部固定连接有除潮盒(8)。

4.根据权利要求1所述的一种减水剂灌装装置，其特征在于：所述排料管(10)的外部设置有流量检测器(11)、电磁阀(12)和震动器(13)，所述流量检测器(11)设置在电磁阀(12)的上方，所述震动器(13)设置在排料管(10)的一侧，所述排料管(10)的一侧设置有防尘罩(22)，所述防尘罩(22)设置在排料管(10)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种减水剂灌装装置，其特征在于：所述主动电机(15)与底架(1)的表面固定连接，所述主动电机(15)的输出端与主动齿轮(16)传动连接，所述主动齿轮(16)与传动齿轮(17)啮合传动，所述传动齿轮(17)设置在齿轮箱(18)的内部，所述传动齿轮(17)的中心处设置有传动轴(19)，所述传动轴(19)的顶部与转动盘(14)的中心处固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种减水剂灌装装置，其特征在于：所述转动盘(14)表面的放置槽(20)设置有多个，所述放置槽(20)的内侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺纹紧固杆(21)，所述螺纹紧固杆(21)的端头处与灌装桶(23)的外表面抵接。

7.根据权利要求1所述的一种减水剂灌装装置，其特征在于：所述支架(24)固定安装在底架(1)上表面的一侧，所述支架(24)的上部开设有滑槽(25)，所述滑槽(25)的内底壁与液压缸(26)的底部固定连接，所述液压缸(26)的顶部与升降架(27)固定连接，所述升降架(27)与滑槽(25)滑动连接，所述升降架(27)与固定架(28)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种减水剂灌装装置，其特征在于：所述固定架(28)的顶部与传动电机(29)固定连接，所述传动电机(29)的输出端与转动架(30)固定连接，所述转动架(30)的内侧设置有滑轨，所述滑轨与滑动块(32)滑动连接，所述滑动块(32)的一端与推力弹簧(31)固定连接，所述推力弹簧(31)的另一端与转动架(30)固定连接，所述滑动块(32)设置有两个，且关于转动架(30)对称设置，所述灌装桶(23)的顶部螺纹连接有桶盖(33)，所述桶盖(33)的顶部开设有凹槽，所述凹槽与滑动块(32)相适配，所述滑动块(32)的底部为楔形设置。

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