CN217864205U - 一种具有升降功能的锆刚玉电熔砖转运台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有升降功能的锆刚玉电熔砖转运台,包括板车,所述板车上通过伸缩架可升降连接有托板,所述托板上设置有防落组件,所述防落组件包括托板上固定设置护栏以及转动设置的挡板,所述挡板在转动行程中具有与托板垂直的遮挡状态以及与托板平行的对接状态。本实用新型通过设置挡板,在其处于遮挡状态下,可与护栏组成完整遮挡托板上侧四周的防落组件,从而在托板携带电熔砖升降时,有效防止电熔砖滑落托板,保护电熔砖以及工人安全,此外,当挡板转动切换至与托板平行的对接状态时,可使托板一侧打开,并形成向外延伸的桥梁部分,从而方便该转运台与电熔砖的上下料平台或加工平台进行对接。
Description
技术领域
本实用新型涉及转运台技术领域,具体涉及一种具有升降功能的锆刚玉电熔砖转运台。
背景技术
锆刚玉电熔砖是用纯净的氧化铝粉与含氧化锆65%、二氧化硅34%左右的锆英砂在电熔炉内熔化后注入模型内冷却而形成的的白色固体,主要用于玻璃工业池窑,玻璃电窑炉,钢铁行业的滑道,泡花碱行业窑炉等耐高温耐冲刷的窑炉用耐火材料。
电熔砖在生产过程中,需要经过多种加工步骤,如打磨、切割和钻孔等,在这些加工步骤之间,用于辅助电熔砖移动的便是转运台,现有的转运台往往具有简单的移动或升降功能,同时为了限位电熔砖,还具有部分护栏限位结构。当需要将电熔砖在转运台与上下料平台或加工平台之间移动时,其间往往存在搬运间隙,就仍需要人工费力的搬运,且护栏限位结构也会进一步给搬运增加难度,因此亟需一种具有升降功能的锆刚玉电熔砖转运台解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供具有升降功能的锆刚玉电熔砖转运台,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有升降功能的锆刚玉电熔砖转运台,包括板车,所述板车上通过伸缩架可升降连接有托板,所述托板上设置有防落组件,所述防落组件包括托板上固定设置护栏以及转动设置的挡板,所述挡板在转动行程中具有与托板垂直的遮挡状态以及与托板平行的对接状态。
优选的,所述伸缩架为两组以中间位置相互铰接的X字形杆体组成。
优选的,所述X字形杆体下侧一端铰接有固定设置于板车上的第一支座,下侧另一端铰接有与板车滑动连接的第一滑座,所述X字形杆体上侧一端铰接有固定设置于托板上的第二支座,上侧另一端铰接有与托板滑动连接的第二滑座,所述第一支座与第二支座、第一滑座与第二滑座均上下对应。
优选的,所述托板上滑动设置有控制杆,所述控制杆上端通过连接杆与挡板侧壁铰接,所述控制杆下端固定设置有滑板,所述托板内设置有与滑板相匹配的滑槽,所述滑板一端通过第一弹簧与滑槽内壁连接。
优选的,所述第二滑座固定连接有活动设置于滑槽内的滑块。
优选的,所述板车上固定安装有电机,所述电机输出端同轴固定连接有螺杆,所述第一滑座铰接有驱动杆,所述螺杆与驱动杆贯穿螺纹连接。
优选的,所述板车一侧转动设置有扶手架,所述扶手架上固定设置有保险块,所述托板侧壁设置有与保险块相匹配的插槽。
优选的,所述扶手架上活动设置有插杆,所述板车上固定设置有限位座,所述限位座上设置有两个与插杆相匹配的插孔。
在上述技术方案中,本实用新型的有益效果是:
该具有升降功能的锆刚玉电熔砖转运台通过设置挡板,在其处于遮挡状态下,可与护栏组成完整遮挡托板上侧四周的防落组件,从而在托板携带电熔砖升降时,有效防止电熔砖滑落托板,保护电熔砖以及工人安全,此外,当挡板转动切换至与托板平行的对接状态时,可使托板一侧打开,并形成向外延伸的桥梁部分,从而方便该转运台与电熔砖的上下料平台或加工平台进行对接,以方便电熔砖的移动,提高实用性。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的挡板遮挡状态时的正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的挡板对接状态时的正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的图3中A处的放大结构示意图。
附图标记说明:
1、板车;2、伸缩架;3、托板;4、护栏;5、挡板;6、第一支座;7、第一滑座;8、第二支座;9、第二滑座;10、控制杆;11、连接杆;12、滑板;13、滑槽;14、第一弹簧;15、滑块;16、电机;17、螺杆;18、驱动杆;19、扶手架;20、保险块;21、插槽;22、插杆;23、限位座;24、插孔;25、支板;26、第二弹簧。
具体实施方式
为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4,本实用新型实施例提供的一种具有升降功能的锆刚玉电熔砖转运台,包括板车1,板车1上通过伸缩架2可升降连接有托板3,托板3上设置有防落组件,防落组件包括托板3上固定设置护栏4以及转动设置的挡板5,挡板5在转动行程中具有与托板3垂直的遮挡状态以及与托板3平行的对接状态。
具体的,板车1用于承载整个转运台,其底部安装有万向轮;伸缩架2可使托板3平稳升降;托板3用于直接承载电熔砖;防落组件用于围挡托板3上的电熔砖,其靠近托板3边缘设置,以使其内留有更多用于放置电熔砖的空间;护栏4可围挡托板3的三个边缘面;挡板5用于围挡托板3的最后一个边缘面,挡板5的遮挡状态指的是其垂直托板3设置,并同时与护栏4完整围挡托板3上侧的四个边缘面,挡板5的对接状态指的是其平行托板3设置,并在托板3一侧形成延伸的板面区域。在实际使用中,挡板5处于遮挡状态下,可与护栏4组成完整遮挡托板3上侧四周的防落组件,从而在托板3携带电熔砖升降时,有效防止电熔砖滑落托板3,保护电熔砖以及工人安全;当挡板5转动切换至与托板3平行的对接状态时,可使托板3一侧打开,并形成向外延伸的桥梁部分,从而方便该转运台与电熔砖的上下料平台或加工平台进行对接,以方便电熔砖的移动,提高实用性。
与现有技术相比,本实用新型实施例提出的一种具有升降功能的锆刚玉电熔砖转运台通过设置挡板5,在其处于遮挡状态下,可与护栏4组成完整遮挡托板3上侧四周的防落组件,从而在托板3携带电熔砖升降时,有效防止电熔砖滑落托板3,保护电熔砖以及工人安全,此外,当挡板5转动切换至与托板3平行的对接状态时,可使托板3一侧打开,并形成向外延伸的桥梁部分,从而方便该转运台与电熔砖的上下料平台或加工平台进行对接,以方便电熔砖的移动,提高实用性。
作为本实施例的优选技术方案,伸缩架2为两组以中间位置相互铰接的X字形杆体组成,具体的,X字形杆体下侧一端铰接有固定设置于板车1上的第一支座6,下侧另一端铰接有与板车1滑动连接的第一滑座7,X字形杆体上侧一端铰接有固定设置于托板3上的第二支座8,上侧另一端铰接有与托板3滑动连接的第二滑座9,第一支座6与第二支座8、第一滑座7与第二滑座9均上下对应;伸缩架2的伸缩即X字形杆体中间的铰接位置发生相对转动,以改变其上下两个V字形夹角的角度,以使上下两端间距改变,即整体高度改变,由此实现伸缩架2带动托板3的升降运动,进一步的,X字形杆体在进行伸缩时,其铰接第一滑座7的一端靠近或远离铰接第一支座6的一端,且同步的,其铰接第二滑座9的一端靠近或远离铰接第二支座8的一端。
作为本实施例的优选技术方案,托板3上滑动设置有控制杆10,控制杆10上端通过连接杆11与挡板5侧壁铰接,控制杆10下端固定设置有滑板12,托板3内设置有与滑板12相匹配的滑槽13,滑板12一端通过第一弹簧14与滑槽13内壁连接,具体的,挡板5侧壁设置有凸杆,连接杆11一端与控制杆10铰接,另一端与凸杆铰接;第一弹簧14的设置,使得滑板12在不受外力影响的条件下,保持带动控制杆10位于远离挡板5的位置,继而通过连接杆11保持拉动挡板5,使得挡板5处于遮挡状态;而当滑板12受外力作用而在滑槽13内移动并挤压第一弹簧14时,第一弹簧14储存弹性势能,同时,滑板12带动控制杆10靠近挡板5,继而通过连接杆11带动挡板5向远离护栏4的方向转动,并最终可达平行托板3的对接状态。
作为本实施例进一步的优选技术方案,第二滑座9固定连接有活动设置于滑槽13内的滑块15,具体的,伸缩架2在发生伸缩时,带动第二滑座9移动靠近或远离第二支座8,则滑块15也在第二滑座9的带动下在滑槽13内移动,进一步的,当伸缩架2伸长时,第二滑座9带动滑块15在滑槽13内移动靠近滑板12,然后再推动滑板12,则滑板12可挤压第一弹簧14,并带动控制杆10移动,控制杆10再可通过连接杆11带动挡板5转动,以使挡板5从遮挡状态切换至对接状态。
本实用新型提出的另一个实施例中,板车1上固定安装有电机16,电机16输出端同轴固定连接有螺杆17,第一滑座7铰接有驱动杆18,螺杆17与驱动杆18贯穿螺纹连接,具体的,电机16启动,带动螺杆17转动,螺杆17与驱动杆18发生螺纹进给作用以使驱动杆18带动第一滑座7在板车1上平移,则由于第一滑座7移动靠近或远离第一支座6,X字形杆体便可进行伸缩,并带动托板3发生升降运动。
本实用新型提出的又一个实施例中,板车1一侧转动设置有扶手架19,扶手架19上固定设置有保险块20,托板3侧壁设置有与保险块20相匹配的插槽21,具体的,扶手架19远离第一支座6设置,扶手架19用于方便工人操作板车1移动;扶手架19上设置有支板25,保险块20固定于支板25上;当托板3上升至目标高度,且挡板5处于对接状态时,扶手架19通过转动,可带动保险块20刚好嵌入插槽21内,从而可限制托板3的再次升降,且保险块20限位的位置为远离第一支座6的一侧,这是因为:在托板3上升后,第一滑座7与第二滑座9分别靠近第一支座6与第二支座8移动,使得托板3下侧的支撑不再完全平衡,因此,保险块20嵌入插槽21内可对此时托板3缺少支撑的一侧提供保险,增强其稳定性以及安全性。
作为本实施例的优选技术方案,扶手架19上活动设置有插杆22,板车1上固定设置有限位座23,限位座23上设置有两个与插杆22相匹配的插孔24,具体的,插杆22设置为T字形,插杆22上端与支板25之间设置有套设在插杆22上的第二弹簧26,第二弹簧26的设置,使得插杆22在不受外力影响,且下端与其中一个插孔24对应时,保持向下插入插孔24内,从而使扶手架19的转动受限;两个插孔24分别对应扶手架19的倾斜工作状态以及带动保险块20限位托板3时的保险状态。
工作原理:在实际使用中,伸缩架2保持缩短,托板3处于低处,挡板5处于遮挡状态,扶手架19倾斜设置,然后可方便将一批电熔砖放置到托板3上;接着,启动电机16,电机16输出端带动螺杆17转动,螺杆17与驱动杆18发生螺纹进给作用,使驱动杆18带动第一滑座7平移,且平移方向为靠近第一支座6的方向,由此使得伸缩架2向上伸长,继而带动第二滑座9平移,第二滑座9便带动滑块15在滑槽13内移动靠近滑板12,此过程中,挡板5保持遮挡状态,与护栏4组成完整遮挡托板3上侧四周的防落组件,从而有效防止电熔砖滑落托板3,保护电熔砖以及工人安全;
当托板3上升到一定高度后,滑块15在滑槽13内移动至与滑板12相抵,并开始推动滑板12,则滑板12挤压第一弹簧14并带动控制杆10移动靠近挡板5,控制杆10便通过连接杆11带动挡板5向远离护栏4的方向转动,并最终转动至与托板3平行的对接状态,此时,可使托板3一侧打开,且挡板5在托板3一侧形成向外延伸的桥梁部分,从而方便该转运台与电熔砖的上下料平台或加工平台进行对接,以方便电熔砖的移动;
此外,向上拉动插杆22,插杆22拉伸第二弹簧26,第二弹簧26受力发生弹性形变伸长并储存弹性势能,当插杆22离开插孔24后,扶手架19恢复转动,则推动扶手架19转动靠近托板3,扶手架19便在转动至竖直位置时,带动保险块20嵌入插槽21内,此时,插杆22可对应另一插孔24,则松开插杆22,第二弹簧26弹性势能释放,使插杆22下移,插杆22便插入此时对应的插孔24内,使得扶手架19的转动再次首先,而保险块20可稳定嵌入在插槽21内,由此实现对托板3此时缺少支撑的一侧提供保险,增强其稳定性以及安全性。
Claims (8)
1.一种具有升降功能的锆刚玉电熔砖转运台,包括板车(1),其特征在于,所述板车(1)上通过伸缩架(2)可升降连接有托板(3),所述托板(3)上设置有防落组件,所述防落组件包括托板(3)上固定设置护栏(4)以及转动设置的挡板(5),所述挡板(5)在转动行程中具有与托板(3)垂直的遮挡状态以及与托板(3)平行的对接状态。
2.根据权利要求1所述的具有升降功能的锆刚玉电熔砖转运台,其特征在于,所述伸缩架(2)为两组以中间位置相互铰接的X字形杆体组成。
3.根据权利要求2所述的具有升降功能的锆刚玉电熔砖转运台,其特征在于,所述X字形杆体下侧一端铰接有固定设置于板车(1)上的第一支座(6),下侧另一端铰接有与板车(1)滑动连接的第一滑座(7),所述X字形杆体上侧一端铰接有固定设置于托板(3)上的第二支座(8),上侧另一端铰接有与托板(3)滑动连接的第二滑座(9),所述第一支座(6)与第二支座(8)、第一滑座(7)与第二滑座(9)均上下对应。
4.根据权利要求1所述的具有升降功能的锆刚玉电熔砖转运台,其特征在于,所述托板(3)上滑动设置有控制杆(10),所述控制杆(10)上端通过连接杆(11)与挡板(5)侧壁铰接,所述控制杆(10)下端固定设置有滑板(12),所述托板(3)内设置有与滑板(12)相匹配的滑槽(13),所述滑板(12)一端通过第一弹簧(14)与滑槽(13)内壁连接。
5.根据权利要求3所述的具有升降功能的锆刚玉电熔砖转运台,其特征在于,所述第二滑座(9)固定连接有活动设置于滑槽(13)内的滑块(15)。
6.根据权利要求3所述的具有升降功能的锆刚玉电熔砖转运台,其特征在于,所述板车(1)上固定安装有电机(16),所述电机(16)输出端同轴固定连接有螺杆(17),所述第一滑座(7)铰接有驱动杆(18),所述螺杆(17)与驱动杆(18)贯穿螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的具有升降功能的锆刚玉电熔砖转运台,其特征在于,所述板车(1)一侧转动设置有扶手架(19),所述扶手架(19)上固定设置有保险块(20),所述托板(3)侧壁设置有与保险块(20)相匹配的插槽(21)。
8.根据权利要求7所述的具有升降功能的锆刚玉电熔砖转运台,其特征在于,所述扶手架(19)上活动设置有插杆(22),所述板车(1)上固定设置有限位座(23),所述限位座(23)上设置有两个与插杆(22)相匹配的插孔(24)。
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