CN217863095U - 一种高强度耐摩擦pof热收缩膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高强度耐摩擦POF热收缩膜,包括:热收缩膜基体、第一耐磨层和透气孔,所述热收缩膜基体一侧连接有第一抗拉层。该高强度耐摩擦POF热收缩膜,通过在第二抗拉层的两侧设置连接第一抗拉层与第二抗拉层,加强POF热收缩膜的抗拉性能,防止POF热收缩膜在使用时因为拉扯力较大导致POF热收缩膜从中间撕裂,第一抗拉层与第二抗拉层的一侧分别连接的第一耐磨层与第二耐磨层,可加强POF热收缩膜的耐摩擦性能,防止POF热收缩膜遭到磨损后产生损毁,第一耐磨层一侧的抗紫外线层直接与外界接触,对外界的紫外线进行阻隔,减缓POF热收缩膜的老化速度,如此通过上述操作可便于加强POF热收缩膜的使用强度,延长POF热收缩膜的使用时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及POF热收缩膜技术领域,具体为一种高强度耐摩擦POF热收缩膜。
背景技术
POF收缩膜是双向拉伸聚烯烃收缩膜的简称,它是一种现时世界上使用最广泛,发展迅速的新型环保收缩膜。该产品采用先进的双向拉伸三层、五层熔融共挤的特殊工艺。生产出具有高透明度、高收缩率、高韧性、高热封性能、抗静电、耐寒性优良,安全可靠的软性收缩膜。被广泛应用于食品,化妆品,礼品,药品,文具,玩具,音像制品,电子,木制品,塑胶五金,日用品等各行业产品的外包装和集体式包装。
POF热收缩膜是将线性低密度聚乙烯作为中间层,共聚丙烯作为内、外层,通过三台挤出机塑化挤出,再经模头成型、膜泡吹胀等特殊工艺加工而成的,而市场上现有的POF热收缩膜强度较低,POF热收缩膜的表面并不耐磨,在使用时容易造成撕裂,导致POF热收缩膜损毁。
所以需要针对上述问题进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度耐摩擦POF热收缩膜,以解决上述背景技术提出的POF热收缩膜是将线性低密度聚乙烯作为中间层,共聚丙烯作为内、外层,通过三台挤出机塑化挤出,再经模头成型、膜泡吹胀等特殊工艺加工而成的,而市场上现有的POF热收缩膜强度较低,POF热收缩膜的表面并不耐磨,在使用时容易造成撕裂,导致POF热收缩膜损毁的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度耐摩擦POF热收缩膜,包括:热收缩膜基体、第一耐磨层和透气孔,所述热收缩膜基体一侧连接有第一抗拉层;
所述第一耐磨层一侧与第一抗拉层相连接,所述第一抗拉层材质为乙烯-四氟乙烯共聚物。
优选的,所述第一耐磨层的材质为氮化铬薄膜,所述第一耐磨层一侧连接有抗紫外线层。
优选的,所述抗紫外线层材质为二元共聚丙烯层。
优选的,所述热收缩膜基体的一侧连接有第二抗拉层,所述第二抗拉层一侧连接有第二耐磨层。
优选的,所述透气孔开设在热收缩膜基体的内部,所述透气孔外形为圆形。
优选的,所述透气孔设置有多组,在热收缩膜基体的内部呈等距分布。
优选的,所述热收缩膜基体的一侧开设有标记口,所述标记口设置有多组,在热收缩膜基体的两侧呈等距分布。
与现有技术相比,该高强度耐摩擦POF热收缩膜的有益效果是:在第二抗拉层的两侧设置连接第一抗拉层与第二抗拉层,加强POF热收缩膜的抗拉性能,防止POF热收缩膜在使用时因为拉扯力较大导致POF热收缩膜从中间撕裂,第一抗拉层与第二抗拉层的一侧分别连接的第一耐磨层与第二耐磨层,可加强POF热收缩膜的耐摩擦性能,防止POF热收缩膜遭到磨损后产生损毁,第一耐磨层一侧的抗紫外线层直接与外界接触,对外界的紫外线进行阻隔,减缓POF热收缩膜的老化速度,如此通过上述操作可便于加强POF热收缩膜的使用强度,延长POF热收缩膜的使用时间。
1.POF热收缩膜被广泛应用于食品,化妆品,礼品,药品,文具等各行业产品的外包装和集体式包装,在进行包装后,POF热收缩膜会对这些产品与外界的物品进行阻隔,从而对这些产品进行保护,通过在第二抗拉层的两侧设置连接第一抗拉层与第二抗拉层,加强POF热收缩膜的抗拉性能,防止POF热收缩膜在使用时因为拉扯力较大导致POF热收缩膜从中间撕裂,第一抗拉层与第二抗拉层的一侧分别连接的第一耐磨层与第二耐磨层,可加强POF热收缩膜的耐摩擦性能,防止POF热收缩膜遭到磨损后产生损毁,第一耐磨层一侧的抗紫外线层直接与外界接触,对外界的紫外线进行阻隔,减缓POF热收缩膜的老化速度,如此通过上述操作可便于加强POF热收缩膜的使用强度,延长POF热收缩膜的使用时间。
2.POF热收缩膜被广泛应用于食品,化妆品,礼品,药品,文具等各行业产品的外包装和集体式包装,通过在热收缩膜基体的内部开设的透气孔,可将热收缩膜基体与产品之间的空气及时排处,提高包装的速度,热收缩膜基体两侧等距开设的标记口可提醒工作人员热收缩膜基体拉出的长度,锯齿状的标记口便于工作人员对热收缩膜基体进行截断,如此通过上述操作可便于使用POF热收缩膜对产品进行包装。
附图说明
图1为本实用新型立体示意图;
图2为本实用新型热收缩剖面结构示意图;
图3为本实用新型热收缩膜基体结构示意图。
图中:1、热收缩膜基体;2、第一抗拉层;3、第一耐磨层;4、抗紫外线层;5、第二抗拉层;6、第二耐磨层;7、透气孔;8、标记口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高强度耐摩擦POF热收缩膜,包括:热收缩膜基体1、第一耐磨层3和透气孔7,热收缩膜基体1一侧连接有第一抗拉层2;
第一耐磨层3一侧与第一抗拉层2相连接,第一抗拉层2材质为乙烯-四氟乙烯共聚物;第一耐磨层3的材质为氮化铬薄膜,第一耐磨层3一侧连接有抗紫外线层4;抗紫外线层4材质为二元共聚丙烯层;热收缩膜基体1的一侧连接有第二抗拉层5,第二抗拉层5一侧连接有第二耐磨层6,POF热收缩膜被广泛应用于食品,化妆品,礼品,药品,文具等各行业产品的外包装和集体式包装,在进行包装后,POF热收缩膜会对这些产品与外界的物品进行阻隔,从而对这些产品进行保护,通过在第二抗拉层5的两侧设置连接第一抗拉层2与第二抗拉层5,加强POF热收缩膜的抗拉性能,防止POF热收缩膜在使用时因为拉扯力较大导致POF热收缩膜从中间撕裂,第一抗拉层2与第二抗拉层5的一侧分别连接的第一耐磨层3与第二耐磨层6,可加强POF热收缩膜的耐摩擦性能,防止POF热收缩膜遭到磨损后产生损毁,第一耐磨层3一侧的抗紫外线层4直接与外界接触,对外界的紫外线进行阻隔,减缓POF热收缩膜的老化速度,如此通过上述操作可便于加强POF热收缩膜的使用强度,延长POF热收缩膜的使用时间。
透气孔7开设在热收缩膜基体1的内部,透气孔7外形为圆形;透气孔7设置有多组,在热收缩膜基体1的内部呈等距分布;热收缩膜基体1的一侧开设有标记口8,标记口8设置有多组,在热收缩膜基体1的两侧呈等距分布,POF热收缩膜被广泛应用于食品,化妆品,礼品,药品,文具等各行业产品的外包装和集体式包装,通过在热收缩膜基体1的内部开设的透气孔7,可将热收缩膜基体1与产品之间的空气及时排处,提高包装的速度,热收缩膜基体1两侧等距开设的标记口8可提醒工作人员热收缩膜基体1拉出的长度,锯齿状的标记口8便于工作人员对热收缩膜基体1进行截断,如此通过上述操作可便于使用POF热收缩膜对产品进行包装。
综上所述:在使用高强度耐摩擦POF热收缩膜,首先在第二抗拉层5的两侧设置连接第一抗拉层2与第二抗拉层5,加强POF热收缩膜的抗拉性能,防止POF热收缩膜在使用时因为拉扯力较大导致POF热收缩膜从中间撕裂,第一抗拉层2与第二抗拉层5的一侧分别连接的第一耐磨层3与第二耐磨层6,可加强POF热收缩膜的耐摩擦性能,防止POF热收缩膜遭到磨损后产生损毁,第一耐磨层3一侧的抗紫外线层4直接与外界接触,对外界的紫外线进行阻隔,减缓POF热收缩膜的老化速度,延长POF热收缩膜的使用时间,这就是高强度耐摩擦POF热收缩膜的特点,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高强度耐摩擦POF热收缩膜,包括:热收缩膜基体(1)、第一耐磨层(3)和透气孔(7),其特征在于,所述热收缩膜基体(1)一侧连接有第一抗拉层(2);
所述第一耐磨层(3)一侧与第一抗拉层(2)相连接,所述第一抗拉层(2)材质为乙烯-四氟乙烯共聚物。
2.根据权利要求1所述的一种高强度耐摩擦POF热收缩膜,其特征在于:所述第一耐磨层(3)的材质为氮化铬薄膜,所述第一耐磨层(3)一侧连接有抗紫外线层(4)。
3.根据权利要求2所述的一种高强度耐摩擦POF热收缩膜,其特征在于:所述抗紫外线层(4)材质为二元共聚丙烯层。
4.根据权利要求1所述的一种高强度耐摩擦POF热收缩膜,其特征在于:所述热收缩膜基体(1)的一侧连接有第二抗拉层(5),所述第二抗拉层(5)一侧连接有第二耐磨层(6)。
5.根据权利要求1所述的一种高强度耐摩擦POF热收缩膜,其特征在于:所述透气孔(7)开设在热收缩膜基体(1)的内部,所述透气孔(7)外形为圆形。
6.根据权利要求5所述的一种高强度耐摩擦POF热收缩膜,其特征在于:所述透气孔(7)设置有多组,在热收缩膜基体(1)的内部呈等距分布。
7.根据权利要求1所述的一种高强度耐摩擦POF热收缩膜,其特征在于:所述热收缩膜基体(1)的一侧开设有标记口(8),所述标记口(8)设置有多组,在热收缩膜基体(1)的两侧呈等距分布。
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