CN217862778U - 一种易于更换薄膜的环保覆膜机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种易于更换薄膜的环保覆膜机，属于绿色印刷的技术领域，包括机体，机体上安装有料辊，所述机体上固定有固定框，固定框上铰接有转动框，料辊的一端夹设在固定框与转动框之间进行转动，料辊另一端与机体转动连接；料辊的转动轴线垂直于转动框的转动轴线，料辊周向外侧壁同轴套设有转动套，转动套与料辊为转动连接；转动框与机体之间设有用于将两者固定或解除固定的连接机构。本申请具有提高薄膜的更换效率的效果。

Description

一种易于更换薄膜的环保覆膜机

技术领域

本申请涉及绿色印刷的技术领域，尤其是涉及一种易于更换薄膜的环保覆膜机。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。

现有的覆膜机包括机体，机体上安装有料辊，成卷的薄膜套设在料辊上，料辊与机体之间通过螺栓顶紧固定，薄膜用完或者需要更换时，拧松螺栓即可将料辊取下进行更换。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：每次更换薄膜时会将料辊一同取下，导致薄膜的更换效率低下。

实用新型内容

为了提高薄膜的更换效率，本申请提供一种易于更换薄膜的环保覆膜机。

本申请提供的一种易于更换薄膜的环保覆膜机采用如下技术方案：

一种易于更换薄膜的环保覆膜机，包括机体，机体上安装有料辊，所述机体上固定有固定框，固定框上铰接有转动框，料辊的一端夹设在固定框与转动框之间进行转动，料辊另一端与机体转动连接；料辊的转动轴线垂直于转动框的转动轴线，料辊周向外侧壁同轴套设有转动套，转动套与料辊为转动连接；转动框与机体之间设有用于将两者固定或解除固定的连接机构。

通过采用上述技术方案，在需要进行薄膜的更换时，通过连接机构解除转动框与机体之间的固定，转动转动框后，再将料辊转动出固定框，此时即可将新的薄膜卷套设到转动套上，再将料辊一端重新转回固定框内，转动转动框重新对料辊一端进行夹设，再通过连接机构将转动框与机体固定即可，无需进行料辊的拆卸和更换，提高了薄膜的更换效率。

可选的，所述连接机构包括挤压块、限位块、限位弹簧、复位组件；转动框与固定框的铰接处位于其顶部，挤压块固定在转动框的底部，机体上开设有供挤压块转入的容纳槽，容纳槽内壁开设有限位槽，限位弹簧安装在限位槽内，限位块固定在限位弹簧上并在限位槽内滑动；限位弹簧处于自然状态时，挤压块同时位于容纳槽和限位槽内，限位块位于容纳槽内并朝向挤压块转入方向的一侧倾斜设置；复位组件用于将限位块完全拉入限位槽内。

通过采用上述技术方案，转动转动框使挤压块转动至容纳槽内，并对限位块的斜面进行挤压，限位块向限位槽内滑动，限位弹簧进行收缩，当挤压块通过限位块后，限位弹簧带动限位块复位，以使挤压块的位置固定，即可实现转动框的固定，通过复位组件将限位块完全拉入限位槽内后即可将挤压块转出容纳槽，进行料辊的转出，提高了转动框与机体之间的连接便捷度。

可选的，所述复位组件包括复位杆和拉板，机体外侧壁开设有连通于限位槽的复位孔，复位杆在复位孔内滑动，复位杆一端伸入限位槽内并与限位块固定，另一端伸出复位孔并与拉板固定。

通过采用上述技术方案，向外拽动拉板，即可使复位杆带动限位块朝向限位槽内部移动，提高了转动框与机体之间解除固定的效率。

可选的，所述机体上固定有位于固定框背离转动框一侧的固定板，固定框侧壁开设有穿孔，穿孔内穿设有固定在固定板上的推动弹簧，固定框内设有与推动弹簧固定的推板，料辊一端夹设在固定框内时，推动弹簧处于压缩状态，推板顶紧在料辊上；推动弹簧的伸缩方向垂直于料辊的转动轴线。

通过采用上述技术方案，在连接机构解除对转动框的固定时，推动弹簧的弹力始终通过推板对料辊一端施加向外转动的推力，提高了转动框打开的便捷性，以及料辊转出的便捷性。

可选的，所述固定板与推板之间固定有贯穿穿孔的伸缩管，伸缩管的伸缩方向与推动弹簧的伸缩方向一致。

通过采用上述技术方案，伸缩管能够对推板的移动起到导向的作用，提高推板对料辊的推动稳定性，以及尽量避免了推动弹簧出现非伸缩方向上的扭曲。

可选的，所述推板背离推动弹簧的一侧弧形设置，且推板的弧形面与料辊周向侧壁贴合。

通过采用上述技术方案，增大了推板与料辊之间的接触面积，提高了推板对料辊的推动稳定性。

可选的，所述转动框与固定板之间固定有弹性拉绳，转动框与机体固定时，弹性拉绳处于拉伸状态。

通过采用上述技术方案，连接机构对转动框的固定进行解除时，弹性拉绳拉动转动框进行转动，以使固定框自动打开，提高了料辊的转出便捷性。

可选的，所述机体上固定有连接板，机体上滑动连接有与连接板正对设置的移动板，连接板与移动板之间插设有螺栓，螺栓将料辊远离固定框的一端贯穿，螺栓上螺纹连接有螺母，螺栓即为料辊的转动轴。

通过采用上述技术方案，拧松螺母即可进行料辊的转动，拧紧螺母即可使料辊的此端固定，提高了覆膜机工作时料辊的稳定性，并且将螺栓和螺母拆下后，可将料辊拆下。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过连接机构解除转动框与机体之间的固定，转动转动框将料辊转动出固定框，将新的薄膜卷套设到转动套上，再将料辊一端重新转回固定框内，转动转动框，再将转动框与机体固定，提高了薄膜的更换效率；

2.在连接机构解除对转动框的固定时，推动弹簧的弹力始终通过推板对料辊一端施加向外转动的推力，提高了转动框打开的便捷性，以及料辊转出的便捷性；

3.拧松螺母即可进行料辊的转动，拧紧螺母即可使料辊的此端固定，提高了覆膜机工作时料辊的稳定性，并且将螺栓和螺母拆下后，可将料辊拆下。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是为显示料辊转动连接结构的局部示意图；

图3是为显示连接机构的局部剖视图；

图4是为显示复位组件的局部剖视图。

图中，1、机体；11、料辊；111、转动套；12、容纳槽；121、限位槽；122、复位孔；2、固定框；21、穿孔；3、转动框；4、连接机构；41、挤压块；42、限位块；43、限位弹簧；44、复位组件；441、复位杆；442、拉板；5、固定板；51、推动弹簧；52、推板；53、伸缩管；6、弹性拉绳；7、连接板；71、移动板；72、螺栓；73、螺母。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种易于更换薄膜的环保覆膜机。

参考图1，易于更换薄膜的环保覆膜机包括机体1，机体1顶部安装有水平设置的料辊11，机体1顶部固定有固定框2，固定框2顶部铰接有转动框3，转动框3扣合在固定框2一侧后形成供料辊11一端插入在内转动的空间，料辊11远离固定框2的一端铰接在机体1上，料辊11的转动轴线竖直设置，料辊11周向侧壁转动套111设有同轴设置的转动套111；机体1与转动框3之间设有将两者固定或解除固定的连接机构4。在需要更换薄膜时，连接机构4解除对转动框3的固定，转动转动框3以打开固定框2，将料辊11转出固定框2即可套设新的薄膜卷，无需进行料辊11的拆卸，提高了薄膜的更换效率。

参考图1和图2，机体1顶部远离固定框2的内侧壁固定有水平设置的连接板7，机体1上滑动连接有位于连接板7上方且与其正对设置的移动板71，机体1内侧壁上竖直开设有燕尾槽，移动板71上固定有在燕尾槽内滑动的燕尾块，连接板7与移动板71之间竖直插设有螺栓72，料辊11远离固定框2的一端夹设在连接板7与移动板71之间，螺栓72依次将连接板7、料辊11和移动板71贯穿，螺栓72顶部螺纹连接有螺母73，螺栓72即为料辊11的转动轴。拧松螺母73即可进行料辊11的转动，拧紧螺母73即可使料辊11固定，拧下螺母73可将螺栓72和料辊11拆下，提高了改变料辊11状态的便捷性。

参考图3和图4，机体1顶部竖直开设有容纳槽12，容纳槽12内侧壁水平开设有限位槽121；连接机构4包括固定在转动框3底部并转入容纳槽12内的挤压块41、滑动在限位槽121内的限位块42、位于限位槽121内且一端与限位槽121内壁固定的限位弹簧43、用于拉动限位块42的复位组件44；限位弹簧43靠近容纳槽12的一端与限位块42固定，限位弹簧43处于自然状态时，限位块42同时位于容纳槽12和限位槽121内，且限位块42位于容纳槽12内并朝向挤压块41转入方向的侧壁倾斜设置，挤压块41朝向限位块42转动的侧壁倾斜设置，复位组件44用于将限位块42完全拉入限位槽121内。

转动转动框3使其扣合在固定框2上时，挤压块41进入容纳槽12内并对限位块42斜面挤压，限位块42朝向限位槽121内滑动，限位弹簧43产生压缩，当挤压块41通过限位块42后，转动框3刚好扣合在固定框2上，限位弹簧43带动限位块42复位，提高了转动框3的固定便捷性。

参考图4，限位槽121远离容纳槽12的内壁开设有复位孔122；复位组件44包括滑动连接在复位孔122内的复位杆441、固定在复位杆441外端上的拉板442，复位杆441的内端伸入限位槽121内并与限位块42固定；拽动拉板442即可使复位杆441拉动限位块42完全进入限位槽121内，提高了解除转动框3固定状态的便捷性。

参考图3，机体1顶部竖直固定有位于固定框2背离转动框3一侧的固定板5，固定板5朝向固定框2的表面固定有水平设置的推动弹簧51，固定框2侧壁开设有供推动弹簧51插入的穿孔21，推动弹簧51位于穿孔21内的一端固定有推板52，推板52背离推动弹簧51的侧壁为弧形状并与料辊11周向侧壁贴合，料辊11夹设在固定框2与转动框3之间时，推动弹簧51处于压缩状态；固定板5与推板52之间固定有伸缩管53，伸缩管53的伸缩方向与推动弹簧51的伸缩方向一致，且推动弹簧51位于伸缩管53的内部。解除限位块42对挤压块41的限位时，推动弹簧51的弹力能够使推板52推动料辊11转动，进而便于转动框3的开启，提高了薄膜的更换效率。

参考图3，转动框3与固定板5之间固定有弹性拉绳6，弹性拉绳6一端固定在固定板5上，另一端从固定框2的上方绕到转动框3处并与转动框3固定，转动框3与机体1为固定状态时，弹性拉绳6为拉伸状态。弹性拉绳6能够与推动弹簧51进行配合，在限位块42完全收入限位槽121内后，弹性拉绳6拽动转动框3进行转动开启，进一步提高了薄膜的更换便捷性。

本申请实施例一种易于更换薄膜的环保覆膜机的实施原理为：需要进行薄膜的更换时，拽动拉板442即可使复位杆441拉动限位块42完全进入限位槽121内，弹性拉绳6拽动转动框3进行转动开启，推动弹簧51的弹力能够使推板52推动料辊11转动，将料辊11转动出固定框2后，即可将新的薄膜卷套设到转动套111上，再将料辊11一端重新转回固定框2内，转动转动框3重新对料辊11一端进行夹设，挤压块41进入容纳槽12内并对限位块42斜面挤压，限位块42朝向限位槽121内滑动，限位弹簧43产生压缩，当挤压块41通过限位块42后，转动框3刚好扣合在固定框2上，限位弹簧43带动限位块42复位，无需进行料辊11的拆卸和更换，提高了薄膜的更换效率。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种易于更换薄膜的环保覆膜机，包括机体(1)，机体(1)上安装有料辊(11)，其特征在于：所述机体(1)上固定有固定框(2)，固定框(2)上铰接有转动框(3)，料辊(11)的一端夹设在固定框(2)与转动框(3)之间进行转动，料辊(11)另一端与机体(1)转动连接；料辊(11)的转动轴线垂直于转动框(3)的转动轴线，料辊(11)周向外侧壁同轴套设有转动套(111)，转动套(111)与料辊(11)为转动连接；转动框(3)与机体(1)之间设有用于将两者固定或解除固定的连接机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种易于更换薄膜的环保覆膜机，其特征在于：所述连接机构(4)包括挤压块(41)、限位块(42)、限位弹簧(43)、复位组件(44)；转动框(3)与固定框(2)的铰接处位于其顶部，挤压块(41)固定在转动框(3)的底部，机体(1)上开设有供挤压块(41)转入的容纳槽(12)，容纳槽(12)内壁开设有限位槽(121)，限位弹簧(43)安装在限位槽(121)内，限位块(42)固定在限位弹簧(43)上并在限位槽(121)内滑动；限位弹簧(43)处于自然状态时，挤压块(41)同时位于容纳槽(12)和限位槽(121)内，限位块(42)位于容纳槽(12)内并朝向挤压块(41)转入方向的一侧倾斜设置；复位组件(44)用于将限位块(42)完全拉入限位槽(121)内。

3.根据权利要求2所述的一种易于更换薄膜的环保覆膜机，其特征在于：所述复位组件(44)包括复位杆(441)和拉板(442)，机体(1)外侧壁开设有连通于限位槽(121)的复位孔(122)，复位杆(441)在复位孔(122)内滑动，复位杆(441)一端伸入限位槽(121)内并与限位块(42)固定，另一端伸出复位孔(122)并与拉板(442)固定。

4.根据权利要求1所述的一种易于更换薄膜的环保覆膜机，其特征在于：所述机体(1)上固定有位于固定框(2)背离转动框(3)一侧的固定板(5)，固定框(2)侧壁开设有穿孔(21)，穿孔(21)内穿设有固定在固定板(5)上的推动弹簧(51)，固定框(2)内设有与推动弹簧(51)固定的推板(52)，料辊(11)一端夹设在固定框(2)内时，推动弹簧(51)处于压缩状态，推板(52)顶紧在料辊(11)上；推动弹簧(51)的伸缩方向垂直于料辊(11)的转动轴线。

5.根据权利要求4所述的一种易于更换薄膜的环保覆膜机，其特征在于：所述固定板(5)与推板(52)之间固定有贯穿穿孔(21)的伸缩管(53)，伸缩管(53)的伸缩方向与推动弹簧(51)的伸缩方向一致。

6.根据权利要求4所述的一种易于更换薄膜的环保覆膜机，其特征在于：所述推板(52)背离推动弹簧(51)的一侧弧形设置，且推板(52)的弧形面与料辊(11)周向侧壁贴合。

7.根据权利要求4所述的一种易于更换薄膜的环保覆膜机，其特征在于：所述转动框(3)与固定板(5)之间固定有弹性拉绳(6)，转动框(3)与机体(1)固定时，弹性拉绳(6)处于拉伸状态。

8.根据权利要求1所述的一种易于更换薄膜的环保覆膜机，其特征在于：所述机体(1)上固定有连接板(7)，机体(1)上滑动连接有与连接板(7)正对设置的移动板(71)，连接板(7)与移动板(71)之间插设有螺栓(72)，螺栓(72)将料辊(11)远离固定框(2)的一端贯穿，螺栓(72)上螺纹连接有螺母(73)，螺栓(72)即为料辊(11)的转动轴。

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