CN217862421U - 一种pvc透明膜压延设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种PVC透明膜压延设备，涉及压延设备领域，其包括机体，所述机体内侧壁设置有若干压延辊组，所述压延辊组包括转动连接于机体内侧壁的展平辊，所述展平辊呈弯曲设置，所述机体内转动连接有若干带动辊，两带动辊相互平行且位于展平辊上方；所述机体内部转动连接有两加热辊，两所述加热辊轴线位于同一竖直平面，所述加热辊两侧均设置有压延辊组，机体上固定有用于带动展平辊、带动辊、加热辊转动的转动电机。本申请具有提升压延设备的压延质量的效果。

Description

一种PVC透明膜压延设备

技术领域

本申请涉及压延设备的领域，尤其是涉及一种PVC透明膜压延设备。

背景技术

主要是用在生产各类和PVC压延产品制造的加工机械。他可以快速延展各类塑料薄膜。

目前市面上的压延设备在进行薄膜压延过程中，薄膜在机体内通过若干水平设置的辊后被压延。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有技术中的压延设备在压延时，薄膜在机体内部容易产生褶皱，使薄膜损坏，损坏的薄膜不能继续使用，压延效率降低。

实用新型内容

为了提升压延设备的压延质量，本申请提供一种 PVC 透明膜压延设备。

本申请提供的一种PVC透明膜压延设备采用如下的技术方案：

一种PVC透明膜压延设备，包括机体，所述机体内侧壁设置有若干压延辊组，所述压延辊组包括转动连接于机体内侧壁的展平辊，所述展平辊呈弯曲设置，所述机体内转动连接有若干带动辊，两带动辊相互平行且位于展平辊上方；所述机体内部转动连接有两加热辊，两所述加热辊轴线位于同一竖直平面，所述加热辊两侧均设置有压延辊组，机体上固定有用于带动展平辊、带动辊、加热辊转动的转动电机。

通过采用上述技术方案，透明薄膜在机体内部通过压延辊组进行第一次延展，延展后被加热辊加热，便于透明薄膜定型，同时加热后的透明薄膜进行第二次延展，增强了延展效率，且弯曲的展平辊减小了透明薄膜在机体内部发生折叠的可能。

可选的，所述机体内部固定有两喷雾杆，两所述喷雾杆相对的端面上开设有若干喷雾孔，所述机体内部转动连接有用于清理膜表面水分的清理辊，所述清理辊侧壁固定有用于吸收膜表面水分的吸水层，机体上固定有用于带动清理辊转动的清理电机。

通过采用上述技术方案，喷雾杆将透明薄膜清洗，清洗完成后通过清理辊清理透明薄膜表面水分，增强了透明薄膜的清洁程度。

可选的，所述机体内部固定有保护盒，所述喷雾杆位于保护盒内部，所述保护盒侧壁开设有便于膜通过的通料口，所述通料口位于两喷雾杆之间。

通过采用上述技术方案，保护盒减小了喷雾杆喷出的雾状水沾染至机体内部的可能，增强了机体内部各个辊的使用寿命。

可选的，所述机体入料口与出料口处转动连接有用于拉紧膜的两拉紧辊，两所述拉紧辊侧壁相互抵接且两拉紧辊轴线位于同一竖直平面，机体上固定有用于带动拉紧辊转动的拉紧电机。

通过采用上述技术方案，拉紧辊将透明薄膜拉紧，保证了透明薄膜在机体内部的张力，便于压延过程的进行。

可选的，所述加热辊内部设置有加热棒，所述加热棒转动连接于加热辊端面，所述加热辊端面开设有加热孔，所述加热孔内侧壁卡接有加热环，所述加热棒穿设在加热环内并与加热环内侧壁固定。

通过采用上述技术方案，加热棒不随加热辊转动，并持续为加热辊侧壁提供热量，便于对透明薄膜的加热。

可选的，所述保护盒底部设置用于吸收保护盒内水蒸气的收集垫，所述保护盒侧壁开设有放置口，所述放置口内侧壁转动连接有密封盖，所述保护盒侧壁设置有用于锁死密封盖的锁死组件。

通过采用上述技术方案，收集垫便于收集保护盒内多余水分，同时放置口便于收集垫的清理与更换，提升了更换收集垫的便捷程度。

可选的，所述锁死组件包括固定在放置盒侧壁的锁死环，所述密封盖端面转动连接有锁死杆，锁死杆上开设有用于穿设锁死环的锁死槽。

通过采用上述技术方案，使用锁死杆与锁死环的配合从而使密封盖封闭，便于控制密封盖的开合，增强了收集垫更换的便捷程度，同时密封盖减小了保护盒内雾状水沾染至机体内部的可能。

可选的，所述带动辊与展平辊侧壁均固定有防滑层。

通过采用上述技术方案，带动辊与展平辊与透明薄膜的摩擦力增大，便于控制透明薄膜的运动，减小了透明薄膜在机体内部打滑的可能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.展平辊呈弯曲设置，减小了透明薄膜在机体内部发生折叠或产生褶皱的可能，提升了压延设备的压延效率；

2.机体内设置喷雾杆及清理辊，可以更及时的清理透明薄膜表面，增强透明薄膜的清洁程度。

附图说明

图1是本申请实施例的内部结构示意图。

图2是加热棒连接方式示意图。

图3是锁死组件结构示意图。

附图标记说明：1、展平辊；2、带动辊；3、加热辊；4、喷雾杆；5、喷雾孔；6、清理辊；7、吸水层；8、保护盒；9、通料口；10、拉紧辊；11、加热棒；12、加热孔；13、加热环；14、收集垫；15、放置口；16、密封盖；17、锁死环；18、锁死杆；19、锁死槽；20、防滑层。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种PVC透明膜压延设备。参照图1和图2，一种PVC透明膜压延设备包括机体，机体放置在地面上，机体内侧壁设置有若干压延辊组，压延辊组用于将透明薄膜展平以及使透明薄膜延展，压延辊组包括展平辊1，展平辊1通过转轴转动连接于机体内侧壁，展平辊1呈弯曲设置，弯曲的展平辊1用于将透明薄膜均匀延展，同时减小了透明薄膜在机体内部发生折叠或产生褶皱的可能；机体内侧壁通过转轴转动连接有若干带动辊2，每个展平辊1竖直方向的上方均设置有两带动辊2，且两带动辊2位于展平辊1轴线方向的两侧；机体内侧壁通过转轴转动连接有两加热辊3，两加热辊3侧壁相互抵接，且两加热辊3轴线位于同一竖直平面，加热辊3用于为机体内部的透明薄膜加热，使透明薄膜更容易延展，加热辊3轴线两侧均设置有压延辊组；展平辊1与压延辊侧壁均粘接有防滑层20，防滑层20为橡胶材质，防滑层20用于增强展平辊1、压延辊与透明薄膜之间的摩擦力，机体侧壁通过螺栓固定有转动电机，转动电机用于带动展平辊1、压延辊、加热辊3转动。

参照图1和图3，机体内部焊接有两喷雾杆4，喷雾杆4位于两压延辊组之间，两喷雾杆4同一侧的侧壁位于同一竖直水平面上，两喷雾杆4相对的端面上开设有若干喷雾孔5，喷雾孔5用于向透明薄膜喷雾状水，并对透明薄膜起到清洗作用，透明薄膜穿设于两喷雾杆4之间，机体内部焊接有保护盒8，保护盒8用于防止喷雾杆4喷出的雾状水沾染至机体内部，两喷雾杆4均置于保护盒8中，保护盒8两相对的侧壁均开设有通料口9，通料口9用于透明薄膜的进入与排除，两通料口9均位于两喷雾杆4之间。

参照图1和图3，喷雾盒底部放置有收集垫14，收集垫14为海绵材质，收集垫14用于收集保护盒8内的水蒸气，保护盒8侧壁开设有放置口15，放置口15便于更换与清理收集垫14，放置口15内侧壁通过转轴转动连接有密封盖16，密封盖16用于封闭放置口15并减小保护盒8内水蒸气沾染机体内部，保护盒8侧壁设置有锁死组件，锁死组件用于将密封盖16与保护盒8侧壁锁死；锁死组件包括一体成型于放置盒外侧壁的锁死环17，密封盖16远离保护盒8的端面通过转轴转动连接有锁死杆18，锁死杆18上开设有锁死槽19，锁死槽19用于穿设锁死环17，并将锁死杆18与锁死杆18固定，从而将密封盖16与保护盒8锁死。

参照图1，机体内部通过转轴转动连接有清理辊6，清理辊6位于保护盒8用于排出透明薄膜的通料口9处，清理辊6有两根且两根清理辊6侧壁相互抵接，两根清理辊6侧壁位于同一竖直平面上，清理辊6用于清理透明薄膜表面水分，清理辊6侧壁粘接有海绵材质的吸水层7，吸水层7有助于清理辊6快速吸收透明薄膜表面水分，提升了清理辊6的清理效率；机体入料口与出料口处均通过转轴转动连接有两拉紧辊10，拉紧辊10用于将透明薄膜拉紧，减小透明薄膜在机体内部折叠的可能，两根拉紧辊10侧壁相互抵接，两根拉紧辊10轴线位于同一竖直水平面上，机体侧壁通过螺栓固定有清理电机与拉紧电机，清理电机用于带动清理辊6转动，拉紧电机用于带动拉紧辊10转动。

参照图1和图2，加热辊3内部设置有加热棒11，加热棒11与加热辊3端面转动连接，加热辊3端面开设有加热孔12，加热孔12用于穿设加热棒11，加热孔12内侧壁卡接有加热环13，且加热辊3转动时不会带动加热环13随加热辊3同步转动，加热棒11穿设在加热环13中部的孔中并与加热环13粘接，加热辊3转动 时不会带动加热棒11转动，加热棒11持续为加热辊3侧壁提供热量，有助于加热透明薄膜。

本申请实施例一种PVC透明膜压延设备的实施原理为：透明薄膜从机体入料口处进入，依次经过拉紧辊10、压延辊组、保护盒8、清理辊6、加热辊3、压延辊组、拉紧辊10后被排出至机体外部，在压延辊组中展平辊1的作用下，透明薄膜被延展拉伸，同时不容易在机体内部出现折叠，在经过清理、加热后进行二次延展，保证了透明薄膜的延展程度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种PVC透明膜压延设备，包括机体，其特征在于：所述机体内侧壁设置有若干压延辊组，所述压延辊组包括转动连接于机体内侧壁的展平辊(1)，所述展平辊(1)呈弯曲设置，所述机体内转动连接有若干带动辊(2)，两带动辊(2)相互平行且位于展平辊(1)上方；所述机体内部转动连接有两加热辊(3)，两所述加热辊(3)轴线位于同一竖直平面，所述加热辊(3)两侧均设置有压延辊组，机体上固定有用于带动展平辊(1)、带动辊(2)、加热辊(3)转动的转动电机。

2.根据权利要求1所述的一种PVC透明膜压延设备，其特征在于：所述机体内部固定有两喷雾杆(4)，两所述喷雾杆(4)相对的端面上开设有若干喷雾孔(5)，所述机体内部转动连接有用于清理膜表面水分的清理辊(6)，所述清理辊(6)侧壁固定有用于吸收膜表面水分的吸水层(7)，机体上固定有用于带动清理辊(6)转动的清理电机。

3.根据权利要求2所述的一种PVC透明膜压延设备，其特征在于：所述机体内部固定有保护盒(8)，所述喷雾杆(4)位于保护盒(8)内部，所述保护盒(8)侧壁开设有便于膜通过的通料口(9)，所述通料口(9)位于两喷雾杆(4)之间。

4.根据权利要求3所述的一种PVC透明膜压延设备，其特征在于：所述机体入料口与出料口处转动连接有用于拉紧膜的两拉紧辊(10)，两所述拉紧辊(10)侧壁相互抵接且两拉紧辊(10)轴线位于同一竖直平面，机体上固定有用于带动拉紧辊(10)转动的拉紧电机。

5.根据权利要求4所述的一种PVC透明膜压延设备，其特征在于：所述加热辊(3)内部设置有加热棒(11)，所述加热棒(11)转动连接于加热辊(3)端面，所述加热辊(3)端面开设有加热孔(12)，所述加热孔(12)内侧壁卡接有加热环(13)，所述加热棒(11)穿设在加热环(13)内并与加热环(13)内侧壁固定。

6.根据权利要求5所述的一种PVC透明膜压延设备，其特征在于：所述保护盒(8)底部设置用于吸收保护盒(8)内水蒸气的收集垫(14)，所述保护盒(8)侧壁开设有放置口(15)，所述放置口(15)内侧壁转动连接有密封盖(16)，所述保护盒(8)侧壁设置有用于锁死密封盖(16)的锁死组件。

7.根据权利要求6所述的一种PVC透明膜压延设备，其特征在于：所述锁死组件包括固定在放置盒侧壁的锁死环(17)，所述密封盖(16)端面转动连接有锁死杆(18)，锁死杆(18)上开设有用于穿设锁死环(17)的锁死槽(19)。

8.根据权利要求7所述的一种PVC透明膜压延设备，其特征在于：所述带动辊(2)与展平辊(1)侧壁均固定有防滑层(20)。

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