CN217862315U - 一种氨基模塑料生产用原料定量上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氨基模塑料生产用原料定量上料装置，包括固定座，所述固定座顶部的右侧固定连接有加工机构，所述固定座顶部的左侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱内腔的顶部固定连接有粉碎箱，所述工作箱左侧的顶部固定安装有电机，所述电机的右侧固定连接有粉碎杆。本实用新型通过在原有的机械零件基础上增加调节结构，可以有效的控制出料大小，进一步提高了生产的效率，从而提高了工作人员的工作效率，满足了工作人员的需求，通过增加粉碎结构，可以对原材料进行粉碎，从而减少生产的麻烦，同时解决了现有的上料装置不具备定量上料功能的问题。

Description

一种氨基模塑料生产用原料定量上料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体为一种氨基模塑料生产用原料定量上料装置。

背景技术

随着塑料工业的发展，近几年来塑料机械工业的年增长率都在不断增加，利润率增长也远高于工业总产值的增长，是机械行业中增长最快的产业之一，随着经济与科技的快速发展，在人们的生活中塑料制品是随处可见的产品，在塑料制品的生产中，原料上料装置是常见的设备，现有的上料装置由于不具备定量上料的功能，导致在使用的过程中达不到使用者的需求，不仅降低了上料装置的使用效率，同时也给工作人员带来了麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氨基模塑料生产用原料定量上料装置，具备定量上料的优点，解决了现有的上料装置不具备定量上料功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氨基模塑料生产用原料定量上料装置，包括固定座，所述固定座顶部的右侧固定连接有加工机构，所述固定座顶部的左侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱内腔的顶部固定连接有粉碎箱，所述工作箱左侧的顶部固定安装有电机，所述电机的右侧固定连接有粉碎杆，所述粉碎杆的右侧贯穿至粉碎箱的内腔固定连接有粉碎叶，所述工作箱右侧的顶部固定连接有壳体，所述壳体右侧的顶部活动连接有手摇把，所述手摇把的左侧固定连接有转杆，所述转杆的左侧贯穿至壳体的内腔固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内腔套设有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的左侧固定连接有推板，所述推板的底部固定连接有挡板。

优选的，所述固定座底部的四周均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述工作箱顶部的中心处开设有进料口，所述工作箱内腔右侧的底部开设有排料口。

优选的，所述工作箱内腔的底部固定连接有支撑杆，且支撑杆的顶部固定连接有导流板。

优选的，所述粉碎箱内腔的底部开设有出料口，所述出料口的内腔设置有电磁阀。

优选的，所述壳体内腔的右侧固定连接有滑轨，所述螺纹套的右侧固定连接有滑杆，且滑杆的表面滑动连接于滑轨的内腔中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在原有的机械零件基础上增加调节结构，可以有效的控制出料大小，进一步提高了生产的效率，从而提高了工作人员的工作效率，满足了工作人员的需求，通过增加粉碎结构，可以对原材料进行粉碎，从而减少生产的麻烦，同时解决了现有的上料装置不具备定量上料功能的问题。

2、本实用新型通过滑轨的设置，便于对滑杆进行限位，避免了螺纹套在滑动的过程中出现抖动的现象，通过增加支撑杆和导流板，可以起到出料顺畅的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作箱内部结构剖视图；

图3为本实用新型壳体内部结构剖视图。

图中：1、固定座；2、支撑柱；3、工作箱；4、电机；5、进料口；6、壳体；7、转杆；8、手摇把；9、挡板；10、排料口；11、加工机构；12、固定柱；13、粉碎叶；14、粉碎箱；15、粉碎杆；16、出料口；17、第二齿轮；18、第一齿轮；19、螺纹套；20、滑杆；21、滑轨；22、螺纹杆；23、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种氨基模塑料生产用原料定量上料装置，包括固定座1，固定座1底部的四周均固定连接有固定柱12，固定柱12的底部固定连接有防滑垫，固定座1顶部的右侧固定连接有加工机构11，固定座1顶部的左侧固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有工作箱3，工作箱3顶部的中心处开设有进料口5，工作箱3内腔右侧的底部开设有排料口10，工作箱3内腔的底部固定连接有支撑杆，且支撑杆的顶部固定连接有导流板，通过增加支撑杆和导流板，可以起到出料顺畅的作用，工作箱3内腔的顶部固定连接有粉碎箱14，粉碎箱14内腔的底部开设有出料口16，出料口16的内腔设置有电磁阀，工作箱3左侧的顶部固定安装有电机4，电机4的右侧固定连接有粉碎杆15，粉碎杆15的右侧贯穿至粉碎箱14的内腔固定连接有粉碎叶13，工作箱3右侧的顶部固定连接有壳体6，壳体6内腔的右侧固定连接有滑轨21，螺纹套19的右侧固定连接有滑杆20，且滑杆20的表面滑动连接于滑轨21的内腔中，通过滑轨21的设置，便于对滑杆20进行限位，避免了螺纹套19在滑动的过程中出现抖动的现象，壳体6右侧的顶部活动连接有手摇把8，手摇把8的左侧固定连接有转杆7，转杆7的左侧贯穿至壳体6的内腔固定连接有第一齿轮18，第一齿轮18的顶部啮合有第二齿轮17，第二齿轮17的内腔套设有螺纹杆22，螺纹杆22的表面螺纹连接有螺纹套19，螺纹套19的左侧固定连接有推板23，推板23的底部固定连接有挡板9，通过在原有的机械零件基础上增加调节结构，可以有效的控制出料大小，进一步提高了生产的效率，从而提高了工作人员的工作效率，满足了工作人员的需求，通过增加粉碎结构，可以对原材料进行粉碎，从而减少生产的麻烦，同时解决了现有的上料装置不具备定量上料功能的问题。

使用时，首先使用者将原材料通过进料口5倒进粉碎箱14的内腔中，其次使用者通过外置控制器将电机4启动，通过电机4带动粉碎杆15转动，通过粉碎杆15带动粉碎叶13转动，对原材料进行粉碎，粉碎完毕后，使用者通过外置控制器将电磁阀打开，原材料会通过出料口16落在导流板的表面，然后通过排料口10排放出去，当出料过大或者过小时，使用者握住手摇把8，通过手摇把8带动转杆7转动，通过转杆7带动第一齿轮18转动，通过第一齿轮18带动第二齿轮17转动，通过第二齿轮17带动螺纹杆22转动，通过螺纹杆22带动螺纹套19移动，通过螺纹套19带动推板23移动，通过推板23推动挡板9移动，使用者可根据自己的需求，调节出料大小即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种氨基模塑料生产用原料定量上料装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)顶部的右侧固定连接有加工机构(11)，所述固定座(1)顶部的左侧固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定连接有工作箱(3)，所述工作箱(3)内腔的顶部固定连接有粉碎箱(14)，所述工作箱(3)左侧的顶部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的右侧固定连接有粉碎杆(15)，所述粉碎杆(15)的右侧贯穿至粉碎箱(14)的内腔固定连接有粉碎叶(13)，所述工作箱(3)右侧的顶部固定连接有壳体(6)，所述壳体(6)右侧的顶部活动连接有手摇把(8)，所述手摇把(8)的左侧固定连接有转杆(7)，所述转杆(7)的左侧贯穿至壳体(6)的内腔固定连接有第一齿轮(18)，所述第一齿轮(18)的顶部啮合有第二齿轮(17)，所述第二齿轮(17)的内腔套设有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的表面螺纹连接有螺纹套(19)，所述螺纹套(19)的左侧固定连接有推板(23)，所述推板(23)的底部固定连接有挡板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种氨基模塑料生产用原料定量上料装置，其特征在于：所述固定座(1)底部的四周均固定连接有固定柱(12)，所述固定柱(12)的底部固定连接有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种氨基模塑料生产用原料定量上料装置，其特征在于：所述工作箱(3)顶部的中心处开设有进料口(5)，所述工作箱(3)内腔右侧的底部开设有排料口(10)。

4.根据权利要求1所述的一种氨基模塑料生产用原料定量上料装置，其特征在于：所述工作箱(3)内腔的底部固定连接有支撑杆，且支撑杆的顶部固定连接有导流板。

5.根据权利要求1所述的一种氨基模塑料生产用原料定量上料装置，其特征在于：所述粉碎箱(14)内腔的底部开设有出料口(16)，所述出料口(16)的内腔设置有电磁阀。

6.根据权利要求1所述的一种氨基模塑料生产用原料定量上料装置，其特征在于：所述壳体(6)内腔的右侧固定连接有滑轨(21)，所述螺纹套(19)的右侧固定连接有滑杆(20)，且滑杆(20)的表面滑动连接于滑轨(21)的内腔中。

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