CN217862134U - 一种绿色抛釉砖的倒角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛釉砖加工技术领域，尤其涉及一种绿色抛釉砖的倒角装置。其技术方案包括：壳体、支撑板和吸盘，支撑板的顶部固定安装有壳体，壳体内部的顶端活动安装有导轨，导轨的底部固定安装有电推杆，第一电机另一端的固定板之间活动安装活动架，活动架的内部固定安装有第二电机，吸料框底部的壳体内部固定安装有吸盘，固定箱的内部固定安装有风机。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置能够实现快速固定抛釉砖和自动对绿色抛釉砖进行切割倒角，提升了工作效率，同时提升了切割倒角的效果，并且可实现抑制粉尘飘散的同时便于使用人员处理过滤的粉尘，提升了装置的环保效果和实用性。

Description

一种绿色抛釉砖的倒角装置

技术领域

本实用新型涉及抛釉砖加工技术领域，具体为一种绿色抛釉砖的倒角装置。

背景技术

抛釉砖是一种可以在釉面进行抛光工序的一种特殊配方釉，它是施于仿古砖的最后一道釉料，一般为透明面釉或透明凸状花釉，施于抛釉的抛釉砖集抛光砖与仿古砖优点于一体的，釉面如抛光砖般光滑亮洁，同时其釉面花色如仿古砖般图案丰富，色彩厚重或绚丽，抛釉砖颜色多样，其中包括绿色抛釉砖，在对绿色抛釉砖进行安全前，需要对其进行切割倒角加工，在对绿色抛釉砖进行切割倒角时，需要利用到倒角装置。

经检索，专利公告号为CN215943385U公开一种瓷砖切割装置，其具有底座，所述的底座上固定设置工作台，所述的底座一侧固定设置切割组件；所述的切割组件包括滑动立柱、上下气缸、驱动电机、切割刀片、背板和第一水平气缸；所述的底座一侧设置导轨槽，所述的滑动立柱下端滑动设置在导轨槽内；所述的上下气缸垂直设置在滑动立柱上部；所述的上下气缸的伸缩段固定驱动电机，所述的驱动电机水平设置，所述的驱动电机的输出端连接切割刀片，所述的背板垂直设置在底座一侧；所述的第一水平气缸垂直设置在背板下部，所述的第一水平气缸的伸缩端固定连接滑动立柱一侧。

现有的绿色抛釉砖的倒角装置存在的缺陷是：

1、现有的绿色抛釉砖的倒角装置，不具有快速定位结构和多个自动切割倒角结构，一般需要使用人员手持装置进行切割倒角工作，易出现抛釉砖切割倒角位置偏移，影响抛釉砖切割倒角效果，且较为耗费时间与人力，工作效率不理想；

2、现有的绿色抛釉砖的倒角装置，不具有粉尘处理结构，加工时产生的灰尘易影响周围环境和使用人员的身体健康，导致装置的环保效果不理想，为此我们提出一种绿色抛釉砖的倒角装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绿色抛釉砖的倒角装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绿色抛釉砖的倒角装置，包括壳体、支撑板和吸盘，所述支撑板的顶部固定安装有壳体，所述壳体的表面固定安装有控制器，所述壳体内部的顶端活动安装有导轨，所述导轨的底部固定安装有电推杆，所述电推杆的底部固定安装有固定板，所述固定板的表面固定安装有第一电机，所述第一电机另一端的固定板之间活动安装活动架，所述活动架的内部固定安装有第二电机，所述电推杆之间的壳体内部固定安装有吸料框，所述吸料框底部的壳体内部固定安装有吸盘，所述壳体另一端的表面固定安装有固定箱，所述固定箱的内部固定安装有风机。

使用人员通过将需要倒角的绿色抛釉砖放置到壳体内部的吸盘顶部，通过控制器控制气泵启动，气泵通过导气管将吸盘内部的气体抽出，使吸盘对绿色抛釉砖进行吸附固定，实现快速固定绿色抛釉砖，通过控制器控制第一电机带动活动架与切刀旋转至合适的倒角角度，通过控制电推杆推动活动架与切刀下降，同时控制第二电机带动切刀转动，切刀对绿色抛釉砖的边角进行切割，通过控制导轨带动电推杆与切刀前后移动，实现自动对绿色抛釉砖进行切割倒角，通过控制器启动风机，风机将切割倒角时产生的粉尘通过吸料框与吸料管吸入过滤袋的内部，通过过滤袋对粉尘进行过滤，使多余的气体通过导管排出装置。

优选的，所述控制器与壳体之间固定安装有固定件，且固定件与壳体之间活动安装有固定栓，第二电机之间活动安装有切刀，风机与吸料框之间设置有吸料管，风机两侧的固定箱内部固定安装有导管，导管之间活动安装有过滤袋，过滤袋的顶部与底部皆固定安装有螺纹环，且螺纹环与导管相重合，吸盘一侧的壳体内部固定安装有气泵，且气泵与吸盘之间设置有导气管。通过固定件增加了控制器与壳体之间的接触面积，通过固定栓将固定件与壳体进行固定，从而增加了控制器安装的稳定性。

优选的，所述支撑板两侧的表面固定安装有连接件，且连接件两侧的表面固定安装有吊环。使用人员通过将外部吊起结构与吊环进行连接，即可对装置进行吊起移动，通过连接件将吊环与壳体进行连接固定。

优选的，所述支撑板的底部固定安装有防滑块，且防滑块的表面设置有防滑纹。通过防滑块增加了支撑板与地面之间的摩擦力，从而增加了装置放置的稳定性。

优选的，所述控制器底部的壳体表面活动安装有防护门，且防护门的表面固定安装有把手。使用人员通过手握把手拉动打开防护门，即可将绿色抛釉砖放置到壳体的内部进行加工。

优选的，所述活动架的表面活动安装有维护门，且维护门与活动架之间活动安装有螺栓。使用人员通过将螺栓拧下，并取下维护门，即可对第二电机进行维护工作，通过螺栓将维护门与活动架进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在第一电机另一端的固定板之间活动安装活动架，使用人员通过将需要倒角的绿色抛釉砖放置到壳体内部的吸盘顶部，气泵通过导气管将吸盘内部的气体抽出，使吸盘对绿色抛釉砖进行吸附固定，实现快速固定绿色抛釉砖，通过控制器控制第一电机带动活动架与切刀旋转至合适的倒角角度，通过控制电推杆推动活动架与切刀下降，同时控制第二电机带动切刀转动对绿色抛釉砖的边角进行切割，通过控制导轨带动电推杆与切刀前后移动，实现自动对绿色抛釉砖进行切割倒角，无需使用人员手持切割结构进行切割倒角，提升了工作效率，提升了切割倒角的效果，使用人员也可利用装置进行抛釉砖正常裁切工作，提升了装置的功能性。

2、本实用新型通过在固定箱的内部固定安装有风机，加工时，风机将切割倒角时产生的粉尘通过吸料框与吸料管吸入过滤袋的内部，通过过滤袋对粉尘进行过滤，使多余的气体通过导管排出装置，使用人员可在工作结束后，通过拧动螺纹环使其与导管分离，即可快速拆卸过滤袋对过滤的粉尘进行处理，实现抑制粉尘飘散的同时便于使用人员处理过滤的粉尘，提升了装置的环保效果和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的风机与过滤袋局部结构示意图；

图5为本实用新型的固定板与活动架局部结构示意图。

图中：1、壳体；2、防护门；201、把手；3、支撑板；301、防滑块；4、吊环；401、连接件；5、控制器；501、固定件；6、电推杆；7、固定板；8、第一电机；9、第二电机；10、活动架；1001、维护门；11、切刀；12、导轨；13、吸料框；14、吸盘；15、导气管；16、气泵；17、固定箱；18、导管；19、风机；20、过滤袋；2001、螺纹环；21、吸料管。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图2-5所示，本实用新型提出的一种绿色抛釉砖的倒角装置，包括壳体1、支撑板3和吸盘14，支撑板3的顶部固定安装有壳体1，壳体1的表面固定安装有控制器5，壳体1内部的顶端活动安装有导轨12，导轨12的底部固定安装有电推杆6，电推杆6的底部固定安装有固定板7，固定板7的表面固定安装有第一电机8，第一电机8另一端的固定板7之间活动安装活动架10，活动架10的内部固定安装有第二电机9，电推杆6之间的壳体1内部固定安装有吸料框13，吸料框13底部的壳体1内部固定安装有吸盘14，壳体1另一端的表面固定安装有固定箱17，固定箱17的内部固定安装有风机19，控制器5与壳体1之间固定安装有固定件501，且固定件501与壳体1之间活动安装有固定栓，第二电机9之间活动安装有切刀11，风机19与吸料框13之间设置有吸料管21，风机19两侧的固定箱17内部固定安装有导管18，导管18之间活动安装有过滤袋20，过滤袋20的顶部与底部皆固定安装有螺纹环2001，且螺纹环2001与导管18相重合，吸盘14一侧的壳体1内部固定安装有气泵16，且气泵16与吸盘14之间设置有导气管15，支撑板3两侧的表面固定安装有连接件401，且连接件401两侧的表面固定安装有吊环4。

基于实施例1的绿色抛釉砖的倒角装置工作原理是：使用人员通过将需要倒角的绿色抛釉砖放置到壳体1内部的吸盘14顶部，通过控制器5控制气泵16启动，气泵16通过导气管15将吸盘14内部的气体抽出，使吸盘14对绿色抛釉砖进行吸附固定，实现快速固定绿色抛釉砖，通过控制器5控制第一电机8带动活动架10与切刀11旋转至合适的倒角角度，通过控制电推杆6推动活动架10与切刀11下降，同时控制第二电机9带动切刀11转动，切刀11对绿色抛釉砖的边角进行切割，通过控制导轨12带动电推杆6与切刀11前后移动，实现自动对绿色抛釉砖进行切割倒角，无需使用人员手持切割结构进行切割倒角，提升了工作效率，提升了切割倒角的效果，使用人员可在对绿色抛釉砖进行倒角加工时，通过控制器5启动风机19，风机19将切割倒角时产生的粉尘通过吸料框13与吸料管21吸入过滤袋20的内部，通过过滤袋20对粉尘进行过滤，使多余的气体通过导管18排出装置，使用人员可在工作结束后，通过拧动螺纹环2001使其与导管18分离，即可快速拆卸过滤袋20对过滤的粉尘进行处理，实现抑制粉尘飘散的同时便于使用人员处理过滤的粉尘，提升了装置的环保效果和实用性，通过固定件501增加了控制器5与壳体1之间的接触面积，通过固定栓将固定件501与壳体1进行固定，从而增加了控制器5安装的稳定性，使用人员通过将外部吊起结构与吊环4进行连接，即可对装置进行吊起移动，通过连接件401将吊环4与壳体1进行连接固定。

实施例二

如图1或图3所示，本实用新型提出的一种绿色抛釉砖的倒角装置，相较于实施例一，本实施例还包括：支撑板3的底部固定安装有防滑块301，且防滑块301的表面设置有防滑纹，控制器5底部的壳体1表面活动安装有防护门2，且防护门2的表面固定安装有把手201，活动架10的表面活动安装有维护门1001，且维护门1001与活动架10之间活动安装有螺栓。

本实施例中，通过防滑块301增加了支撑板3与地面之间的摩擦力，从而增加了装置放置的稳定性，使用人员通过手握把手201拉动打开防护门2，即可将绿色抛釉砖放置到壳体1的内部进行加工，使用人员通过将螺栓拧下，并取下维护门1001，即可对第二电机9进行维护工作，通过螺栓将维护门1001与活动架10进行固定。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种绿色抛釉砖的倒角装置，包括壳体(1)、支撑板(3)和吸盘(14)，其特征在于：所述支撑板(3)的顶部固定安装有壳体(1)，所述壳体(1)的表面固定安装有控制器(5)，所述壳体(1)内部的顶端活动安装有导轨(12)，所述导轨(12)的底部固定安装有电推杆(6)，所述电推杆(6)的底部固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)的表面固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)另一端的固定板(7)之间活动安装活动架(10)，所述活动架(10)的内部固定安装有第二电机(9)，所述电推杆(6)之间的壳体(1)内部固定安装有吸料框(13)，所述吸料框(13)底部的壳体(1)内部固定安装有吸盘(14)，所述壳体(1)另一端的表面固定安装有固定箱(17)，所述固定箱(17)的内部固定安装有风机(19)。

2.根据权利要求1所述的一种绿色抛釉砖的倒角装置，其特征在于：所述控制器(5)与壳体(1)之间固定安装有固定件(501)，且固定件(501)与壳体(1)之间活动安装有固定栓，第二电机(9)之间活动安装有切刀(11)，风机(19)与吸料框(13)之间设置有吸料管(21)，风机(19)两侧的固定箱(17)内部固定安装有导管(18)，导管(18)之间活动安装有过滤袋(20)，过滤袋(20)的顶部与底部皆固定安装有螺纹环(2001)，且螺纹环(2001)与导管(18)相重合，吸盘(14)一侧的壳体(1)内部固定安装有气泵(16)，且气泵(16)与吸盘(14)之间设置有导气管(15)。

3.根据权利要求1所述的一种绿色抛釉砖的倒角装置，其特征在于：所述支撑板(3)两侧的表面固定安装有连接件(401)，且连接件(401)两侧的表面固定安装有吊环(4)。

4.根据权利要求1所述的一种绿色抛釉砖的倒角装置，其特征在于：所述支撑板(3)的底部固定安装有防滑块(301)，且防滑块(301)的表面设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种绿色抛釉砖的倒角装置，其特征在于：所述控制器(5)底部的壳体(1)表面活动安装有防护门(2)，且防护门(2)的表面固定安装有把手(201)。

6.根据权利要求1所述的一种绿色抛釉砖的倒角装置，其特征在于：所述活动架(10)的表面活动安装有维护门(1001)，且维护门(1001)与活动架(10)之间活动安装有螺栓。

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