CN217862079U - 一种混凝土加热用高效保温筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土加热用高效保温筒，包括保温筒壳体，所述保温筒壳体的顶部铰接有密封盖，所述保温筒壳体内部转动连接有储料罐，所述保温筒壳体的左右两侧均固定安装有吊环，所述保温筒壳体的底部固定安装有支撑架，所述储料罐的外表面固定安装有搅拌结构，所述保温筒壳体的内部固定安装有温控组件，所述储料罐的底部固定安装有出料管，所述储料罐的顶部固定安装有入料管。该混凝土加热保温筒，能让内部物料受热更加均匀，当时间过长内部温度流失过度时，温度传感器告警，控制面板自动启动电加热管对内部储料罐加热，当温度达到设定值时，温度传感器告警，控制面板自动关闭电加热管，方便了使用者的使用。

Description

一种混凝土加热用高效保温筒

技术领域

本实用新型涉及混凝土保温技术领域，具体为一种混凝土加热用高效保温筒。

背景技术

在建造桥梁工程时，尤其在北方或寒冷气候的区域，冬季环境温度在零下，浇筑混凝土达不到要求的温度而无法凝固，北方的桥梁在温度处于零下时大多都采用停工的方式，避免浪费，延长了桥梁的建造期限，部分桥梁冬季采用了传统的加热方式。

目前市场上的混凝土加热保温筒多在功能等方面进行改进，此类产品体积大结构多，不便搬运移动，混凝土只能现取不能现用，保温效果低，导致施工效率降低，增加了使用成本，且在工作时一直加热耗电能又高，不方便使用者的使用，故提出一种混凝土加热用高效保温筒来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土加热用高效保温筒，具备节能、方便搬运移动等优点，解决了体积大结构多，不便搬运移动，保温效果低，导致施工效率降低，增加了使用成本，且在工作时一直加热耗电能又高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土加热用高效保温筒，包括保温筒壳体，所述保温筒壳体的顶部铰接有密封盖，所述保温筒壳体内部转动连接有储料罐，所述保温筒壳体的左右两侧均固定安装有吊环，所述保温筒壳体的底部固定安装有支撑架，所述储料罐的外表面固定安装有搅拌结构，所述保温筒壳体的内部固定安装有温控组件，所述储料罐的底部固定安装有出料管，所述储料罐的顶部固定安装有入料管；

所述温控组件包括温度传感器、电加热管、隔板、固定板和转杆，所述保温筒壳体的左侧固定安装有温度传感器，所述保温筒壳体的内部固定安装有电加热管，所述储料罐的内部固定安装有隔板，所述隔板的底部转动连接有固定板，所述固定板的左侧固定安装有转杆。

进一步，所述搅拌结构包括齿条圈、电机、齿轮、搅拌杆、搅拌叶和固定环，所述储料罐的外表面固定安装有齿条圈，所述保温筒壳体的左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有齿轮，所述隔板的内部固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定安装有搅拌叶，所述保温筒壳体的内部固定安装有数量为两个的固定环。

进一步，所述保温筒壳体的左侧开设有开口，所述齿轮通过开口延伸至保温筒壳体的内部，所述齿轮的左侧与齿条圈的右侧啮合。

进一步，所述固定环的内部通过轴承与储料罐的外表面转动连接，所述搅拌杆的顶部贯穿隔板并延伸至隔板的外部。

进一步，所述入料管的底部贯穿储料罐的顶部并延伸至储料罐的内部，且入料管的顶部位于密封盖的下侧，所述出料管的顶部贯穿储料罐并延伸至储料罐的内部，所述出料管的底部贯穿保温筒壳体并延伸至保温筒壳体的外部。

进一步，所述温度传感器的右侧贯穿保温筒壳体并延伸至保温筒壳体的内部，所述保温筒壳体的外表面设置有保温层，所述出料管的左侧设有圆孔，所述转杆的左侧通过圆孔延伸至出料管的外部。

进一步，所述隔板的顶部开设有第一通孔，所述固定板的顶部开设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔的位置交错设置，所述固定板通过转轴与隔板转动连接,所述保温筒壳体的左侧设置有控制面板。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该混凝土加热保温筒，通过设置搅拌结构，让内部物料受热更加均匀，避免受热过度干燥凝结，通过设置温控组件，当时间过长导致内部温度流失过度时，温度传感器告警，控制面板自动启动电加热管对内部储料罐加热，让内部温度保持恒定，当温度达到设定值时，温度传感器告警，控制面板自动关闭电加热管，帮助使用者更加方便的控制内部物料的温度减少不必要的损失，通过设置吊环和保温筒壳体，让使用者可以通过工地的吊机等机械快速搬运移动，让物料更快抵达浇筑地点，避免运输时间过长导致温度流失，而无法干燥凝结。

2、该混凝土加热保温筒，通过设置打开密封盖，将刚搅拌好的混凝土倒入储料罐内部，然后关闭密封盖进行密封，保温筒壳体外表面的保温层降低内外热量的交换，对内部混凝土进行保温，同时启动温度传感器对内部温度进行监测，温度过低时启动电加热管和电机，通过电加热管对储料罐加热将温度传递到内部混凝土里，电机带动齿轮传动齿条圈让储料罐不断转动，内部搅拌叶对混凝土进行搅拌让受热更加均匀，最后到达地点后，推动转杆在出料管的圆孔内移动带动固定板转动，让混凝土通过隔板穿过固定板从出料管内流出到达指定位置，帮助使用者控制混凝土的温度，节省了工人的时间，提高了工作的效率，方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌结构示意图；

图3为本实用新型温控组件示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1保温筒壳体、2密封盖、3储料罐、4吊环、5支撑架、6搅拌结构、601齿条圈、602电机、603齿轮、604搅拌杆、605搅拌叶、606固定环、7温控组件、701温度传感器、702电加热管、703隔板、704固定板、705转杆、8出料管、9入料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，本实施例中的一种混凝土加热用高效保温筒，包括保温筒壳体1，保温筒壳体1的顶部铰接有密封盖2，保温筒壳体1内部转动连接有储料罐3，保温筒壳体1的左右两侧均固定安装有吊环4，保温筒壳体1的底部固定安装有支撑架5，储料罐3的外表面固定安装有搅拌结构6，保温筒壳体1的内部固定安装有温控组件7，储料罐3的底部固定安装有出料管8，储料罐3的顶部固定安装有入料管9；

温控组件7包括温度传感器701、电加热管702、隔板703、固定板704和转杆705，保温筒壳体1的左侧固定安装有温度传感器701，保温筒壳体1的内部固定安装有电加热管702，储料罐3的内部固定安装有隔板703，隔板703的底部转动连接有固定板704，固定板704的左侧固定安装有转杆705。

实施例二

在本实施例中，如图1-4所示，保温筒壳体1的左侧开设有开口，齿轮603通过开口延伸至保温筒壳体1的内部，齿轮603的左侧与齿条圈601的右侧啮合。

通过开口方便齿轮603与齿条圈601的啮合，让电机602能在外部就可以带动内部储料罐3转动，能避免内部的混凝土受热不均导致提前凝结，影响使用。

在本实施例中，如图1-4所示，温度传感器701的右侧贯穿保温筒壳体1并延伸至保温筒壳体1的内部，保温筒壳体1的外表面设置有保温层。

通过温度传感器701延伸至保温筒壳体1的内部，方便对内部的温度进行及时的监控，避免热度过高，导致混凝土凝结，和温度过低，使用时无法快速干燥。

在本实施例中，如图1-4所示，隔板703的顶部开设有第一通孔，固定板704的顶部开设有第二通孔，第一通孔和第二通孔的位置交错设置，固定板704通过转轴与隔板703转动连接。

通过隔板703和固定板704的配合，对储料罐3的内部进行封存，让混凝土在内部时减少与外界接触，降低热交换的效率，避免内部温度流失过快。

综上所述，该混凝土加热保温筒，通过设置搅拌结构6，让内部物料受热更加均匀，避免受热过度干燥凝结，通过设置温控组件7，当时间过长导致内部温度流失过度时，温度传感器701告警，控制面板自动启动电加热管702对内部储料罐3加热，让内部温度保持恒定，当温度达到设定值时，温度传感器701告警，控制面板自动关闭电加热管702，帮助使用者更加方便的控制内部物料的温度减少不必要的损失，通过设置吊环4和保温筒壳体1，让使用者可以通过工地的吊机等机械快速搬运移动，让物料更快抵达浇筑地点，避免运输时间过长导致温度流失，而无法干燥凝结。

而且，通过设置打开密封盖2，将刚搅拌好的混凝土倒入储料罐3内部，然后关闭密封盖2进行密封，保温筒壳体1外表面的保温层降低内外热量的交换，对内部混凝土进行保温，同时启动温度传感器701对内部温度进行监测，温度过低时启动电加热管702和电机602，通过电加热管702对储料罐3加热将温度传递到内部混凝土里，电机602带动齿轮603传动齿条圈601让储料罐3不断转动，内部搅拌叶605对混凝土进行搅拌让受热更加均匀，最后到达地点后，推动转杆705在出料管8的圆孔内移动带动固定板704转动，让混凝土通过隔板703穿过固定板704从出料管8内流出到达指定位置，帮助使用者控制混凝土的温度，节省了工人的时间，提高了工作的效率，方便了使用者的使用，解决了体积大结构多，不便移动，保温效果低，导致施工效率降低，增加了使用成本，且在工作时一直加热耗电能又高的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土加热用高效保温筒，包括保温筒壳体(1)，其特征在于：所述保温筒壳体(1)的顶部铰接有密封盖(2)，所述保温筒壳体(1)内部转动连接有储料罐(3)，所述保温筒壳体(1)的左右两侧均固定安装有吊环(4)，所述保温筒壳体(1)的底部固定安装有支撑架(5)，所述储料罐(3)的外表面固定安装有搅拌结构(6)，所述保温筒壳体(1)的内部固定安装有温控组件(7)，所述储料罐(3)的底部固定安装有出料管(8)，所述储料罐(3)的顶部固定安装有入料管(9)；

所述温控组件(7)包括温度传感器(701)、电加热管(702)、隔板(703)、固定板(704)和转杆(705)，所述保温筒壳体(1)的左侧固定安装有温度传感器(701)，所述保温筒壳体(1)的内部固定安装有电加热管(702)，所述储料罐(3)的内部固定安装有隔板(703)，所述隔板(703)的底部转动连接有固定板(704)，所述固定板(704)的左侧固定安装有转杆(705)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土加热用高效保温筒，其特征在于：所述搅拌结构(6)包括齿条圈(601)、电机(602)、齿轮(603)、搅拌杆(604)、搅拌叶(605)和固定环(606)，所述储料罐(3)的外表面固定安装有齿条圈(601)，所述保温筒壳体(1)的左侧固定安装有电机(602)，所述电机(602)的输出轴固定安装有齿轮(603)，所述隔板(703)的内部固定安装有搅拌杆(604)，所述搅拌杆(604)的外表面固定安装有搅拌叶(605)，所述保温筒壳体(1)的内部固定安装有数量为两个的固定环(606)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土加热用高效保温筒，其特征在于：所述保温筒壳体(1)的左侧开设有开口，所述齿轮(603)通过开口延伸至保温筒壳体(1)的内部，所述齿轮(603)的左侧与齿条圈(601)的右侧啮合。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土加热用高效保温筒，其特征在于：所述固定环(606)的内部通过轴承与储料罐(3)的外表面转动连接，所述搅拌杆(604)的顶部贯穿隔板(703)并延伸至隔板(703)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土加热用高效保温筒，其特征在于：所述入料管(9)的底部贯穿储料罐(3)的顶部并延伸至储料罐(3)的内部，且入料管(9)的顶部位于密封盖(2)的下侧，所述出料管(8)的顶部贯穿储料罐(3)并延伸至储料罐(3)的内部，所述出料管(8)的底部贯穿保温筒壳体(1)并延伸至保温筒壳体(1)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土加热用高效保温筒，其特征在于：所述温度传感器(701)的右侧贯穿保温筒壳体(1)并延伸至保温筒壳体(1)的内部，所述保温筒壳体(1)的外表面设置有保温层，所述出料管(8)的左侧设有圆孔，所述转杆(705)的左侧通过圆孔延伸至出料管(8)的外部。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土加热用高效保温筒，其特征在于：所述隔板(703)的顶部开设有第一通孔，所述固定板(704)的顶部开设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔的位置交错设置，所述固定板(704)通过转轴与隔板(703)转动连接,所述保温筒壳体(1)的左侧设置有控制面板。

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