CN217861689U - 一种pe管变径加工件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管材制备技术领域，具体提供一种PE管变径加工件。所述PE管变径加工件，包括开孔模具，所述开孔模具具有尺寸不同的两个端头；动力设备，所述动力设备包括牵引件，所述牵引件与开孔模具中尺寸较小的端头可拆卸式固定连接。解决现有技术中PE变径三通生产加工工艺复杂，生产成本较高的问题。

Description

一种PE管变径加工件

技术领域

本实用新型涉及管材制备技术领域，具体提供一种PE管变径加工件。

背景技术

这里的陈述仅提供与本实用新型有关的背景信息，而不必然构成现有技术。

PE材料也就是聚乙烯材料，它具有良好的稳定的化学性能，耐酸碱的腐蚀性较高，强度高，无毒环保，质量轻，所以PE材料广泛的使用在管道行业中，目前其在市场上的需求量非常巨大。

PE管道广泛应用于水利输送上，由于水利输送管网的整体布置，需要有一些分支的使用，在这里就要借用PE变径三通来实现。目前市场上的PE变径三通有固定的规格，也可以根据实际的需求来进行制作PE变径三通，但发明人发现，对于PE变径三通的生产加工工艺复杂，工序繁琐，生产成本较高。

实用新型内容

针对现有技术中PE变径三通生产加工工艺复杂，生产成本较高的问题。

本实用新型一个或一些实施方式中，提供一种PE管变径加工件，包括开孔模具，所述开孔模具具有尺寸不同的两个端头；

动力设备，所述动力设备包括牵引件，所述牵引件与开孔模具中尺寸较小的端头可拆卸式固定连接。

上述技术方案中的一个或一些技术方案具有如下优点或有益效果：

1)本实用新型根据PE管具有良好的可塑性，易变形的特性，对其机械力牵引处理，在管壁上开出一个新的支路。PE管的管壁局部受到一定的机械力作用后，沿着受力方向，会发生一定的形变，从而实现了开孔扩大，且PE管发生形变后连接处向外，可以较好的与其它管件结合。

2)本实用新型直接在PE管上进行开孔，代替了现有技术中的PE三通，降低了PE三通生产成本，且PE三通需要将工作关键割裂，本实用新型只需对PE 管进行开孔扩孔即可，提高了工作效率。

3)本实用新型只需要安装开孔模具，并对开孔模具施加一定的牵引力即可完成，工序简单，操作方便。

附图说明

构成本实用新型一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型具体实施方式中PE管变径加工件加工过程示意图。

其中：1-PE管1；2-开孔模具；3-变径处。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

针对现有技术中PE变径三通生产加工工艺复杂，生产成本较高的问题。

本实用新型一个或一些实施方式中，提供一种PE管变径加工件，包括开孔模具2，所述开孔模具2具有尺寸不同的两个端头；

动力设备，所述动力设备包括牵引件，所述牵引件与开孔模具2中尺寸较小的端头可拆卸式固定连接。

本实用新型所述开孔模具2置于PE管1上的开孔处，所述PE管1上的开孔应当小于开孔模具尺寸小的端头，开孔模具2置于PE管1内部，尺寸较小的端头置于开孔处，尺寸较大的端头置于PE管1内，启动动力设备，通过牵引件拉动开孔模具2，开孔模具2向外拉动的同时，由于开孔模具2在PE管1开孔处的横截面逐渐增大，因此PE管1上的开孔逐渐变大，且在变大的过程中，PE 管1开孔处边缘的材料沿着受力方向发生形变，有利于与变径后管道更好的结合。

应当理解的是，所述开孔模具2应当具有一定刚性，至少硬度大于PE管1。可选的，所述开孔模具2材料为硬度较大的塑料、金属件，如钢铁、铝合金等，木材。所述开孔模具2表面应当光滑，避免划伤PE管1。

本实用新型根据PE管具有良好的可塑性，易变形的特性，对其机械力牵引处理，在管壁上开出一个新的支路。PE管的管壁局部受到一定的机械力作用后，沿着受力方向，会发生一定的形变，从而实现了开孔扩大，且PE管发生形变后连接处向外，可以较好的与其它管件结合。

优选的，所述开孔模具2呈锥形。锥形件侧面光滑，使PE管1变径均匀。避免瞬间变径过大，使PE管1发生撕裂变形。

优选的，所述开孔模具2尺寸较小的端头一侧有插孔，所述牵引件能够安装于插孔中。所述安装方式可选自卡接、螺接、粘合等方式。在牵引过程中，牵引件与开孔模具2相对固定。

优选的，所述插孔贯穿开孔模具2两个端头。方便适应不同长度的牵引件。

优选的，所述插孔为螺栓孔，所述牵引件为螺栓。螺栓连接方式。

优选的，所述动力设备为螺栓紧固装置。在操作过程中不断地紧固螺栓，拉力大于管壁的阻力，开孔模具2不断地上升，变径处3随着开孔模具2的上升口径不断地变大，最终开孔模具由管材内部冲出。

优选的，还包括PE管1加热装置。在开孔模具2安装之前，先对PE管进行加热，由于加热后的PE管1流动性更大，方便PE管后期根据开孔模具2的形状发生形变，即根据开孔模具2的形状，PE管开孔处向外按照受力方向进行延展，形成变径处3类似的形状。具体的，所述PE管加热装置可选自红外加热装置、微波加热装置、暖气加热装置、烤箱等，优选为烤箱，所述PE管加热还可以采用局部加热法进行加热，具体的，在开孔处进行预热即可。

优选的，还包括PE管1固定装置。对PE管1进行固定，避免动力装置牵引过程中带动PE管1。所述固定装置可选自夹持装置，螺栓固定件等。

优选的，所述开孔模具2有多个，多个开孔模具2中两个端头的尺寸均不同。

优选的，所述尺寸较大的端头一侧呈椭圆形。避免在安装开孔模具2的过程中，尺寸较大的一侧与PE管1发生摩擦，损坏PE管内部结构。

本实用新型一个或一些实施方式中，提供一种PE管变径加工方法，所述加工方法使用上述PE管变径加工件加工，包括如下步骤：

1.选取适合管径的PE管1，在其中部的某处外壁上开一个φ30≤d≤φ90的圆孔，再放入烤箱选取适宜温度进行加热处理。

2.加热一段时间后，取出PE管1，放置于设计的工装上固定，开孔模具2 由管材的一端放入管材内部，通过预留的圆孔使用长螺栓连接放入管材内部的开孔模具2，不断地紧固螺栓，拉力大于管壁的阻力，开孔模具2不断地上升，变径处3随着开孔模具2的上升口径不断地变大，最终开孔模具由管材内部冲出，管壁变径处的口径尺寸与生产所需的尺寸相同，达到了加工的目的。

从上述加工方法来看，本实用新型所述的加工方法较为方便，只需要开孔、安装开孔模具2，紧固螺栓即可完成变径。

本实用新型根据PE管1具有良好的可塑性，受热后易变形的特性，对其采用合适的温度加热处理之后，在管壁上开出一个新的支路。受热后的PE管，管壁的局部受到一定的机械力作用后，沿着受力方向，会发生一定的形变。在实际生产中，可根据生产的需求，选择合适的开孔模具，对受热后的PE管进行开孔的操作。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (3)

1.一种PE管变径加工件，其特征在于，包括开孔模具，所述开孔模具具有尺寸不同的两个端头；动力设备，所述动力设备包括牵引件，所述牵引件与开孔模具中尺寸较小的端头可拆卸式固定连接；PE管加热装置；PE管固定装置；

所述开孔模具呈锥形，所述尺寸较大的端头一侧呈椭圆形；

所述开孔模具尺寸较小的端头一侧有插孔，所述牵引件能够安装于插孔中，所述插孔为螺栓孔，所述牵引件为螺栓；

所述开孔模具应当具有一定刚性，至少硬度大于PE管1；

所述开孔模具材料为硬度较大的塑料、金属件；

所述动力设备为螺栓紧固装置；

所述PE管加热装置选自红外加热装置、微波加热装置、暖气加热装置、烤箱；

所述固定装置可选自夹持装置，螺栓固定件。

2.如权利要求1所述的PE管变径加工件，其特征在于，所述开孔模具有多个，多个开孔模具中两个端头的尺寸均不同。

3.如权利要求1所述的PE管变径加工件，其特征在于，所述PE管加热装置为烤箱。

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