CN217860994U - 用于紧固地脚螺栓螺母的可滑动模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于紧固地脚螺栓螺母的可滑动模具，包括力矩套管、滑动支撑筒和卡口；所述滑动支撑筒中部沿其长度方向开有内通孔，力矩套管贯穿于所述内通孔内并与滑动支撑筒间隙配合；所述卡口为固定连接于滑动支撑筒侧面的柱体，卡口的底面上开有用于卡住地脚螺栓螺母的方形沉孔。力矩套管和滑动支撑筒可以相对滑动以避开结构支架柱，在使用过程中可以减少挪动，通过防滑栓组克服了紧固过程中因螺栓螺母尺寸改变而一直更换固定扳手费时费力的弊端，本实用新型有效的节约了用工数量，缩短了操作时间，很大的提高了施工效率。

Description

用于紧固地脚螺栓螺母的可滑动模具

技术领域

本实用新型涉及地脚螺栓螺母紧固工具，特别是一种化工管廊钢结构支架固定作业时所用的用于紧固地脚螺栓螺母的可滑动模具。

背景技术

新建长距离厂区管廊钢结构基础施工完成后，钢结构支架正式安装时，钢结构支架吊装就位到基础预埋的地脚螺栓螺母上部，施工人员确定了支架安装标高及高程后，需尽快固定地脚螺栓螺母，完成支架的安装。目前，在长距离管廊钢结构支架较大螺栓螺母紧固作业时，首先需要根据螺母尺寸，选择合适口径的开口扳手，把扳手套在螺母外侧，开始施拧，施拧过程中，施工人员需顺着扳手的的施拧方向一直移动，直到开口扳手手柄端碰着结构支架柱，然后开口扳手从螺母外侧脱离出来，施工人员拿着扳手回到起点施拧位置，再次使用扳手套在螺母外侧，一直反复施拧，直到达到终拧紧固力。长距离管廊钢结构支架，设计种类规格多，预埋地脚螺母尺寸大小不一，紧固较大螺栓螺母使用的都是固定扳手，根据螺母大小需配备多种扳手，准备工作量大，且随着单榀支架安装完成后，全部扳手挪下一个支架位置，大量工具保管倒运属于常态，这就造成前期需购置多种大规格扳手，准备时间过长，使用效率低，成本高，增加了施工的复杂性且会造成人工的浪费并降低工作效率，造成时间、成本的双重浪费。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于用于紧固地脚螺栓螺母的可滑动模具，至少达到减少施工人员往复移动，提高施工效率的目的。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于紧固地脚螺栓螺母的可滑动模具，包括力矩套管、滑动支撑筒和卡口；所述滑动支撑筒中部沿其长度方向开有内通孔，力矩套管贯穿于所述内通孔内并与滑动支撑筒间隙配合；所述卡口为固定连接于滑动支撑筒侧面的柱体，卡口的底面上开有用于卡住地脚螺栓螺母的方形沉孔。

进一步地，所述滑动支撑筒的外侧面上开有与所述内通孔贯通的滑动支撑筒部通孔，滑动支撑筒部通孔外侧边缘设置有定位螺母，定位螺母和支撑筒部通孔中安装有限位螺栓。

进一步地，所述力矩套管的端部固定设置有防脱螺栓。

进一步地，所述卡口底端的一个或两个以上侧面设置有防滑栓组；所述防滑栓组包括固定螺母和调整螺栓，卡口底端侧面开有与所述沉孔贯通的卡口部通孔，固定螺母固定设置在卡口部通孔外侧边缘，调整螺栓安装在固定螺母和卡口部通孔内。

进一步地，所述调整螺栓的前端顶头处固定有表面带有防滑凹槽的钢片。

与现有技术相比，本实用新型所述的力矩套管和滑动支撑筒可以相对滑动以避开结构支架柱，在使用过程中可以减少挪动，通过防滑栓组克服了紧固过程中因螺栓螺母尺寸改变而一直更换固定扳手费时费力的弊端，本实用新型有效的节约了用工数量，缩短了操作时间，很大的提高了施工效率。

本实用新型紧固螺栓螺母的可滑动模具可循环重复使用，结构简单、制作容易、操作简便、成本低廉。

本实用新型特别适用于长距离管廊结构大规格(M30以上)地脚螺栓螺母的紧固。

附图说明

此处的附图用来提供对本实用新型的进一步说明，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用来解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型所述的可滑动模具的结构示意图。

图中，1-力矩套管，2-滑动支撑筒，3-卡口，4-定位螺母，5-限位螺栓，6-防脱螺栓，7-防滑栓组。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型，以下结合参考附图并结合实施例对本实用新型作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施方式及实施例中的特征可以相互组合。

针对长距离管廊钢结构支架安装时，现有技术中，地脚螺栓螺母紧固准备时间过长，使用效率低，成本高，增加了施工的复杂性且会造成人工的浪费并降低工作效率的缺陷。本实用新型设计一种紧固地脚螺栓螺母的可滑动模具，操作人员可借助该可滑动模具进行紧固和操作。

本实用新型一种典型的实施方式提供的用于紧固地脚螺栓螺母的可滑动模具，包括力矩套管1、滑动支撑筒2和卡口3；所述滑动支撑筒2中部沿其长度方向开有内通孔，力矩套管1贯穿于所述内通孔内并与滑动支撑筒2间隙配合；所述卡口3为固定连接于滑动支撑筒2侧面的柱体，卡口3的底面上开有用于卡住地脚螺栓螺母的方形沉孔。

本实施方式中，所述的力矩套管1是一根平直的镀锌钢管，滑动支撑筒2与力矩套管1可相对滑动。

根据以上实施方式，施工时，将卡口3卡入需要紧固连接的地脚螺栓螺母上，通过转动力矩套管1紧固地脚螺栓螺母。当碰到结构支架柱，将力矩套管1沿滑动支撑筒2推至另一侧以避开结构支架柱，继续施拧，直到地脚螺栓螺母达到终拧位置。全部完成后，移动到下一个螺栓位置，进行再次螺栓螺母紧固安装。

一种优选的实施方式中，所述滑动支撑筒2的外侧面上开有与所述内通孔贯通的滑动支撑筒部通孔，滑动支撑筒部通孔外侧边缘设置有定位螺母4，定位螺母4和支撑筒部通孔中安装有限位螺栓5。拧紧限位螺栓5后起到相对固定滑动支撑筒2和力矩套管1的作用。

所述力矩套管1的端部固定设置有防脱螺栓6，防止滑动支撑筒工作时，意外滑出。

所述卡口3底端的一个或两个以上侧面设置有防滑栓组7；所述防滑栓组7包括固定螺母和调整螺栓，卡口3底端侧面开有与所述沉孔贯通的卡口部通孔，固定螺母固定设置在卡口部通孔外侧边缘，调整螺栓安装在固定螺母和卡口部通孔内。根据地脚螺栓螺母规格尺寸，调整卡口外侧端的调整螺栓，使其前端顶头与被紧固地脚螺栓螺母接触，拧紧调整螺栓后通过转动力矩套管1，开始紧固地脚螺栓螺母。本实施方式通过调整螺栓调节卡口开口大小，以适应不同规格的地脚螺栓螺母，克服了紧固过程中因螺栓螺母尺寸改变而一直更换固定扳手费时费力的弊端。

所述调整螺栓的前端顶头处固定有表面带有防滑凹槽的钢片，以增加调整与被紧固螺栓螺母表面的摩擦。

此外，施工时，卡口3与滑动支撑筒2连接处可以采取内扣式接口，便于拆卸检修。

下面通过一个相对具体的实施例对本实用新型要求保护的技术方案及其技术效果作进一步清楚、完整的说明。

如图1所示，本实施例提供的一种紧固较大螺栓螺母可滑动模具，所述力矩套管包括一根平直的镀锌钢管，起到杠杆及手柄的作用，上部连接有滑动支撑筒2，力矩套管端部设置有M8螺栓螺母作为防脱螺栓6，防止滑动支撑筒滑落，增加了安全性，滑动支撑筒2上部设有M16定位螺母4，及配套的螺栓作为限位螺栓5，起到固定滑动支撑筒2的作用，滑动支撑筒2下部连接有卡口3，卡口3与被紧固螺栓螺母紧密接触，卡口3外端部设有防滑栓组7，防滑螺栓7是由M20的高强螺栓螺母组成，卡口大小及固定被紧固螺栓螺母通过防滑螺栓7来调节。施工完成，力矩套管1可作为手柄使用，便于携带滑动模具。

本实用新型要求保护的范围不限于以上具体实施方式，对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有多种变形和更改，凡在本实用新型的构思与原则之内所作的任何修改、改进和等同替换都应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于紧固地脚螺栓螺母的可滑动模具，其特征在于：包括力矩套管、滑动支撑筒和卡口；所述滑动支撑筒中部沿其长度方向开有内通孔，力矩套管贯穿于所述内通孔内并与滑动支撑筒间隙配合；所述卡口为固定连接于滑动支撑筒侧面的柱体，卡口的底面上开有用于卡住地脚螺栓螺母的方形沉孔。

2.根据权利要求1所述的用于紧固地脚螺栓螺母的可滑动模具，其特征在于：所述滑动支撑筒的外侧面上开有与所述内通孔贯通的滑动支撑筒部通孔，滑动支撑筒部通孔外侧边缘设置有定位螺母，定位螺母和支撑筒部通孔中安装有限位螺栓。

3.根据权利要求1或2所述的用于紧固地脚螺栓螺母的可滑动模具，其特征在于：所述力矩套管的端部固定设置有防脱螺栓。

4.根据权利要求3所述的用于紧固地脚螺栓螺母的可滑动模具，其特征在于：所述卡口底端的一个或两个以上侧面设置有防滑栓组；所述防滑栓组包括固定螺母和调整螺栓，卡口底端侧面开有与所述沉孔贯通的卡口部通孔，固定螺母固定设置在卡口部通孔外侧边缘，调整螺栓安装在固定螺母和卡口部通孔内。

5.根据权利要求4所述的用于紧固地脚螺栓螺母的可滑动模具，其特征在于：所述调整螺栓的前端顶头处固定有表面带有防滑凹槽的钢片。

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