CN2178599Y - 小型木工平、压刨床 - Google Patents

Abstract

小型木工平、压刨床，由机架内设置的由螺栓推 动的横斜杆组成的剪式桁架，安装于机台各部位的 压、锯、平刨台板是在平直薄板的四周边缘向下有 “L”或“凹”字形边，其薄板下表面均布有筋肋的各种 矩形板构成，转动手柄升降桁架上的压刨板即可方便 地调节工件的刨削量，工件在压刨板与旋转的压辊之 间通过而被刨削加工。本实用新型结构简单、节约了 材料，减少了加工工时，降低了成本。

Description

本实用新型属于木工加工机械，特别是属于小型木工平、压刨床。

如中国专利号：92206659.0公开的《小型木工刨床》（详见参考文献），其压刨间隙采用顶筒升降机构来调整，而压刨板、平刨台板和锯台板均采用10～20mm的中板加工而成，这些结构加工复件、造价高，造成工时、材料等的浪费。

本实用新型的目的在于提供一种节约材料、工艺简单、造价低廉的小型木工平、压刨床（以下简称“木工刨”）。

本实用新型采取了如下的技术措施：“木工刨”机架内，且在其高度之半到上横梁之间设置一类似长方体形剪式桁架，该桁架由前，后两竖直平面上各设置的上、下四根相互平行的横杆和在它们竖直平面上沿对角线方向交叉设置的两对斜杆，以及在所述横、斜杆的每个交点均设置有斜杆能在其上转动的中轴或端轴构成，在所述上，下横杆的一端，且沿其长度方向各设置有一可含一端轴移动的槽，与所述槽平行地设置有一根一端带手柄另一端与位于所述槽中的端轴成可转动地接合的螺栓，所述的压刨板，平刨台板、锯台板是厚度为1～4mm、上表面平直、四周边缘部向下有横剖面形状为“L”或“凹”字形的边，下表面均布筋肋的各种矩形板。由此构成了本实用新型“木工刨”。

在本实用新型“木工刨”上，按顺或反时针方向摇动手柄，螺杆在推动端轴沿下横杆中的槽向右或向左移动的同时，带动左或右斜杆下端也沿上横杆向右或向左移动，使中轴偏转并通过端轴带动右或左斜杆上端也沿上横杆向右或向左移动。于是，在增大或减少横、斜杆夹角的同时，增大或减少两斜杆的垂直长度，使固置于两上横杆上的压刨板上或下降，由此，方便地调节压刨间隙，由于压刨板的四角均有支撑，因而木料通过压刨时，平稳、无任何方向的倾动，保证了加工质量。本实用新型采用四周有边，下表面加筋肋的薄板作刨、锯、压刨台板，其强度无异于用中板加工成的刨、锯、压刨台板，无疑是节约了材料，简化了工艺、降低了加工成本。

以下根据附图对本实用新型的实施例进行详细说明：

图1是本实用新型“木工刨”的侧视示意图。

图2是图1所示的本实用新型“木工刨”的俯视示意图。

图3是图2中A－A剖视示意图。

图4是图2中刨、锯台板的仰视示意图。

图中，“木工刨”1的机架2是一以四个脚3支撑的横截面形状为长方形的四棱锥台形框架，在机架2内、且在其高度之半到上横梁4之间，设置一类似长方体形的剪式桁架5（以下简称“桁架”），该“桁架”5由上、下两对长度相等的上、下横杆6、7、两对长度相等的左、右斜杆8、9、两个中轴10、四对端轴11构成。每对上、下横杆6、7分别处于过它们的一前、一后（图略）相互间隔平行的两个竖直平面，该两平面与“木工刨”1长度方向中心线竖直平面平行，前后两平面的间隔不大于前、后两脚3之间的间距，同处于一个平面上的上、下横杆6、7相互间隔平行且同平行于机架2的上横梁4，上、下横杆6、7的间隔相等并且不大于机架2高度之半，其中的各下横杆6、7的左、右两端分别紧固在机架2的左、右脚3上。沿上下横杆6、7的两对角线方向分别设置从上到下向左、右倾斜的左、右斜杆8、9。由此“桁架”5的上、下、左、右各横斜杆中每两杆间形成一个交点，在两斜杆8、9的交点上各设置有一根中轴10，各斜杆8、9的端部与上、下横杆6、7的交点上各设置有一根端轴11，各中、端轴10、11为圆柱体形物、直径小于各横、斜杆6、7、8、9的宽度，长度大于各横、斜杆6、7、8、9厚度的两倍，位于前、后两平面的水平相对位置的中，端轴可以是不相连的短轴，也可以是相连成一根的长轴。每根中、端轴10、11均可穿入设置在各横、斜杆交点的位置上并且直径稍大于各轴直径的圆孔（图略）。

在上、下横杆6、7的一端各设置有一沿各横杆6、7长度方向开设的矩形槽12，该槽12穿透各横杆6、7的前，后表面，长度小于各横杆6、7长度的二分之一，宽度小于各横杆6、7的宽度并且稍大于端轴的直径，可使一侧的各端轴11在其内自由左、右移动，在各下横杆7左端设置一螺母13，与该螺母13配合，并与下横杆7上的槽12平齐地设置有一螺杆14，螺杆14的右端插入左端轴11上的不穿透该轴的半孔（图略），使螺杆14与其成为可转动地接合，螺杆14的左端部紧固有带手柄15的摇把16。

在两根上横杆6上可紧固一台板架17。在紧固于上横梁4的台板架17上通过螺钉18分别固置有左、右各一块矩形的平刨台板19、20，在左、右平刨板19、20一侧边上部、并且关于设置在上横梁4长度方向中部且与其在水平方向垂直的刨刀轴21为左、右对称地设置一矩形锯台板22。左、右平刨台板19、20、锯台板22均为0.5～5mm厚最好是1～4mm厚的平直薄板，其周边可以向下再向内曲折成横剖面形状类似“L”或“凹”字形的边23，也可以在其四周加置横剖面形状为“L”或“∏”或其他形状型材围成的边。再在其下表面均布高度与曲折成的边23高度相等的筋肋24，筋肋24可平行均布也可以“十”、“井”或其他形状均布。以增加薄板的强度。压刨板25的结构也与锯台板22、左、右平刨台板19、20的结构相同（图略）。

在上横梁4上，并且在刨刀轴21左、右两边间隔一定距离且与该刨刀轴21相互平行等距地各设置有一根直径相等的压辊26、27，双链轮28和单链轮29分别固置在压辊26、27的同侧端部，链条30挂在双、单链轮28、29之间，在左压辊26的双链轮28与变速器（图略）的动力输出链轮31之间设置有传动链条32，在变速器（图略）的动力输入皮带轮33与电动机双槽皮带轮34之间设置有动力转动皮带35，在皮带轮34的另一槽与刨刀轴21之间设置有皮带36。变速器（图略）的动力输出链轮31和动力输入皮带轮33设置在变速器座38上，变速器座38设置在下横杆7和下横梁39之间。

在本实用新型“木工刨”上，握住手柄15，按顺、逆时针方向转动摇把16，螺杆14在推动端轴    沿下横杆7的槽12向右、左移动的同时，带动左、右斜杆8、9下端也沿下横杆向右、左移动，使中轴偏转，并通过端轴11带动右、左斜杆9、8上端沿上横杆向右、左移动，于是，上横梁6上的压刨板25就上升、下降，由此方便地调节压刨间隙，当调整的间隙与工件（图略）所需的刨削量相当时，停摇手柄15，开启电动机37，电动机皮带轮34在通过皮带36带动刨刀轴21旋转的同时，还通过皮带35带动变速器（图略）的动力输入皮带轮33转动，这时动力输出链轮31通过链条32带动左压辊26按顺时针方向转动，此时链条30带动压辊27按顺时针方向转动，由此，处于压辊26、27与压刨板25之间的工件（图略）自右向左通过刨刀轴21，完或被刨刀的切削。

本实用新型“木工刨”各零部件可采用金属材料例如钢铁、合金钢等制成，机架2和“桁架”5的梁、杆可用扁钢、角钢、槽钢、圆管、圆铁等材料制成、皮带可采用非金属材料、例如橡胶带、帆布带等制成。

Claims (1)

1. 一种由机架、电动机、刨刀轴、压辊、压刨板、平刨台板、锯台板构成的小型木工平、压刨床，其特征是在机架内、且在其高度之半到上横梁之间设置一类似长方体形剪式桁架，该桁架由前、后两竖直平面上各设置的上、下四根横杆和在它们竖直平面上沿对角线方向交叉设置的两对斜杆，以及所述横、斜杆的每个交点均设置有斜杆能在其上转动的中轴或端轴构成，在所述上，下横杆的一端，且沿其长度方向各设置有一可含一端轴移动的槽，与所述槽平行地设置有一根一端带手柄另一端与位于所述槽中的端轴成可转动地接合的螺栓，所述的压刨板、平刨台板和锯台板是厚度为1～4mm，上表面平直、四周边缘部向下有横剖面形状为“L”或“凹”字形的边、下表面均布筋肋的各种矩形板。

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