CN217858802U - 一种金属3d打印机的铺粉机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属3D打印机的铺粉机构，包括安装架、均匀铺粉组件、铺粉高度调节组件和铺粉移动调节组件，所述安装架的上端设有成型框，所述均匀铺粉组件设于成型框的内部，所述安装架的一侧设有移动驱动槽，所述铺粉移动调节组件设于移动驱动槽的内部，所述铺粉高度调节组件设于安装架的上端。本实用新型属于3D打印技术领域，具体是提供了一种使用便利，防止粉末飞扬，便于控制金属粉末下落的启停，适用于对不同厚度的粉末进行铺设，且提高打印机使用寿命的金属3D打印机的铺粉机构。

Description

一种金属3D打印机的铺粉机构

技术领域

本实用新型属于3D打印技术领域，具体是指一种金属3D打印机的铺粉机构。

背景技术

3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

现有的铺粉结构在使用过程中，掉落的金属粉末容易产生飞扬现象，铺粉转轴停止时不便于控制金属粉末同步停止下落，不方便对不同厚度的粉末进行铺设，设备的适用性较低，且长时间粉末飞扬容易造成打印机损坏，从而降低打印机的使用寿命。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种使用便利，防止粉末飞扬，便于控制金属粉末下落的启停，适用于对不同厚度的粉末进行铺设，且提高打印机使用寿命的金属3D打印机的铺粉机构。

本实用新型采取的技术方案如下：本方案的金属3D打印机的铺粉机构，包括安装架、均匀铺粉组件、铺粉高度调节组件和铺粉移动调节组件，所述安装架的上端设有成型框，所述均匀铺粉组件设于成型框的内部，所述安装架的一侧设有移动驱动槽，所述铺粉移动调节组件设于移动驱动槽的内部，所述铺粉高度调节组件设于安装架的上端；所述均匀铺粉组件包括盛粉框和铺粉转轴，所述盛粉框设于成型框的内部，所述盛粉框的两侧均设有连接件，所述铺粉转轴转动设于两所述连接件之间，所述铺粉转轴的外侧套设有铺粉辊，且所述盛粉框的内底部设有出粉竖槽，所述出粉竖槽的内部转动设有出粉控制轴，所述出粉控制轴的外侧套设有转动套，所述转动套的外侧设有隔离块；所述铺粉移动调节组件包括转动丝杠、移动内螺纹座和支撑连接横板，所述转动丝杠设于移动驱动槽的内部，所述移动内螺纹座套设于转动丝杠的外侧，且所述支撑连接横板设于移动内螺纹座的上端；所述铺粉高度调节组件包括高度调节外柱、转动螺纹杆和升降内螺纹座，所述高度调节外柱连接设于支撑连接横板的上端，所述转动螺纹杆竖直转动连接设于高度调节外柱的内部，且所述升降内螺纹座套设于转动螺纹杆的外侧，所述升降内螺纹座与盛粉框之间设有固定件。

优选的，所述安装架的上端设有横向移动限位槽，所述移动内螺纹座可移动设于横向移动限位槽的内部，且所述安装架的外侧连接设有第二电机，所述第二电机的输出轴连接设于转动丝杠的一端。

优选的，所述高度调节外柱的一侧设有纵向移动限位槽，所述升降内螺纹座滑动设于纵向移动限位槽的内部，且所述高度调节外柱的上端设有第三电机，所述第三电机的输出轴连接设于转动螺纹杆的上端。

优选的，所述安装架的上端设有移动稳定槽，所述支撑连接横板的下端设有移动稳定件，所述移动稳定件的下端滑动设于移动稳定槽的内部。

优选的，所述盛粉框的外侧设有转动控制框，所述铺粉转轴和出粉控制轴的一端均设于转动控制框的内部，所述出粉控制轴设于转动控制框内部的一端外侧套设有主动链轮，且所述铺粉转轴设于转动控制框内部的一端外侧设有从动链轮，所述主动链轮与从动链轮的外侧套设有传动链条。

优选的，所述转动控制框的内部设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴连接设于出粉控制轴的一端。

优选的，所述隔离块在转动套的外侧呈环形阵列设有八组，所述出粉竖槽的下端设有出粉限位板，所述出粉限位板在盛粉框的下端关于铺粉辊对称设有两组。

优选的，所述安装架的下端设有支撑腿。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案的金属3D打印机的铺粉机构，通过铺粉高度调节组件的使用，便于根据不同粉末的厚度调节均匀铺粉组件与成型框内底部之间的距离，提高设备的适用性，通过均匀铺粉组件的使用，使粉末均匀掉落，出粉限位板的使用，放置粉末飞溅，通过转动控制框、主动链轮、从动链轮、传动链条和第一驱动电机的使用，便于对粉末的启停进行控制。

附图说明

图1为本方案的金属3D打印机的铺粉机构的整体结构示意图；

图2为本方案的金属3D打印机的铺粉机构的右视图。

其中，1、安装架，2、均匀铺粉组件，3、铺粉高度调节组件，4、铺粉移动调节组件，5、成型框，6、移动驱动槽，7、盛粉框，8、铺粉转轴，9、连接件，10、铺粉辊，11、出粉竖槽，12、出粉控制轴，13、转动套，14、隔离块，15、转动丝杠，16、移动内螺纹座，17、支撑连接横板，18、高度调节外柱，19、转动螺纹杆，20、升降内螺纹座，21、固定件，22、第二电机，23、第三电机，24、移动稳定件，25、转动控制框，26、主动链轮，27、从动链轮，28、传动链条，29、第一驱动电机，30、出粉限位板，31、支撑腿。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型一种金属3D打印机的铺粉机构，包括安装架1、均匀铺粉组件2、铺粉高度调节组件3和铺粉移动调节组件4，所述安装架1的上端设有成型框5，所述均匀铺粉组件2设于成型框5的内部，所述安装架1的一侧设有移动驱动槽6，所述铺粉移动调节组件4设于移动驱动槽6的内部，所述铺粉高度调节组件3设于安装架1的上端，所述安装架1的下端设有支撑腿31；所述均匀铺粉组件2包括盛粉框7和铺粉转轴8，所述盛粉框7设于成型框5的内部，所述盛粉框7的两侧均设有连接件9，所述铺粉转轴8转动设于两所述连接件9之间，所述铺粉转轴8的外侧套设有铺粉辊10，且所述盛粉框7的内底部设有出粉竖槽11，所述出粉竖槽11的内部转动设有出粉控制轴12，所述出粉控制轴12的外侧套设有转动套13，所述转动套13的外侧设有隔离块14；且所述盛粉框7的外侧设有转动控制框25，所述铺粉转轴8和出粉控制轴12的一端均设于转动控制框25的内部，所述出粉控制轴12设于转动控制框25内部的一端外侧套设有主动链轮26，且所述铺粉转轴8设于转动控制框25内部的一端外侧设有从动链轮27，所述主动链轮26与从动链轮27的外侧套设有传动链条28；所述铺粉移动调节组件4包括转动丝杠15、移动内螺纹座16和支撑连接横板17，所述转动丝杠15设于移动驱动槽6的内部，所述移动内螺纹座16套设于转动丝杠15的外侧，且所述支撑连接横板17设于移动内螺纹座16的上端；所述铺粉高度调节组件3包括高度调节外柱18、转动螺纹杆19和升降内螺纹座20，所述高度调节外柱18连接设于支撑连接横板17的上端，所述转动螺纹杆19竖直转动连接设于高度调节外柱18的内部，且所述升降内螺纹座20套设于转动螺纹杆19的外侧，所述升降内螺纹座20与盛粉框7之间设有固定件21。

其中，所述安装架1的上端设有横向移动限位槽，所述移动内螺纹座16可移动设于横向移动限位槽的内部，且所述安装架1的外侧连接设有第二电机22，所述第二电机22的输出轴连接设于转动丝杠15的一端。

所述高度调节外柱18的一侧设有纵向移动限位槽，所述升降内螺纹座20滑动设于纵向移动限位槽的内部，且所述高度调节外柱18的上端设有第三电机23，所述第三电机23的输出轴连接设于转动螺纹杆19的上端。

所述安装架1的上端设有移动稳定槽，所述支撑连接横板17的下端设有移动稳定件24，所述移动稳定件24的下端滑动设于移动稳定槽的内部。

所述转动控制框25的内部设有第一驱动电机29，所述第一驱动电机29的输出轴连接设于出粉控制轴12的一端；

所述隔离块14在转动套13的外侧呈环形阵列设有八组，所述出粉竖槽11的下端设有出粉限位板30，所述出粉限位板30在盛粉框7的下端关于铺粉辊10对称设有两组。

具体使用时，外界电源为设备进行供电，在盛粉框7的内部添加粉末，通过铺粉高度调节组件3的使用，便于根据不同厚度的粉末对均匀铺粉组件2的高度进行调节，启动第三电机23，第三电机23带动转动螺纹杆19转动，转动螺纹杆19通过升降内螺纹座20和固定件21带动均匀铺粉组件2进行升降，提高铺粉效果；启动第二电机22，第二电机22带动转动丝杠15转动，从而使移动内螺纹座16移动，移动内螺纹座16通过铺粉高度调节组件3带动均匀铺粉组件2在成型框5的内部移动，实现均匀铺粉组件2的移动铺粉过程，在铺粉过程中，启动第一驱动电机29，第一驱动电机29带动出粉控制轴12转动，出粉控制轴12上的主动链轮26通过传动链条28带动从动链轮27和铺粉转轴8进行转动，出粉控制轴12通过转动套13带动隔离块14转动，使粉末均匀的通过出粉竖槽11落入成型框5的内部，出粉限位板30的使用降低粉末飞溅，提高安全性能，从而提高打印机的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种金属3D打印机的铺粉机构，其特征在于：包括安装架、均匀铺粉组件、铺粉高度调节组件和铺粉移动调节组件，所述安装架的上端设有成型框，所述均匀铺粉组件设于成型框的内部，所述安装架的一侧设有移动驱动槽，所述铺粉移动调节组件设于移动驱动槽的内部，所述铺粉高度调节组件设于安装架的上端；所述均匀铺粉组件包括盛粉框和铺粉转轴，所述盛粉框设于成型框的内部，所述盛粉框的两侧均设有连接件，所述铺粉转轴转动设于两所述连接件之间，所述铺粉转轴的外侧套设有铺粉辊，且所述盛粉框的内底部设有出粉竖槽，所述出粉竖槽的内部转动设有出粉控制轴，所述出粉控制轴的外侧套设有转动套，所述转动套的外侧设有隔离块；所述铺粉移动调节组件包括转动丝杠、移动内螺纹座和支撑连接横板，所述转动丝杠设于移动驱动槽的内部，所述移动内螺纹座套设于转动丝杠的外侧，且所述支撑连接横板设于移动内螺纹座的上端；所述铺粉高度调节组件包括高度调节外柱、转动螺纹杆和升降内螺纹座，所述高度调节外柱连接设于支撑连接横板的上端，所述转动螺纹杆竖直转动连接设于高度调节外柱的内部，且所述升降内螺纹座套设于转动螺纹杆的外侧，所述升降内螺纹座与盛粉框之间设有固定件。

2.根据权利要求1所述的一种金属3D打印机的铺粉机构，其特征在于：所述安装架的上端设有横向移动限位槽，所述移动内螺纹座可移动设于横向移动限位槽的内部，且所述安装架的外侧连接设有第二电机，所述第二电机的输出轴连接设于转动丝杠的一端。

3.根据权利要求1所述的一种金属3D打印机的铺粉机构，其特征在于：所述高度调节外柱的一侧设有纵向移动限位槽，所述升降内螺纹座滑动设于纵向移动限位槽的内部，且所述高度调节外柱的上端设有第三电机，所述第三电机的输出轴连接设于转动螺纹杆的上端。

4.根据权利要求1所述的一种金属3D打印机的铺粉机构，其特征在于：所述安装架的上端设有移动稳定槽，所述支撑连接横板的下端设有移动稳定件，所述移动稳定件的下端滑动设于移动稳定槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种金属3D打印机的铺粉机构，其特征在于：所述盛粉框的外侧设有转动控制框，所述铺粉转轴和出粉控制轴的一端均设于转动控制框的内部，所述出粉控制轴设于转动控制框内部的一端外侧套设有主动链轮，且所述铺粉转轴设于转动控制框内部的一端外侧设有从动链轮，所述主动链轮与从动链轮的外侧套设有传动链条。

6.根据权利要求5所述的一种金属3D打印机的铺粉机构，其特征在于：所述转动控制框的内部设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴连接设于出粉控制轴的一端。

7.根据权利要求1所述的一种金属3D打印机的铺粉机构，其特征在于：所述隔离块在转动套的外侧呈环形阵列设有八组，所述出粉竖槽的下端设有出粉限位板，所述出粉限位板在盛粉框的下端关于铺粉辊对称设有两组。

8.根据权利要求1所述的一种金属3D打印机的铺粉机构，其特征在于：所述安装架的下端设有支撑腿。

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