CN217857923U - 一种车辆检修的尾气抽排装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种车辆检修的尾气抽排装置,包括抽气机构、夹持机构和单向导流机构,抽气筒的一端连接有风机,抽气筒上设置有可滑动的滑罩,滑罩的底部连接有软管,软管上连接有管筒,管筒上固定有两个相对的支架,支架上螺纹连接有螺纹杆,橡胶管上设置有钢丝绳,管筒内固定有第一内撑板、第二内撑板和挡环,第一内撑板面向软管的一侧中心处固定有弹簧,弹簧的另一端固定有密封盘,密封盘上设置有第一铜片,第二内撑板上设置有第二铜片,该种车辆检修的尾气抽排装置,有助于提高连接速度和密封性,避免尾气泄露到检修间内,同时可有效防止软管内的尾气倒流至检修间中,具备实现节能省电,自动化作业的功能,使用起来极其方便。

Description

一种车辆检修的尾气抽排装置
技术领域
本实用新型涉及车辆检修领域,具体为一种车辆检修的尾气抽排装置。
背景技术
汽车尾气是汽车使用时产生的废气,含有上百种不同的化合物,其中的污染物有固体悬浮微粒、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物、氮氧化合物、铅及硫氧化合物等,尾气在直接危害人体健康的同时,还会对人类生活的环境产生深远影响,在对车辆进行检修时,难免会启动车辆,此时就会在修理间内产生尾气,为提高检修间的空气质量,就需要将其抽走排掉。
目前所使用的车辆检修尾气抽排装置,不便于将其与排气管快速,密封连接,从而影响连接速度和密封性,再者无法根据检修车辆有无尾气排出,自动启停抽排装置,不利于节能省电,其次无法防止尾气逆流,不利于将尾气彻底排出,使用起来极其不便。
为解决上述问题,因此我们提出一种车辆检修的尾气抽排装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种车辆检修的尾气抽排装置,为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种车辆检修的尾气抽排装置,包括抽气机构、夹持机构和单向导流机构,所述抽气机构包括抽气筒、风机、滑罩和软管,所述抽气筒的一端连接有风机,所述抽气筒上设置有可滑动的滑罩,所述滑罩的底部连接有软管,用于将尾气排放管内的尾气直接抽出排放,所述软管上连接有管筒,所述管筒上设置有夹持机构,所述夹持机构包括橡胶管、支架、螺纹杆和钢丝绳,所述管筒的另一端连接有橡胶管,所述管筒上固定有两个相对的支架,所述支架上螺纹连接有螺纹杆,所述橡胶管上设置有钢丝绳,且所述钢丝绳固定于螺纹杆的下方,便于将此装置快速,密封连接在尾气排放管上,所述管筒内设置有单向导流机构,所述单向导流机构包括第一内撑板、第二内撑板、挡环、弹簧、密封盘、第一铜片和第二铜片,所述管筒内固定有第一内撑板、第二内撑板和挡环,所述第一内撑板面向软管的一侧中心处固定有弹簧,所述弹簧的另一端固定有密封盘,用于对管筒进行密封,避免尾气倒流,所述密封盘上设置有第一铜片,所述第二内撑板上设置有第二铜片,用于充当开关控制风机自动启停。
优选的,所述抽气筒的另一端密封,所述抽气筒的底部开设有底槽,且所述滑罩为位于底槽的正下方。
优选的,所述螺纹杆的内端固定有转头,所述橡胶管上开设有凹槽,所述钢丝绳绕在凹槽上,且所述钢丝绳的两端分别固定于转头上。
优选的,所述弹簧穿过挡环,所述密封盘的直径大于挡环的内径,且所述密封盘贴在挡环上。
优选的,所述第二内撑板和密封盘上均黏固有绝缘片,且所述第一铜片和第二铜片分别固定于绝缘片上,所述第一铜片和第二铜片面对面布置,且所述第一铜片和第二铜片分别与电源和风机电性连接。
优选的,所述管筒上连接有导线管。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:通过在软管的进气管连接有管筒,并在管筒上设置有夹持机构,便于利用夹持机构将橡胶管快速,牢固,密封套在汽车的排气管上,有助于提高连接速度和密封性,避免尾气泄露到检修间内;通过在管筒内设置有单向导流机构,用于对管筒进行单向阻流,可有效防止软管内的尾气倒流至检修间中,再者也可利用单向导流机构控制风机启停,不排放尾气时,自动关闭风机,排放尾气时,自动开启风机,实现自动化作业,有助于节能省电,使用起来极其方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种车辆检修的尾气抽排装置整体的结构示意图;
图2是本实用新型中夹持机构安装的结构示意图;
图3是本实用新型中单向导流机构关闭时的结构示意图;
图4是本实用新型中单向导流机构打开时的结构示意图;
图5是本实用新型中第一铜片安装位置的结构示意图。
图中:1、抽气筒;2、风机;3、滑罩;4、软管;5、管筒;6、橡胶管;7、支架;8、螺纹杆;9、转头;10、凹槽;11、钢丝绳;12、第一内撑板;13、第二内撑板;14、挡环;15、弹簧;16、密封盘;17、绝缘片;18、第一铜片;19、第二铜片;20、导线管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-5所示,一种车辆检修的尾气抽排装置,包括抽气机构、夹持机构和单向导流机构,抽气机构包括抽气筒1、风机2、滑罩3和软管4,抽气筒1的一端连接有风机2,抽气筒1上设置有可滑动的滑罩3,滑罩3的底部连接有软管4,软管4上连接有管筒5,管筒5上设置有夹持机构,夹持机构包括橡胶管6、支架7、螺纹杆8和钢丝绳11,管筒5的另一端连接有橡胶管6,便于快速,密封连接,管筒5上固定有两个相对的支架7,支架7上螺纹连接有螺纹杆8,用于拉紧钢丝绳11,有助于快速绑固橡胶管6,橡胶管6上设置有钢丝绳11,且钢丝绳11固定于螺纹杆8的下方,便于快速扎紧固定,大大提高密封性,管筒5内设置有单向导流机构,单向导流机构包括第一内撑板12、第二内撑板13、挡环14、弹簧15、密封盘16、第一铜片18和第二铜片19,管筒5内固定有第一内撑板12、第二内撑板13和挡环14,第一内撑板12面向软管4的一侧中心处固定有弹簧15,弹簧15的另一端固定有密封盘16,用于单向密封管筒,实现单向导流的功能,可有效避免尾气倒流,密封盘16上设置有第一铜片18,第二内撑板13上设置有第二铜片19,用于自动控制风机2启停,实现节能省电,自动化作业的功能。
本实施例中,抽气筒1的另一端密封,抽气筒1的底部开设有底槽,且滑罩3为位于底槽的正下方,便于让尾气进入到抽气筒1中,再利用风机2将尾气抽排放出去。
本实施例中,螺纹杆8的内端固定有转头9,橡胶管6上开设有凹槽10,钢丝绳11绕在凹槽10上,且钢丝绳11的两端分别固定于转头9上,可防止钢丝绳11滑动,同时可避免拉紧时钢丝绳11拧结。
本实施例中,弹簧15穿过挡环14,密封盘16的直径大于挡环14的内径,且密封盘16贴在挡环14上,便于实现自动密封和单向导流。
本实施例中,第二内撑板13和密封盘16上均黏固有绝缘片17,且第一铜片18和第二铜片19分别固定于绝缘片17上,第一铜片18和第二铜片19面对面布置,且第一铜片18和第二铜片19分别与电源和风机2电性连接,提高绝缘性和安全性,避免发生触电的风险,同时便于自动控制电路的开合。
本实施例中,管筒5上连接有导线管20,便于将连接线引出。
本实用新型的原理及优点:使用此车辆检修的尾气抽排装置时,先将第一铜片18和第二铜片19与电源和风机2电性连接,让第一铜片18和第二铜片19充当风机2的开关,有利于自动控制风机2的启停,将连接线从导线管20中引出,再对导线管20进行密封,然后将抽气筒1和风机2挂设在车间的墙壁上,将送气管与风机2的出风端连接,并让送气管伸至检修间的外侧,从而完成安装,需要抽排放尾气时,手持管筒5将橡胶管6套在汽车的尾气排放管上,然后向外旋转两个螺纹杆8,从而拉紧钢丝绳11,利用钢丝绳11将橡胶管6牢牢的绑固在排放管上,大大提高牢固性和密封性,同时连接的速度快,可有效提高检修效率,然后启动车辆,车辆启动后就会排放尾气,尾气经橡胶管6进入到管筒5中,再冲开密封盘16,如图4所示,弹簧15被拉长,密封盘16与挡环14脱离接触,从而将第一铜片18挤压在第二铜片19上,两个铜片接触后自动接通风机2的电路,此时风机2自动开启,排放的尾气经软管4和滑罩3进入到抽气筒1中,风机2再将抽气筒1内的尾气抽出排放,从而完成自动自动排气作业,停止排气后,橡胶管6内没有尾气排出,管筒5内部空气回复常压状态,如图3所示,此时弹簧15利用自身弹力拉回密封盘16,让密封盘16贴在挡环14上,从而对排气孔进行密封,可有效阻挡软管4内的尾气倒流,同时第一铜片18与第二铜片19脱离接触,风机2自动关闭,实现节能省电,自动化作业的功能,最后再向内旋转螺纹杆8,松开钢丝绳11,最后将橡胶管6从尾气排放管上抽掉即可,整体结构简单,操作简捷,有助于提高连接速度和密封性,避免尾气泄露到检修间内,同时可有效防止软管内的尾气倒流至检修间中,使用起来极其方便。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种车辆检修的尾气抽排装置,包括抽气机构、夹持机构和单向导流机构,其特征在于:所述抽气机构包括抽气筒(1)、风机(2)、滑罩(3)和软管(4),所述抽气筒(1)的一端连接有风机(2),所述抽气筒(1)上设置有可滑动的滑罩(3),所述滑罩(3)的底部连接有软管(4),所述软管(4)上连接有管筒(5),所述管筒(5)上设置有夹持机构,所述夹持机构包括橡胶管(6)、支架(7)、螺纹杆(8)和钢丝绳(11),所述管筒(5)的另一端连接有橡胶管(6),所述管筒(5)上固定有两个相对的支架(7),所述支架(7)上螺纹连接有螺纹杆(8),所述橡胶管(6)上设置有钢丝绳(11),且所述钢丝绳(11)固定于螺纹杆(8)的下方,所述管筒(5)内设置有单向导流机构,所述单向导流机构包括第一内撑板(12)、第二内撑板(13)、挡环(14)、弹簧(15)、密封盘(16)、第一铜片(18)和第二铜片(19),所述管筒(5)内固定有第一内撑板(12)、第二内撑板(13)和挡环(14),所述第一内撑板(12)面向软管(4)的一侧中心处固定有弹簧(15),所述弹簧(15)的另一端固定有密封盘(16),所述密封盘(16)上设置有第一铜片(18),所述第二内撑板(13)上设置有第二铜片(19)。
2.如权利要求1所述的车辆检修的尾气抽排装置,其特征在于:所述抽气筒(1)的另一端密封,所述抽气筒(1)的底部开设有底槽,且所述滑罩(3)为位于底槽的正下方。
3.如权利要求1所述的车辆检修的尾气抽排装置,其特征在于:所述螺纹杆(8)的内端固定有转头(9),所述橡胶管(6)上开设有凹槽(10),所述钢丝绳(11)绕在凹槽(10)上,且所述钢丝绳(11)的两端分别固定于转头(9)上。
4.如权利要求1所述的车辆检修的尾气抽排装置,其特征在于:所述弹簧(15)穿过挡环(14),所述密封盘(16)的直径大于挡环(14)的内径,且所述密封盘(16)贴在挡环(14)上。
5.如权利要求4所述的车辆检修的尾气抽排装置,其特征在于:所述第二内撑板(13)和密封盘(16)上均黏固有绝缘片(17),且所述第一铜片(18)和第二铜片(19)分别固定于绝缘片(17)上,所述第一铜片(18)和第二铜片(19)面对面布置,且所述第一铜片(18)和第二铜片(19)分别与电源和风机(2)电性连接。
6.如权利要求1所述的车辆检修的尾气抽排装置,其特征在于:所述管筒(5)上连接有导线管(20)。
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