CN217857458U - 一种电机转轴清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机转轴清洗装置，包括箱体，所述箱体的前端面设置有凹槽，所述凹槽上端面的两侧设置有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑板，两个所述滑板的上端面固定连接有底座，所述底座的内部设置有风机腔B，所述风机腔B的上端面固定安装有风机本体B，所述底座的上端面均匀安装有四个圆柱，所述圆柱外表面的中间位置设有环形槽，所述环形槽的两侧设置有通槽，所述通槽的内壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接有弧形板，所述底座的后端面固定安装有竖板。本实用新型可以对清洗好的电机转轴进行吹干，防止其生锈，且可以对不同尺寸的电机转轴进行固定和擦拭，提高了适用性。

Description

一种电机转轴清洗装置

技术领域

本实用新型涉及渗碳清洗装置技术领域，具体为一种电机转轴清洗装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，渗碳炉是新型节能周期作业式热处理电炉，真空渗碳是世界最先进的热处理手段之一，也是近年发展较快的热处理新技术，具有节能环保等优点，被广泛应用于农业、汽车、机械、航空航天等领域。现有的渗碳炉在工作的过程中，需要利用电机，当使用时间较长时，电机转轴会沾附有大量的杂质以及结晶，杂质和结晶越积越多，降低设备工作效率的问题，需要使用清洗装置对电机转轴进行清洗。

但是，现有的电机转轴清洗装置，大多是直接将转轴放入水中，然后进行简单的刷洗，导致有一些转轴在清洗后，其表面依旧残留有许多的污渍，严重降低了清洗加工的效果，而且留有污渍的转轴需要进行二次清洗或人工补洗，极大的降低了清洗加工的效率，且清洗完毕后不能及时除去电机转轴上的水分，电机转轴可能生锈；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种电机转轴清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机转轴清洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有的电机转轴清洗装置，大多是直接将转轴放入水中，然后进行简单的刷洗，导致有一些转轴在清洗后，其表面依旧残留有许多的污渍，严重降低了清洗加工的效果，而且留有污渍的转轴需要进行二次清洗或人工补洗，极大的降低了清洗加工的效率，且清洗完毕后不能及时除去电机转轴上的水分，电机转轴可能生锈等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机转轴清洗装置，包括箱体，所述箱体的前端面设置有凹槽，所述凹槽上端面的两侧设置有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑板，两个所述滑板的上端面固定连接有底座，所述底座的内部设置有风机腔B，所述风机腔B的上端面固定安装有风机本体B，所述底座的上端面均匀安装有四个圆柱，所述圆柱外表面的中间位置设有环形槽，所述环形槽的两侧设置有通槽，所述通槽的内壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接有弧形板，所述底座的后端面固定安装有竖板，所述竖板的上端面固定安装有顶板，所述顶板上端面的两侧固定安装有电机，所述电机的下方设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹板，两个所述螺纹板外表面相对的一侧设置有四个圆环，中间两个所述圆环通过滑块连接，其余所述圆环通过连接块连接，所述圆环的内表面安装有环形气囊，所述环形气囊的内表面设置有清洁棉布，所述箱体内壁的两侧设置有风机腔A，所述风机腔A的内壁固定安装有风机本体A，所述风机腔A与所述凹槽通过多个透气孔连接。

优选的，所述底座上端面的中间位置固定安装有滑杆，所述滑杆的上端面与所述顶板的下端面固定连接，且所述滑块贯穿所述滑杆。

优选的，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的下端面与所述螺纹杆的上端面固定连接，所述螺纹杆的下端面与所述底座的上端面通过轴承转动连接。

优选的，所述箱体的前方设置有箱门，所述箱门与所述箱体通过合页转动连接，所述箱门前端面的一侧固定安装有把手。

优选的，所述底座前端面的中间位置固定安装有拉板，所述风机腔B与所述凹槽通过若干个通孔连接。

优选的，所述竖板的后端面固定安装有气泵，所述气泵与所述环形气囊通过气管连接，所述清洁棉布与所述环形气囊通过粘接剂固定连接。

优选的，所述弧形板的外表面通过卡槽固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有圆柱、环形槽、电动推杆、弧形板，将清洗好的电机转轴套设在圆柱的外侧，打开电动推杆的开关，电动推杆伸长，带动弧形板向外移动，直至弧形板的外表面与电机转轴的内圈贴合，通过设置有橡胶垫，提高了对电机转轴固定的稳定性，通过设置有螺纹杆、螺纹板、电机、圆环、环形气囊、清洁棉布、连接块，通过控制电机的开关，电机工作带动转轴转动，转轴转动带动螺纹杆转动，螺纹板在螺纹杆的外表面向下移动，带动圆环向下移动，圆环下移带动连接块下移，从而带动另外两个圆环下移，通过设置有滑杆和滑块，提高了圆环下移的稳定性，当圆环套设在电机转轴的外侧时，关闭电机开关，打开气泵的开关，气泵通过气管对环形气囊进行充气，直至清洁棉布与电机转轴的内圈贴合，继续打开电机的开关，圆环继续下移，带动清洁棉布下移对电机转轴的内圈进行擦拭、清理，该实用新型可以对不同尺寸的电机转轴进行固定和擦拭，提高了适用性；

2、本实用新型通过设置有风机本体A、透气孔、风机本体B、通孔，当对电机转轴擦拭之前，可以通过控制风机本体A和风机本体B的开关对电机转轴进行吹干，使得清洗完毕后能及时除去电机转轴上的水分，防止其生锈。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型箱体内部的侧视图；

图3为本实用新型箱体的主剖视图；

图4为本实用新型弧形板的局部结构示意图；

图5为本实用新型环形气囊的局部结构示意图。

图中：1、箱体；2、箱门；3、滑槽；4、滑板；5、底座；6、螺纹杆；7、螺纹板；8、电机；9、顶板；10、滑块；11、滑杆；12、圆环；13、圆柱；14、通孔；15、弧形板；16、风机本体A；17、风机腔A；18、透气孔；19、连接块；20、竖板；21、风机本体B；22、风机腔B；23、通槽；24、电动推杆；25、环形槽；26、环形气囊；27、清洁棉布；28、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的电机8(型号为Y2-160M-4)、电动推杆24(型号为ZLD-100)和气泵(型号为QB-B03)均可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种电机转轴清洗装置，包括箱体1，箱体1的前端面设置有凹槽28，凹槽28上端面的两侧设置有滑槽3，滑槽3的内侧滑动连接有滑板4，两个滑板4的上端面固定连接有底座5，底座5的内部设置有风机腔B22，风机腔B22的上端面固定安装有风机本体B21，底座5的上端面均匀安装有四个圆柱13，圆柱13外表面的中间位置设有环形槽25，环形槽25的两侧设置有通槽23，通槽23的内壁固定安装有电动推杆24，电动推杆24的另一端固定连接有弧形板15，底座5的后端面固定安装有竖板20，竖板20的上端面固定安装有顶板9，顶板9上端面的两侧固定安装有电机8，电机8的下方设置有螺纹杆6，螺纹杆6的外表面套设有螺纹板7，两个螺纹板7外表面相对的一侧设置有四个圆环12，中间两个圆环12通过滑块10连接，其余圆环12通过连接块19连接，圆环12的内表面安装有环形气囊26，环形气囊26的内表面设置有清洁棉布27，箱体1内壁的两侧设置有风机腔A17，风机腔A17的内壁固定安装有风机本体A16，风机腔A17与凹槽28通过多个透气孔18连接。

进一步，底座5上端面的中间位置固定安装有滑杆11，滑杆11的上端面与顶板9的下端面固定连接，且滑块10贯穿滑杆11。

通过采用上述技术方案，提高圆环12上下移动的稳定性。

进一步，电机8的输出端固定连接有转轴，转轴的下端面与螺纹杆6的上端面固定连接，螺纹杆6的下端面与底座5的上端面通过轴承转动连接。

通过采用上述技术方案，提高螺纹杆6转动的稳定性。

进一步，箱体1的前方设置有箱门2，箱门2与箱体1通过合页转动连接，箱门2前端面的一侧固定安装有把手。

通过采用上述技术方案，可以通过把手打开箱门2。

进一步，底座5前端面的中间位置固定安装有拉板，风机腔B22与凹槽28通过若干个通孔14连接。

通过采用上述技术方案，便于通过拉板拉动底座5，风机本体B21吹出的风可以通过通孔14吹入凹槽28内。

进一步，竖板20的后端面固定安装有气泵，气泵与环形气囊26通过气管连接，清洁棉布27与环形气囊26通过粘接剂固定连接。

通过采用上述技术方案，气泵可以通过气管对环形气囊26进行充气，提高连接的稳定性。

进一步，弧形板15的外表面通过卡槽固定连接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，提高对电机转轴固定的稳定性。

工作原理：使用时，接通电源，将清洗好的电机转轴套设在圆柱13的外侧，可以通过控制风机本体A16和风机本体B21的开关对电机转轴进行吹干，使得清洗完毕后能及时除去电机转轴上的水分，吹干后，再打开电动推杆24的开关，电动推杆24伸长，带动弧形板15向外移动，直至弧形板15的外表面与电机转轴的内圈贴合，通过设置有橡胶垫，提高了对电机转轴固定的稳定性，再通过控制电机8的开关，电机8工作带动转轴转动，转轴转动带动螺纹杆6转动，螺纹板7在螺纹杆6的外表面向下移动，带动圆环12向下移动，圆环12下移带动连接块19下移，从而带动另外两个圆环12下移，通过设置有滑杆11和滑块10，提高了圆环12下移的稳定性，当圆环12套设在电机转轴的外侧时，关闭电机8开关，打开气泵的开关，气泵通过气管对环形气囊26进行充气，直至清洁棉布27与电机转轴的内圈贴合，继续打开电机8的开关，圆环12继续下移，带动清洁棉布27下移对电机转轴的内圈进行擦拭、清理，该实用新型可以对清洗好的电机转轴进行吹干，防止其生锈，且可以对不同尺寸的电机转轴进行固定和擦拭，提高了适用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种电机转轴清洗装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前端面设置有凹槽(28)，所述凹槽(28)上端面的两侧设置有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内侧滑动连接有滑板(4)，两个所述滑板(4)的上端面固定连接有底座(5)，所述底座(5)的内部设置有风机腔B(22)，所述风机腔B(22)的上端面固定安装有风机本体B(21)，所述底座(5)的上端面均匀安装有四个圆柱(13)，所述圆柱(13)外表面的中间位置设有环形槽(25)，所述环形槽(25)的两侧设置有通槽(23)，所述通槽(23)的内壁固定安装有电动推杆(24)，所述电动推杆(24)的另一端固定连接有弧形板(15)，所述底座(5)的后端面固定安装有竖板(20)，所述竖板(20)的上端面固定安装有顶板(9)，所述顶板(9)上端面的两侧固定安装有电机(8)，所述电机(8)的下方设置有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外表面套设有螺纹板(7)，两个所述螺纹板(7)外表面相对的一侧设置有四个圆环(12)，中间两个所述圆环(12)通过滑块(10)连接，其余所述圆环(12)通过连接块(19)连接，所述圆环(12)的内表面安装有环形气囊(26)，所述环形气囊(26)的内表面设置有清洁棉布(27)，所述箱体(1)内壁的两侧设置有风机腔A(17)，所述风机腔A(17)的内壁固定安装有风机本体A(16)，所述风机腔A(17)与所述凹槽(28)通过多个透气孔(18)连接。

2.根据权利要求1所述的一种电机转轴清洗装置，其特征在于：所述底座(5)上端面的中间位置固定安装有滑杆(11)，所述滑杆(11)的上端面与所述顶板(9)的下端面固定连接，且所述滑块(10)贯穿所述滑杆(11)。

3.根据权利要求1所述的一种电机转轴清洗装置，其特征在于：所述电机(8)的输出端固定连接有转轴，所述转轴的下端面与所述螺纹杆(6)的上端面固定连接，所述螺纹杆(6)的下端面与所述底座(5)的上端面通过轴承转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电机转轴清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)的前方设置有箱门(2)，所述箱门(2)与所述箱体(1)通过合页转动连接，所述箱门(2)前端面的一侧固定安装有把手。

5.根据权利要求1所述的一种电机转轴清洗装置，其特征在于：所述底座(5)前端面的中间位置固定安装有拉板，所述风机腔B(22)与所述凹槽(28)通过若干个通孔(14)连接。

6.根据权利要求1所述的一种电机转轴清洗装置，其特征在于：所述竖板(20)的后端面固定安装有气泵，所述气泵与所述环形气囊(26)通过气管连接，所述清洁棉布(27)与所述环形气囊(26)通过粘接剂固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种电机转轴清洗装置，其特征在于：所述弧形板(15)的外表面通过卡槽固定连接有橡胶垫。

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