CN217857198U - 一种阻燃剂原料的筛分机构 - Google Patents
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Abstract
实用新型提供了一种阻燃剂原料的筛分机构，属于细粉筛分技术领域。该阻燃剂原料的筛分机构主体机构，所述主体机构包括主体架，所述主体架的顶部外壁开设有圆槽，所述圆槽内壁设置有漏斗。本实用新型使用时，启动第一振动电机、第二振动电机、电动推杆，将阻燃剂加入漏斗内，阻燃剂通过漏斗底部的孔落入第一筛分板后，第一振动电机带动第一筛分板开始振动，且第一筛分板通过弹簧固定，筛分幅度较大，筛分出较大的颗粒通过第一筛分板的坡度滚动到压板下方，电动推杆根据可编程PLC控制器来设置电动推杆推动的间隔时间，电动推杆推动压板对较大的颗粒进行挤压粉碎，该筛分粉碎的方法的避免了筛分孔被堵住使筛分速度变慢的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及细粉筛分领域，具体而言，涉及一种阻燃剂原料的筛分机构。
背景技术
筛分是将粒子群按粒子的大小、比重、带电性以及磁性等粉体学性质进行分离的方法。用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的作业叫做筛分。
阻燃剂在生产过程中通常需要把阻燃剂原料中较大的颗粒进行筛选，从而使其使用时能够利用的更加充分，现有的筛分机构在筛分时筛分出的颗粒会存在堵住筛分孔的问题，容易导致筛分效率变低，同时清理也较为不便。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种阻燃剂原料的筛分机构。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种阻燃剂原料的筛分机构，包括主体机构，所述主体机构包括主体架，所述主体架的顶部外壁开设有圆槽，所述圆槽内壁设置有漏斗；
筛分组件，所述筛分组件包括支撑杆，四个所述支撑杆垂直设置于主体架顶部内壁，所述支撑杆底部外壁均垂直设置有弹簧，所述弹簧底部外壁设置有固定板，所述固定板底部外壁设置有第一筛分板，所述第一筛分板(203)倾斜设置。
在一个优选的方案中，所述第一筛分板的顶部外壁分别设置有挡板和第一振动电机。
在一个优选的方案中，所述主体架的顶部内壁设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有压板。
在一个优选的方案中，所述主体架的一侧内壁分别设置有第一料板和支撑架，所述支撑架的一侧内壁设置有第二振动电机。
本实用新型提供的一种阻燃剂原料的筛分机构，其有益效果包括有：
1、通过设置第一振动电机、第二振动电机和电动推杆，使用时，启动第一振动电机、第二振动电机、电动推杆，将阻燃剂加入漏斗内，阻燃剂通过漏斗底部的孔落入第一筛分板后，第一振动电机带动第一筛分板开始振动，且第一筛分板通过弹簧固定，筛分幅度较大，筛分出较大的颗粒通过第一筛分板的坡度滚动到压板下方，电动推杆根据可编程PLC控制器来设置电动推杆推动的间隔时间，电动推杆推动压板对较大的颗粒进行挤压粉碎，该筛分粉碎的方法的避免了筛分孔被堵住使筛分速度变慢的情况。
2、通过设置第一料板、第二筛分板、第三筛分板和料门，当经过压板挤压粉碎后的阻燃剂通过第一料板滑入第二筛分板进行二次筛分，第二筛分板和第三筛分板通过第二筛分电机进行震动筛分，筛分完毕落入底部的第二料板进行打包，因经过第一筛分板挤压粉碎后未完全粉碎落入第二筛分板的杂质，需人工打开料门取出第二筛分板或第三筛分板，进行人工清理，该二次筛分的方法能够筛分出阻燃剂中的杂质，使其使用时效果较好，因二次筛分使用双层的筛网，在清理时无需停止筛分，使其工作效率提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的立体图一；
图2为本实用新型实施方式提供的筛分组件拆解图；
图3为本实用新型实施方式提供的立体图二；
图中：100、主体机构；101、漏斗；102、第一料板；103、支撑架；104、第二料板；105、料门；106、把手；107、主体架；108、接料孔；109、圆槽；200、筛分组件；201、支撑杆；202、弹簧；203、第一筛分板；204、电动推杆；205、压板；206、挡板；207、第一振动电机；208、第二振动电机；209、第二筛分板；210、第三筛分板；211、第一滑槽；212、第二滑槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”“右”“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例
参照图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种阻燃剂原料的筛分机构，包括主体机构100和筛分组件200，其中：
所述主体机构100包括主体架107，主体架107的顶部外壁开设有圆槽109，圆槽109内壁通过螺栓固定有漏斗101；
主体架107的一侧内壁分别通过螺栓固定有第一料板102和支撑架103，支撑架103的一侧内壁通过螺栓固定有第二振动电机208；
支撑架103的一侧外壁和主体架107另一侧内壁通过螺栓固定有第二料板104和开设有第一滑槽211和第二滑槽212；
第一滑槽211和第二滑槽212的内壁分别卡接有第二筛分板209和第三筛分板210。
在一个优选的实施例中，主体架107的一边外壁铰接有料门105，料门105为透明材质，料门105的一侧外壁通过螺栓固定有把手106；主体架107一侧外壁铰接有检修门，检修门位于料门105上方，主体架107的一边外壁开设有接料孔108。在一个优选的实施方式中，所述筛分组件200包括支撑杆201，四个支撑杆201垂直通过螺栓固定于主体架107顶部内壁，支撑杆201底部外壁均垂直焊接有弹簧202，弹簧202底部外壁焊接有固定板，所述固定板底部外壁通过螺栓固定有第一筛分板203；所述第一筛分板203倾斜设置。
本实施例中，第一筛分板倾斜设置的角度优选为20-45度，在一个具体的实施例中，第一筛分板为30度倾斜设置。
在其中一个优选的实施例中，第一筛分板203的顶部外壁分别通过螺栓固定有挡板206和第一振动电机207；主体架107的顶部内壁通过螺栓固定有电动推杆204，电动推杆204的输出端通过螺栓固定有压板205；较佳地，压板205和第一筛分板203平行，使其挤压更完全。
本实施例中，通过可编程PLC控制器对第一振动电机207、第二振动电机208和电动推杆204进行控制，同时，可编程PLC控制器、第一振动电机207、第二振动电机208和电动推杆204均通过外接电源电性连接。可编程PLC控制器实现对振动电机以及电动推杆的自动控制，属于现有技术，本领域技术人员可根据实际需要来选择现有相应的可编程PLC控制器来控制第一振动电机207、第二振动电机208和电动推杆204的工作。
具体的，使用时启动第一振动电机207、第二振动电机208、电动推杆204，将阻燃剂加入漏斗101内，阻燃剂通过漏斗101底部的孔落入第一筛分板203后，第一振动电机207带动第一筛分板203开始振动，且第一筛分板203通过弹簧202固定，筛分幅度较大，筛分出较大的颗粒通过第一筛分板203的坡度滚动到压板205下方，电动推杆204根据可编程PLC控制器来设置电动推杆204推动的间隔时间，电动推杆204推动压板205对较大的颗粒进行挤压粉碎，该筛分粉碎的方法的避免了筛分孔被堵住使筛分速度变慢的情况。当人工对二次筛分结构进行清理时，工人打开料门105取出第二筛分板209清理的同时，第三筛分板210继续进行筛分，交替式工作方式使其不间断的筛分；
其中，第二筛分板209和第三筛分板210的筛分孔尺寸均小于第一筛分板203筛分孔的尺寸,第二筛分板209和第三筛分板210筛分孔尺寸一致；
另外，第一筛分板203、第二筛分板209和第三筛分板210也可根据筛分不同粒径的原料进行更换。本实施例提供的一种阻燃剂原料的筛分机构的工作过程或工作原理为：使用时，当经过压板205挤压粉碎后的阻燃剂通过第一料板102滑入第二筛分板209进行二次筛分，第二筛分板209和第三筛分板210通过第二振动电机208进行震动筛分，筛分完毕落入底部的第二料板104进行后续处理，因经过第一筛分板203挤压粉碎后未完全粉碎落入第二筛分板209的杂质，需人工打开料门105取出第二筛分板209或第三筛分板210，进行人工清理，该二次筛分的方法能够筛分出阻燃剂中的杂质，使其使用时效果更好，因二次筛分使用双层的筛网，在清理时无需停止筛分，使其工作效率提高。
需要说明的是，可编程PLC控制器、电动推杆204、第一振动电机207和第二振动电机208为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改-等同替换-改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种阻燃剂原料的筛分机构，其特征在于，包括：
主体机构（100），所述主体机构（100）包括主体架（107），所述主体架（107）的顶部外壁开设有圆槽（109），所述圆槽（109）内壁设置有漏斗（101）；
筛分组件（200），所述筛分组件（200）包括支撑杆（201），四个所述支撑杆（201）垂直设置于主体架（107）顶部内壁，所述支撑杆（201）底部外壁均垂直设置有弹簧（202），所述弹簧（202）底部外壁设置有固定板，所述固定板底部外壁设置有第一筛分板（203），所述第一筛分板（203）倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃剂原料的筛分机构，其特征在于，所述第一筛分板（203）的顶部外壁分别设置有挡板（206）和第一振动电机（207）。
3.根据权利要求2所述的一种阻燃剂原料的筛分机构，其特征在于，所述主体架（107）的顶部内壁设置有电动推杆（204），所述电动推杆（204）的输出端设置有压板（205）。
4.根据权利要求3所述的一种阻燃剂原料的筛分机构，其特征在于，所述主体架（107）的一侧内壁分别设置有第一料板（102）和支撑架（103），所述支撑架（103）的一侧内壁设置有第二振动电机（208）。
5.根据权利要求4所述的一种阻燃剂原料的筛分机构，其特征在于，所述支撑架（103）的一侧外壁和主体架（107）另一侧内壁分别设置有第二料板（104）、第一滑槽（211）和第二滑槽（212）。
6.根据权利要求5所述的一种阻燃剂原料的筛分机构，其特征在于，所述第一滑槽（211）和第二滑槽（212）的内壁分别设置有第二筛分板（209）和第三筛分板（210）。
7.根据权利要求1所述的一种阻燃剂原料的筛分机构，其特征在于，所述主体架（107）的一边外壁设置有料门（105），所述料门（105）的一侧外壁设置有把手（106）。
8.根据权利要求7所述的一种阻燃剂原料的筛分机构，其特征在于，所述主体架（107）的一边外壁开设有接料孔（108）。
9.根据权利要求6所述的一种阻燃剂原料的筛分机构，其特征在于，所述第二筛分板（209）和第三筛分板（210）的筛分孔尺寸均小于第一筛分板（203）,所述第二筛分板（209）和第三筛分板（210）筛分孔尺寸一致。
10.根据权利要求1所述的一种阻燃剂原料的筛分机构，其特征在于，所述第一筛分板（203）倾斜设置的角度为20-45度。
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