CN217856977U - 一种纸杯制造用的全自动上胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种纸杯制造用的全自动上胶机，包括安装板，安装板中心处开设有调节槽，调节槽内设有活动板，活动板一侧设有上胶辊，上胶辊下方设有传输辊，活动板一侧设有胶辊和胶水槽，胶辊置于上胶辊一侧并与上胶辊相接，胶辊远离上胶辊一侧设有刮刀，刮刀与设在活动板上的刃口调节机构连接，活动板另一侧设有升降机构。本实用新型与传统上胶机有所区别的是，其在传统上胶机的基础上，将上胶辊和胶辊共同安装在一个活动板上，在通过升降机构上胶辊位置，增加上胶辊对传输辊的紧压力时，胶辊能跟随上胶辊一同下落，胶辊与上胶辊之间不会出现漏胶。

Description

一种纸杯制造用的全自动上胶机

技术领域

本实用新型涉及纸杯加工设备技术领域，尤其涉及一种纸杯制造用的全自动上胶机。

背景技术

纸杯是把用化学木浆制成的原纸（白纸板）进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，外观呈口杯形。传统的一次性卷口纸杯大都是采用淋膜纸为原料，在冲压设备上裁剪成圆片状,然后经多次冲压成型，并辅以加热设备进行定形。淋膜纸就是将塑料粒子通过淋膜机涂覆在纸张表面的复合材料，主要特点就是此复合材料可以做到相对性的防油、相对性的防水、可热封性。淋膜纸在覆膜到纸板上时，需要先通过上胶设备对纸板进行上胶。

现有技术中提到一种上胶机，该上胶机由架体、两个相互贴合的转筒和带有刮刀的上胶辊组成，上胶辊设置在转筒一侧，浸在胶水槽内的上胶辊跟随卷筒转动，将胶液涂抹在转筒上，转筒在将胶液涂抹到纸板。在上胶时，为使转筒能对纸张施加压力，处于上方的转筒往往为活动式设计，由一个气动推杆作为推动，但在调节时，由于上胶辊上胶需与转筒处于紧贴状态，调节后，转筒与上胶辊之间位置就会出现偏差，导致纸板上出现漏上胶的倾斜。因此，本实用新型提出一种纸杯制造用的全自动上胶机以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种纸杯制造用的全自动上胶机，用以解决现有的上胶机，其在对支板进行上胶调节支板收到的紧压力时，纸板上容易出现漏胶的缺点。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种纸杯制造用的全自动上胶机，包括安装板，安装板中心处开设有调节槽，调节槽内设有活动板，活动板与调节槽滑动配合；

还包括，设在活动板一侧的上胶辊，上胶辊两侧设有导辊，上胶辊下方设有传输辊，导辊和传输辊均与安装板转动连接；

还包括，设在活动板一侧的胶辊和胶水槽，胶水槽置于胶辊下方并与胶辊配合，胶辊置于上胶辊一侧并与上胶辊相接，胶辊远离上胶辊一侧设有刮刀，刮刀与设在活动板上的刃口调节机构连接；

还包括，设在活动板另一侧用于调节活动板高度的升降机构。

进一步改进在于：所述升降机构包括配合块，配合块置于活动板远离上胶辊的一侧且与上胶辊固定连接，配合块上穿设有第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆对称设在配合块的两端并与配合块螺纹配合，第一螺杆和第二螺杆下端与固定在安装板一侧的安装座转动连接，第一螺杆和第二螺杆上端与设在安装板一侧的带驱动件连接。

进一步改进在于：所述带驱动件包括安装在第一螺杆和第二螺杆上端相连接的两个带轮，两个带轮分别与第一螺杆和第二螺杆固定连接，其中一个带轮的上方设有驱动电机，驱动电机输出端与带轮上端面固定连接，驱动电机固定在安装板远离上胶辊的一侧。

进一步改进在于：所述刃口调节机构包括设在刮刀与活动板连接处的蜗轮，蜗轮一端与活动板转动连接，蜗轮另一端与刮刀固定连接，蜗轮一侧设有蜗杆，蜗杆两端通过转动座固定在活动板的一侧，位于上方的转动座上端设有驱动电机，驱动电机输出端与蜗杆固定连接。

进一步改进在于：位于胶辊靠近上胶辊一侧的外侧辊壁与上胶辊外壁相接，位于胶辊下端的外侧辊壁延伸至胶水槽内。

进一步改进在于：所述活动板两侧设有多个滑轮，滑轮置于调节槽槽壁开设的轮槽内并与轮槽相配合，轮槽置于活动板的两侧。

本实用新型的有益效果为：其在传统上胶机的基础上，将上胶辊和胶辊共同安装在一个活动板上，在通过升降机构上胶辊位置，增加上胶辊对传输辊的紧压力时，胶辊能跟随上胶辊一同下落，胶辊与上胶辊之间不会出现漏胶；

另外，设置在胶辊远离上胶辊一侧的刮刀，其采用可调式的设计，不仅能将胶辊表面的胶液刮匀，还能将胶辊表面的胶液挂落和调节胶辊挂液厚度，适用性强。

附图说明

图1是本实用新型结构图。

图2是本实用新型上胶辊的结构图。

图3是本实用新型安装板的结构图。

图4是本实用新型图2中A处的结构放大图。

其中：1、安装板；2、导辊；3、上胶辊；4、传输辊；5、胶辊；6、胶水槽；7、刮刀；8、调节槽；9、活动板；10、第一螺杆；11、第二螺杆；12、安装座；13、配合块；14、带轮；15、驱动电机；16、蜗轮；17、蜗杆；18、转动座。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种纸杯制造用的全自动上胶机，包括安装板1，安装板1中心处开设有调节槽8，调节槽8内设有活动板9，活动板9与调节槽8滑动配合；

还包括，设在活动板9一侧的上胶辊3，上胶辊3两侧设有导辊2，上胶辊3下方设有传输辊4，导辊2和传输辊4均与安装板1转动连接；

还包括，设在活动板9一侧的胶辊5和胶水槽6，胶水槽6置于胶辊5下方并与胶辊5配合，胶辊5置于上胶辊3一侧并与上胶辊3相接，胶辊5远离上胶辊3一侧设有刮刀7，刮刀7与设在活动板9上的刃口调节机构连接；支板穿入上胶辊3与传输辊4之间，位于上胶辊3两侧的导辊2用于对纸板进行导向，上胶辊3和传输辊4转动，对纸板进行输送，上胶辊3在转动时，胶辊5也会跟着转动，胶辊5在转动中将注入胶水槽6内的胶液从胶辊5上涂抹到上胶辊3上，上胶辊3再将胶液涂抹到纸张的正面。设置在胶辊5一侧的刮刀7，能将粘连在胶辊5表面的胶液刮平，使胶液涂抹的更为均匀。而刃口调节机构用于控制刮刀7与胶辊5之间的间隔，调节胶液在胶辊5上的涂抹厚度。

还包括，设在活动板9另一侧用于调节活动板9高度的升降机构。

具体的，升降机构包括配合块13，配合块13置于活动板9远离上胶辊3的一侧且与上胶辊3固定连接，配合块13上穿设有第一螺杆10和第二螺杆11，第一螺杆10和第二螺杆11对称设在配合块13的两端并与配合块13螺纹配合，第一螺杆10和第二螺杆11下端与固定在安装板1一侧的安装座12转动连接，第一螺杆10和第二螺杆11上端与设在安装板1一侧的带驱动件连接。升降机构安装在安装板1的背面，通过控制活动板9在调节槽8内升降，可调节上胶辊3与传输辊4之间紧压力，由于胶辊5安装在调节槽8一侧，因此，其也可以跟随上胶辊3一同下落，保证上胶辊3与胶辊5之间紧密相贴，不会漏液。

升降机构工作时，带驱动件控制第一螺杆10和第二螺杆11转动，第一螺杆10和第二螺杆11转动时通过与配合块13的配合，带动配合块13沿第一螺杆10和第二螺杆11杆身移动，并使活动板9在调节槽8内同步移动。需要注意是，由于活动板9较为沉重，其采用双螺杆作为驱动，需要保证第一螺杆10和第二螺杆11转动方向和转动速度相一致，以活动板9能平稳升降。由于螺纹配合的自锁性，能使活动板9在静止时，其位置不会出现偏动。

更具体的，带驱动件包括安装在第一螺杆10和第二螺杆11上端相连接的两个带轮14，两个带轮14分别与第一螺杆10和第二螺杆11固定连接，其中一个带轮14的上方设有驱动电机15，驱动电机15输出端与带轮14上端面固定连接，驱动电机15固定在安装板1远离上胶辊3的一侧。带驱动件设置在安装板1的背面，能避免给纸杯上胶带来干扰，同时方便作业人员操作维护。

工作时，驱动电机15启动，带动与驱动电机15输出端相连的带轮14转动，第二螺杆11也会同步转动，与此同时，该带轮14会通过传动带另一个带轮14转动，使第一螺杆10也会一同转动，第一螺杆10和第二螺杆11此时转动相一致，转动速度也相一致。

具体的，刃口调节机构包括设在刮刀7与活动板9连接处的蜗轮16，蜗轮16一端与活动板9转动连接，蜗轮16另一端与刮刀7固定连接，蜗轮16一侧设有蜗杆17，蜗杆17两端通过转动座18固定在活动板9的一侧，位于上方的转动座18上端设有驱动电机15，驱动电机15输出端与蜗杆17固定连接。驱动电机15转动时，带动蜗杆17转动，蜗杆17通过与蜗轮16的配合，带动刮刀7转动。刮刀7向胶辊5靠拢时，其刃口与胶辊5辊壁相贴，可以刮走胶辊5表面多余的胶液，并使胶液均匀分散在刮刀7辊体上。由于蜗杆蜗轮传动的自锁性，能使得刮刀7在对胶辊5上的胶液进行刮取时，刮刀7不会出现偏转，稳定性强。

更具体的，位于胶辊5靠近上胶辊3一侧的外侧辊壁与上胶辊3外壁相接，位于胶辊5下端的外侧辊壁延伸至胶水槽6内。胶辊5安装在活动板9的一侧与活动板9转动连接，上胶辊3的外侧辊壁与胶辊5的外侧辊壁紧密相接，当上胶辊3在安装在活动板9背面的驱动电机的带动下进行转动时，上胶辊3通过与胶辊5的摩擦接触，也会带动胶辊5进行转动，胶辊5在转动中，能将粘连在胶辊5辊上上的胶液均匀涂刷在上胶辊3的表面。

在较佳的实施方式中，活动板9两侧设有多个滑轮，滑轮置于调节槽8槽壁开设的轮槽内并与轮槽相配合，轮槽置于活动板9的两侧。在上述说明中，活动板9的两端通过滑动配合的方式，与活动板9的槽壁配合，当升降机构带动活动板9在调节槽8内升降时，长时间工作下，活动板9的磨损会避免严重。因此，通过在活动板9的两侧设置滑轮，将滚动摩擦带体滑动摩擦，来降低活动板9与调节槽8配合处的摩擦损耗，能有效提高活动板9的工作寿命和活动时的平稳性。

该一种纸杯制造用的全自动上胶机，其在传统上胶机的基础上，将胶辊5设置在上胶辊3的一侧，上胶辊3和胶辊5共同安装在一个活动板9上，在通过升降机构调节活动板9和上胶辊3位置，增加上胶辊3的紧压力时，胶辊5能跟随上胶辊3一同下落，胶辊5与上胶辊3之间不会出现漏胶的情况，另外，设置在胶辊5远离上胶辊3一侧的刮刀7，其采用可调式的设计，不仅能将胶辊5表面的胶液刮匀，还能将胶辊5表面的胶液挂落和调节胶辊5挂液厚度，适用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种纸杯制造用的全自动上胶机，包括安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）中心处开设有调节槽（8），所述调节槽（8）内设有活动板（9），所述活动板（9）与调节槽（8）滑动配合；

还包括，设在所述活动板（9）一侧的上胶辊（3），所述上胶辊（3）两侧设有导辊（2），所述上胶辊（3）下方设有传输辊（4），所述导辊（2）和传输辊（4）均与安装板（1）转动连接；

还包括，设在所述活动板（9）一侧的胶辊（5）和胶水槽（6），所述胶水槽（6）置于胶辊（5）下方并与胶辊（5）配合，所述胶辊（5）置于上胶辊（3）一侧并与上胶辊（3）相接，所述胶辊（5）远离上胶辊（3）一侧设有刮刀（7），所述刮刀（7）与设在活动板（9）上的刃口调节机构连接；

还包括，设在所述活动板（9）另一侧用于调节活动板（9）高度的升降机构。

2.根据权利要求1所述的一种纸杯制造用的全自动上胶机，其特征在于：所述升降机构包括配合块（13），所述配合块（13）置于活动板（9）远离上胶辊（3）的一侧且与上胶辊（3）固定连接，所述配合块（13）上穿设有第一螺杆（10）和第二螺杆（11），所述第一螺杆（10）和第二螺杆（11）对称设在配合块（13）的两端并与配合块（13）螺纹配合，所述第一螺杆（10）和第二螺杆（11）下端与固定在安装板（1）一侧的安装座（12）转动连接，所述第一螺杆（10）和第二螺杆（11）上端与设在安装板（1）一侧的带驱动件连接。

3.根据权利要求2所述的一种纸杯制造用的全自动上胶机，其特征在于：所述带驱动件包括安装在第一螺杆（10）和第二螺杆（11）上端相连接的两个带轮（14），两个所述带轮（14）分别与第一螺杆（10）和第二螺杆（11）固定连接，其中一个所述带轮（14）的上方设有驱动电机（15），所述驱动电机（15）输出端与带轮（14）上端面固定连接，所述驱动电机（15）固定在安装板（1）远离上胶辊（3）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种纸杯制造用的全自动上胶机，其特征在于：所述刃口调节机构包括设在刮刀（7）与活动板（9）连接处的蜗轮（16），所述蜗轮（16）一端与活动板（9）转动连接，所述蜗轮（16）另一端与刮刀（7）固定连接，所述蜗轮（16）一侧设有蜗杆（17），所述蜗杆（17）两端通过转动座（18）固定在活动板（9）的一侧，位于上方的所述转动座（18）上端设有驱动电机（15），所述驱动电机（15）输出端与蜗杆（17）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种纸杯制造用的全自动上胶机，其特征在于：位于所述胶辊（5）靠近上胶辊（3）一侧的外侧辊壁与上胶辊（3）外壁相接，位于所述胶辊（5）下端的外侧辊壁延伸至胶水槽（6）内。

6.根据权利要求1所述的一种纸杯制造用的全自动上胶机，其特征在于：所述活动板（9）两侧设有多个滑轮，所述滑轮置于调节槽（8）槽壁开设的轮槽内并与轮槽相配合，所述轮槽置于活动板（9）的两侧。

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