CN217856492U - 一种球磨机用钢球筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球磨机用钢球筛选装置，涉及钢球筛选技术领域。本实用新型包括承台，承台的上端安装有球磨机本体，承台的一侧放置有安装架，安装架上安装有皮带输送机，球磨机本体的一端通过法兰安装有输料板，皮带输送机的一端处放置有安装板。本实用新型通过球磨机本体内的钢球经过输料板被输送到皮带输送机上，通过皮带输送机可以将钢球输送到安装板之间的钢筛网上，随后不同大小的钢球经过不同孔径的钢筛网会被依次筛分并滚落到对应的第一收集斗中被收纳，以此可以实现研磨体(钢球)分选采用机械化自动代替传统的人工分拣，大大降低人工劳动强度，节省检修时间。
Description
技术领域
本实用新型属于钢球筛选技术领域，特别是涉及一种球磨机用钢球筛选装置。
背景技术
球磨机是水泥企业比较重要的生产设备，尤其在水泥粉磨当中，使用球磨机粉磨占有较大比例，研磨体的装载量与级配的合理性是影响球磨机产量、质量的重要因素，磨机在运行一定周期内研磨体不断消耗，即使经常根据球耗情况进行连续添补，但运行半年或一年后，磨内小球、坏球聚积太多而会影响粉磨效果，尤其是细磨仓内小球会堵塞隔仓板和出磨篦板，影响磨内通风和磨内物料流速，对磨机的运行状态造成不好的影响，因此需要定期对磨内研磨体进行清仓倒球，重新进行研磨体级配，现代水泥粉磨大多采用辊压机联合粉磨，水泥磨钢球球径较小，人工分拣费时费力，劳动强度极大，且挑拣不精确，影响大磨级配的准确性。
为解决上述问题，本实用新型提出一种球磨机用钢球筛选装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种球磨机用钢球筛选装置，解决现有的水泥磨钢球球径较小，人工分拣费时费力，劳动强度极大，且挑拣不精确，影响大磨级配的准确性的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种球磨机用钢球筛选装置，包括承台，所述承台的上端安装有球磨机本体，承台的一侧放置有安装架，安装架上安装有皮带输送机，球磨机本体的一端通过法兰安装有输料板，皮带输送机的一端处放置有安装板，安装板内安装有四个均匀分布的钢筛网，钢筛网的表面下方安装有振动电机，且四个钢筛网的孔径从大到小依次排列，两个安装板的内部位于钢筛网的下方均固定连接有第一限位块，两个第一限位块上放置有第一收集斗。
进一步地，两个所述安装板位于最下方的钢筛网的一端下方侧面上固定连接有第二限位块，两个第二限位块上放置有第二收集斗，通过第二收集斗可以方便收纳最终细小的钢球。
进一步地，两个所述安装板的下端均固定连接有两个对称设置的滑柱，滑柱的表面滑动连接有安装块，安装块安装在地面上，滑柱的表面套有弹簧，弹簧的上端与安装板的下端固定连接，弹簧的下端与安装块的上端固定连接，通过安装板带动滑柱在安装块内上下移动可以方便钢筛网对钢球进行筛分。
进一步地，所述安装架的下端安装有万向轮，通过万向轮可以方便移动安装架。
进一步地，所述安装架上端位于皮带输送机的两侧均安装有挡板，通过挡板可以对钢球进行限位。
进一步地，所述皮带输送机和振动电机均通过控制箱远程控制，以此可以方便控制皮带输送机和振动电机的启闭。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过球磨机本体内的钢球经过输料板被输送到皮带输送机上，通过皮带输送机可以将钢球输送到安装板之间的钢筛网上，随后不同大小的钢球经过不同孔径的钢筛网会被依次筛分并滚落到对应的第一收集斗中被收纳，以此可以实现研磨体(钢球)分选采用机械化自动代替传统的人工分拣，大大降低人工劳动强度，节省检修时间。
2、本实用新型通过安装板带动滑柱在安装块内上下移动可以方便钢筛网对钢球进行筛分。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为安装板的剖视结构示意图；
图3为滑柱和安装块的侧视结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、承台；2、球磨机本体；3、安装架；4、皮带输送机；5、输料板；6、安装板；7、钢筛网；8、振动电机；9、第一限位块；10、第一收集斗；11、第二限位块；12、第二收集斗； 13、万向轮；14、滑柱；15、弹簧；16、安装块；17、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图3所示，本实用新型为一种球磨机用钢球筛选装置，包括承台1，所述承台1的上端安装有球磨机本体2，承台1的一侧放置有安装架3，安装架3上安装有皮带输送机4，球磨机本体2的一端通过法兰安装有输料板5，皮带输送机4的一端处放置有安装板6，安装板6内安装有四个均匀分布的钢筛网7，钢筛网7的表面下方安装有振动电机8，且四个钢筛网7的孔径从大到小依次排列，两个安装板6的内部位于钢筛网7的下方均固定连接有第一限位块9，两个第一限位块9上放置有第一收集斗 10。
两个安装板6位于最下方的钢筛网7的一端下方侧面上固定连接有第二限位块11，两个第二限位块11上放置有第二收集斗12，通过第二收集斗12可以方便收纳最终细小的钢球。
两个安装板6的下端均固定连接有两个对称设置的滑柱14，滑柱14的表面滑动连接有安装块16，安装块16安装在地面上，滑柱14的表面套有弹簧15，弹簧15的上端与安装板6的下端固定连接，弹簧15的下端与安装块16的上端固定连接，通过安装板6带动滑柱14在安装块16内上下移动可以方便钢筛网7对钢球进行筛分。
安装架3的下端安装有万向轮13，通过万向轮13可以方便移动安装架 3。
安装架3上端位于皮带输送机4的两侧均安装有挡板17，通过挡板17 可以对钢球进行限位。
皮带输送机4和振动电机8均通过控制箱远程控制，以此可以方便控制皮带输送机4和振动电机8的启闭。
如图1-图3所示，本实施例为一种球磨机用钢球筛选装置的使用方法：通过球磨机本体2内的钢球经过输料板5被输送到皮带输送机4上，通过皮带输送机4可以将钢球输送到安装板6之间的钢筛网7上，随后不同大小的钢球经过不同孔径的钢筛网7会被依次筛分并滚落到对应的第一收集斗10中被收纳，以此可以实现研磨体(钢球)分选采用机械化自动代替传统的人工分拣，大大降低人工劳动强度，节省检修时间。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种球磨机用钢球筛选装置，包括承台(1)，其特征在于：所述承台(1)的上端安装有球磨机本体(2)，承台(1)的一侧放置有安装架(3)，安装架(3)上安装有皮带输送机(4)，球磨机本体(2)的一端通过法兰安装有输料板(5)，皮带输送机(4)的一端处放置有安装板(6)，安装板(6)内安装有四个均匀分布的钢筛网(7)，钢筛网(7)的表面下方安装有振动电机(8)，且四个钢筛网(7)的孔径从大到小依次排列，两个安装板(6)的内部位于钢筛网(7)的下方均固定连接有第一限位块(9)，两个第一限位块(9)上放置有第一收集斗(10)。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机用钢球筛选装置，其特征在于，两个所述安装板(6)位于最下方的钢筛网(7)的一端下方侧面上固定连接有第二限位块(11)，两个第二限位块(11)上放置有第二收集斗(12)。
3.根据权利要求1所述的一种球磨机用钢球筛选装置，其特征在于，两个所述安装板(6)的下端均固定连接有两个对称设置的滑柱(14)，滑柱(14)的表面滑动连接有安装块(16)，安装块(16)安装在地面上，滑柱(14)的表面套有弹簧(15)，弹簧(15)的上端与安装板(6)的下端固定连接，弹簧(15)的下端与安装块(16)的上端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种球磨机用钢球筛选装置，其特征在于，所述安装架(3)的下端安装有万向轮(13)。
5.根据权利要求1所述的一种球磨机用钢球筛选装置，其特征在于，所述安装架(3)上端位于皮带输送机(4)的两侧均安装有挡板(17)。
6.根据权利要求1所述的一种球磨机用钢球筛选装置，其特征在于，所述皮带输送机(4)和振动电机(8)均通过控制箱远程控制。
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