CN217856423U - 一种透水混凝土原料粉碎装置 - Google Patents

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李林
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Abstract

本实用新型涉及透水混凝土原料粉碎技术领域,具体为一种透水混凝土原料粉碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱顶端设有进料口,所述粉碎箱表面设有箱门,所述粉碎箱底端设有出料漏斗,所述出料漏斗底端设有出料管,所述出料管外壁上设有阀门,从而可以使整个装置具备粉碎的功能,且通过第二电机带动凸轮转动,凸轮转动间歇性地抵在连杆上并推动连杆转动,实现带动筛板间歇性地转动一定角度,进一步使筛板表面的原料发生运动,颗粒较大的原料不会堵住筛板的筛孔,最终使筛板表面的原料可以更充分地进行筛分,筛板的两侧表面均呈弧形状可以使其在同侧凹槽内稳定地转动,而且可以避免粉碎后的原料不经过筛板表面的筛孔而直接进入出料漏斗的情况。

Description

一种透水混凝土原料粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及透水混凝土原料粉碎技术领域,具体为一种透水混凝土原料粉碎装置。
背景技术
透水混凝土由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构,故具有透气、透水和重量轻的特点,透水混凝土在生产前需要对其原料进行粉碎,粉碎需要用到粉碎装置。
公开号为CN216499633U的专利公开了一种建筑废弃物再利用粉碎装置,包括箱体,箱体的上端固定连接有进料口,箱体的内顶壁固定连接有第一粉碎箱,第一粉碎箱的一侧固定连接有第一电机,第一电机的输出轴固定连接有第一粉碎辊,第一粉碎辊的一侧转动连接有第一转轴,第一粉碎辊的下方设置有筛网,第一粉碎箱的一侧固定连接有第二出料口。
虽然该装置通过第一粉碎辊进行一次粉碎,再通过第二粉碎辊进行二次粉碎,提高了建筑废弃物的粉碎质量,便于粉碎后的建筑废弃物回收利用,减少了原料的浪费,降低了成本,但是该装置中的筛网是固定不动的,原料只能靠自身的重力进行筛分,而且较大颗粒的原料可能会堵塞筛孔,从而导致筛分的效果变差,鉴于此,我们提出一种透水混凝土原料粉碎装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种透水混凝土原料粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种透水混凝土原料粉碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱顶端设有进料口,所述粉碎箱表面设有箱门,所述粉碎箱底端设有出料漏斗,所述出料漏斗底端设有出料管,所述出料管外壁上设有阀门,所述粉碎箱内部设有粉碎机构,所述粉碎机构包括两个粉碎辊、固定安装在两个粉碎辊上的若干粉碎叶、同轴固定在两个粉碎辊一端且相互啮合的两个齿轮以及与其中一个所述粉碎辊同轴连接的第一电机,所述粉碎箱内部设有筛分机构,所述筛分机构包括筛板,所述筛板底面中心位置固定有连杆,所述连杆的正下方设有凸轮,所述凸轮的外壁上同轴连接有与粉碎箱转动连接的转轴,所述粉碎箱的一侧设有与转轴一端同轴连接的第二电机。
优选的,所述粉碎箱的外壁上固定连接有若干个支撑柱。
优选的,所述粉碎箱内壁上设有两个凹槽,所述凹槽的形状为弧形,所述筛板靠近同侧凹槽的一侧表面呈弧形状,所述筛板的尺寸与粉碎箱内腔尺寸相适配。
优选的,所述箱门通过两个合页与粉碎箱表面铰接,所述箱门表面固定有插销,所述粉碎箱表面设有与箱门表面插销相适配的插座。
优选的,位于两个所述粉碎辊表面的若干粉碎叶相互错开。
优选的,所述粉碎箱表面固定连接有用于固定第二电机的第二固定连板。
优选的,所述粉碎箱底端设有出料槽,所述出料漏斗顶端设有进料槽,所述出料槽的尺寸与进料槽的尺寸相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置粉碎箱,在粉碎箱顶端设置进料口,在粉碎箱底端设置出料漏斗,在出料漏斗底端设置出料管,在出料管表面设置阀门,在粉碎箱内部设置粉碎机构和筛分机构,从而可以使整个装置具备粉碎的功能,且通过第二电机带动凸轮转动,凸轮转动间歇性地抵在连杆上并推动连杆转动,实现带动筛板间歇性地转动一定角度,进一步使筛板表面的原料发生运动,颗粒较大的原料不会堵住筛板的筛孔,最终使筛板表面的原料可以更充分地进行筛分;
2、本实用新型通过在粉碎箱内壁上设置两个凹槽,凹槽的形状为弧形,且筛板靠近同侧凹槽的一侧表面呈弧形状,筛板的尺寸与粉碎箱内腔尺寸相适配,筛板的两侧表面均呈弧形状可以使其在同侧凹槽内稳定地转动,而且可以避免粉碎后的原料不经过筛板表面的筛孔而直接进入出料漏斗的情况。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中的局部结构示意图;
图3为本实用新型的内部结构示意图;
图4为本实用新型中粉碎机构的整体结构示意图;
图5为本实用新型中筛分机构的整体结构示意图;
图6为本实用新型中的局部剖视图。
图中各个标号的意义为:
1、粉碎箱;101、凹槽;2、支撑柱;进料口;4、出料漏斗;5、出料管;6、箱门;7、粉碎机构;71、第一电机;72、粉碎辊;73、齿轮;74、粉碎叶;75、第一固定连板;8、阀门;9、筛分机构;91、筛板;92、连杆;93、第二电机;94、凸轮;95、转轴;96、第二固定连板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种透水混凝土原料粉碎装置,包括粉碎箱1,粉碎箱1顶端设有进料口3,粉碎箱1表面设有箱门6,粉碎箱1底端设有出料漏斗4,出料漏斗4底端设有出料管5,出料管5外壁上设有阀门8,粉碎箱1内部设有粉碎机构7,粉碎机构7包括两个粉碎辊72、固定安装在两个粉碎辊72上的若干粉碎叶74、同轴固定在两个粉碎辊72一端且相互啮合的两个齿轮73以及与其中一个粉碎辊72同轴连接的第一电机71,粉碎箱1表面固定连接有用于固定第一电机71的第一固定连板75,粉碎箱1内部设有筛分机构9,筛分机构9包括筛板91,筛板91底面中心位置固定有连杆92,连杆92的正下方设有凸轮94,凸轮94的外壁上同轴连接有与粉碎箱1转动连接的转轴95,粉碎箱1的一侧设有与转轴95一端同轴连接的第二电机93。
本实施例中,粉碎箱1的外壁上固定连接有若干个支撑柱2,可以对整个粉碎箱1进行支撑。
除此之外,箱门6通过两个合页与粉碎箱1表面铰接,箱门6表面固定有插销,粉碎箱1表面设有与箱门6表面插销相适配的插座,可以使箱门6进行开合,且设置插销和插座可以对箱门6进行限位,使粉碎箱1内部的粉碎和筛分工作可以顺利地进行。
进一步地,位于两个粉碎辊72表面的若干粉碎叶74相互错开,可以使整个粉碎机构7的粉碎效果更好。
具体的,粉碎箱1表面固定连接有用于固定第二电机93的第二固定连板96,可以对第二电机93进行固定
值得注意的是,粉碎箱1底端设有出料槽,出料漏斗4顶端设有进料槽,出料槽的尺寸与进料槽的尺寸相适配,防止从粉碎箱1底端出料槽出来的原料不能全部从出料漏斗4顶端的进料槽进入出料漏斗4内部。
其中,本实施例中的第一电机71、第二电机93均为现有技术,其结构和工作原理如同本领域工作人员所公知的那样,在此不做赘述。
本实施例在具体使用过程中,首先关闭阀门8,将第一电机71和第二电机93接通外界电源并开始工作,随后向进料口3倒入原料,原料由进料口3进入粉碎箱1内部,与此同时第一电机71转动带动与其同轴连接的粉碎辊72转动,此粉碎辊72转动带动其外壁上的若干个粉碎叶74转动,此粉碎辊72转动还带动与其同轴连接的齿轮73转动,此齿轮73转动带动与其啮合的另一个齿轮73转动,另一个齿轮73转动带动与其同轴连接的粉碎辊72转动,粉碎辊72转动带动其外壁上的若干个粉碎叶74转动,因为位于两个粉碎辊72表面的若干个粉碎叶74相互错开,可以对加入的原料进行粉碎,粉碎后的原料落入筛板91上,与此同时第二电机93的输出轴转动带动与其同轴连接的转轴95转动,转轴95转动带动与其同轴连接的凸轮94转动,凸轮94转动时会与筛板91底端的连杆92接触,随着凸轮94的继续转动,从而带动连杆92转动一定的角度,连杆92转动带动筛板91转动,进而带动筛板91表面上的原料发生运动,当凸轮94运动至不与连杆92接触时,凸轮94从连杆92上脱离,筛板91因为自身重力以及表面有原料的原因,筛板91会反方向转动,当凸轮94再次运动至抵住连杆92时,又可以使其转动一定角度,当凸轮94运动至不与连杆92接触时,筛板91又会发生逆向转动,从而使筛板91发生间歇性地转动,使筛板91表面的原料发生运动,颗粒较大的原料不会堵住筛板91的筛孔,最终使筛板91表面的原料可以更充分地进行筛分,当第一次粉碎筛分结束后关闭第一电机71和第二电机93,打开箱门6,将筛板91表面未筛分的原料收集起来进行第二次粉碎,关闭箱门6,从而可以使原料粉碎地更充分。
实施例2
请参阅图5、6,本实施例与实施例1的区别在于:粉碎箱1内壁上设有两个凹槽101,凹槽101的形状为弧形,筛板91靠近同侧凹槽101的一侧表面呈弧形状,筛板91的尺寸与粉碎箱1内腔尺寸相适配,筛板91的两侧表面均呈弧形状可以使其在同侧凹槽101内稳定地转动,而且可以避免粉碎后的原料不经过筛板表面的筛孔而直接进入出料漏斗的情况。
本实施例在具体使用过程中,当筛板91在转动的过程中,筛板91的弧形侧面以及同侧相适配的弧形凹槽101可以使其可以顺利地转动,且筛板91的尺寸与粉碎箱1内腔的尺寸相适配,从而避免粉碎后的原料不经过筛板91表面的筛孔而直接进入出料漏斗4的情况。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种透水混凝土原料粉碎装置,包括粉碎箱(1),其特征在于:所述粉碎箱(1)顶端设有进料口(3),所述粉碎箱(1)表面设有箱门(6),所述粉碎箱(1)底端设有出料漏斗(4),所述出料漏斗(4)底端设有出料管(5),所述出料管(5)外壁上设有阀门(8),所述粉碎箱(1)内部设有粉碎机构(7),所述粉碎机构(7)包括两个粉碎辊(72)、固定安装在两个粉碎辊(72)上的若干粉碎叶(74)、同轴固定在两个粉碎辊(72)一端且相互啮合的两个齿轮(73)以及与其中一个所述粉碎辊(72)同轴连接的第一电机(71),所述粉碎箱(1)内部设有筛分机构(9),所述筛分机构(9)包括筛板(91),所述筛板(91)底面中心位置固定有连杆(92),所述连杆(92)的正下方设有凸轮(94),所述凸轮(94)的外壁上同轴连接有与粉碎箱(1)转动连接的转轴(95),所述粉碎箱(1)的一侧设有与转轴(95)一端同轴连接的第二电机(93)。
2.根据权利要求1所述的透水混凝土原料粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱(1)的外壁上固定连接有若干个支撑柱(2)。
3.根据权利要求1所述的透水混凝土原料粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱(1)内壁上设有两个凹槽(101),所述凹槽(101)的形状为弧形,所述筛板(91)靠近同侧凹槽(101)的一侧表面呈弧形状,所述筛板(91)的尺寸与粉碎箱(1)内腔尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的透水混凝土原料粉碎装置,其特征在于:所述箱门(6)通过两个合页与粉碎箱(1)表面铰接,所述箱门(6)表面固定有插销,所述粉碎箱(1)表面设有与箱门(6)表面插销相适配的插座。
5.根据权利要求1所述的透水混凝土原料粉碎装置,其特征在于:位于两个所述粉碎辊(72)表面的若干粉碎叶(74)相互错开。
6.根据权利要求1所述的透水混凝土原料粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱(1)表面固定连接有用于固定第二电机(93)的第二固定连板(96)。
7.根据权利要求1所述的透水混凝土原料粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱(1)底端设有出料槽,所述出料漏斗(4)顶端设有进料槽,所述出料槽的尺寸与进料槽的尺寸相适配。
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