CN217855995U - 一种摇摆式颗粒机的防污结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及颗粒机技术领域，具体为一种摇摆式颗粒机的防污结构，其便于清理加工部件，包括颗粒机主体，颗粒机主体呈L形设置，颗粒机主体的前端设置有智能控制装置，颗粒机主体的左端设置有驱动装置放置腔，驱动装置放置腔的中部设置有智能驱动装置，智能驱动装置的右端设置有驱动柱，颗粒机主体的右端设置有加工腔，加工腔的顶端设置有粉料入口，加工腔的底端设置有粉料出口，加工腔的左端设置有驱动台阶槽，加工腔的右端设置有加工器取出槽，加工器取出槽的中部设置有颗粒加工器，颗粒加工器的左端设置有连接驱动块。

Description

一种摇摆式颗粒机的防污结构

技术领域

本实用新型涉及颗粒机技术领域，具体为一种摇摆式颗粒机的防污结构。

背景技术

众所周知，摇摆式颗粒机将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒，其筛网采用金属丝网，装拆简易，松紧可调。机械主要部件封闭在机体内，并附有润滑系统，生产过程运转平稳。整机外型采用不锈钢板。符合GMP标准，使颗粒的质量和经济效率明显提高。

现有的摇摆式颗粒机防污装置在清洗内部的加工部件时，无法快速对加工部件进行拆出，需要人工对进料斗洒水冲洗，费事费力，从而不便于对摇摆式颗粒机进行清洗，因此我们提出一种摇摆式颗粒机的防污结构以解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于清理加工部件的摇摆式颗粒机的防污结构。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摇摆式颗粒机的防污结构，包括颗粒机主体，颗粒机主体呈L形设置，颗粒机主体的前端设置有智能控制装置，颗粒机主体的左端设置有驱动装置放置腔，驱动装置放置腔的中部设置有智能驱动装置，智能驱动装置与智能控制装置之间设置有电线连接，智能驱动装置的右端设置有驱动柱，颗粒机主体的右端设置有加工腔，加工腔的顶端设置有粉料入口，加工腔的底端设置有粉料出口，加工腔的左端设置有驱动台阶槽，驱动台阶槽的左部与驱动柱相配合，加工腔的右端设置有加工器取出槽，加工器取出槽的中部设置有颗粒加工器，颗粒加工器的左端设置有连接驱动块，连接驱动块与驱动柱相配合。

进一步的，本实用新型的改进有，颗粒机主体的底端右部设置有收集容器放置板。

更进一步的，本实用新型的改进有，颗粒机主体的右端顶部设置有移动滑板。

在上述内容的基础上，本实用新型的改进有，颗粒机主体、智能控制装置、智能驱动装置、驱动柱、颗粒加工器与连接驱动块的棱边均呈圆角状设置。

进一步的，本实用新型的改进有，驱动台阶槽的左部与驱动柱之间的配合方式呈间隙配合。

更进一步的，本实用新型的改进有，连接驱动块与驱动柱之间的配合方式呈过渡配合。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种摇摆式颗粒机的防污结构，具备以下有益效果：

该摇摆式颗粒机的防污结构，通过在颗粒机主体内设置驱动装置放置腔、加工腔、粉料入口、粉料出口、驱动台阶槽与加工器取出槽，并设置智能控制装置、智能驱动装置、驱动柱、颗粒加工器与连接驱动块，使该摇摆式颗粒机的防污结构在清洗内部的加工部件时，可以快速对加工部件进行拆出，从而便于对摇摆式颗粒机进行清洗，该摇摆式颗粒机的防污结构的实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的轴侧结构示意图；

图2为本实用新型的轴侧剖视图；

图3为本实用新型图2中所示A处局部放大的轴侧剖视图。

图中：1、颗粒机主体；2、智能控制装置；3、驱动装置放置腔；4、智能驱动装置；5、驱动柱；6、加工腔；7、粉料入口；8、粉料出口；9、驱动台阶槽；10、加工器取出槽；11、颗粒加工器；12、连接驱动块；13、收集容器放置板；14、移动滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种摇摆式颗粒机的防污结构，包括颗粒机主体1，颗粒机主体1的底端右部设置有收集容器放置板13，使该摇摆式颗粒机的防污结构的底端方便放置颗粒容器，颗粒机主体1呈L形设置，颗粒机主体1的前端设置有智能控制装置2，颗粒机主体1的左端设置有驱动装置放置腔3，驱动装置放置腔3的中部设置有智能驱动装置4，智能驱动装置4与智能控制装置2之间设置有电线连接，智能驱动装置4的右端设置有驱动柱5，颗粒机主体1的右端设置有加工腔6，加工腔6的顶端设置有粉料入口7，加工腔6的底端设置有粉料出口8，加工腔6的左端设置有驱动台阶槽9，驱动台阶槽9的左部与驱动柱5相配合，驱动台阶槽9的左部与驱动柱5之间的配合方式呈间隙配合，驱动台阶槽9的左部与驱动柱5之间的配合存在间隙，从而便于对颗粒加工器11进行驱动，加工腔6的右端设置有加工器取出槽10，加工器取出槽10的中部设置有颗粒加工器11，颗粒加工器11的左端设置有连接驱动块12，连接驱动块12与驱动柱5相配合，连接驱动块12与驱动柱5之间的配合方式呈过渡配合，连接驱动块12与驱动柱5之间的配合更加稳定，从而便于带动颗粒加工器11进行工作，颗粒机主体1的右端顶部设置有移动滑板14，使该摇摆式颗粒机的防污结构的颗粒加工器11便于取出，颗粒机主体1、智能控制装置2、智能驱动装置4、驱动柱5、颗粒加工器11与连接驱动块12的棱边均呈圆角状设置，使该摇摆式颗粒机的防污结构在使用时不会划伤使用者，该摇摆式颗粒机的防污结构在清洗内部的加工部件时，可以快速对加工部件进行拆出。

综上所述，该摇摆式颗粒机的防污结构，在使用时，先将该摇摆式颗粒机的防污结构放置在合适的位置，将移动滑板14向上移动，再加工器取出槽10内取出颗粒加工器11，对颗粒加工器11进行清理，清理完成后把驱动柱5与连接驱动块12的位置对齐安装，将颗粒加工器11装入加工器取出槽10，即可正常使用，该摇摆式颗粒机的防污结构在清洗内部的加工部件时，可以快速对加工部件进行拆出，从而便于对摇摆式颗粒机进行清洗，该摇摆式颗粒机的防污结构的实用性更强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种摇摆式颗粒机的防污结构，包括颗粒机主体（1），其特征在于：所述颗粒机主体（1）呈L形设置，所述颗粒机主体（1）的前端设置有智能控制装置（2），所述颗粒机主体（1）的左端设置有驱动装置放置腔（3），所述驱动装置放置腔（3）的中部设置有智能驱动装置（4），所述智能驱动装置（4）与智能控制装置（2）之间设置有电线连接，所述智能驱动装置（4）的右端设置有驱动柱（5），所述颗粒机主体（1）的右端设置有加工腔（6），所述加工腔（6）的顶端设置有粉料入口（7），所述加工腔（6）的底端设置有粉料出口（8），所述加工腔（6）的左端设置有驱动台阶槽（9），所述驱动台阶槽（9）的左部与驱动柱（5）相配合，所述加工腔（6）的右端设置有加工器取出槽（10），所述加工器取出槽（10）的中部设置有颗粒加工器（11），所述颗粒加工器（11）的左端设置有连接驱动块（12），所述连接驱动块（12）与驱动柱（5）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种摇摆式颗粒机的防污结构，其特征在于：所述颗粒机主体（1）的底端右部设置有收集容器放置板（13）。

3.根据权利要求1所述的一种摇摆式颗粒机的防污结构，其特征在于：所述颗粒机主体（1）的右端顶部设置有移动滑板（14）。

4.根据权利要求1所述的一种摇摆式颗粒机的防污结构，其特征在于：所述颗粒机主体（1）、智能控制装置（2）、智能驱动装置（4）、驱动柱（5）、颗粒加工器（11）与连接驱动块（12）的棱边均呈圆角状设置。

5.根据权利要求1所述的一种摇摆式颗粒机的防污结构，其特征在于：所述驱动台阶槽（9）的左部与驱动柱（5）之间的配合方式呈间隙配合。

6.根据权利要求1所述的一种摇摆式颗粒机的防污结构，其特征在于：所述连接驱动块（12）与驱动柱（5）之间的配合方式呈过渡配合。

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