CN217855857U - 一种瓷聚合体材料调和装置 - Google Patents

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曾楠
曾涛
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Abstract

本实用新型提供了瓷聚合体材料调和装置,包括双储料管组、双推杆和混合头,所述双储料管组包括并排设置的第一储料管和第二储料管,所述双推杆包括并排设置且可插入双储料管组的第一推杆和第二推杆,所述混合头包括混合部和混合管,所述混合头通过所述混合部与所述双储料管组的出料端连接,所述混合管远离所述混合部的一端设有出料口,所述混合管的内部设有可沿长度方向压缩的搅拌件。本实用新型的有益效果在于:提供了一种结构合理,能够将流体材料进行均匀混合的瓷聚合体材料调和装置,该装置通过在混合管中设置柔性可压缩的搅拌件,能够增加搅拌效果,对混合材料进行充分利用,减少材料浪费,降低成本。

Description

一种瓷聚合体材料调和装置
技术领域
本实用新型涉及一种,尤其是指一种瓷聚合体材料调和装置。
背景技术
现有瓷聚合体材料由人工调制而成,但是在调制过程中,往往会因为操作者手法原因,导致材料用量不好控制,或因手法不娴熟,调和出来的材料不均匀,混合效果不好,导致最终颜色有偏差,于是出现流体材料调和装置,能够让调出的混合材料更为均匀。
但现有的流体材料调和装置的混合管中会出现材料残留,日积月累会造成大量浪费,不利于控制成本,因此需要对现有技术进行改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种结构合理,能够均匀混合制作瓷聚合体材料,且材料残留少的瓷聚合体材料调和装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种瓷聚合体材料调和装置,包括双储料管组、双推杆和混合头,所述双储料管组包括并排设置的第一储料管和第二储料管,所述双推杆包括并排设置且可插入双储料管组的第一推杆和第二推杆,所述混合头包括混合部和混合管,所述混合头通过所述混合部与所述双储料管组的出料端连接,所述混合管远离所述混合部的一端设有出料口,所述混合管的内部设有可沿长度方向压缩的搅拌件。
进一步的,所述搅拌件为螺旋搅拌件。
进一步的,所述搅拌件的尺寸与所述混合管的内径适配。
进一步的,所述搅拌件的材质为硅胶。
进一步的,所述混合部与混合管为分体设置,所述混合管与所述混合部通过螺纹连接。
进一步的,所述混合管的截面积由靠近混合部的一端到远离混合部的一端逐渐变小。
进一步的,所述混合管的出料口设有出料嘴。
进一步的,所述出料嘴的截面积由靠近混合部的一端到远离混合部的一端逐渐变小。
进一步的,所述出料嘴为弧形。
进一步的,所述混合部与所述双储料管组的出料端通过适配的卡和结构连接。
本实用新型的有益效果在于:提供了一种结构合理,能够将流体材料进行均匀混合的瓷聚合体材料调和装置,该装置通过在混合管中设置柔性可压缩的搅拌件,能够增加搅拌效果,对混合材料进行充分利用,减少材料浪费,降低成本。
附图说明
下面结合附图详述本实用新型的具体结构:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型的一种混合头中的搅拌件处于未压缩状态的示意图;
图4为本实用新型的一种混合头中的搅拌件处于压缩状态的示意图;
图5为本实用新型的另一种混合头中的搅拌件处于未压缩状态的示意图;
1-双储料管组;11-第一储料管;12-第二储料管;13-卡槽;
2-双推杆;21-第一推杆;22-第二推杆;
3-混合头;31-混合部;311-卡块;32-混合管;321-出料嘴;322-搅拌件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
实施例
请参阅图1至图5,一种瓷聚合体材料调和装置,包括双储料管组1、双推杆2和混合头3,所述双储料管组1包括并排设置的第一储料管11和第二储料管12,所述双推杆2包括并排设置且可插入双储料管组1的第一推杆21和第二推杆22,其中第一推杆21插入第一储料管11,第二推杆22插入第二储料管12,第一推杆21和第二推杆22之间固定连接,从而可以保证分别让第一储料管11和第二储料管12均匀出料。
所述混合头3包括混合部31和混合管32,所述混合头32通过所述混合部31与所述双储料管组1的出料端连接,所述混合管32远离所述混合部的一端设有出料口,所述混合管32的内部设有可沿长度方向压缩的搅拌件322,两个储料管中的材料可在混合部31中进行初步混合,再一起进入混合管32中,材料经过搅拌件322时,搅拌件322可对对材料进行翻转,同时搅拌件322在双推杆2推进材料的过程中逐渐被压缩,从而对材料产生按压效果,使材料混合效果更好。
为了保证材料翻转混合效果,所述搅拌件322为螺旋搅拌件。
所述搅拌件322的尺寸与所述混合管32的内径适配,可以防止材料从搅拌件322和混合管32之间的缝隙漏出,降低混料效果。
所述搅拌件322的材质为硅胶,让搅拌件322能够实现对材料的压缩效果,同时也容易恢复原状。
为了方便更换或维护混合管32,所述混合部31与混合管32为分体设置,所述混合管32与所述混合部31通过螺纹连接,当需要手动对搅拌件进行复位时,可将混合管32从混合部31拧下,再通过复位杆从混合管32的出料口插入使搅拌件322伸展复位。
所述混合管32的截面积由靠近混合部31的一端到远离混合部31的一端逐渐变小,可以实现压缩效果,使材料混合效果更好。
所述混合管32的出料口设有出料嘴321,通过出料嘴321可以更为准确地控制出料量,减少材料的浪费。
所述出料嘴321的截面积由靠近混合部的一端到远离混合部的一端逐渐变小,可以进一步实现压缩效果,使材料混合效果更好。
所述出料嘴321为弧形。弧形的出料嘴321可以方便操作者将调和装置伸入复杂结构中进行出料。
为了方便将双储料管组1与混合头3分离,所述混合头3与所述双储料管组1的出料端通过适配的卡和结构连接,具体的,双储料管组1的出料端设有卡槽13,混合头3设有卡块311,卡槽13对应卡块311设有缺口,将混合头3的卡块311从缺口处插入卡槽13,随后旋转混合头3,将卡块311旋离卡槽13的缺口,即可实现混合头3与双储料管组1的安装。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:提供了一种结构合理,能够将流体材料进行均匀混合的瓷聚合体材料调和装置,该装置通过在混合管中设置柔性可压缩的搅拌件,能够增加搅拌效果,对混合材料进行充分利用,减少材料浪费,降低成本。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种瓷聚合体材料调和装置,其特征在于:包括双储料管组、双推杆和混合头,所述双储料管组包括并排设置的第一储料管和第二储料管,所述双推杆包括并排设置且可插入双储料管组的第一推杆和第二推杆,所述混合头包括混合部和混合管,所述混合头通过所述混合部与所述双储料管组的出料端连接,所述混合管远离所述混合部的一端设有出料口,所述混合管的内部设有可沿长度方向压缩的搅拌件。
2.如权利要求1所述的瓷聚合体材料调和装置,其特征在于:所述搅拌件为螺旋搅拌件。
3.如权利要求2所述的瓷聚合体材料调和装置,其特征在于:所述搅拌件的尺寸与所述混合管的内径适配。
4.如权利要求3所述的瓷聚合体材料调和装置,其特征在于:所述搅拌件的材质为硅胶。
5.如权利要求4所述的瓷聚合体材料调和装置,其特征在于:所述混合部与混合管为分体设置,所述混合管与所述混合部通过螺纹连接。
6.如权利要求5所述的瓷聚合体材料调和装置,其特征在于:所述混合管的截面积由靠近混合部的一端到远离混合部的一端逐渐变小。
7.如权利要求6所述的瓷聚合体材料调和装置,其特征在于:所述混合管的出料口设有出料嘴。
8.如权利要求7所述的瓷聚合体材料调和装置,其特征在于:所述出料嘴的截面积由靠近混合部的一端到远离混合部的一端逐渐变小。
9.如权利要求8所述的瓷聚合体材料调和装置,其特征在于:所述出料嘴为弧形。
10.如权利要求9所述的瓷聚合体材料调和装置,其特征在于:所述混合部与所述双储料管组的出料端通过适配的卡和结构连接。
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