CN217855723U - 一种药学试剂搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及试剂搅拌装置的技术领域,特别是涉及一种药学试剂搅拌装置,其通过储料装置配和升降装置和输料装置在工作过程中对试剂进行输送,避免了工作人员在设备搅拌过程中进行试剂加入,减少了安全隐患,减少了工作人员工作强度,提高了设备实用性,通过清洗装置对工作完成后的工作腔和工作腔内壁进行清洗,提高了设备功能性;包括搅拌仓、进料管、排料管和搅拌装置,搅拌仓底端设置有支撑腿,搅拌仓内部设置有工作腔,进料管固定安装在搅拌仓的顶端,进料管的输出端穿过搅拌仓的顶端进入工作腔内部,排料管固定安装在搅拌仓的底端,排料管的输入端穿过搅拌仓的底端进入工作腔内部,排料管上设置有阀门,搅拌装置安装在搅拌仓上。
Description
技术领域
本实用新型涉及试剂搅拌装置的技术领域,特别是涉及一种药学试剂搅拌装置。
背景技术
药学试剂搅拌装置是一种用于药学试剂搅拌的辅助装置,其在试剂搅拌装置的领域中得到了广泛的使用;现有的药学试剂搅拌装置包括搅拌仓、进料管、排料管和搅拌装置,搅拌仓底端设置有支撑腿,搅拌仓内部设置有工作腔,进料管固定安装在搅拌仓的顶端,进料管的输出端穿过搅拌仓的顶端进入工作腔内部,排料管固定安装在搅拌仓的底端,排料管的输入端穿过搅拌仓的底端进入工作腔内部,排料管上设置有阀门,搅拌装置安装在搅拌仓上;现有的药学试剂搅拌装置使用时,将试剂通过进料管倒入至工作腔内部,然后打开搅拌装置对药剂进行搅拌,然后根据实际使用情况通过工作人员在中途加入不同的药剂进行搅拌,搅拌完成后,打开排料管上的阀门,将药剂排出;现有的药学试剂搅拌装置使用中发现,药学试剂在搅拌过程中,需要加入多种药剂进行混合搅拌,而加入的时间大都不相同,现有的设备在使用中,需要人工在中途将不同的药剂通过进料管加入至工作腔内部,由于设备处在工作状态,通过人工加入试剂存在一定的安全隐患,同时造成人工工作强度过高,并且搅拌完成后试剂残留在工作腔内壁上不好清理,设备功能性单一,实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过储料装置配和升降装置和输料装置在工作过程中对试剂进行输送,避免了工作人员在设备搅拌过程中进行试剂加入,减少了安全隐患,减少了工作人员工作强度,提高了设备实用性,通过清洗装置对工作完成后的工作腔和工作腔内壁进行清洗,提高了设备功能性的一种药学试剂搅拌装置。
本实用新型的一种药学试剂搅拌装置,包括搅拌仓、进料管、排料管和搅拌装置,搅拌仓底端设置有支撑腿,搅拌仓内部设置有工作腔,进料管固定安装在搅拌仓的顶端,进料管的输出端穿过搅拌仓的顶端进入工作腔内部,排料管固定安装在搅拌仓的底端,排料管的输入端穿过搅拌仓的底端进入工作腔内部,排料管上设置有阀门,搅拌装置安装在搅拌仓上;还包括输料装置、升降装置、储料装置和清洗装置,输料装置安装在搅拌仓上并与搅拌装置连接,升降装置固定安装在搅拌仓的右侧壁上,储料装置安装在升降装置上,清洗装置安装在搅拌仓上;通过储料装置对搅拌过程中需要加入的试剂进行储存,配合输料装置和升降装置将试剂进行输送;将搅拌过程中需要加入的试剂分别加入储料装置中,将首先进行搅拌的试剂通过进料管倒入至工作腔内部,然后打开搅拌装置对药剂进行搅拌,在搅拌过程中需要加入不同药剂时,控制储料装置将需要加入的药剂进行调整,然后通过升降装置带动储料装置上升至与输料装置输入端接触,通过输料装置将试剂送入搅拌装置中,通过搅拌装置搅拌的过程中将试剂加入工作腔中,加入完成后,控制升降装置带动储料装置下降,继续调整储料装置,调整完成后通过升降装置带动储料装置上升至与输料装置输入端接触,重复上述操作实现对不同试剂的加入,搅拌完成后,打开排料管上的阀门,将药学试剂排出,打开清洗装置,通过清洗装置对工作腔和工作腔的内壁进行清洗,通过储料装置配和升降装置和输料装置在工作过程中对试剂进行输送,避免了工作人员在设备搅拌过程中进行试剂加入,减少了安全隐患,减少了工作人员工作强度,提高了设备实用性,通过清洗装置对工作完成后的工作腔和工作腔内壁进行清洗,提高了设备功能性。
优选的,储料装置包括储料装置底座、旋转座、储存仓、液位传感器、第一齿轮、第一电机和第二齿轮,储料装置底座固定安装在升降装置上,旋转座固定安装在储料装置底座的顶端,储存仓旋转安装在旋转座上,储存仓内部设置有腔室,储存仓的顶端设置有注液口,储存仓内部设置有两个隔板并通过两个隔板将腔室内分隔成四个独立腔室,四个液位传感器固定安装在储存仓的外壁上,四个液位传感器的监测端分别穿过储存仓的外壁进入四个独立腔室内,储存仓的外壁上设置有第一齿轮,第一电机固定安装在储料装置底座的顶端,第一电机的输出端上设置有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合;首先将需要后续加入的药学试剂通过注液口分别倒入储存仓内的四个独立腔室中,在搅拌过程中需要加入药剂时,打开第一电机,第一电机带动第二齿轮旋转,通过第二齿轮与第一齿轮啮合,带动储存仓旋转,将需要加入的试剂所在的独立腔室旋转至与输料装置输入端对应,然后控制升降装置带动储料装置底座上升使输料装置输入端伸入对应的储存仓的独立腔室中,打开输料装置将药剂进行输送,通过独立腔室对应的液位传感器对试剂的加入量进行监测,到达规定加入量后关闭输料装置,然后控制升降装置带动储料装置底座下降进行复位,重复上述操作实现对不同试剂的加入,提高了设备使用便利性,避免了人工在工作工程中的手动加入,同时实现了对加入量的精准控制,提高了设备实用性。
优选的,输料装置包括上料泵、吸料管、送料管和旋转接头,上料泵固定安装在搅拌仓的顶端,上料泵的输入端与吸料管的输出端连接,吸料管的输入端延伸至搅拌仓的右侧,上料泵的输出端与送料管的输入端连接,送料管的输出端通过旋转接头与搅拌装置连接;通过升降装置带动调整好的储存仓上升,使吸料管的输入端伸入需要加入的所在独立腔室后,打开上料泵,通过吸料管将独立腔室的药剂吸出,通过送料管输送至搅拌装置中,通过搅拌装置对工作腔内进行注入,提高了设备使用完整性和使用便利性。
优选的,搅拌装置包括第二电机、输料管、搅拌桨和多个单向阀,第二电机固定安装在搅拌仓的底端,第二电机的输出端穿过搅拌仓的底端进入工作腔内部并与输料管的一端同心连接,输料管的另一端穿过搅拌仓的顶端伸出搅拌仓外并通过旋转接头与送料管的输出端连接,位于工作腔内的输料管上设置有搅拌桨,位于工作腔内的输料管上设置有多个单向阀;打开第二电机,第二电机带动输料管旋转,通过输料管带动搅拌桨旋转对工作腔内的试剂进行搅拌,搅拌过程中需要加入试剂时,试剂通过送料管的输出端输送至输料管内,通过输料管上设置的多个单向阀对工作腔内进行注入,减少了工作人员的手动倒入,同时通过输料管带动多个单向阀旋转时进行试剂的注入,提高了注入效果,提高了工作效率。
优选的,清洗装置包括水泵、进水管、送水管、连接板和两个刷辊,水泵固定在搅拌仓的顶端,水泵的输入端与进水管的输出端连接,水泵的输出端与送水管的输入端连接,送水管的输出端穿过搅拌仓的顶端进入工作腔内部并设置有高压喷头,连接板固定安装在位于工作腔内的输料管上,连接板左右两侧的底端均设置有刷辊,刷辊与工作腔内壁贴紧;在对工作完成后的工作腔进行清洗时,将进水管的输入端与外部送水装置连接,然后打开水泵,通过进水管和送水管将水送入工作腔内并通过高压喷头对工作腔内进行清洗,同时打开第二电机,通过第二电机带动输料管旋转,通过输料管带动搅拌桨和连接板旋转,通过连接板带动两个刷辊旋转对工作腔内壁进行清洗,提高了清洗效果,避免了药学试剂残留在腔室内部影响下次搅拌效果,提高了设备使用便利性。
优选的,升降装置包括升降装置底座、第三电机、螺杆和滑块,升降装置底座的左侧壁固定安装在搅拌仓的右侧壁上,升降装置底座的右侧壁上设置有滑槽,第三电机固定安装在升降装置底座的顶端,第三电机的输出端穿过升降装置底座的顶端并与螺杆的输入端连接,螺杆的另一端旋转安装在升降装置底座的底端,滑块上设置有内螺纹,滑块穿过螺杆滑动安装在滑槽上,螺杆与滑块的内螺纹螺纹传动,储料装置底座固定安装在滑块上;打开第三电机,第三电机带动螺杆旋转,通过螺杆与滑块的内螺纹螺纹传动,带动滑块和储料装置底座沿滑槽向上移动,通过反转第三电机带动滑块和储料装置底座向下移动,提高设备使用稳定性和完整性。
优选的,搅拌仓前侧壁上设置有透明材质观察窗;通过上述设置可以在搅拌工作中便利的对搅拌情况进行观察,提高了设备使用便利性。
优选的,搅拌桨采用材质为不锈钢;通过上述设置使搅拌桨具有耐腐蚀性,提高使用寿命,提高设备使用稳定性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将搅拌过程中需要加入的试剂分别加入储料装置中,将首先进行搅拌的试剂通过进料管倒入至工作腔内部,然后打开搅拌装置对药剂进行搅拌,在搅拌过程中需要加入不同药剂时,控制储料装置将需要加入的药剂进行调整,然后通过升降装置带动储料装置上升至与输料装置输入端接触,通过输料装置将试剂送入搅拌装置中,通过搅拌装置搅拌的过程中将试剂加入工作腔中,加入完成后,控制升降装置带动储料装置下降,继续调整储料装置,调整完成后通过升降装置带动储料装置上升至与输料装置输入端接触,重复上述操作实现对不同试剂的加入,搅拌完成后,打开排料管上的阀门,将药学试剂排出,打开清洗装置,通过清洗装置对工作腔和工作腔的内壁进行清洗,通过储料装置配和升降装置和输料装置在工作过程中对试剂进行输送,避免了工作人员在设备搅拌过程中进行试剂加入,减少了安全隐患,减少了工作人员工作强度,提高了设备实用性,通过清洗装置对工作完成后的工作腔和工作腔内壁进行清洗,提高了设备功能性。
附图说明
图1是本实用新型的前视剖面结构示意图;
图2是本实用新型的轴测结构示意图;
图3是升降装置和储料装置的放大结构示意图;
图4是输料装置和清洗装置等结构的轴测剖面结构示意图;
附图中标记:1、搅拌仓;2、进料管;3、排料管;4、搅拌装置;5、输料装置;6、升降装置;7、储料装置;8、清洗装置;9、储料装置底座;10、旋转座;11、储存仓;12、液位传感器;13、第一齿轮;14、第一电机;15、第二齿轮;16、上料泵;17、吸料管;18、送料管;19、旋转接头;20、第二电机;21、输料管;22、搅拌桨;23、单向阀;24、水泵;25、进水管;26、送水管;27、连接板;28、刷辊;29、升降装置底座;30、第三电机;31、螺杆;32、滑块。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
本实用新型的一种药学试剂搅拌装置,包括搅拌仓1、进料管2、排料管3和搅拌装置4,搅拌仓1底端设置有支撑腿,搅拌仓1内部设置有工作腔,进料管2固定安装在搅拌仓1的顶端,进料管2的输出端穿过搅拌仓1的顶端进入工作腔内部,排料管3固定安装在搅拌仓1的底端,排料管3的输入端穿过搅拌仓1的底端进入工作腔内部,排料管3上设置有阀门,搅拌装置4安装在搅拌仓1上;还包括输料装置5、升降装置6、储料装置7和清洗装置8,输料装置5安装在搅拌仓1上并与搅拌装置4连接,升降装置6固定安装在搅拌仓1的右侧壁上,储料装置7安装在升降装置6上,清洗装置8安装在搅拌仓1上;通过储料装置7对搅拌过程中需要加入的试剂进行储存,配合输料装置5和升降装置6将试剂进行输送;储料装置7包括储料装置底座9、旋转座10、储存仓11、液位传感器12、第一齿轮13、第一电机14和第二齿轮15,储料装置底座9固定安装在升降装置6上,旋转座10固定安装在储料装置底座9的顶端,储存仓11旋转安装在旋转座10上,储存仓11内部设置有腔室,储存仓11的顶端设置有注液口,储存仓11内部设置有两个隔板并通过两个隔板将腔室内分隔成四个独立腔室,四个液位传感器12固定安装在储存仓11的外壁上,四个液位传感器12的监测端分别穿过储存仓11的外壁进入四个独立腔室内,储存仓11的外壁上设置有第一齿轮13,第一电机14固定安装在储料装置底座9的顶端,第一电机14的输出端上设置有第二齿轮15,第一齿轮13与第二齿轮15啮合;输料装置5包括上料泵16、吸料管17、送料管18和旋转接头19,上料泵16固定安装在搅拌仓1的顶端,上料泵16的输入端与吸料管17的输出端连接,吸料管17的输入端延伸至搅拌仓1的右侧,上料泵16的输出端与送料管18的输入端连接,送料管18的输出端通过旋转接头19与搅拌装置4连接;搅拌装置4包括第二电机20、输料管21、搅拌桨22和多个单向阀23,第二电机20固定安装在搅拌仓1的底端,第二电机20的输出端穿过搅拌仓1的底端进入工作腔内部并与输料管21的一端同心连接,输料管21的另一端穿过搅拌仓1的顶端伸出搅拌仓1外并通过旋转接头19与送料管18的输出端连接,位于工作腔内的输料管21上设置有搅拌桨22,位于工作腔内的输料管21上设置有多个单向阀23;清洗装置8包括水泵24、进水管25、送水管26、连接板27和两个刷辊28,水泵24固定在搅拌仓1的顶端,水泵24的输入端与进水管25的输出端连接,水泵24的输出端与送水管26的输入端连接,送水管26的输出端穿过搅拌仓1的顶端进入工作腔内部并设置有高压喷头,连接板27固定安装在位于工作腔内的输料管21上,连接板27左右两侧的底端均设置有刷辊28,刷辊28与工作腔内壁贴紧;升降装置6包括升降装置底座29、第三电机30、螺杆31和滑块32,升降装置底座29的左侧壁固定安装在搅拌仓1的右侧壁上,升降装置底座29的右侧壁上设置有滑槽,第三电机30固定安装在升降装置底座29的顶端,第三电机30的输出端穿过升降装置底座29的顶端并与螺杆31的输入端连接,螺杆31的另一端旋转安装在升降装置底座29的底端,滑块32上设置有内螺纹,滑块32穿过螺杆31滑动安装在滑槽上,螺杆31与滑块32的内螺纹螺纹传动,储料装置底座9固定安装在滑块32上;搅拌仓1前侧壁上设置有透明材质观察窗;搅拌桨22采用材质为不锈钢。
如图1至图4示,本实用新型的一种药学试剂搅拌装置,其在工作时,首先将需要后续加入的药学试剂通过注液口分别倒入储存仓11内的四个独立腔室中,将首先进行搅拌的试剂通过进料管2倒入至工作腔内部,打开第二电机20,第二电机20带动输料管21旋转,通过输料管21带动搅拌桨22旋转对工作腔内的试剂进行搅拌,在搅拌过程中需要加入不同药剂时,打开第一电机14,第一电机14带动第二齿轮15旋转,通过第二齿轮15与第一齿轮13啮合,带动储存仓11旋转,将需要加入的试剂所在的独立腔室旋转至与吸料管17的输入端对应,打开第三电机30,第三电机30带动螺杆31旋转,通过螺杆31与滑块32的内螺纹螺纹传动,带动滑块32和储料装置底座9沿滑槽向上移动,使吸料管17的输入端伸入需要加入的所在独立腔室后,打开上料泵16,通过吸料管17将独立腔室的药剂吸出,通过送料管18输送至输料管21内,通过输料管21上设置的多个单向阀23对工作腔内进行注入,通过独立腔室对应的液位传感器12对试剂的加入量进行监测,到达规定加入量后关闭上料泵16,通过反转第三电机30带动滑块32和储料装置底座9向下移动,重复上述操作调整进行不同的试剂加入,试剂搅拌完成后,打开排料管3上的阀门,将试剂排出,在对工作完成后的工作腔进行清洗时,将进水管25的输入端与外部送水装置连接,然后打开水泵24,通过进水管25和送水管26将水送入工作腔内并通过高压喷头对工作腔内进行清洗,同时打开第二电机20,通过第二电机20带动输料管21旋转,通过输料管21带动搅拌桨22和连接板27旋转,通过连接板27带动两个刷辊28旋转对工作腔内壁进行清洗。
本实用新型的一种药学试剂搅拌装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种药学试剂搅拌装置的储存仓11、液位传感器12、第一电机14、上料泵16、旋转接头19、第二电机20、单向阀23、水泵24和第三电机30为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种药学试剂搅拌装置,包括搅拌仓(1)、进料管(2)、排料管(3)和搅拌装置(4),搅拌仓(1)底端设置有支撑腿,搅拌仓(1)内部设置有工作腔,进料管(2)固定安装在搅拌仓(1)的顶端,进料管(2)的输出端穿过搅拌仓(1)的顶端进入工作腔内部,排料管(3)固定安装在搅拌仓(1)的底端,排料管(3)的输入端穿过搅拌仓(1)的底端进入工作腔内部,排料管(3)上设置有阀门,搅拌装置(4)安装在搅拌仓(1)上;其特征在于,还包括输料装置(5)、升降装置(6)、储料装置(7)和清洗装置(8),输料装置(5)安装在搅拌仓(1)上并与搅拌装置(4)连接,升降装置(6)固定安装在搅拌仓(1)的右侧壁上,储料装置(7)安装在升降装置(6)上,清洗装置(8)安装在搅拌仓(1)上;通过储料装置(7)对搅拌过程中需要加入的试剂进行储存,配合输料装置(5)和升降装置(6)将试剂进行输送。
2.如权利要求1所述的一种药学试剂搅拌装置,其特征在于,储料装置(7)包括储料装置底座(9)、旋转座(10)、储存仓(11)、液位传感器(12)、第一齿轮(13)、第一电机(14)和第二齿轮(15),储料装置底座(9)固定安装在升降装置(6)上,旋转座(10)固定安装在储料装置底座(9)的顶端,储存仓(11)旋转安装在旋转座(10)上,储存仓(11)内部设置有腔室,储存仓(11)的顶端设置有注液口,储存仓(11)内部设置有两个隔板并通过两个隔板将腔室内分隔成四个独立腔室,四个液位传感器(12)固定安装在储存仓(11)的外壁上,四个液位传感器(12)的监测端分别穿过储存仓(11)的外壁进入四个独立腔室内,储存仓(11)的外壁上设置有第一齿轮(13),第一电机(14)固定安装在储料装置底座(9)的顶端,第一电机(14)的输出端上设置有第二齿轮(15),第一齿轮(13)与第二齿轮(15)啮合。
3.如权利要求1所述的一种药学试剂搅拌装置,其特征在于,输料装置(5)包括上料泵(16)、吸料管(17)、送料管(18)和旋转接头(19),上料泵(16)固定安装在搅拌仓(1)的顶端,上料泵(16)的输入端与吸料管(17)的输出端连接,吸料管(17)的输入端延伸至搅拌仓(1)的右侧,上料泵(16)的输出端与送料管(18)的输入端连接,送料管(18)的输出端通过旋转接头(19)与搅拌装置(4)连接。
4.如权利要求3所述的一种药学试剂搅拌装置,其特征在于,搅拌装置(4)包括第二电机(20)、输料管(21)、搅拌桨(22)和多个单向阀(23),第二电机(20)固定安装在搅拌仓(1)的底端,第二电机(20)的输出端穿过搅拌仓(1)的底端进入工作腔内部并与输料管(21)的一端同心连接,输料管(21)的另一端穿过搅拌仓(1)的顶端伸出搅拌仓(1)外并通过旋转接头(19)与送料管(18)的输出端连接,位于工作腔内的输料管(21)上设置有搅拌桨(22),位于工作腔内的输料管(21)上设置有多个单向阀(23)。
5.如权利要求4所述的一种药学试剂搅拌装置,其特征在于,清洗装置(8)包括水泵(24)、进水管(25)、送水管(26)、连接板(27)和两个刷辊(28),水泵(24)固定在搅拌仓(1)的顶端,水泵(24)的输入端与进水管(25)的输出端连接,水泵(24)的输出端与送水管(26)的输入端连接,送水管(26)的输出端穿过搅拌仓(1)的顶端进入工作腔内部并设置有高压喷头,连接板(27)固定安装在位于工作腔内的输料管(21)上,连接板(27)左右两侧的底端均设置有刷辊(28),刷辊(28)与工作腔内壁贴紧。
6.如权利要求2所述的一种药学试剂搅拌装置,其特征在于,升降装置(6)包括升降装置底座(29)、第三电机(30)、螺杆(31)和滑块(32),升降装置底座(29)的左侧壁固定安装在搅拌仓(1)的右侧壁上,升降装置底座(29)的右侧壁上设置有滑槽,第三电机(30)固定安装在升降装置底座(29)的顶端,第三电机(30)的输出端穿过升降装置底座(29)的顶端并与螺杆(31)的输入端连接,螺杆(31)的另一端旋转安装在升降装置底座(29)的底端,滑块(32)上设置有内螺纹,滑块(32)穿过螺杆(31)滑动安装在滑槽上,螺杆(31)与滑块(32)的内螺纹螺纹传动,储料装置底座(9)固定安装在滑块(32)上。
7.如权利要求1所述的一种药学试剂搅拌装置,其特征在于,搅拌仓(1)前侧壁上设置有透明材质观察窗。
8.如权利要求4所述的一种药学试剂搅拌装置,其特征在于,搅拌桨(22)采用材质为不锈钢。
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CN117018900A (zh) * | 2023-10-08 | 2023-11-10 | 长沙鑫本助剂有限公司 | 大规模工业硝酸钾溶解去杂的装置 |
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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