CN217855306U - 一种生产聚酯薄膜的可重复利用式除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种生产聚酯薄膜的可重复利用式除尘装置，包括除尘罐、排液管、阀门一、支腿、输气管、固定块、观察窗、过滤液、注液管、阀门二、排气管、抽风机、支撑杆、过滤板和抽动结构，所述抽动结构包括连接板、密封垫、U形固定架和螺栓，两个所述U形固定架开口端相对平行设置，且均与所述连接板一侧连接固定，两个所述螺栓均活动贯穿连接板板体设置，且均靠近两个所述U形固定架相互远离一侧，所述密封垫一侧贴合设置在连接板靠近U形固定架一侧，所述过滤板活动插置在两个所述U形固定架之间，所述抽动结构活动穿过所述除尘罐一侧设置，两个所述支撑杆相对设置在除尘罐内部两侧，且向上面活动贴合在两个所述U形固定架向下面。

Description

一种生产聚酯薄膜的可重复利用式除尘装置

技术领域

本实用新型涉及聚酯薄膜生产技术领域，特别涉及一种生产聚酯薄膜的可重复利用式除尘装置。

背景技术

聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经拉伸制成的薄膜材料。聚酯薄膜、环保胶片、PET胶片、乳白胶片等印刷包装耗材，广泛用于玻璃钢行业、建材行业、印刷行业、医药卫生；聚酯膜又叫聚酯薄膜、光片、涤纶膜、感光纸、聚脂膜、苯锡膜、玻璃纸和离型膜。

聚酯薄膜在生产时，会产生部分粉尘等杂质排放至空气中，常见的处理方式是通过过滤板将这些粉尘进行过滤，随着生产进度的提高，过滤板更换的频率也较快，同时过滤板安装在过滤罐内部，更换较为麻烦，耗时耗力，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的，是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产聚酯薄膜的可重复利用式除尘装置，

解决上述所提及的问题是本实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种生产聚酯薄膜的可重复利用式除尘装置，包括除尘罐、排液管、阀门一、支腿、输气管、固定块、观察窗、过滤液、注液管、阀门二、排气管、抽风机、支撑杆、过滤板和抽动结构，所述抽动结构包括连接板、密封垫、U形固定架和螺栓，两个所述U形固定架开口端相对平行设置，且均与所述连接板一侧连接固定，两个所述螺栓均活动贯穿连接板板体设置，且均靠近两个所述U形固定架相互远离一侧，所述密封垫一侧贴合设置在连接板靠近U形固定架一侧，所述过滤板活动插置在两个所述U形固定架之间，所述抽动结构活动穿过所述除尘罐一侧设置，且端部贴合除尘罐内部一侧设置，两个所述支撑杆相对设置在除尘罐内部两侧，且向上面活动贴合在两个所述U形固定架向下面，两个所述螺栓一端活动拧合在除尘罐一侧，所述注液管一端贯穿除尘罐一侧设置，所述注液管管体内部设有所述阀门二，所述输气管一端伸入除尘罐一侧内部设置，且靠近罐体底端设置，所述输气管管体与除尘罐一侧通过多个所述固定块连接固定，所述观察窗贯穿设置在除尘罐远离除尘罐一侧，且靠近罐体底端设置，所述排液管一端贯穿除尘罐底端设置，所述排液管管体内部设有所述阀门一，所述抽风机两侧均与两个所述排气管一端连接固定，其一所述排气管一端贯穿除尘罐顶端设置，所述除尘罐底端等距分布设有多个所述支腿，所述除尘罐内部通过注液管注有所述过滤液。

作为改进，所述除尘罐罐体为矩形设计。

作为改进，所述抽动结构设置在注液管上方位置。

作为改进，所述观察窗为耐高压透明钢化玻璃。

作为改进，所述注液管设置在除尘罐罐体靠近连接板一侧中心位置。

作为改进，所述过滤液高度高于输气管底端，且低于支撑杆。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型一种生产聚酯薄膜的可重复利用式除尘装置，

通过抽动结构15带动过滤板14插置固定在除尘罐1内部，对粉尘进行过滤，更换过滤板14时，将抽动结构15从除尘罐1上抽出即可进行更换，方便快捷，省时省力；

过滤板14可以进一步过滤空气中的粉尘，为粉尘清除进一步提供保障；

在除尘罐1内部底端注入过滤液8，含尘气体通过输气管5输送至除尘罐1内部，在罐体内部上升过程中会经过过滤液8，过滤液8会将粉尘过滤下来；

当过滤液8中粉尘含量饱和后，通过排液管2将除尘罐1内部过滤液8排出罐体；

通过除尘罐1一侧的观察窗7便于观察除尘罐1内部过滤液8液体变化情况；

在两个排气管11之间设有抽风机12，抽风机12有利于加速气体排出速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的抽动结构左视结构示意图；

图3为本实用新型的A部放大结构示意图。

附图标记对照表：

1、除尘罐；2、排液管；3、阀门一；4、支腿；5、输气管；6、固定块；7、观察窗；8、过滤液；9、注液管；10、阀门二；11、排气管；12、抽风机；13、支撑杆；14、过滤板；15、抽动结构；151、连接板；152、密封垫；153、U形固定架；154、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，一种生产聚酯薄膜的可重复利用式除尘装置，包括除尘罐1、排液管2、阀门一3、支腿4、输气管5、固定块6、观察窗7、过滤液8、注液管9、阀门二10、排气管11、抽风机12、支撑杆13、过滤板14和抽动结构15，抽动结构15包括连接板151、密封垫152、U形固定架153和螺栓154，两个U形固定架153开口端相对平行设置，且均与连接板151一侧连接固定，两个螺栓154均活动贯穿连接板151板体设置，且均靠近两个U形固定架153相互远离一侧，密封垫152一侧贴合设置在连接板151靠近U形固定架153一侧，过滤板14活动插置在两个U形固定架153之间，过滤板14可以进一步过滤空气中的粉尘，为粉尘清除进一步提供保障，除尘罐1罐体为矩形设计，抽动结构15活动穿过除尘罐1一侧设置，且端部贴合除尘罐1内部一侧设置，通过抽动结构15带动过滤板14插置固定在除尘罐1内部，对粉尘进行过滤，更换过滤板14时，将抽动结构15从除尘罐1上抽出即可进行更换，方便快捷，省时省力，两个支撑杆13相对设置在除尘罐1内部两侧，且向上面活动贴合在两个U形固定架153向下面，两个螺栓154一端活动拧合在除尘罐1一侧，抽动结构15设置在注液管9上方位置，注液管9一端贯穿除尘罐1一侧设置，注液管9设置在除尘罐1罐体靠近连接板151一侧中心位置，注液管9管体内部设有阀门二10，输气管5一端伸入除尘罐1一侧内部设置，且靠近罐体底端设置，输气管5管体与除尘罐1一侧通过多个固定块6连接固定，观察窗7贯穿设置在除尘罐1远离除尘罐1一侧，且靠近罐体底端设置，观察窗7为耐高压透明钢化玻璃，通过除尘罐1一侧的观察窗7便于观察除尘罐1内部过滤液8液体变化情况，排液管2一端贯穿除尘罐1底端设置，排液管2管体内部设有阀门一3，当过滤液8中粉尘含量饱和后，通过排液管2将除尘罐1内部过滤液8排出罐体，抽风机12两侧均与两个排气管11一端连接固定，抽风机12有利于加速气体排出速度，其一排气管11一端贯穿除尘罐1顶端设置，除尘罐1底端等距分布设有多个支腿4，除尘罐1内部通过注液管9注有过滤液8，过滤液8高度高于输气管5底端，且低于支撑杆13，在除尘罐1内部底端注入过滤液8，含尘气体通过输气管5输送至除尘罐1内部，在罐体内部上升过程中会经过过滤液8，过滤液8会将粉尘过滤下来。

该实用新型使用时，启动抽风机12运行，将除尘罐1内部空气向罐体外部抽送，将含尘气体通过输气管5输送至除尘罐1内部所注过滤液8中，气体经过过滤液8后，里面的粉尘会被过滤液8过滤掉，之后气体在抽风机12的抽动下快速上升通过排气管11排出，在此过程中会穿过过滤板14，如空气中含有残留粉尘也会被过滤板14过滤，过滤板14通过插置在两个相对设置的U形固定架153之间固定，在通过抽动结构15插置在除尘罐1内部，并通过两个抽动结构15中两个螺栓154固定，通过观察窗7观察罐体内部过滤液8是否需要更换，通过排液管2可将过滤液8排出罐体，通过注液管9可对罐体内部过滤液8进行补充。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产聚酯薄膜的可重复利用式除尘装置，其特征在于，包括除尘罐(1)、排液管(2)、阀门一(3)、支腿(4)、输气管(5)、固定块(6)、观察窗(7)、过滤液(8)、注液管(9)、阀门二(10)、排气管(11)、抽风机(12)、支撑杆(13)、过滤板(14)和抽动结构(15)，所述抽动结构(15)包括连接板(151)、密封垫(152)、U形固定架(153)和螺栓(154)，两个所述U形固定架(153)开口端相对平行设置，且均与所述连接板(151)一侧连接固定，两个所述螺栓(154)均活动贯穿连接板(151)板体设置，且均靠近两个所述U形固定架(153)相互远离一侧，所述密封垫(152)一侧贴合设置在连接板(151)靠近U形固定架(153)一侧，所述过滤板(14)活动插置在两个所述U形固定架(153)之间，所述抽动结构(15)活动穿过所述除尘罐(1)一侧设置，且端部贴合除尘罐(1)内部一侧设置，两个所述支撑杆(13)相对设置在除尘罐(1)内部两侧，且向上面活动贴合在两个所述U形固定架(153)向下面，两个所述螺栓(154)一端活动拧合在除尘罐(1)一侧，所述注液管(9)一端贯穿除尘罐(1)一侧设置，所述注液管(9)管体内部设有所述阀门二(10)，所述输气管(5)一端伸入除尘罐(1)一侧内部设置，且靠近罐体底端设置，所述输气管(5)管体与除尘罐(1)一侧通过多个所述固定块(6)连接固定，所述观察窗(7)贯穿设置在除尘罐(1)远离除尘罐(1)一侧，且靠近罐体底端设置，所述排液管(2)一端贯穿除尘罐(1)底端设置，所述排液管(2)管体内部设有所述阀门一(3)，所述抽风机(12)两侧均与两个所述排气管(11)一端连接固定，其一所述排气管(11)一端贯穿除尘罐(1)顶端设置，所述除尘罐(1)底端等距分布设有多个所述支腿(4)，所述除尘罐(1)内部通过注液管(9)注有所述过滤液(8)。

2.根据权利要求1所述的一种生产聚酯薄膜的可重复利用式除尘装置，其特征在于，所述除尘罐(1)罐体为矩形设计。

3.根据权利要求1所述的一种生产聚酯薄膜的可重复利用式除尘装置，其特征在于，所述抽动结构(15)设置在注液管(9)上方位置。

4.根据权利要求1所述的一种生产聚酯薄膜的可重复利用式除尘装置，其特征在于，所述观察窗(7)为耐高压透明钢化玻璃。

5.根据权利要求1所述的一种生产聚酯薄膜的可重复利用式除尘装置，其特征在于，所述注液管(9)设置在除尘罐(1)罐体靠近连接板(151)一侧中心位置。

6.根据权利要求1所述的一种生产聚酯薄膜的可重复利用式除尘装置，其特征在于，所述过滤液(8)高度高于输气管(5)底端，且低于支撑杆(13)。

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