CN217855133U - 一种10mg/Nm3以下排放浓度的塑烧板除尘器 - Google Patents
一种10mg/Nm3以下排放浓度的塑烧板除尘器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及10mg/Nm3以下排放浓度的塑烧板除尘器领域，具体为一种10mg/Nm3以下排放浓度的塑烧板除尘器。包括塑烧板，塑烧板固定安装在安装座的上方中部；安装座，安装座的外侧与除尘器的内壁固定连接。有益效果是：本实用新型通过加入卡柱与弹簧的结构，使得塑烧板通过连接架与安装座卡接固定，避免在除尘过程中塑烧板发生晃动产生缝隙，影响除尘效果，通过反向螺杆的转动结构，控制两侧滑杆的内外两侧滑动，以此控制拉绳绷紧或者放松，拉绳绷紧时拉动卡柱收缩至安装座内，方便塑烧板的安装，拉绳放松时其对卡柱的力消失，卡柱在弹簧弹力作用下与连接架卡接，将塑烧板稳固固定在安装座内。
Description
技术领域
本实用新型涉及10mg/Nm3以下排放浓度的塑烧板除尘器领域，具体为一种10mg/Nm3以下排放浓度的塑烧板除尘器。
背景技术
塑烧板除尘器用了独特的波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋，由于塑烧板是刚性结构，不会变形，又无骨架磨损，所以使用寿命长，在有些工况条件下，它的使用寿命是布袋的10倍以上。
目前，大多数塑烧板除尘器在使用过程中，由于除尘器内部气体与塑烧板的高频率碰撞，容易使塑烧板位置发生偏斜，与除尘器之间产生缝隙，影响除尘效率，并且传统的塑烧板除尘器将塑烧板焊接固定在连接件上，无法对其进行拆除，不利于后期对塑烧板的维护。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种10mg/Nm3以下排放浓度的塑烧板除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种10mg/Nm3以下排放浓度的塑烧板除尘器，10mg/Nm3以下排放浓度的塑烧板除尘器包括塑烧板，塑烧板固定安装在安装座的上方中部；安装座，安装座的外侧与除尘器的内壁固定连接。
优选的，塑烧板水平方向的侧壁上固定连接有连接架，连接架水平放置在安装座的内侧上方，连接架的左右两侧中部设置有卡槽。
优选的，安装座的左右两侧中部水平滑动连接有卡柱，卡柱的外侧端部与弹簧的内侧端部固定连接，弹簧的外侧端部与安装座的左右两侧内壁固定连接，卡柱的内侧端部与卡槽卡接。
优选的，卡柱的外侧设置有固定管，固定管与卡柱位于同一直线上，固定管的外侧端部与固定架的上方内壁固定连接，固定架的下方内壁上也安装有固定管。
优选的，固定架下方的固定管的长度长于固定架上方的固定管的长度，两侧下方固定管的中部留有空隙，空隙处设置有反向螺杆。
优选的，反向螺杆的中部固定连接有转动握把，转动握把设置在两侧下方固定管的空隙处，并与固定管转动连接，反向螺杆的左右两侧插入至固定管内。
优选的，反向螺杆的左右两端套设有滑杆，滑杆的内侧与反向螺杆螺接，滑杆与固定管内壁水平滑动连接，滑杆的外侧与其滑动轨迹为方形。
优选的，滑杆的外侧端部与拉绳的下端固定连接，拉绳通过下方固定管从固定架的中部下方穿入，拉绳的上端与卡柱的外侧中部固定连接，拉绳为非弹性结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加入卡柱与弹簧的结构，使得塑烧板通过连接架与安装座卡接固定，避免在除尘过程中塑烧板发生晃动产生缝隙，影响除尘效果，通过反向螺杆的转动结构，控制两侧滑杆的内外两侧滑动，以此控制拉绳绷紧或者放松，拉绳绷紧时拉动卡柱收缩至安装座内，方便塑烧板的安装，拉绳放松时其对卡柱的力消失，卡柱在弹簧弹力作用下与连接架卡接，将塑烧板稳固固定在安装座内。
附图说明
图1为本实用新型结构三维图；
图2为本实用新型剖面三维图；
图3为本实用新型结构剖面图。
图中：塑烧板1、连接架11、安装座2、卡柱3、弹簧31、固定架4、固定管41、反向螺杆5、滑杆51、拉绳52。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种10mg/Nm3以下排放浓度的塑烧板除尘器，10mg/Nm3以下排放浓度的塑烧板除尘器包括塑烧板1，塑烧板1固定安装在安装座2的上方中部；
安装座2，安装座2的外侧与除尘器的内壁固定连接。
塑烧板1水平方向的侧壁上固定连接有连接架11，连接架11水平放置在安装座2的内侧上方，连接架11的左右两侧中部设置有卡槽。
安装座2的左右两侧中部水平滑动连接有卡柱3，卡柱3的外侧端部与弹簧31的内侧端部固定连接，弹簧31的外侧端部与安装座2的左右两侧内壁固定连接，卡柱3的内侧端部与卡槽卡接。
卡柱3的外侧设置有固定管41，固定管41与卡柱3位于同一直线上，固定管41的外侧端部与固定架4的上方内壁固定连接，固定架4的下方内壁上也安装有固定管41。
固定架4下方的固定管41的长度长于固定架4上方的固定管41的长度，两侧下方固定管41的中部留有空隙，空隙处设置有反向螺杆5。
反向螺杆5的中部固定连接有转动握把，转动握把设置在两侧下方固定管41的空隙处，并与固定管41转动连接，反向螺杆5的左右两侧插入至固定管41内。
反向螺杆5的左右两端套设有滑杆51，滑杆51的内侧与反向螺杆5螺接，滑杆51与固定管41内壁水平滑动连接，滑杆51的外侧与其滑动轨迹为方形。
滑杆51的外侧端部与拉绳52的下端固定连接，拉绳52通过下方固定管41从固定架4的中部下方穿入，拉绳52的上端与卡柱3的外侧中部固定连接，拉绳52为非弹性结构。
工作原理：逆时针转动转动握把，带动反向螺杆5逆时针转动，由于反向螺杆5与滑杆51螺接，且方形的滑杆51与其滑动轨迹对其的限位作用，使滑杆51水平向反向螺杆5的方向滑动。
使得拉绳52绷紧后，利用其传动作用，向外侧拉动卡柱3，使卡柱3收缩至安装座2内。
将塑烧板1移动至安装座2的正上方，并将塑烧板1和连接架11移动至安装座2的中部。
顺时针转动转动握把，将两侧的滑杆51水平向外推动，使得拉绳52放松，拉绳52对卡柱3的拉力小于弹簧31对卡柱3的推力，使得卡柱3在弹簧31的弹力下向卡槽滑动，使得塑烧板1通过连接架11与安装座2卡接固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种10mg/Nm3以下排放浓度的塑烧板除尘器，其特征在于：所述10mg/Nm3以下排放浓度的塑烧板除尘器包括
塑烧板(1)，塑烧板(1)固定安装在安装座(2)的上方中部，塑烧板(1)水平方向的侧壁上固定连接有连接架(11)，连接架(11)水平放置在安装座(2)的内侧上方，连接架(11)的左右两侧中部设置有卡槽，安装座(2)的左右两侧中部水平滑动连接有卡柱(3)，卡柱(3)的外侧端部与弹簧(31)的内侧端部固定连接，弹簧(31)的外侧端部与安装座(2)的左右两侧内壁固定连接，卡柱(3)的内侧端部与卡槽卡接；
安装座(2)，安装座(2)的外侧与除尘器的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种10mg/Nm3以下排放浓度的塑烧板除尘器，其特征在于：所述卡柱(3)的外侧设置有固定管(41)，固定管(41)与卡柱(3)位于同一直线上，固定管(41)的外侧端部与固定架(4)的上方内壁固定连接，固定架(4)的下方内壁上也安装有固定管(41)。
3.根据权利要求2所述的一种10mg/Nm3以下排放浓度的塑烧板除尘器，其特征在于：所述固定架(4)下方的固定管(41)的长度长于固定架(4)上方的固定管(41)的长度，两侧下方固定管(41)的中部留有空隙，空隙处设置有反向螺杆(5)。
4.根据权利要求3所述的一种10mg/Nm3以下排放浓度的塑烧板除尘器，其特征在于：所述反向螺杆(5)的中部固定连接有转动握把，转动握把设置在两侧下方固定管(41)的空隙处，并与固定管(41)转动连接，反向螺杆(5)的左右两侧插入至固定管(41)内。
5.根据权利要求4所述的一种10mg/Nm3以下排放浓度的塑烧板除尘器，其特征在于：所述反向螺杆(5)的左右两端套设有滑杆(51)，滑杆(51)的内侧与反向螺杆(5)螺接，滑杆(51)与固定管(41)内壁水平滑动连接，滑杆(51)的外侧与其滑动轨迹为方形。
6.根据权利要求5所述的一种10mg/Nm3以下排放浓度的塑烧板除尘器，其特征在于：所述滑杆(51)的外侧端部与拉绳(52)的下端固定连接，拉绳(52)通过下方固定管(41)从固定架(4)的中部下方穿入，拉绳(52)的上端与卡柱(3)的外侧中部固定连接，拉绳(52)为非弹性结构。
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