CN216926387U - 一种高铁接触网腕臂生产用圆管表面抗压力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及接触网技术领域，具体是一种高铁接触网腕臂生产用圆管表面抗压力检测装置，包括工作台，所述工作台的上表面安装有两个放置板，工作台的上表面安装有第一连接板，每组第一连接板相互靠近的一侧面均安装有紧固弹簧，本实用新型能够通过设置有放置板，起到将圆管进行较好放置的作用，通过设置第一连接板和紧固弹簧，配合加固板和滑槽，起到对放置好的圆管进行固定的作用，然后再通过设置伸缩块，配合紧固螺栓，起到将加固板进行固定的作用，从而实现对圆管进行较好固定的目的，避免原有的一些圆管抗压力检测装置，在对圆管进行固定时，存在固定效果不佳，造成在抗压力进行检测时，出现检测不准确和无法进行检测的问题。

Description

一种高铁接触网腕臂生产用圆管表面抗压力检测装置

技术领域

本实用新型涉及接触网技术领域，具体是一种高铁接触网腕臂生产用圆管表面抗压力检测装置。

背景技术

接触网是在电气化铁道中，沿钢轨上空“之”字形架设的，供受电弓取流的高压输电线，接触网是铁路电气化工程的主构架，是沿铁路线上空架设的向电力机车供电的特殊形式的输电线路，其由接触悬挂、支持装置、定位装置、支柱与基础几部分组成，而我们在对接触网腕臂进行生产时，会用到圆管，而在对圆管表面压力进行检测时，我们会用到抗压力检测装置。

现有技术中，存在问题如下：

(1)现有的一些抗压力检测装置，在对圆管表面进行压力检测时，因圆管的形状，使其在进行检测时会出现移动，使其检测出来的压力数值不准确和有时无法进行检测的问题。

(2)同时一些抗压力检测装置，需要对圆管表面进行全面的压力检测，从而使其人工来进行对圆管移动，这样做会造成费时费力，工作效率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高铁接触网腕臂生产用圆管表面抗压力检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种高铁接触网腕臂生产用圆管表面抗压力检测装置，包括工作台，所述工作台的上表面安装有两个放置板，所述工作台的上表面安装有第一连接板，每组所述第一连接板相互靠近的一侧面均安装有紧固弹簧，每组所述第一连接板相互靠近的一侧面均安装有伸缩块，每组所述伸缩块的上表面均开设有螺纹口，每组所述螺纹口的内部均螺纹连接有紧固螺栓，所述工作台的上表面开设有两个滑槽，每个所述滑槽的内壁均滑动连接有加固板，所述工作台的上方分别放置有支撑板和两个第二连接板，所述支撑板的底面和第二连接板的底面共同开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有滑动块，所述工作台的背面安装有支撑架，所述支撑架的正面安装有两个连接柱，每个所述连接柱的外表面均安装有轴承，每个所述轴承的外表面均安装有滚轮，每个所述滚轮的内壁均活动连接有连接绳。

优选的，每组所述紧固弹簧相互靠近的一端分别与每组加固板相互远离的一侧面固定连接，所述支撑板的背面与支撑架的正面固定连接，两个所述第二连接板相互靠近的一侧面分别与支撑板的两侧面固定连接。

优选的，所述滑动块的底面安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端安装有第一压力板，所述第一压力板的上表面安装有压力检测器，所述支撑板的上表面安装有显示屏，所述压力检测器通过导线与显示屏电连接。

优选的，所述第一压力板的底面安装有压力弹簧，所述压力弹簧的底端共同安装有第二压力板。

优选的，所述第一压力板的上方放置有固定块，所述固定块的底面分别与支撑架的上表面和支撑板的上表面固定连接。

优选的，所述支撑板的两侧面均安装有支撑块，两个所述支撑块的底面分别与第二连接板的上表面固定连接。

优选的，所述工作台的上方放置有两组拉把，两组所述拉把相互靠近的一侧面分别与两组加固板相互远离的一侧面固定连接。

优选的，所述第一压力板的下方放置有两个支撑座，每个所述支撑座的上表面均与工作台的底面固定连接。

本实用新型通过改进在此提供一种高铁接触网腕臂生产用圆管表面抗压力检测装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过设置有放置板，起到将圆管进行较好放置的作用，通过设置第一连接板和紧固弹簧，配合加固板和滑槽，起到对放置好的圆管进行固定的作用，然后再通过设置伸缩块，配合紧固螺栓，起到将加固板进行固定的作用，从而能够实现对圆管进行较好固定的目的，避免原有的一些圆管抗压力检测装置，在对圆管进行固定时，存在固定效果不佳，造成在抗压力进行检测时，出现检测不准确和无法进行检测的问题；

其二：本实用新型通过设置有连接柱、连接绳和滚轮，配合滑动槽提供的轨迹和滑动块，起到工作人员在拉动连接绳时，能够带动滑动块进行移动的作用，通过滑动块的移动，起到带动液压杆进行移动，通过液压杆的移动能够带动第一压力板进行移动，通过第一压力板的移动，起到带动压力弹簧和第二压力板进行移动，从而能够实现对圆管表面进行全面抗压力检测的目的，避免原有一些需要人工来对圆管进行移动，使其进行全面抗压力检测，从而造成费时费力，工作效率低下的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型中抗压力检测装置的立体图；

图2是本实用新型中支撑板立体的仰视图；

图3是本实用新型中第一压力板立体的结构示意图；

图4是本实用新型中滚轮立体的结构示意图

图5是本实用新型中伸缩块立体的结构示意图。

附图标记说明：

1、工作台；2、第一连接板；3、支撑架；4、连接柱；5、支撑块；6、固定块；7、显示屏；8、支撑板；9、第二连接板；10、连接绳；11、紧固螺栓；12、滑槽；13、放置板；14、紧固弹簧；15、拉把；16、加固板；17、支撑座；18、滑动槽；19、滑动块；20、液压杆；21、压力检测器；22、压力弹簧；23、第二压力板；24、第一压力板；25、滚轮；26、轴承；27、螺纹口；28、伸缩块。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种高铁接触网腕臂生产用圆管表面抗压力检测装置，本实用新型的技术方案是：

如图1-图5所示，一种高铁接触网腕臂生产用圆管表面抗压力检测装置，包括工作台1，工作台1的上表面安装有两个放置板13，工作台1的上表面安装有两组第一连接板2，每组第一连接板2相互靠近的一侧面均安装有紧固弹簧14，每组第一连接板2相互靠近的一侧面均安装有伸缩块28，每组伸缩块28的上表面均开设有螺纹口27，每组螺纹口27的内部均螺纹连接有紧固螺栓11，工作台1的上表面开设有两个滑槽12，每个滑槽12的内壁均滑动连接有加固板16，工作台1的上方分别放置有支撑板8和两个第二连接板9，支撑板8的底面和两个第二连接板9的底面共同开设有滑动槽18，滑动槽18的内壁滑动连接有滑动块19，工作台1的背面安装有支撑架3，支撑架3的正面安装有两个连接柱4，每个连接柱4的外表面均安装有轴承26，每个轴承26的外表面均安装有滚轮25，每个滚轮25的内壁均活动连接有连接绳10。

进一步地，每组紧固弹簧14相互靠近的一端分别与每组加固板16相互远离的一侧面固定连接，支撑板8的背面与支撑架3的正面固定连接，两个第二连接板9相互靠近的一侧面分别与支撑板8的两侧面固定连接，通过紧固弹簧14、加固板16、支撑板8和支撑架3之间的连接，能够实现该装置较好进行工作的目的，防止无法连接时，造成该装置无法工作的问题。

进一步地，滑动块19的底面安装有液压杆20，液压杆20的伸缩端安装有第一压力板24，第一压力板24的上表面安装有压力检测器21，支撑板8的上表面安装有显示屏7，压力检测器21通过导线与显示屏7电连接，通过液压杆20、第一压力板24、压力检测器21和显示屏7，能够实现对检测出来的数据进行查看和记录的目的。

进一步地，第一压力板24的底面安装有三组压力弹簧22，每组压力弹簧22的底端共同安装有第二压力板23，通过设置压力弹簧22和第二压力板23，起到较好对圆管进行抗压力检测的作用，防止在对圆管进行抗压力检测时出现检测困难的问题。

进一步地，第一压力板24的上方放置有固定块6，固定块6的底面分别与支撑架3的上表面和支撑板8的上表面固定连接，通过设置固定块6，能够防止支撑板8在进行支撑时与支撑架3出现断裂的问题。

进一步地，支撑板8的两侧面均安装有支撑块5，两个支撑块5的底面分别与两个第二连接板9的上表面固定连接，通过设置支撑块5，能够防止支撑板8在进行支撑时与第二连接板9出现分离的问题。

进一步地，工作台1的上方放置有两组拉把15，两组拉把15相互靠近的一侧面分别与两组加固板16相互远离的一侧面固定连接，通过设置拉把15，起到工作人员能够便捷对加固板16进行移动的作用，防止在对加固板16进行移动时，存在移动困难的问题。

进一步地，第一压力板24的下方放置有两个支撑座17，每个支撑座17的上表面均与工作台1的底面固定连接，通过设置支撑座17，能够防止该装置直接接触地面，地面会对其造成腐蚀的问题。

工作原理：使用时，首先工作人员将液压杆20、显示屏7和压力检测器21接通电源，然后工作人员通过拉把15拉动加固板16沿着滑槽12提供的轨迹进行移动，使其将需要进行检测的圆管能够放置到放置板13上，这时工作人员将拉把15放开，能够通过紧固弹簧14本身提供的伸缩力，带动加固板16进行移动，而加固板16的向里移动能够对圆管进行加固，同时加固板16向里移动也能够带动伸缩块28进行移动，然后工作人员再配合拧动紧固螺栓11使其将伸缩块28进行固定，通过伸缩块28的固定能够对加固板16进行固定，防止在对圆管进行抗压力检测时，圆管位置出现偏移，固定完成后，通过液压杆20提供的动力，能够带动第一压力板24进行向下移动，第一压力板24的向下移动，能够使压力弹簧22和第二压力板23进行向下移动，通过压力弹簧22和第二压力板23的向下移动能够对圆管进行抗压检测，然后通过压力检测器21将数据输送到显示屏7中，使其工作人员能够对其进行查看和便于记录，而当需要对圆管进行全面抗压力检测时，工作人员能够拉动连接绳10，使其连接绳10在滚轮25上进行转动，通过连接绳10的转动能够带动液压杆20配合滑动块19在滑动槽18的提供轨迹中进行左右移动，使其能够对圆管进行全面抗压力检测的目的。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种高铁接触网腕臂生产用圆管表面抗压力检测装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面安装有两个放置板(13)，所述工作台(1)的上表面安装有第一连接板(2)，每组所述第一连接板(2)相互靠近的一侧面均安装有紧固弹簧(14)，每组所述第一连接板(2)相互靠近的一侧面均安装有伸缩块(28)，每组所述伸缩块(28)的上表面均开设有螺纹口(27)，每组所述螺纹口(27)的内部均螺纹连接有紧固螺栓(11)，所述工作台(1)的上表面开设有两个滑槽(12)，每个所述滑槽(12)的内壁均滑动连接有加固板(16)，所述工作台(1)的上方分别放置有支撑板(8)和两个第二连接板(9)，所述支撑板(8)的底面和第二连接板(9)的底面共同开设有滑动槽(18)，所述滑动槽(18)的内壁滑动连接有滑动块(19)，所述工作台(1)的背面安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的正面安装有两个连接柱(4)，每个所述连接柱(4)的外表面均安装有轴承(26)，每个所述轴承(26)的外表面均安装有滚轮(25)，每个所述滚轮(25)的内壁均活动连接有连接绳(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高铁接触网腕臂生产用圆管表面抗压力检测装置，其特征在于：每组所述紧固弹簧(14)相互靠近的一端分别与每组加固板(16)相互远离的一侧面固定连接，所述支撑板(8)的背面与支撑架(3)的正面固定连接，两个所述第二连接板(9)相互靠近的一侧面分别与支撑板(8)的两侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高铁接触网腕臂生产用圆管表面抗压力检测装置，其特征在于：所述滑动块(19)的底面安装有液压杆(20)，所述液压杆(20)的伸缩端安装有第一压力板(24)，所述第一压力板(24)的上表面安装有压力检测器(21)，所述支撑板(8)的上表面安装有显示屏(7)，所述压力检测器(21)通过导线与显示屏(7)电连接。

4.根据权利要求3所述的一种高铁接触网腕臂生产用圆管表面抗压力检测装置，其特征在于：所述第一压力板(24)的底面安装有压力弹簧(22)，所述压力弹簧(22)的底端共同安装有第二压力板(23)。

5.根据权利要求3所述的一种高铁接触网腕臂生产用圆管表面抗压力检测装置，其特征在于：所述第一压力板(24)的上方放置有固定块(6)，所述固定块(6)的底面分别与支撑架(3)的上表面和支撑板(8)的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高铁接触网腕臂生产用圆管表面抗压力检测装置，其特征在于：所述支撑板(8)的两侧面均安装有支撑块(5)，两个所述支撑块(5)的底面分别与第二连接板(9)的上表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种高铁接触网腕臂生产用圆管表面抗压力检测装置，其特征在于：所述工作台(1)的上方放置有两组拉把(15)，两组所述拉把(15)相互靠近的一侧面分别与两组加固板(16)相互远离的一侧面固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种高铁接触网腕臂生产用圆管表面抗压力检测装置，其特征在于：所述第一压力板(24)的下方放置有两个支撑座(17)，每个所述支撑座(17)的上表面均与工作台(1)的底面固定连接。

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