CN217854588U - 一种羊奶生产线分体式喷枪头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种羊奶生产线分体式喷枪头，包括连接筒，所述连接筒的底部固定安装有喷雾管，所述喷雾管的底部固定安装有喷雾头，所述连接筒的顶部固定安装有第一密封垫圈，所述连接筒的外表面活动安装有第一螺纹筒，所述第一螺纹筒的顶部固定安装有加压结构，所述加压结构的外表面固定安装有第一限位板，所述第一限位板的底部固定安装有第二密封垫圈，所述压结构的外表面活动安装有第二螺纹筒，所述压结构的右侧活动安装有进料管。该羊奶生产线分体式喷枪头，设置的加压结构，活塞柱的移动速度固定，施加在羊奶上的压力固定，便于羊奶均匀雾化，设置的第二密封垫圈，用于密封加压结构和干燥装置。

Description

一种羊奶生产线分体式喷枪头

技术领域

本实用新型涉及羊奶生产技术领域，具体为一种羊奶生产线分体式喷枪头。

背景技术

羊奶在国际界被称为“奶中之王”，羊奶的脂肪颗粒体积为牛奶的三分之一，更利于人体吸收，并且长期饮用羊奶不会引起发胖，羊奶中的维生素及微量元素明显高于牛奶，美国和欧洲的部分国家均把羊奶视为营养佳品，专家建议患有过敏症、胃肠疾病、支气管炎症或身体虚弱的人群以及婴儿更适宜饮用。

在羊奶奶粉的生产工艺中，最后通常采用喷雾干燥的方式对液态的羊奶进行干燥，用喷枪头将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥，形成固态粉末状的奶粉，但是目前已有的羊奶生产喷枪头没有加压装置，使得喷枪头的受压不均衡，喷枪头喷出的羊奶量不一样，造成羊奶在干燥时，干燥过度或者干燥不完全，影响羊奶粉的质量，并且现有的喷枪头大多固定连接，不方便拆卸，故而提出了一种羊奶生产线分体式喷枪头来解决上述中的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种羊奶生产线分体式喷枪头，具备能够加压和便于拆卸的优点，解决了目前已有的羊奶生产喷枪头没有加压装置，使得喷枪头的受压不均衡，喷枪头喷出的羊奶量不一样，造成羊奶在干燥时，干燥过度或者干燥不完全，影响羊奶粉的质量，并且现有的喷枪头大多固定连接，不方便拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羊奶生产线分体式喷枪头，包括连接筒，所述连接筒的底部固定安装有喷雾管，所述喷雾管的底部固定安装有喷雾头，所述连接筒的顶部固定安装有第一密封垫圈，所述连接筒的外表面活动安装有第一螺纹筒，所述第一螺纹筒的顶部固定安装有加压结构，所述加压结构的外表面固定安装有第一限位板，所述第一限位板的底部固定安装有第二密封垫圈，所述压结构的外表面活动安装有第二螺纹筒，所述压结构的右侧活动安装有进料管；

所述加压结构包括加压筒、气压机、气动推杆、活塞柱、第一单向阀、第二单向阀、连接管、第二限位板和第三螺纹筒，所述第一螺纹筒的顶部固定安装有加压筒，所述加压筒的顶部固定安装有气压机，所述气压机的底部固定安装有气动推杆，所述气动推杆的底部固定安装有活塞柱，所述加压筒的内部固定有第一单向阀，所述加压筒的内部固定有第二单向阀，所述加压筒的右侧固定安装有连接管，所述连接管的外表面固定安装有第二限位板，所述连接管的外表面活动安装有第三螺纹筒。

进一步，所述连接筒的外表面开设有第一螺纹槽，所述连接筒与第一螺纹筒通过第一螺纹槽螺纹连接。

进一步，所述活塞柱位于加压筒的内部，所述第一单向阀位于加压筒内部的右侧，所述第二单向阀位于加压筒的内底部。

进一步，所述连接管与第一单向阀相对应，所述进料管外表面的左侧开设有第二螺纹槽，所述进料管与第三螺纹筒通过第二螺纹槽螺纹连接。

进一步，所述第二限位板位于连接管外表面的右侧，所述第二限位板的右侧设置有第三密封垫圈，所述第三螺纹筒环绕在连接管的外表面。

进一步，所述第一限位板位于加压筒外表面的底部，所述第二螺纹筒环绕在加压筒的外表面。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该羊奶生产线分体式喷枪头，通过设置的连接筒，用于连接第一螺纹筒，并方便拆卸，设置的喷雾管，将羊奶输送至喷雾头，设置的喷雾头，将液态羊奶雾化，设置的第一密封垫圈，用于密封连接筒和第一螺纹筒，设置的第一螺纹筒，将加压筒和连接筒连接，设置的加压结构，活塞柱的移动速度固定，施加在羊奶上的压力固定，便于羊奶均匀雾化，设置的第一限位板，用于限制第二螺纹筒，设置的第二密封垫圈，用于密封加压结构和干燥装置，设置的第二螺纹筒，用于连接干燥装置，并且方便拆卸，设置的进料管，为羊奶进入加压结构提供通道。

2、该羊奶生产线分体式喷枪头，通过设置的加压筒，转动第三螺纹筒连接进料管，第二限位板配合第三密封垫圈能够密封进料管和连接管，气压机通过气动推杆使得活塞柱在加压筒内部上下移动，活塞柱向上移动时，羊奶通过第一单向阀进入加压筒，活塞柱向下移动时，羊奶通过第二单向阀进入连接筒和喷雾管，并通过喷雾头雾化喷出，活塞柱的移动速度固定，施加在羊奶上的压力固定，使得羊奶均匀雾化。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型第二螺纹筒结构剖析图；

图3为本实用新型连接筒结构示意图；

图4为本实用新型加压结构剖析图。

图中：1、连接筒；2、喷雾管；3、喷雾头；4、第一密封垫圈；5、第一螺纹筒；6、加压结构；601、加压筒；602、气压机；603、气动推杆；604、活塞柱；605、第一单向阀；606、第二单向阀；607、连接管；608、第二限位板；609、第三螺纹筒；7、第一限位板；8、第二密封垫圈；9、第二螺纹筒；10、进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种羊奶生产线分体式喷枪头，包括连接筒1，通过设置的连接筒1，用于连接第一螺纹筒5，并方便拆卸，所述连接筒1的底部固定安装有喷雾管2，设置的喷雾管2，将羊奶输送至喷雾头3，所述喷雾管2的底部固定安装有喷雾头3，设置的喷雾头3，将液态羊奶雾化，所述连接筒1的顶部固定安装有第一密封垫圈4，设置的第一密封垫圈4，用于密封连接筒1和第一螺纹筒5，所述连接筒1的外表面活动安装有第一螺纹筒5，设置的第一螺纹筒5，将加压筒601和连接筒1连接，所述第一螺纹筒5的顶部固定安装有加压结构6，设置的加压结构6，活塞柱604的移动速度固定，施加在羊奶上的压力固定，便于羊奶均匀雾化，所述加压结构6的外表面固定安装有第一限位板7，设置的第一限位板7，用于限制第二螺纹筒9，所述第一限位板7的底部固定安装有第二密封垫圈8，设置的第二密封垫圈8，用于密封加压结构6和干燥装置，所述加压结构6的外表面活动安装有第二螺纹筒9，设置的第二螺纹筒9，用于连接干燥装置，并且方便拆卸，所述加压结构6的右侧活动安装有进料管10，设置的进料管10，为羊奶进入加压结构6提供通道；

所述加压结构6包括加压筒601、气压机602、气动推杆603、活塞柱604、第一单向阀605、第二单向阀606、连接管607、第二限位板608和第三螺纹筒609，所述第一螺纹筒5的顶部固定安装有加压筒601，所述加压筒601的顶部固定安装有气压机602，所述气压机602的底部固定安装有气动推杆603，所述气动推杆603的底部固定安装有活塞柱604，所述加压筒601的内部固定有第一单向阀605，所述加压筒601的内部固定有第二单向阀606，所述加压筒601的右侧固定安装有连接管607，所述连接管607的外表面固定安装有第二限位板608，所述连接管607的外表面活动安装有第三螺纹筒609，通过设置的加压筒601，转动第三螺纹筒609连接进料管10，第二限位板608配合第三密封垫圈能够密封进料管10和连接管607，气压机602通过气动推杆603使得活塞柱604在加压筒601内部上下移动，活塞柱604向上移动时，羊奶通过第一单向阀605进入加压筒601，活塞柱604向下移动时，羊奶通过第二单向阀606进入连接筒1和喷雾管2，并通过喷雾头3雾化喷出，活塞柱604的移动速度固定，施加在羊奶上的压力固定，使得羊奶均匀雾化。

在实施时，按以下步骤进行操作：

1)通过第一螺纹筒5将连接筒1连接在加压筒601上，通过第二螺纹筒9连接干燥装置，通过第三螺纹筒609连接进料管10；

2)然后气压机602通过气动推杆603使得活塞柱604在加压筒601内部上下移动；

3)活塞柱604向上移动时，羊奶通过第一单向阀605进入加压筒601；

4)活塞柱604向下移动时，羊奶通过第二单向阀606进入连接筒1和喷雾管2，并通过喷雾头3雾化喷出，活塞柱604的移动速度固定，施加在羊奶上的压力固定，使得羊奶均匀雾化。

综上所述，该羊奶生产线分体式喷枪头，通过设置的连接筒1，用于连接第一螺纹筒5，并方便拆卸，设置的喷雾管2，将羊奶输送至喷雾头3，设置的喷雾头3，将液态羊奶雾化，设置的第一密封垫圈4，用于密封连接筒1和第一螺纹筒5，设置的第一螺纹筒5，将加压筒601和连接筒1连接，设置的加压结构6，活塞柱604的移动速度固定，施加在羊奶上的压力固定，便于羊奶均匀雾化，设置的第一限位板7，用于限制第二螺纹筒9，设置的第二密封垫圈8，用于密封加压结构6和干燥装置，设置的第二螺纹筒9，用于连接干燥装置，并且方便拆卸，设置的进料管10，为羊奶进入加压结构6提供通道。

并且，通过设置的加压筒601，转动第三螺纹筒609连接进料管10，第二限位板608配合第三密封垫圈能够密封进料管10和连接管607，气压机602通过气动推杆603使得活塞柱604在加压筒601内部上下移动，活塞柱604向上移动时，羊奶通过第一单向阀605进入加压筒601，活塞柱604向下移动时，羊奶通过第二单向阀606进入连接筒1和喷雾管2，并通过喷雾头3雾化喷出，活塞柱604的移动速度固定，施加在羊奶上的压力固定，使得羊奶均匀雾化，解决了目前已有的羊奶生产喷枪头没有加压装置，使得喷枪头的受压不均衡，喷枪头喷出的羊奶量不一样，造成羊奶在干燥时，干燥过度或者干燥不完全，影响羊奶粉的质量，并且现有的喷枪头大多固定连接，不方便拆卸的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种羊奶生产线分体式喷枪头，包括连接筒(1)，其特征在于：所述连接筒(1)的底部固定安装有喷雾管(2)，所述喷雾管(2)的底部固定安装有喷雾头(3)，所述连接筒(1)的顶部固定安装有第一密封垫圈(4)，所述连接筒(1)的外表面活动安装有第一螺纹筒(5)，所述第一螺纹筒(5)的顶部固定安装有加压结构(6)，所述加压结构(6)的外表面固定安装有第一限位板(7)，所述第一限位板(7)的底部固定安装有第二密封垫圈(8)，所述压结构(6)的外表面活动安装有第二螺纹筒(9)，所述加压结构(6)的右侧活动安装有进料管(10)；

所述加压结构(6)包括加压筒(601)、气压机(602)、气动推杆(603)、活塞柱(604)、第一单向阀(605)、第二单向阀(606)、连接管(607)、第二限位板(608)和第三螺纹筒(609)，所述第一螺纹筒(5)的顶部固定安装有加压筒(601)，所述加压筒(601)的顶部固定安装有气压机(602)，所述气压机(602)的底部固定安装有气动推杆(603)，所述气动推杆(603)的底部固定安装有活塞柱(604)，所述加压筒(601)的内部固定有第一单向阀(605)，所述加压筒(601)的内部固定有第二单向阀(606)，所述加压筒(601)的右侧固定安装有连接管(607)，所述连接管(607)的外表面固定安装有第二限位板(608)，所述连接管(607)的外表面活动安装有第三螺纹筒(609)。

2.根据权利要求1所述的一种羊奶生产线分体式喷枪头，其特征在于：所述连接筒(1)的外表面开设有第一螺纹槽，所述连接筒(1)与第一螺纹筒(5)通过第一螺纹槽螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种羊奶生产线分体式喷枪头，其特征在于：所述活塞柱(604)位于加压筒(601)的内部，所述第一单向阀(605)位于加压筒(601)内部的右侧，所述第二单向阀(606)位于加压筒(601)的内底部。

4.根据权利要求1所述的一种羊奶生产线分体式喷枪头，其特征在于：所述连接管(607)与第一单向阀(605)相对应，所述进料管(10)外表面的左侧开设有第二螺纹槽，所述进料管(10)与第三螺纹筒(609)通过第二螺纹槽螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种羊奶生产线分体式喷枪头，其特征在于：所述第二限位板(608)位于连接管(607)外表面的右侧，所述第二限位板(608)的右侧设置有第三密封垫圈，所述第三螺纹筒(609)环绕在连接管(607)的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种羊奶生产线分体式喷枪头，其特征在于：所述第一限位板(7)位于加压筒(601)外表面的底部，所述第二螺纹筒(9)环绕在加压筒(601)的外表面。

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