CN217850910U - 可升降的方格蔟转动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可升降的方格蔟转动装置，其包括：一对可升降支架和轴杆，所述轴杆的两端分别可拆卸连接于一对可升降支架上，以实现所述轴杆的高度调节；固定框，其用于固定方格蔟，所述固定框中心设置有圆筒或轴承，所述轴杆穿过所述圆筒或轴承，以使所述固定框可拆卸的转动连接在所述轴杆上。本实用新型利用熟蚕向上爬动的天性及蚕体自身重量实现方格簇自行转动，无需借助外界动力，同时每个方格簇的转动与其他方格簇并不关联，因此也不会影响其他方格簇上的熟蚕结茧。

Description

可升降的方格蔟转动装置

技术领域

本实用新型涉及桑蚕养殖技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种可升降的方格蔟转动装置。

背景技术

桑蚕又称家蚕，简称蚕，桑蚕是一种以桑叶为食料的鳞翅目泌丝昆虫，属无脊椎动物，节肢动物门蚕蛾科蚕蛾属桑蚕种。栽桑养蚕的主要目的物是蚕茧和丝绸，蚕一生经过蚕卵、蚁蚕、蚕蛹、蚕蛾四个形态，当蚁蚕由幼蚕变为熟蚕后就开始结茧，在蚕桑生产领域，方格簇是常用的桑蚕吐丝结茧器具，将熟蚕从培养幼蚕的蚕床转移到方格簇的过程称之为上蔟，上蔟后不是所有的熟蚕都会马上吐丝结茧，有一部分熟蚕仍会在方格蔟上爬动。熟蚕有向上爬动的天性，寻找方格蔟的空格吐丝结茧，没有吐丝结茧的蚕会继续往上爬一直爬到方格蔟的上方并堆在一起，如果不及时处理，这部分蚕就会因为无法找到适合结茧位置而在蔟具上方吐乱丝，导致结茧的丝量少，蚕茧的质量和产量下降。

目前，大多数养蚕户一般采用如下两种方法解决上述问题，一种是使用人工不停地把蚕捡下放入空的方格蔟中，另一种是手动翻转方格蔟让蚕重新上爬寻找空格吐丝结茧。上述的两种方法虽然能解决蚕儿乱吐丝问题，但是却需要付出大量劳动力，不利于提高生产效率。

在申请号为201920224711.5的专利中公开了一种桑蚕自动上簇的方格簇装置，其通过旋转电机将固定于两固定轴上的多个方格簇同时转动，以实现熟蚕均布方格簇，然而实际生产过程中，并不是多个方格簇上的结茧情况相同，可能有的方格簇顶端结茧情况严重，而有的方格簇上熟蚕结茧不多，熟蚕还在找寻结茧位置，因此，将多个方格簇同时转动的方法并不科学，针对结茧不多、熟蚕还在找寻结茧位置的方格簇，转动以后反而会增加熟蚕爬行路径，延后熟蚕结茧时机。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种可升降的方格蔟转动装置，其利用熟蚕向上爬动的天性及蚕体自身重量实现方格簇自行转动，无需借助外界动力，同时每个方格簇的转动与其他方格簇并不关联，因此也不会影响其他方格簇上的熟蚕结茧。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种可升降的方格蔟转动装置，其包括：

一对可升降支架和轴杆，所述轴杆的两端分别可拆卸连接于一对可升降支架上，以实现所述轴杆的高度调节；

固定框，其用于固定方格蔟，所述固定框中心设置有圆筒或轴承，所述轴杆穿过所述圆筒或轴承，以使所述固定框可拆卸的转动连接在所述轴杆上。

优选的是，所述固定框呈田字形，具有四个小方框，在该四个小方框内分别可拆卸地安装有方格蔟。

优选的是，所述可升降支架包括：

底座，其转动连接有竖直的丝杆，所述底座上还连接有竖直的光杆，所述光杆上端连接有顶板，所述丝杆上端与所述顶板转动连接；

连接块，其开设有与所述光杆匹配的滑孔，所述连接块通过滑孔与所述光杆滑动连接，所述连接块上还开设有与所述丝杆匹配的螺孔，所述连接块通过螺孔与所述丝杆螺纹连接，以实现转动丝杆来驱动所述连接块沿光杆上下移动；

其中，所述轴杆端部可拆卸连接于连接块上。

优选的是，所述底座为中空的圆柱状壳体，所述底座顶部设置有第一通孔，所述丝杆从所述第一通孔中穿过，所述丝杆下端转动连接于底座内底面，所述丝杆位于所述底座内的部分连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮上啮合有轴线水平设置的第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮中连接有转轴，所述底座侧壁开设有第二通孔，所述转轴穿过所述第二通孔从所述底座内穿出至所述底座外，所述转轴位于所述底座外的端部连接有手轮，以用于驱动转轴来带动第二锥形齿轮转动，进而使第一锥形齿轮和丝杆转动。

优选的是，所述连接块侧面设置有围框，所述轴杆端部同轴设置有面积大于所述轴杆截面的插接圆板，所述插接圆板可拆卸的插接于所述围框内。

优选的是，所述底座底面设置有可刹车的万向轮。

优选的是，所述可升降支架、轴杆及固定框采用铝合金制作，以减轻重量。

优选的是，所述四个小方框的尺寸相同，长均为55厘米，宽均为40厘米。

本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型中轴杆作为旋转轴穿过固定框中心位置的圆筒或轴承，固定框可以利用熟蚕向上爬动的天性及蚕体自身重量实现方格簇自行转动，无需借助外界动力，蚕在不断的爬动过程中，寻找方格蔟的空格结茧，避免了在方格蔟顶部堆集吐丝无法成茧型，从而提高了蚕茧质量和产量，减少劳动力，提高生产效率，同时每个方格簇的转动与其他方格簇并不关联，因此也不会影响其他方格簇上的熟蚕结茧。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述可升降的方格蔟转动装置的侧面结构示意图；

图2为本实用新型所述固定框的正面结构示意图；

图3为本实用新型所述可升降支架的立体结构示意图；

图4为本实用新型所述底座内部的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供一种可升降的方格蔟转动装置，其包括：

一对可升降支架和轴杆1，所述轴杆1的两端分别可拆卸连接于一对可升降支架上，以实现所述轴杆1的高度调节；

固定框2，其用于固定方格蔟，所述固定框2中心设置有圆筒3或第一轴承，所述轴杆1穿过所述圆筒3或第一轴承，以使所述固定框2可拆卸的转动连接在所述轴杆1上。

实际生产过程中，轴杆1上可穿设多个固定框2。

具体的，所述固定框2大致呈田字形，内部划分出四个小方框，在该四个小方框内分别通过绑线可拆卸地安装上方格蔟。更具体的，固定框2的框架结构可采用钢条或者铝合金条制成，框边长度可设置为111.5厘米，框边宽度可设置为81.5厘米，中心圆筒3(或轴承)内径可设置为3厘米，轴杆1直径可设置为2.5厘米，四个小方框的尺寸相同，长均可设置为55厘米，宽均可设置为40厘米。

使用时，先将方格簇4绑扎在固定框2上，再将轴杆1从可升降支架上取下，然后将绑有方格簇4的固定框2串在轴杆1上，轴杆1上可以串多个固定框2，接着将串有固定框2的轴杆1重新挂到可升降支架上，再将蚕床放置于固定框2下方，通过可升降支架将轴杆1高度降低，使固定框2与蚕床接触，利用熟蚕喜欢向上爬的特性，让熟蚕自动从蚕床爬到方格簇4上，无需人工逐头拾取熟蚕将其放到方格簇4上，大大的减少了工作量，降低了工作的强度，节省了人力成本。熟蚕从蚕床爬到方格簇4上后，再通过可升降支架将轴杆1高度升高，熟蚕向上爬动到方格簇4顶端结茧容易使方格簇4顶端重量增大，相对于轴杆1产生转矩，从而使固定框2自动转动，蚕在不断的爬动过程中，寻找方格蔟的空格结茧，避免了在方格蔟顶部堆集吐丝无法成茧型，从而提高了蚕茧质量和产量，减少劳动力，提高生产效率，同时每个方格簇4的转动与其他方格簇4并不关联，因此也不会影响其他方格簇4上的熟蚕结茧。

具体的，上述实施例中的所述可升降支架可采用以下实现方式，包括：

底座5，其转动连接有竖直的丝杆6，所述底座5上还连接有竖直的光杆7，所述光杆7上端连接有顶板8，所述丝杆6上端与所述顶板8转动连接；

这里，可以在底座5上固设第二轴承，将丝杆6的下端固接于第二轴承中心孔中，以实现丝杆6与底座5的转动连接，可在顶板8上开设有第三通孔，在第三通孔中设置第三轴承，将所述丝杆6上端固接于第三轴承中心孔中，以实现丝杆6上端与所述顶板8的转动连接；

连接块9，其开设有与所述光杆7匹配的滑孔，所述连接块9通过滑孔与所述光杆7滑动连接，所述连接块9上还开设有与所述丝杆6匹配的螺孔，所述连接块9通过螺孔与所述丝杆6螺纹连接，以实现转动丝杆6来驱动所述连接块9沿光杆7上下移动；

其中，所述轴杆1端部可拆卸连接于连接块9上。

使用时，只需转动丝杆6就可控制连接块9上下移动，进而可调节连接于连接块9上的轴杆1的高度位置。虽然现有技术中有采用电动伸缩杆或液压杆来调节固定于轴杆1上的方格簇4的高度，但是电动伸缩杆或液压杆均需要外界提供电能供其动作，使用场景受到限制，当方格蔟转动装置需要移动至无电源插座设置的空旷场地时，则无法使用。上述方案中采用人工手动旋转丝杆6的方式调节轴杆1高度，则对电力条件无任何要求，可适用更宽泛的场景中。

更具体的，上述实施例中，所述底座5为中空的圆柱状壳体，所述底座5顶部设置有第一通孔，所述丝杆6从所述第一通孔中穿过，所述丝杆6下端转动连接于底座5内底面，所述丝杆6位于所述底座5内的部分连接有第一锥形齿轮10，所述第一锥形齿轮10上啮合有轴线水平设置的第二锥形齿轮11，所述第二锥形齿轮11中连接有转轴12，所述底座5侧壁开设有第二通孔，所述转轴12穿过所述第二通孔从所述底座5内穿出至所述底座5外，所述转轴12位于所述底座5外的端部连接有手轮13，以用于驱动转轴12来带动第二锥形齿轮11转动，进而使第一锥形齿轮10和丝杆6转动。

使用时，只需转动手轮13就可驱动转轴12来带动第二锥形齿轮11转动，进而使第一锥形齿轮10和丝杆6转动，丝杆6转动就可驱动连接块9沿光杆7上下移动。由于前述实施例中转动丝杆需要管钳操作，使用起来非常不便，若在丝杆顶端设置手轮，也因为手轮位置较高，也不方便转动施力。因此上述方案中采用锥齿传动的方式将手轮位置换到所述可升降支架的下部，同时将手轮不便于施力的水平设置方式更改为便于施力的竖直设置方式，大大方便了养殖工作人员操作。

更具体的，上述实施例中，所述连接块9侧面设置有围框14，所述轴杆1端部同轴设置有面积大于所述轴杆1截面的插接圆板15，所述插接圆板15可拆卸的插接于所述围框14内。

使用时，将轴杆1两端的插接圆板15分别插接于一对可升降支架上的连接块9的围框14内，即可将轴杆1挂于一对可升降支架之间，需要将轴杆1从一对可升降支架间拆卸下来时，只需将插接圆板15从围框14内起出即可，操作简单。

在另一实施例中，所述底座5底面设置有可刹车的万向轮16，这样方便将可升降支架移动至其他需要使用的场景中，同时当需要将可升降支架固定时，可将万向轮16刹车。

具体的，所述底座5底面可呈三角形的设置三个可刹车的万向轮16，这样使得可升降支架较为稳定。

在另一实施例中，所述可升降支架、轴杆1及固定框2均可采用铝合金制作，以减轻重量方便移动。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种可升降的方格蔟转动装置，其特征在于，包括：

一对可升降支架和轴杆，所述轴杆的两端分别可拆卸连接于一对可升降支架上，以实现所述轴杆的高度调节；

固定框，其用于固定方格蔟，所述固定框中心设置有圆筒或轴承，所述轴杆穿过所述圆筒或轴承，以使所述固定框可拆卸的转动连接在所述轴杆上。

2.如权利要求1所述的可升降的方格蔟转动装置，其特征在于，所述固定框呈田字形，具有四个小方框，在该四个小方框内分别可拆卸地安装有方格蔟。

3.如权利要求1所述的可升降的方格蔟转动装置，其特征在于，所述可升降支架包括：

底座，其转动连接有竖直的丝杆，所述底座上还连接有竖直的光杆，所述光杆上端连接有顶板，所述丝杆上端与所述顶板转动连接；

连接块，其开设有与所述光杆匹配的滑孔，所述连接块通过滑孔与所述光杆滑动连接，所述连接块上还开设有与所述丝杆匹配的螺孔，所述连接块通过螺孔与所述丝杆螺纹连接，以实现转动丝杆来驱动所述连接块沿光杆上下移动；

其中，所述轴杆端部可拆卸连接于连接块上。

4.如权利要求3所述的可升降的方格蔟转动装置，其特征在于，所述底座为中空的圆柱状壳体，所述底座顶部设置有第一通孔，所述丝杆从所述第一通孔中穿过，所述丝杆下端转动连接于底座内底面，所述丝杆位于所述底座内的部分连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮上啮合有轴线水平设置的第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮中连接有转轴，所述底座侧壁开设有第二通孔，所述转轴穿过所述第二通孔从所述底座内穿出至所述底座外，所述转轴位于所述底座外的端部连接有手轮，以用于驱动转轴来带动第二锥形齿轮转动，进而使第一锥形齿轮和丝杆转动。

5.如权利要求3所述的可升降的方格蔟转动装置，其特征在于，所述连接块侧面设置有围框，所述轴杆端部同轴设置有面积大于所述轴杆截面的插接圆板，所述插接圆板可拆卸的插接于所述围框内。

6.如权利要求3所述的可升降的方格蔟转动装置，其特征在于，所述底座底面设置有可刹车的万向轮。

7.如权利要求1所述的可升降的方格蔟转动装置，其特征在于，所述可升降支架、轴杆及固定框采用铝合金制作，以减轻重量。

8.如权利要求2所述的可升降的方格蔟转动装置，其特征在于，所述四个小方框的尺寸相同，长均为55厘米，宽均为40厘米。

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