CN217850258U - 用于粮食立筒仓的通风降温系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于粮食立筒仓的通风降温系统，包括通风管路和回风管路，通风管路包括由阻燃涤纶织物制成的送风管和通风管，送风管为环形结构且位于立筒仓内粮堆的上方，送风管上连通有三通接头，三通接头的一接口外接鼓风机且其另一接口外接冷风机；通风管竖向设置且靠近立筒仓的内壁，通风管具有自上而下逐渐密集的通风孔；回风管路与排风机连通。本实用新型利用竖向设置的通风管自上而下向粮堆内送入冷气流，热交换后的高温高湿气体经筒仓底部的回风管排出，有效确保冷空气仅流经“热皮”区域，避免湿热气流进入筒仓中部的冷芯，实现了粮堆表皮的局部通风，降低能耗，节能效果显著，且避免粮食出现结露情况，提高了粮食储藏的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及立筒仓的通风降温技术，尤其是涉及一种用于粮食立筒仓的通风降温系统。
背景技术
立筒仓是粮食储藏常用的储藏手段之一，在一年期以上的长期储粮过程中，秋冬季节可利用机械通风对粮堆进行降温以使粮食以降低的温度安全越冬，在春夏季节，由于外部环境温度逐渐升高，使粮堆表面受热，由于粮食的导热性较差，当外界温度较高时将会导致粮堆出现“热皮冷芯”现象，影响粮食的正常储藏。为此，通风降温成为立筒仓必不可少的重要部分。
目前，立筒仓（包括浅圆仓）的通风技术是筒仓内安装一个或多个环形风管（位于粮面以下），在粮面上方或筒仓下部安装风机，使气流尽量均匀地通过整个粮堆。也就是说，现有通风技术是整仓通风降温技术，其存在以下缺陷：
首先，送入粮堆内的冷气流经热皮粮堆后温度明显升高且湿度增加，这股湿热气流经过冷芯区域时容易产生结露，进而导致粮食霉变，安全性低；
其次，筒仓的容积较大（特别是直径30m以上的高大立筒仓），筒仓内的粮堆热皮的厚度约为0.5m，而采用整仓通风降温技术的能耗则为实际所需能耗的15倍以上，电能损耗大，浪费资源；
再者，对大直径立筒仓而言，由于粮堆侧压力的影响，对材料的受力性能提出了更高的要求，对环形风道的材质要求高，进而增加筒仓投资成本。
发明内容
有鉴于此，本实用新型提供一种用于粮食立筒仓的通风降温系统，实现了粮堆热皮部分的局部降温，降低能耗，节能效果显著，还有效避免冷芯结露，提高了粮食储藏的安全性。
为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：
本实用新型所述的用于粮食立筒仓的通风降温系统，包括设置在立筒仓内的通风管路和回风管路，所述通风管路包括由阻燃涤纶织物制成的送风管和通风管，所述送风管为环形结构且位于立筒仓内粮堆的上方，送风管上连通有至少一个三通接头，所述三通接头的一接口外接鼓风机且其另一接口外接冷风机；
所述通风管竖向设置且靠近立筒仓的内壁，通风管的顶部与送风管连通而其底部与所述回风管路连通，且通风管具有至少一列自上而下逐渐密集的通风孔；
所述回风管路位于所述立筒仓的下部，且回风管路与排风机连通。
有益效果是：本实用新型在粮面上方安装环形的送风管，送风管不受粮食侧压力影响，进而降低了对送风管的要求，减少投资；
本实用新型利用竖向设置的通风管自上而下向粮堆内送入冷气流，热交换后的高温高湿气体经筒仓底部的回风管排出，有效确保冷空气仅流经“热皮”区域，避免湿热气流进入筒仓中部的冷芯，即本实用新型实现了粮堆表皮的局部通风，降低能耗，节能效果显著，且避免粮食出现结露情况，提高了粮食储藏的安全性。
进一步地，所述通风管为多个且成对布设，每个通风管具有两列相对开设的所述通风孔。有益效果是：通风管沿筒仓的仓壁间隔设置，有效确保粮堆周面的的通风，确保粮堆周面的冷却效果。
进一步地，所述通风孔为向外凸出的矩形孔，所述矩形孔的凸出高度0.5mm。更进一步地，多个所述通风管的每列通风孔的水平投影的连线为圆形结构。
有益效果是：多列通风孔的水平投影的连线与立筒仓同心，形成圆周通风，进一步确保粮堆周面的冷却效果，使粮堆热皮降温。
进一步地，所述回风管路具有多个径向设置的回风管，多个所述回风管的一端交汇连通形成回风汇集口，每个回风管的另一端与一个所述通风管连通。更进一步地，所述回风汇集口处设置有管接头，所述管接头通过管路与排风机连接。
有益效果是：回风管汇集后再排风，只需安装一台排风机即可满足抽风需求，减少排风机数量，降低通风降温系统的成本。
进一步地，所述送风管高于粮堆顶面50-60cm，其轴线的水平投影位于立筒仓半径的五分之四位置处，使展开后的送风管最大限度地靠近立筒仓的内壁。送风管位于粮面的上方，可采用成本较低的织物风管，有效降低成本。
本实用新型优点在于通过在粮面上方安装环形的送风管来降低对送风管的要求，减少投资；本实用新型利用竖向设置的通风管自上而下向粮堆内送入冷气流，热交换后的高温高湿气体经筒仓底部的回风管排出，有效确保冷空气仅流经“热皮”区域，避免湿热气流进入筒仓中部的冷芯，即本实用新型实现了粮堆表皮的局部通风，降低能耗，节能效果显著，且避免粮食出现结露情况，提高了粮食储藏的安全性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A-A向剖视图。
图3是图1的B-B向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述实施例。
本实用新型以将本实用新型应用于直径30m的立筒仓为例，具体说明本实用新型所述的通风降温系统。具体地：
如图1-3所示，本实用新型所述的通风降温系统，包括安装在立筒仓1内的通风管路和回风管路，通风管路采用阻燃涤纶织物管，便于安装且成本低；
通风管路包括呈环形结构的送风管2（直径为20cm）和竖向设置的通风管3（直径为20cm），送风管2位于粮堆上方50-60cm处且其轴线在水平投影位于立筒仓1半径的五分之四位置处，使得送风管2的外边缘尽可能地靠近立筒仓1的内壁；
如图3所示，送风管2上通过收紧带连接有一对三通接头4，两三通接头4的另外两个接口（即鼓风机接口4.1和冷风机接口4.2）均位于立筒仓1的外侧；其中，鼓风机接口4.1通过管路外接鼓风机（型号为：C6-48№10C），冷风机接口4.2通过管路外接冷风机（型号：FZ-18Y），即送风管2连通有两台鼓风机和两台冷风机（鼓风机和冷风机的规格可根据理论计算和试验确定），以确保粮堆“热皮”的通风降温需求。
如图1-2所示，通风管3为两对（当然，通风管3也可以是三对或四对），每对通风管3之间的连线的水平投影与立筒仓1的直径重合；四个通风管3沿立筒仓1的圆周方向均匀间隔设置，即相邻两通风管3的夹角为90°；每个通风管3的管壁上均具有两列相对布设的通风孔3.1（开孔率为20%），通风孔3.1为自通风管3管壁向外凸出的矩形孔（尺寸为5mm×20mm），向外凸出高度为0.5mm。
如图3所示，通风管3的每列通风孔3.1的水平投影的连线为与立筒仓1同中心的同心圆，相当于沿粮堆周向送风，进一步热皮区域的通风降温效果。
如图1所示，每列通风孔3.1自上而下逐渐密集，即越靠近立筒仓1下部通风孔3.1数量越多，有效保证粮堆下部的通风降温效果。
如图1-2所述，回风管路包括与四个回风管5，每个回风管5的一端与通风管3的底部连通，四个回风管5的另一端交汇使回风管5呈十字形布设，四个回风管5十字交汇处具有一回风汇集口，回风汇集口处设置有管接头6，管接头6与排风机（型号：C6－48№12.5C）连通，必要时可通过排风机将高湿高热气流抽出，以实现粮堆“热皮”的有效降温。
在实际安装时，为确保回风管路和通风管路在通风和非通风状态下均处于展开状态，送风管2、通风管3和回风管5均采用支撑型织物管；另外，粮堆的上方安装有支架，可利用钢丝绳将送风管2固定在支架上，提高送风管2的稳定性。
在实际安装时，与鼓风机和冷风机连接的三通接头4的两支路，以及管接头6上均安装有阀门，以控制通风管路和回风管路的通断。
本实用新型的通风降温系统有以下两种通风降温方式：
当外界空气温度在15-23℃时，可通过鼓风机和冷风机将外界空气中的冷气送入送风管2，然后经通风管3的通风孔3.1自上而下流入粮堆“热皮”，实现粮堆“热皮”的有效降温；
当外界温度高于23℃时，打开冷风机和排风机，冷风机压缩后的低温低湿冷气经送风管2和通风管3进入粮堆“热皮”区域，带走粮堆“热皮”中的热量和水分而变成高温高湿气体，排风机将粮堆周面下部的高度高湿气体排出立筒仓1，对粮堆“热皮”降温并保护粮堆“冷芯”免受湿热气体影响。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后还需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施方式对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动的修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。因而，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于粮食立筒仓的通风降温系统，包括设置在立筒仓内的通风管路和回风管路，其特征在于：所述通风管路包括由阻燃涤纶织物制成的送风管和通风管，所述送风管为环形结构且位于立筒仓内粮堆的上方，送风管上连通有至少一个三通接头，所述三通接头的一接口外接鼓风机且其另一接口外接冷风机；
所述通风管竖向设置且靠近立筒仓的内壁，通风管的顶部与送风管连通而其底部与所述回风管路连通，且通风管具有至少一列自上而下逐渐密集的通风孔；
所述回风管路位于所述立筒仓的下部，且回风管路与排风机连通。
2.根据权利要求1所述的用于粮食立筒仓的通风降温系统，其特征在于：所述通风管为多个且成对布设，每个通风管具有两列相对开设的所述通风孔。
3.根据权利要求2所述的用于粮食立筒仓的通风降温系统，其特征在于：所述通风孔为向外凸出的矩形孔，所述矩形孔的凸出高度0.5mm。
4.根据权利要求3所述的用于粮食立筒仓的通风降温系统，其特征在于：多个所述通风管的每列通风孔的水平投影的连线为圆形结构。
5.根据权利要求2所述的用于粮食立筒仓的通风降温系统，其特征在于：所述回风管路具有多个径向设置的回风管，多个所述回风管的一端交汇连通形成回风汇集口，每个回风管的另一端与一个所述通风管连通。
6.根据权利要求2所述的用于粮食立筒仓的通风降温系统，其特征在于：所述回风汇集口处设置有管接头，所述管接头通过管路与所述排风机连接。
7.根据权利要求2所述的用于粮食立筒仓的通风降温系统，其特征在于：所述送风管高于粮堆顶部50～60cm，其轴线的水平投影位于立筒仓半径的五分之四位置处。
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