CN217847873U - 灯丝安装圈安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灯丝安装圈安装结构，包括灯头，所述灯头具有玻璃柱，所述玻璃柱套接有灯丝安装圈，所述灯丝安装圈连接有灯丝条；所述灯丝安装圈具有插孔，插孔与玻璃柱配合连接以将灯丝安装圈安装在玻璃柱；所述玻璃柱环设有若干插槽，所述插槽配置有顶杆；所述插孔向内凸出形成接头，所述接头滑接于插槽以限制灯丝安装圈转动；所述灯丝安装圈包括上安装圈和下安装圈，顶杆插接于插槽，且顶杆位于上安装圈与下安装圈之间；玻璃柱的顶部粘接有柱盖。它具有结构简单、效果优异、装配方便、设计合理等优点；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。

Description

灯丝安装圈安装结构

【技术领域】

本实用新型主要涉及一种灯丝安装圈安装结构。

【背景技术】

复古灯泡主要由灯丝、玻璃壳体、玻璃柱、灯头等几部分组成。灯泡中的金属材料都是导体，而玻璃壳体，灯头的塑料部分是绝缘体，灯泡是根据电流的热效应原理制成的。灯泡接上额定的电压后，电流通过灯丝而被加热到白炽状态(2000C以上)，因而发热发光，从而在工作时，将电能转化为内能和光能。爱迪生灯泡通常作为装饰照明灯具使用，为了体现美观度，灯条一般通过灯芯柱结构安装在泡壳内，现有爱迪生灯泡的灯芯柱结构一般是灯丝安装圈直接套在实心玻璃柱外，灯丝安装圈和实心玻璃柱之间通过灯丝安装圈内圈的夹紧力进行夹紧，即利用过盈连接，由于现有的实心玻璃柱外表面较为光滑，使得灯丝安装圈内圈和实心玻璃柱之间的夹紧牢固度和稳固性得不到保障，影响整灯质量和使用寿命。

【实用新型内容】

为解决现有灯丝安装圈连接在实心玻璃柱容易出现打滑的问题，我们提出一种新的结构方案；本灯丝安装圈安装结构采用以下的技术方案：

一种灯丝安装圈安装结构，包括灯头，所述灯头具有玻璃柱，所述玻璃柱套接有灯丝安装圈，所述灯丝安装圈连接有灯丝条；所述灯丝安装圈具有插孔，插孔与玻璃柱配合连接以将灯丝安装圈安装在玻璃柱；

所述玻璃柱环设有若干插槽，所述插槽配置有顶杆；所述插孔向内凸出形成接头，所述接头滑接于插槽以限制灯丝安装圈转动；

所述灯丝安装圈包括上安装圈和下安装圈，顶杆插接于插槽，且顶杆位于上安装圈与下安装圈之间；玻璃柱的顶部粘接有柱盖。

优选地，所述插槽的边角处向外延展形成卡角位，所述接头的截面形状及顶杆的截面形状与插槽的截面形状相对应。

优选地，所述柱盖的直径大于玻璃柱的直径。

优选地，所述上安装圈和下安装圈均有导电接孔，其中下安装圈还设有过电接槽。

优选地，所述上安装圈与下安装圈均延伸出若干灯条接柱，灯丝条连接于所述灯条接柱，且灯丝条设于上安装圈与下安装圈之间。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

本实用新型在玻璃柱设置插槽，灯丝安装圈具有插孔，插孔向内凸出形成接头，插孔与玻璃柱配合连接以将灯丝安装圈安装在玻璃柱，并通过插孔内的接头与插槽连接以限制灯丝安装圈转动；通过采用上述方案，插槽能有效承托灯丝安装圈，解决了灯丝安装圈连接光滑外表面的实心玻璃柱容易打滑的问题。它具有结构简单、效果优异、装配方便、设计合理等优点；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。

【附图说明】

图1为本发明所提供较佳实施例中的灯丝安装圈安装结构应用在灯体示意图；

图2为本发明所提供较佳实施例中的灯丝安装圈安装结构示意图；

图3为本发明所提供较佳实施例中的灯丝安装圈安装结构分解示意图；

图4为本发明所提供较佳实施例中的玻璃柱局部示意图；

图5为本发明所提供较佳实施例中的上安装圈示意图。

【具体实施方式】

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供的较佳实施例：如图1～图5所示，一种灯丝安装圈安装结构，包括灯头1，所述灯头1具有玻璃柱2，所述玻璃柱2套接有灯丝安装圈3，所述灯丝安装圈3连接有灯丝条31；所述灯丝安装圈3具有插孔32，插孔32与玻璃柱2配合连接以将灯丝安装圈3安装在玻璃柱2上；

所述玻璃柱2环设有若干插槽21，所述插槽21配置有顶杆22；所述插孔32向内凸出形成接头33，所述接头33滑接于插槽21以限制灯丝安装圈3转动；所述插槽21的边角处向外延展形成卡角位23，所述接头33的截面形状及顶杆22的截面形状与插槽21的截面形状相对应。

所述灯丝安装圈3包括上安装圈34和下安装圈35，顶杆22插接于插槽21，且顶杆22位于上安装圈34与下安装圈35之间，上安装圈34与下安装圈35之间的距离通过顶杆22限定；玻璃柱2的顶部粘接有柱盖24，柱盖的直径大于玻璃柱的直径。

所述上安装圈34和下安装圈35均有导电接孔36，其中下安装圈35还设有过电接槽37；所述灯头1设有铜材质内导丝11，内导丝11分别连接在上安装圈34和下安装圈35的导电接孔36，玻璃柱2引出的内导丝11穿过下安装圈35的过电接槽37连接在上安装圈34的导电接孔36。所述上安装圈34与下安装圈35均延伸出若干灯条接柱38，灯丝条31连接于所述灯条接柱38，且灯丝条31设于上安装圈34与下安装圈35之间。

在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。

Claims (5)

1.一种灯丝安装圈安装结构，包括灯头，其特征在于：所述灯头具有玻璃柱，所述玻璃柱套接有灯丝安装圈，所述灯丝安装圈连接有灯丝条；所述灯丝安装圈具有插孔，插孔与玻璃柱配合连接以将灯丝安装圈安装在玻璃柱；

所述玻璃柱环设有若干插槽，所述插槽配置有顶杆；所述插孔向内凸出形成接头，所述接头滑接于插槽以限制灯丝安装圈转动；

所述灯丝安装圈包括上安装圈和下安装圈，顶杆插接于插槽，且顶杆位于上安装圈与下安装圈之间；玻璃柱的顶部粘接有柱盖。

2.根据权利要求1所述的灯丝安装圈安装结构，其特征在于：所述插槽的边角处向外延展形成卡角位，所述接头的截面形状及顶杆的截面形状与插槽的截面形状相对应。

3.根据权利要求1所述的灯丝安装圈安装结构，其特征在于：所述柱盖的直径大于玻璃柱的直径。

4.根据权利要求1所述的灯丝安装圈安装结构，其特征在于：所述上安装圈和下安装圈均有导电接孔，其中下安装圈还设有过电接槽。

5.根据权利要求1所述的灯丝安装圈安装结构，其特征在于：所述上安装圈与下安装圈均延伸出若干灯条接柱，灯丝条连接于所述灯条接柱，且灯丝条设于上安装圈与下安装圈之间。

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