CN217847493U - 具有自支撑结构整体防护作用的潜油泵电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有自支撑结构整体防护作用的潜油泵电缆，包括电缆线芯，电缆线芯包括：铜导体，铜导体外部依次设有EPDM橡胶层、合金铅护套层；三根电缆线芯呈圆弧状排布；相互贴合的电缆线芯切线外侧沿电缆线芯长度方向设置空心管；三根电缆线芯和空心管外侧挤包整体护套层；整体护套层外侧设置铠装钢带铠装层。本实用新型具有自支撑结构整体防护作用的潜油泵电缆，电缆横截面呈扇形，电缆在安装过程中电缆内表面与被安装的管壁接触更为紧密，电缆外表面与固定管卡箍贴合的更紧密，降低潜油泵电缆变形，提高电缆使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆，具体的说，是涉及一种具有自支撑结构整体防护作用的潜油泵电缆。
背景技术
潜油泵电缆使用环境不同，对潜油泵电缆的结构和性能要求也不同。特别是油田等对电缆使用要求严格的场合，不仅要求电缆具有良好的电性能和机械性能，更需要电缆具有较高的抗外力破坏能力。
目前，普通潜油泵电缆存在如下技术问题：潜油泵电缆防护机械破坏层只有钢带铠装层，但是钢带铠装层没有抗挤压能力，如果外力较大，会使电缆线芯变形导致局部电场集中，甚至铅护套变形破裂导致铅护套去隔离井液作用。
现有技术的潜油泵电缆横截面为矩形，卡箍和管壁为圆形，为了将潜油泵电缆固定牢固，卡箍需要施加较大的外力，潜油泵电缆受力产生变形，潜油泵电缆内部存在较大的内应力，EPDM橡胶层和合金铅护套层均受到较大的预应力，甚至造成破坏，存在很大的安全隐患。
实用新型内容
针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种结构简单，提高了潜油泵电缆抗外力破坏能力，降低潜油泵电缆变形，提高电缆使用寿命，提高了电缆均化电磁场的能力的具有自支撑结构整体防护作用的潜油泵电缆。
本实用新型所采取的技术方案是：
一种具有自支撑结构整体防护作用的潜油泵电缆，包括电缆线芯，电缆线芯包括：铜导体，铜导体外部依次设有EPDM橡胶层、合金铅护套层；
三根电缆线芯呈圆弧状排布；电缆线芯彼此相互贴合；
三根电缆线芯外侧挤包整体护套层；整体护套层设置有用于缓冲外力的通孔；
整体护套层外侧设置铠装钢带铠装层；
整体护套层上表面和下表面呈圆弧形；
铠装钢带铠装层上表面和下表面呈圆弧形；
所述通孔设置在相互贴合的电缆线芯切线外侧；
通孔与电缆线芯相平行。
所述通孔为四个，上下对称设置。
所述通孔直径是电缆线芯直径的三分之一至五分之一。
一种具有自支撑结构整体防护作用的潜油泵电缆，包括电缆线芯，电缆线芯包括：铜导体，铜导体外部依次设有EPDM橡胶层、合金铅护套层；
三根电缆线芯呈圆弧状排布；电缆线芯彼此相互贴合；
相互贴合的电缆线芯切线外侧沿电缆线芯长度方向设置空心管；
空心管与电缆线芯相平行；
三根电缆线芯和空心管外侧挤包整体护套层；
整体护套层外侧设置铠装钢带铠装层。
所述空心管为PVC管或橡胶管。
所述空心管为不锈钢波纹管。
本实用新型相对现有技术的有益效果：
本实用新型具有自支撑结构整体防护作用的潜油泵电缆，电缆横截面呈扇形，电缆在安装过程中电缆内表面与被安装的管壁接触更为紧密，电缆外表面与固定管卡箍贴合的更紧密，降低潜油泵电缆变形，提高电缆使用寿命。
本实用新型具有自支撑结构整体防护作用的潜油泵电缆，电缆横截面呈扇形，提高电缆的强调和刚度；电缆在缠绕在电缆线轴时，内层电缆与外层电缆贴合更为紧密，减少减少电缆外侧表面承受的拉伸力；整体护套层设置有通孔，在保证电缆正常工作的同时减少材料消耗同时降低电缆重量，电缆在运输缠绕在电缆线轴时；电缆在运输和工作状态表面受到挤压时，通过通孔变形可以缓冲和分散外力，减小合金铅护套层受力，保护合金铅护套层，提高电缆寿命。
本实用新型具有自支撑结构整体防护作用的潜油泵电缆，相互贴合的电缆线芯切线外侧沿电缆线芯长度方向设置空心管，电缆在运输缠绕在电缆线轴时；电缆在运输和工作状态表面受到挤压时，通过空心管变形可以缓冲和分散外力，减小合金铅护套层受力，保护合金铅护套层，提高电缆寿命。
本实用新型具有自支撑结构整体防护作用的潜油泵电缆，提高了潜油泵电缆抗外力破坏能力，提高了潜油泵电缆使用寿命，同时提高了电缆均化电磁场的能力，使电压降不会相差过大。
本实用新型具有自支撑结构整体防护作用的潜油泵电缆，采用整体护套自支撑结构，克服了传统电缆没有自支撑结构的缺点，提高了电缆抗外力破坏性能，并使铅护套圆整，提高了对电磁场的均化性能。
附图说明
图1是现有技术的潜油泵电缆安装固定结构示意图；
图2是本实用新型具有自支撑结构整体防护作用的潜油泵电缆的安装固定结构示意图；
图3是本实用新型具有自支撑结构整体防护作用的潜油泵电缆的第一实施例结构示意图；
图4是本实用新型具有自支撑结构整体防护作用的潜油泵电缆的第二实施例结构示意图；
图5是本实用新型具有自支撑结构整体防护作用的潜油泵电缆的缠绕在线轴上的结构示意图。
附图中主要部件符号说明：
图中：
1、铜导体 2、EPDM橡胶层
3、合金铅护套层 4、整体护套层
5、铠装钢带铠装层 6、通孔
7、空心管 8、空心管的外切圆的圆弧面
11、潜油泵电缆
12、钢管
13、卡箍
21、潜油泵电缆
22、钢管
23、卡箍。
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明：
附图1-5可知，一种具有自支撑结构整体防护作用的潜油泵电缆，包括电缆线芯，电缆线芯包括：铜导体1，铜导体1外部依次设有EPDM橡胶层2即绝缘层、合金铅护套层3；
三根电缆线芯呈圆弧状排布；电缆线芯彼此相互贴合；
三根电缆线芯外侧挤包整体护套层4；整体护套层4设置有用于缓冲外力的通孔6；
整体护套层外侧设置铠装钢带铠装层5；
整体护套层4上表面和下表面呈圆弧形；
铠装钢带铠装层5上表面和下表面呈圆弧形；
所述通孔设置在相互贴合的电缆线芯切线外侧；
通孔与电缆线芯相平行。
所述通孔为四个，上下对称设置。
所述通孔直径是电缆线芯直径的三分之一至五分之一。
一种具有自支撑结构整体防护作用的潜油泵电缆，包括电缆线芯，电缆线芯包括：铜导体1，铜导体1外部依次设有EPDM橡胶层2、合金铅护套层3；
三根电缆线芯呈圆弧状排布；电缆线芯彼此相互贴合；
相互贴合的电缆线芯切线外侧沿电缆线芯长度方向设置空心管7；
空心管与电缆线芯相平行；
三根电缆线芯和空心管外侧挤包整体护套层4；
整体护套层外侧设置铠装钢带铠装层5。
所述空心管为PVC管或橡胶管。
所述空心管为不锈钢波纹管。
电缆上表面的两个空心管和电缆下表面的两个空心管的外切圆的圆弧面8直径大于合金铅护套层直径；圆弧面在合金铅护套层外侧。
本实用新型具有自支撑结构整体防护作用的潜油泵电缆，电缆横截面呈扇形，电缆在安装过程中电缆内表面与被安装的管壁接触更为紧密，电缆外表面与固定管卡箍贴合的更紧密，降低潜油泵电缆变形，提高电缆使用寿命。
本实用新型具有自支撑结构整体防护作用的潜油泵电缆，电缆横截面呈扇形，提高电缆的强调和刚度；电缆在缠绕在电缆线轴时，内层电缆与外层电缆贴合更为紧密，减少减少电缆外侧表面承受的拉伸力；整体护套层设置有通孔，在保证电缆正常工作的同时减少材料消耗同时降低电缆重量，电缆在运输缠绕在电缆线轴时；电缆在运输和工作状态表面受到挤压时，通过通孔变形可以缓冲和分散外力，减小合金铅护套层受力，保护合金铅护套层，降低铅护套变形，提高电缆寿命。
本实用新型具有自支撑结构整体防护作用的潜油泵电缆，相互贴合的电缆线芯切线外侧沿电缆线芯长度方向设置空心管，电缆在运输缠绕在电缆线轴时；电缆在运输和工作状态表面受到挤压时，电缆上表面的空心管的外切圆的圆弧面直径大于合金铅护套层直径；圆弧面在合金铅护套层外侧；通过空心管变形可以缓冲和分散外力，减小合金铅护套层受力，保护合金铅护套层，提高电缆寿命。
本实用新型具有自支撑结构整体防护作用的潜油泵电缆，自支撑整体护套层具有将外力均匀分布到线芯的作用，可以有效降低外力破坏电缆线芯，提高电缆使用寿命，降低保护铅护套变形，均化电场。
绝缘挤出采用绝缘挤出生产线，保证绝缘材料在加工过程中的稳定性，避免绝缘挤出压力不稳造成外径尺寸不均。
在绝缘外挤包一层合金铅隔离保护层能有效将绝缘与井液隔离，保护耐油性能不高的绝缘层，延长电缆使用寿命，并均化电场，不易造成电缆击穿事故。普通合金铅隔离绝缘层硬度不高，造成铠装时易变形，挤压后造成合金铅隔离护套层变形或破坏，耐腐蚀性能也不高。提高隔离护套层硬度并提高耐腐蚀性能是解决这一问题的最好办法。
整体护套支撑层采用XLPE材料，整体护套结构能有效对所受外力进行分散均匀，使线芯上铅护套不会变形而导致磁场分布不均。
在三根线芯外挤包整体护套结构，这种结构具有均化外力的作用，可以将局部外力均化到线芯上，不会让外力集中破坏铅护套及绝缘层。整体挤出护套可以将三根线芯的缝隙填充，形成自支撑结构，可以有效分散外部压力。有效保护相对柔软的铅护套，具有广泛的社会效益。
在采油井下环境中，保护层钢带对电缆起到机械保护和耐腐蚀的作用，保护层钢带如果受腐蚀而破坏，会导致电缆使用寿命降低。
本实用新型具有自支撑结构整体防护作用的潜油泵电缆，采用新型耐腐蚀、硬度高的镀锌钢带，保证电缆更长正常使用时间。
本实用新型具有自支撑结构整体防护作用的潜油泵电缆，铜导体为无氧铜杆。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型的技术方案范围内。
Claims (7)
1.一种具有自支撑结构整体防护作用的潜油泵电缆，
包括电缆线芯，电缆线芯包括：铜导体(1)，铜导体(1)外部依次设有EPDM橡胶层(2)、合金铅护套层(3)，其特征在于：
三根电缆线芯呈圆弧状排布；电缆线芯彼此相互贴合；
三根电缆线芯外侧挤包整体护套层(4)；整体护套层(4)设置有用于缓冲外力的通孔；
整体护套层外侧设置铠装钢带铠装层(5)；
整体护套层(4)上表面和下表面呈圆弧形；
铠装钢带铠装层(5)上表面和下表面呈圆弧形；
所述通孔设置在相互贴合的电缆线芯切线外侧；
通孔与电缆线芯相平行。
2.根据权利要求1所述具有自支撑结构整体防护作用的潜油泵电缆，其特征在于：所述通孔为四个，上下对称设置。
3.根据权利要求1所述具有自支撑结构整体防护作用的潜油泵电缆，其特征在于：所述通孔直径是电缆线芯直径的三分之一至五分之一。
4.一种具有自支撑结构整体防护作用的潜油泵电缆，
包括电缆线芯，电缆线芯包括：铜导体(1)，铜导体(1)外部依次设有EPDM橡胶层(2)、合金铅护套层(3)，其特征在于：
三根电缆线芯呈圆弧状排布；电缆线芯彼此相互贴合；
相互贴合的电缆线芯切线外侧沿电缆线芯长度方向设置空心管；
空心管与电缆线芯相平行；
三根电缆线芯和空心管外侧挤包整体护套层(4)；
整体护套层外侧设置铠装钢带铠装层(5)。
5.根据权利要求4所述具有自支撑结构整体防护作用的潜油泵电缆，其特征在于：所述空心管为PVC管或橡胶管。
6.根据权利要求4所述具有自支撑结构整体防护作用的潜油泵电缆，其特征在于：所述空心管为不锈钢波纹管。
7.根据权利要求4所述具有自支撑结构整体防护作用的潜油泵电缆，其特征在于：电缆表面的空心管的外切圆的圆弧面直径大于合金铅护套层直径；圆弧面在合金铅护套层外侧。
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