CN217845632U - 一种轴承组件检查辅助装置 - Google Patents

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李兵
孙道永
陆东浩
胡晏晨
丁鑫培
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Abstract

本实用新型涉及一种轴承组件检查辅助装置,包括工作台,在所述工作台上安装有人机交互终端、两组轴承部件放置装置及检查工具组件,在所述工作台的台面上安装有可旋转的工作台板,两组所述轴承部件放置装置对称安装在工作台板上,旋转所述工作台板使两组所述轴承部件放置装置在两个检查工位间转换,所述检查工具组件与人机交互终端连接。本实用新型可提升轴承检查效率,确保检查质量,同时可以大幅降低作业强度。

Description

一种轴承组件检查辅助装置
技术领域
本实用新型属于轴承检查技术领域,特别涉及一种轴承组件检查辅助装置。
背景技术
在动车组高级修时,需要将轴箱轴承分解检修,分解下来的轴承外圈、内圈组件需要检查其状态。
轴箱轴承的主要结构如图1所示,包括挡油环1、外圈2、通气装置3、内圈组件4(包括保持架和滚柱)、防磨垫圈5、油封盖6、油封7和后挡圈8等零部件。
轴箱轴承分解清洗后,作业人员需要重点检查轴承外圈2的滚道面、内圈组件4中的滚柱表面及保持架的状态。人工检查过后,将检查结果记录下来并作为检查质量依据。
目前,针对轴箱轴承的检查方法,一直采取的是,作业人员在现有工作平台上通过人工手持轴承内圈转动内圈的保持架,逐个检查滚柱表面状态,然后手工记录每套轴承的检查结果状态。一个作业人员检查完毕后,还须交由另一个作业人员进行互检,用以确保检修质量。
目前所采用的检查方式,不但对于作业人员的技能要求程度较高,而且费时费力,作业强度大,检查效率极低,严重影响整套轴箱轴承的检修作业效率。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是,提供一种可提升轴承检查效率,确保检查质量,同时可以大幅降低作业强度的轴承组件检查辅助装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种轴承组件检查辅助装置,包括工作台,在所述工作台上安装有人机交互终端、两组轴承部件放置装置及检查工具组件,在所述工作台的台面上安装有可旋转的工作台板,两组所述轴承部件放置装置对称安装在工作台板上,旋转所述工作台板使两组所述轴承部件放置装置在两个检查工位间转换,所述检查工具组件与人机交互终端连接。
进一步,每组所述轴承部件放置装置中均包括至少一组外圈放置装置和内圈组件放置装置,两组所述轴承部件放置装置中的所述外圈放置装置和内圈组件放置装置对称布置。
进一步,所述外圈放置装置包括底板,在所述底板上安装有至少三组滚轮组,轴承外圈支撑在所述滚轮组上。
进一步,所述底板可360°旋转安装在所述工作台板上。
进一步,所述内圈组件放置装置包括支撑座,在所述支撑座的顶部安装有支撑板,在所述支撑板上安装有圆筒形支撑台,轴承内圈套装在支撑台上。
进一步,所述支撑板倾斜安装在支撑座的顶部,所述支撑台垂直安装在支撑板上。
进一步,检查工具组件包括照明装置、图像采集装置及放大镜,在所述工作台的台面上安装有一个支撑臂,所述照明装置、图像采集装置、放大镜集成安装在所述支撑臂的端部,所述图像采集装置与人机交互终端连接。
进一步,所述图像采集装置用于采集人工作业过程、作业结果、轴承各部件摆放及外观状态。
进一步,所述人机交互终端具有显示屏、数据收集模块、存储模块和判断模块,所述存储模块中预存有轴承对应的检查作业步骤、作业内容及作业标准并在显示屏上显示,所述数据收集模块用于收集作业过程和作业结果并存储在存储模块中,所述判断模块用于对收集的作业过程和作业结果进行分析得出检修作业评判结果并在显示屏上显示。
进一步,所述人机交互终端接入生产线信息化控制系统。
综上内容,本实用新型所提供的一种轴承组件检查辅助装置,与现有技术相比,具有如下优点:
(1)本实用新型通过将检查工具、人机交互终端,作业区域各设备的合理布置,同时通过在工作台台面上安装可旋转工作台板,并在工作台板上放置有两组用于支撑轴承的轴承部件放置装置,实现一个人检查完成后,仅需要通过旋转工作台板,即可将已检查过的轴承传递给互检人员,工件流转顺畅,操作简单实用,便于双方作业人员互检,大幅减轻了检查人员的作业强度,有利于提高整套轴承状态的检查效率,提升检修质量。
(2)本实用新型在工作台上配置人机交互终端,检查作业步骤、作业内容及作业标准均可在显示屏上显示,同时实现作业结果的自动记录,不但方便检查人员根据作业标准精确完成检查作业,同时可以自动评判检查作业是否合格,大幅提升了轴承检修作业的自动化及信息化程度,有利于进一步提升作业效率和作业质量。
附图说明
附图作为本实用新型的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1是现有技术中轴箱轴承结构示意图;
图2是本实用新型检查辅助装置结构示意图;
图3是本实用新型检查辅助装置的俯视图;
图4是本实用新型外圈放置装置的结构示意图;
图5是本实用新型内圈组件放置装置的结构示意图。
如图1至图5所示,挡油环1,外圈2,通气装置3,内圈组件4,防磨垫圈5,油封盖6,油封7,后挡圈8;
工作台9,人机交互终端10,轴承部件放置装置11,检查工具组件12,外圈放置装置13,底板131,滚轮组132,支撑座1321,滚轮1322,内圈组件放置装置14,支撑座141,支撑板142,支撑台143,支撑臂15,储物箱16,抽屉17,工作台板18,转盘19,转盘20。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图2和图3所示,本实用新型提供的一种轴承组件检查辅助装置,用于检查分解后的轴承零部件状态、修理不影响轴承性能的磕碰损伤等,分解后的轴承外圈和内圈分别进行检查和修理。
检查辅助装置包括工作台9,在工作台9上安装有人机交互终端10、两组轴承部件放置装置11及检查工具组件12。其中,检查工具组件12与人机交互终端10连接,轴承部件放置装置11包括外圈放置装置13、内圈组件放置装置14,外圈放置装置13用于放置轴承外圈,内圈组件放置装置14用于放置轴承内圈(包括保持架和滚柱)。
检查工具组件12包括照明装置和图像采集装置(图中未标示)。其中,照明装置用于提高检查区域的亮度,照明装置优选采用LED光源,要求达到350LX的光照度,用以满足轴承组件检查要求。图像采集装置通过给检查的轴承外圈或内圈组成的状态、人工作业的过程进行拍照和录像的方式,采集人工作业过程、作业结果、轴承各部件摆放及外观状态,图像采集装置实时将采集的图像数据传输给人机交互终端10。
为了进一步方便检查,检查工具组件还包括放大镜(图中未标示),更有助于作业人员能够仔细检查轴承外圈或内圈组成的状态,进一步提升检修质量。
本实施例中,优选,在工作台9的台面上安装有一个支撑臂15,照明装置、图像采集装置、放大镜集成安装在支撑臂15的端部,为了方便检查人员检查,支撑臂15采用可在水平及垂直方向上旋转且可伸缩的摇臂结构,检查人员可以根据需要自动调节照明装置、图像采集装置、放大镜的位置,使照明装置、放大镜可以对准被检查的轴承外圈或内圈组成,同时使图像采集装置可以获取最佳的拍摄角度。
由于轴承检查时需要两个人互检,一个人检查完后,需要将轴承传递至另一个人的工位,由另一个人再检查一次。为了方便实现互检,本实施例中优选,在工作台9的台面两侧分别安装一组支撑臂15和检查工具组件12,用于两个人分别使用。
工作台9的台面下方可以安装储物箱16、抽屉17等其它部件,用于存放检查用的辅助工具。
为了方便实现互检,本实施例中优选,在工作台9的台面上安装有一工作台板18,工作台板18可旋转安装在工作台9的台面上,支撑臂15和人机交互终端10安装在工作台板18以外的台面上,两组轴承部件放置装置11对称安装在工作台板18上,旋转工作台板18使两组轴承部件放置装置11在两个检查工位间转换。
每组轴承部件放置装置11中均包括至少一组外圈放置装置13和内圈组件放置装置14,本实施例中优选,每组轴承部件放置装置11中包括一组外圈放置装置13和两组内圈组件放置装置14,一组外圈放置装置13和两组内圈组件放置装置14左右摆放布置在工作台板18上,两组轴承部件放置装置11中的外圈放置装置13和内圈组件放置装置14对称布置在工作台板18。一个人检查完成后,只需要将工作台板18旋转180°,就可以将已检查完成的轴承外圈和内圈组件传递至另一个人的互检工位。
工作台板18与工作台9的台面之间安装有转盘19,转盘19可以部分嵌入安装在工作台9的台面上,这样即可以保证工作台板18顺利转动,减少转动时的摩擦,也有利于减少工作台板18与台面之间的距离。
如图4所示,外圈放置装置13包括底板131、至少三组滚轮组132,轴承外圈支撑在滚轮组132上,本实施例中优选设置四组滚轮组132,底板131采用方形板,四组滚轮组132对称安装在底板131的四个角位置,轴承外圈平放在四个滚轮组132上。滚轮组132由支撑座1321和滚轮1322组成。
本实施例中,更优选,底板131可360°旋转安装在工作台板18上,底板131通过转盘20安装在工作台板18上,操作人员可以根据需要即可以在滚轮组132上旋转轴承外圈,也可以通过旋转底板131旋转轴承外圈。进一步,滚轮组132的支撑座1321也可以通过可旋转的方式安装在底板131上。
如图5所示,内圈组件放置装置14包括支撑座141,支撑座141通过螺钉固定在工作台板18上,在支撑座141的顶部安装有支撑板142,在支撑板142上安装有圆筒形支撑台143,轴承内圈套装在支撑台143上。为了方便检查人员观察轴承内圈组件,支撑板142倾斜安装在支撑座141的顶部,支撑台142垂直安装在支撑板142上,这样可以给检查人员提供最佳的观察角度。将带有保持架和滚柱的轴承内圈组件套装在支撑台143上后,底部支撑在支撑板142上,检查人员可以通过旋转保持架逐一检查每个滚柱。
人机交互终端10安装在工作台9的一侧,两个检查人员共用一个人机交互终端10。本实施例中,优选,人机交互终端10具有显示屏、数据收集模块、存储模块和判断模块(图中未示出)。其中,存储模块中预存有轴承对应的检查作业步骤、作业内容及作业标准并在显示屏上显示,显示屏可根据作业流程依次提醒检查人员下一步需要使用的工具和作业内容;数据收集模块用于收集作业过程和作业结果并存储在存储模块中,数据收集模块可以同时收集检查人员人工录入的数据和图像采集装置传输的图像数据;判断模块用于对收集的作业过程和作业结果进行分析得出检修作业评判结果并在显示屏上显示,即判断模块将收集的作业过程和作业结果与预存检查作业步骤、作业内容及作业标准进行比较,评判出该检查人员进行的检查作业是否合格。
本实施例中,更优选,将人机交互终端10接入生产线信息化控制系统,检查作业过程和检查作业结果可实时直接地传送给生产线信息化控制系统,相关人员可以实时监控人工作业步骤、作业内容,检修工位所需要检修的轴承类型信息、轴承检修任务量信息等也可在人机交互终端10显示,全面实现轴箱轴承检修的自动化和信息化。
本实用新型所提供的轴承组件检查辅助装置,具有如下优点:
(1)本实用新型通过将检查工具、人机交互终端,作业区域各设备的合理布置,同时通过在工作台台面上安装可旋转工作台板,并在工作台板上放置有两组用于支撑轴承的轴承部件放置装置,实现一个人检查完成后,仅需要通过旋转工作台板,即可将已检查过的轴承传递给互检人员,工件流转顺畅,操作简单实用,便于双方作业人员互检,大幅减轻了检查人员的作业强度,有利于提高整套轴承状态的检查效率,提升检修质量。
(2)本实用新型在工作台上配置人机交互终端,检查作业步骤、作业内容及作业标准均可在显示屏上显示,同时实现作业结果的自动记录,不但方便检查人员根据作业标准精确完成检查作业,同时可以自动评判检查作业是否合格,大幅提升了轴承检修作业的自动化及信息化程度,有利于进一步提升作业效率和作业质量。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种轴承组件检查辅助装置,包括工作台,其特征在于:在所述工作台上安装有人机交互终端、两组轴承部件放置装置及检查工具组件,在所述工作台的台面上安装有可旋转的工作台板,两组所述轴承部件放置装置对称安装在工作台板上,旋转所述工作台板使两组所述轴承部件放置装置在两个检查工位间转换,所述检查工具组件与人机交互终端连接。
2.根据权利要求1所述的轴承组件检查辅助装置,其特征在于:每组所述轴承部件放置装置中均包括至少一组外圈放置装置和内圈组件放置装置,两组所述轴承部件放置装置中的所述外圈放置装置和内圈组件放置装置对称布置。
3.根据权利要求2所述的轴承组件检查辅助装置,其特征在于:所述外圈放置装置包括底板,在所述底板上安装有至少三组滚轮组,轴承外圈支撑在所述滚轮组上。
4.根据权利要求3所述的轴承组件检查辅助装置,其特征在于:所述底板可360°旋转安装在所述工作台板上。
5.根据权利要求2所述的轴承组件检查辅助装置,其特征在于:所述内圈组件放置装置包括支撑座,在所述支撑座的顶部安装有支撑板,在所述支撑板上安装有圆筒形支撑台,轴承内圈套装在支撑台上。
6.根据权利要求5所述的轴承组件检查辅助装置,其特征在于:所述支撑板倾斜安装在支撑座的顶部,所述支撑台垂直安装在支撑板上。
7.根据权利要求1所述的轴承组件检查辅助装置,其特征在于:检查工具组件包括照明装置、图像采集装置及放大镜,在所述工作台的台面上安装有一个支撑臂,所述照明装置、图像采集装置、放大镜集成安装在所述支撑臂的端部,所述图像采集装置与人机交互终端连接。
8.根据权利要求7所述的轴承组件检查辅助装置,其特征在于:所述图像采集装置用于采集人工作业过程、作业结果、轴承各部件摆放及外观状态。
9.根据权利要求1-8任一项所述的轴承组件检查辅助装置,其特征在于:所述人机交互终端具有显示屏、数据收集模块、存储模块和判断模块,所述存储模块中预存有轴承对应的检查作业步骤、作业内容及作业标准并在显示屏上显示,所述数据收集模块用于收集作业过程和作业结果并存储在存储模块中,所述判断模块用于对收集的作业过程和作业结果进行分析得出检修作业评判结果并在显示屏上显示。
10.根据权利要求9所述的轴承组件检查辅助装置,其特征在于:所述人机交互终端接入生产线信息化控制系统。
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