CN217844500U - 一种新型双锥回转真空干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型双锥回转真空干燥机，包括真空干燥罐本体以及对真空干燥罐本体进行安装的安装架，还包括真空泵，真空干燥罐本体上端设置有连通内腔的加料嘴，真空干燥罐本体下端固定连接有连通内腔的三通管，三通管一端连接于真空泵，三通管另一端连通外界，真空干燥罐本体外侧套设有固定套，固定套通过高强度螺栓与真空干燥罐本体可拆卸固定连接，固定套两侧固定连接有转动杆，两侧的转动杆均活动贯穿安装架。本实用新型通过传动结构使得真空干燥罐本体在安装架内往返转动实现回转，降低对电机寿命的影响，并由抽气泵抽入气体并通过连接管通入真空干燥罐本体内实现换气，加快真空干燥罐本体内的干燥速度。

Description

一种新型双锥回转真空干燥机

技术领域

本实用新型涉及回转真空干燥机技术领域，尤其涉及一种新型双锥回转真空干燥机。

背景技术

双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走，由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，从而达到均匀干燥的目的。

目前，申请号为CN202022632884.6的中国专利公开了一种热管式无菌双锥回转真空干燥机，包括承载柱一、承载柱二、双锥回转干燥机和蓄水箱，所述承载柱一一侧设置有所述承载柱二，所述承载柱一和所述承载柱二之间设置有所述双锥回转干燥机，所述承载柱一上端设置有转动电机，所述转动电机的传动输出端设置有转动轴。

但是现有的双锥回转真空干燥机在使用时存在如下技术缺陷：通过电机来回正反转实现回转操作，对于电机的损耗较大，进而容易影响电机的使用寿命；另外在干燥时，真空干燥罐体内产生的水分或在溶媒始终存在于干燥罐体内，进而对连续的干燥有着一定的影响，影响整体的干燥效率，其整体的实用性有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型双锥回转真空干燥机。

为解决上述背景技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型双锥回转真空干燥机，包括真空干燥罐本体以及对真空干燥罐本体进行安装的安装架，还包括真空泵，所述真空干燥罐本体上端设置有连通内腔的加料嘴，所述真空干燥罐本体下端固定连接有连通内腔的三通管，三通管一端连接于真空泵，三通管另一端连通外界，所述真空干燥罐本体外侧套设有固定套，固定套通过高强度螺栓与真空干燥罐本体可拆卸固定连接，所述固定套两侧固定连接有转动杆，两侧的转动杆均活动贯穿安装架，且转动杆通过轴承与安装架转动连接，所述安装架内壁固定连接有驱动一侧转动杆转动的电机，所述安装架外侧还安装有连通另一侧转动杆的抽气泵。

作为上述方案的进一步描述，所述加料嘴上端螺纹连接有密封塞，所述加料嘴外侧还设置有第一阀门。

作为上述方案的进一步描述，所述三通管靠近外界开口位置设置有第二阀门，所述三通管靠近真空泵的位置设置有第三阀门。

作为上述方案的进一步描述，所述电机动力端活动贯穿安装架后固定连接有主动轮，而一侧转动杆外侧端固定连接有啮合主动轮的从动轮。

作为上述方案的进一步描述，所述主动轮外侧一半以及从动轮的外侧均设置有相互啮合的卡齿，所述主动轮的直径大于从动轮的直径。

作为上述方案的进一步描述，所述抽气泵的外侧进气端设置有过滤嘴，所述抽气泵的出气端通过连接管连接另一侧的转动杆，连接管通过密封轴承转动连接转动杆后与真空干燥罐本体内腔连通，且连接管外侧还设置有第四阀门。

作为上述方案的进一步描述，所述转动杆外侧固定套设有固定板，且固定板外侧与安装架内壁通过卷簧连接，所述卷簧套设于转动杆的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型针对现有的真空干燥罐本体采用转动杆活动安装于安装架内侧，并通过电机驱动动力端的半齿轮结构啮合一组转动杆外侧的全齿轮结构，并在转动杆外侧的固定板以及与安装架之间的卷簧配合下，使得真空干燥罐本体在安装架内往返转动实现回转，进而实现均匀的干燥目的，且无需电机来回正反转，降低对电机寿命的影响；

本实用新型在另一侧的转动杆外侧通过密封轴承转动连接连接管并连通于真空干燥罐本体内腔，可定时的由抽气泵抽入气体并通过连接管通入真空干燥罐本体内实现换气，使得水分或在溶媒随着气体被抽出，进而加快真空干燥罐本体内的干燥速度并提升效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中三通管及连接结构示意图；

图3为图1中抽气泵及连接结构示意图。

图中：1—真空干燥罐本体，2-安装架，3-加料嘴，301-密封塞，302-第一阀门，4-三通管，401-第二阀门，402-第三阀门，5-真空泵，6-固定套，7-高强度螺栓，8-转动杆，9-电机，901-主动轮，902-从动轮，10-抽气泵，1001-过滤嘴，1002-连接管，1003-第四阀门，11-固定板，12-卷簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种新型双锥回转真空干燥机，包括真空干燥罐本体1以及对真空干燥罐本体1进行安装的安装架2，还包括真空泵5，真空干燥罐本体1上端设置有连通内腔的加料嘴3，真空干燥罐本体1下端固定连接有连通内腔的三通管4，三通管4一端连接于真空泵5，三通管4另一端连通外界，真空干燥罐本体1外侧套设有固定套6，固定套6通过高强度螺栓7与真空干燥罐本体1可拆卸固定连接，固定套6两侧固定连接有转动杆8，两侧的转动杆8均活动贯穿安装架2，且转动杆8通过轴承与安装架2转动连接，安装架2内壁固定连接有驱动一侧转动杆8转动的电机9，安装架2外侧还安装有连通另一侧转动杆8的抽气泵10，转动杆8外侧固定套设有固定板11，且固定板11外侧与安装架2内壁通过卷簧12连接，卷簧12套设于转动杆8的外侧。

本实用新型中，加料嘴3上端螺纹连接有密封塞301，加料嘴3外侧还设置有第一阀门302；三通管4靠近外界开口位置设置有第二阀门401，三通管4靠近真空泵5的位置设置有第三阀门402；电机9动力端活动贯穿安装架2后固定连接有主动轮901，而一侧转动杆8外侧端固定连接有啮合主动轮901的从动轮902，主动轮901外侧一半以及从动轮902的外侧均设置有相互啮合的卡齿，主动轮901的直径大于从动轮902的直径可实现高效传动；抽气泵10的外侧进气端设置有过滤嘴1001，抽气泵10的出气端通过连接管1002连接另一侧的转动杆8，连接管1002通过密封轴承转动连接转动杆8后与真空干燥罐本体1内腔连通，且连接管1002外侧还设置有第四阀门1003。

实施例：本实用新型基于现有的真空干燥罐本体1的结构设计并在此基础上进行改进处理。通过打开密封塞301以及第一阀门302后，将原料导入真空干燥罐本体1内，随后关闭密封塞301以及第一阀门302。同时通过外置开关启动真空泵5以及第三阀门402对真空干燥罐本体1进行抽真空，随后关闭第三阀门402即可。通过外置开关启动电机9，电机9动力端的主动轮901啮合传动一组转动杆8外侧的从动轮902，由于主动轮901外侧一半卡齿间接性的啮合从动轮902外侧的卡齿，当主动轮901啮合从动轮902时，此时转动杆8转动并带动真空干燥罐本体1转动，当主动轮901与从动轮902解除啮合时，此时转动杆8外侧的固定板11以及与安装架2之间的卷簧12弹性恢复，进而带动真空干燥罐本体1反转，最终实现电机通过上述转动结构带动真空干燥罐本体1在安装架2内往返转动实现回转，进而实现均匀的干燥目的。并且，工作人员可定时的关闭电机9，并打开抽气泵10、第四阀门1003以及第二阀门401，此时抽气泵10将空气抽取并由过滤嘴1001过滤灰尘和水汽后由连接管1002导入真空干燥罐本体1内腔后由三通管4外侧排出，进而实现对真空干燥罐本体1换气，使得内腔的水分或在溶媒随着气体被抽出，进而加快真空干燥罐本体内的干燥速度并提升效率。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种新型双锥回转真空干燥机，包括真空干燥罐本体(1)以及对真空干燥罐本体(1)进行安装的安装架(2)，还包括真空泵(5)，其特征在于，所述真空干燥罐本体(1)上端设置有连通内腔的加料嘴(3)，所述真空干燥罐本体(1)下端固定连接有连通内腔的三通管(4)，三通管(4)一端连接于真空泵(5)，三通管(4)另一端连通外界，所述真空干燥罐本体(1)外侧套设有固定套(6)，固定套(6)通过高强度螺栓(7)与真空干燥罐本体(1)可拆卸固定连接，所述固定套(6)两侧固定连接有转动杆(8)，两侧的转动杆(8)均活动贯穿安装架(2)，且转动杆(8)通过轴承与安装架(2)转动连接，所述安装架(2)内壁固定连接有驱动一侧转动杆(8)转动的电机(9)，所述安装架(2)外侧还安装有连通另一侧转动杆(8)的抽气泵(10)。

2.根据权利要求1所述的一种新型双锥回转真空干燥机，其特征在于，所述加料嘴(3)上端螺纹连接有密封塞(301)，所述加料嘴(3)外侧还设置有第一阀门(302)。

3.根据权利要求2所述的一种新型双锥回转真空干燥机，其特征在于，所述三通管(4)靠近外界开口位置设置有第二阀门(401)，所述三通管(4)靠近真空泵(5)的位置设置有第三阀门(402)。

4.根据权利要求3所述的一种新型双锥回转真空干燥机，其特征在于，所述电机(9)动力端活动贯穿安装架(2)后固定连接有主动轮(901)，而一侧转动杆(8)外侧端固定连接有啮合主动轮(901)的从动轮(902)。

5.根据权利要求4所述的一种新型双锥回转真空干燥机，其特征在于，所述主动轮(901)外侧一半以及从动轮(902)的外侧均设置有相互啮合的卡齿，所述主动轮(901)的直径大于从动轮(902)的直径。

6.根据权利要求5所述的一种新型双锥回转真空干燥机，其特征在于，所述抽气泵(10)的外侧进气端设置有过滤嘴(1001)，所述抽气泵(10)的出气端通过连接管(1002)连接另一侧的转动杆(8)，连接管(1002)通过密封轴承转动连接转动杆(8)后与真空干燥罐本体(1)内腔连通，且连接管(1002)外侧还设置有第四阀门(1003)。

7.根据权利要求6所述的一种新型双锥回转真空干燥机，其特征在于，所述转动杆(8)外侧固定套设有固定板(11)，且固定板(11)外侧与安装架(2)内壁通过卷簧(12)连接，所述卷簧(12)套设于转动杆(8)的外侧。

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