CN206965451U - 袋式气体用干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种袋式气体用干燥装置,包括干燥机构和壳体,所述干燥机构包括转轴和与所述转轴相连的环形安装件,所述环形安装件沿周向均有若干刚性干燥管,在动力装置带动下,干燥管能够绕所述转轴旋转;干燥管上部连通有干燥剂加入机构,下部连通有干燥剂回收机构,所述壳体为柔性织物环绕所述干燥管形成的筒体,筒体上下两端分别被所述干燥剂加入机构和所述干燥剂回收机构固定,且可拆卸;所述筒体的侧边具有气体进口和气体出口。该干燥装置干燥效率高,装有干燥剂的干燥管易清洗,且干燥剂能够被充分利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干燥装置,具体涉及一种袋式气体用干燥装置。
背景技术
工业生产中常需要将带有水汽的气体进行干燥,以便下一步工艺使用。利用干燥剂对气体进行干燥是常用手段,这类装置中待干燥气体与干燥装置中的干燥剂直接或间接接触,并在接触过程中去除水份。现有气体干燥装置干燥效率低,且当气体夹带粉尘等杂质时,杂质在干燥装置表面堆积后不容易清洗,造成干燥成本提高。此外,还具有干燥时干燥剂与气体接触不均匀,干燥剂利用不充分等缺点。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种袋式气体用干燥装置。该干燥装置干燥效率高,装有干燥剂的干燥管易清洗,且干燥剂能够被充分利用。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术分方案是:
一种袋式气体用干燥装置,包括干燥机构和壳体,所述干燥机构包括转轴和与所述转轴相连的环形安装件,所述环形安装件沿周向均有若干刚性干燥管,在动力装置带动下,干燥管能够绕所述转轴旋转;干燥管上部连通有干燥剂加入机构,下部连通有干燥剂回收机构,所述壳体为柔性织物环绕所述干燥管形成的筒体,筒体上下两端分别被所述干燥剂加入机构和所述干燥剂回收机构固定,且可拆卸;所述筒体的侧边具有气体进口和气体出口。
在一个优选实施例中,筒体的可拆卸式可由以下方式实现:还包括卡箍件,所述卡箍件通过套接于所述干燥剂加入机构或所述干燥剂回收机构将所述筒体固定,所述卡箍件包括环形本体,及与所述环形本体一体成型的锁紧部。
在另一个优选实施例中,筒体的可拆卸式可由以下方式实现:筒体上下两端的连接处沿轴向被切割为若干片状固定部,所述干燥剂加入机构和所述干燥剂回收机构相对固定部设有若干通孔,所述固定部能够穿过所述通孔,且所述通孔数量小于所述固定部数量;沿所述通孔周向还套设有筒体锁紧件。
优选的,所述锁紧件具有锥形腔和螺纹部,所述锥形腔的内径自筒体向所述干燥剂加入机构或所述干燥剂回收机构逐渐增大,所述锁紧件通过所述螺纹部与所述干燥剂加入机构或所述干燥剂回收机构固接。
在该实施例中,当需要安装筒体时,以上端,即筒体与干燥剂加入机构安装为例:现将筒体上部的部分片状固定部穿过干燥剂加入机构周侧的通孔,优选选用沿周向对称的固定部。然后将筒体锁紧件套于通孔外围,此时筒体靠近固定部的周围位于锥形腔(即位于干燥剂加入机构和筒体锁紧件之间),旋转筒体锁紧件,由于锥形腔的锥形内壁,随着筒体锁紧件旋转上升,锥型腔逐渐将筒体压紧,进而将筒体上部固于干燥剂加入机构,筒体下部与干燥剂回收机构的固定与此相同。
优选的,所述干燥剂加入机构或所述干燥剂回收机构均具有锥形部,所述锥形部的外锥面直径自筒体向所述干燥剂加入机构或所述干燥剂回收机构逐渐增大。
优选的,本实用新型干燥装置中的干燥剂回收机构具有烘干装置和水汽出口。
优选的,所述气体出口和所述气体进口在所述筒体侧部上下设置。
优选的,位于所述气体进口处的筒体内侧设有挡板,所述挡板上端铰接于所述筒体。优选的,挡板与所述筒体的距离自上端向下端逐渐增大。
优选的,所述干燥剂加入机构具有干燥剂入口,所述干燥剂回收机构具有干燥剂出口。
本实用新型所达到的有益效果:
干燥剂从干燥剂入口进入干燥管中,待干燥气体从侧边的气体进口进入筒体,并在筒体内与干燥管内的干燥剂接触,被干燥剂去除水份的气体由气体出口排出,筒体可拆卸,拆卸后能够方便的对干燥管进行擦洗,去除表面的杂质或污物。干燥管内干燥剂吸附能力饱和后首先进入干燥剂回收机构,由其内部的烘干装置烘干,去除干燥剂中的水份,随后由干燥剂出口排出,回收利用。
在干燥过程中位于气体进口处的干燥剂最先接触待干燥气体,也往往最先达到吸附饱和,而远离气体进口处的干燥剂到干燥后期才被充分利用,因此干燥时干燥剂不能均匀、充分使用,影响干燥效率,而本实用新型中干燥管在干燥时能够旋转,从而每根干燥管与气体进口处的气体接触机会均等,干燥剂能够充分利用。
干燥剂加入机构及干燥剂回收机构的锥形部能够使筒体固定后,筒体被固定的部分与未被固定的部分成一定夹角,使用时不易脱落或松弛,能够加强筒体固定效果。挡板能够拦截自气体进口进入的气体中含有的较大杂质颗粒,同时引导气体从筒体更低处的位置扩散,以进一步提高干燥效率。
附图说明
图1是实施例中气体干燥装置的整体结构图;
图2是图1中俯视时干燥管的分布结构示意图;
图3是图1中A处的剖视图;
其中:
1.筒体,11. 固定部,2.干燥剂加入机构,21.干燥剂入口,22.干燥剂出口,23. 锥形部,3.干燥剂回收机构,4.气体进口,5.气体出口,6.干燥管,61.干燥剂,8. 烘干装置,9.筒体锁紧件,91.锥型腔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-2所示,一种袋式气体用干燥装置,包括干燥机构和壳体,干燥机构包括转轴(未示出)和与转轴(未示出)相连的环形安装件(未示出),所述环形安装件(未示出)沿周向均有若干刚性干燥管6,在动力装置带动下,干燥管6能够绕转轴24旋转;应该理解为,干燥管6内填充有干燥剂61,且干燥管6表面是密布气孔的,以便水汽能够被干燥剂61吸收。干燥管6内干燥剂61为固体干燥剂,可以是本领域熟知的硅胶类干燥剂或硫酸铜等除水后能被循环利用的干燥剂。干燥管6上部连通有干燥剂加入机构2,下部连通有干燥剂回收机构3,所述壳体为柔性织物环绕所述干燥管6形成的筒体1,可以理解为,该柔性织物为密闭不透水不透风的织物。筒体1上端被干燥剂加入机构2固定,下端被干燥剂回收机构3固定,且可拆卸。本实施例中筒体1的侧边具有气体进口4和气体出口5,两者位于同侧,且气体出口5和气体进口4在所述筒体1侧部上下设置。
在其他实施例中,筒体1的可拆卸式可由以下方式实现:还包括卡箍件,所述卡箍件通过套接于所述干燥剂加入机构2或所述干燥剂回收机构3将所述筒体1固定,所述卡箍件包括环形本体,及与所述环形本体一体成型的锁紧部。卡箍件将筒体1固定于干燥剂加入机构2和干燥剂回收机构3上后,由锁紧部锁紧。
在本实施例中,筒体1的可拆卸式可由以下方式实现:如图3所示,筒体1上下两端的连接处沿轴向被切割为若干片状固定部11,所述干燥剂加入机构2和所述干燥剂回收机构3相对固定部11设有若干通孔,所述固定部11能够穿过所述通孔,且所述通孔数量小于所述固定部11数量;沿所述通孔周向还套设有筒体锁紧件9。
筒体锁紧件9具有锥形腔和螺纹部,所述锥型腔91的内径自筒体1向所述干燥剂加入机构2或所述干燥剂回收机构3逐渐增大,所述锁紧件通过所述螺纹部与所述干燥剂加入机构2或所述干燥剂回收机构3固接。
当需要安装筒体1时,以上端,即筒体1与干燥剂加入机构2安装为例:现将筒体1上部的部分片状固定部11穿过干燥剂加入机构2周侧的通孔,优选选用沿周向对称的固定部11。然后将筒体锁紧件9套于通孔外围,此时筒体1靠近固定部11的周围位于锥形腔(即位于干燥剂加入机构2和筒体锁紧件9之间),旋转筒体锁紧件9,由于锥形腔的锥形内壁,随着筒体锁紧件9旋转上升,锥型腔91逐渐将筒体1压紧,进而将筒体1上部固于干燥剂加入机构2,筒体1下部与干燥剂回收机构3的固定与此相同。
干燥剂加入机构2或所述干燥剂回收机构3均具有锥形部23,所述锥形部23的外锥面直径自筒体1向所述干燥剂加入机构2或所述干燥剂回收机构3逐渐增大。
干燥剂回收机构3具有烘干装置8和水汽出口。烘干装置8包括红外灯。
位于所述气体进口4处的筒体1内侧还设有挡板(未示出),所述挡板上端铰接于所述筒体1。挡板7与所述筒体1的距离自上端向下端逐渐增大。
干燥剂加入机构2具有干燥剂入口21,所述干燥剂回收机构3具有干燥剂出口22。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种袋式气体用干燥装置,其特征在于,包括干燥机构和壳体,所述干燥机构包括转轴和与所述转轴相连的环形安装件,所述环形安装件沿周向均有若干刚性干燥管,在动力装置带动下,干燥管能够绕所述转轴旋转;干燥管上部连通有干燥剂加入机构,下部连通有干燥剂回收机构,所述壳体为柔性织物环绕所述干燥管形成的筒体,筒体上下两端分别被所述干燥剂加入机构和所述干燥剂回收机构固定,且可拆卸;所述筒体的侧边具有气体进口和气体出口。
2.根据权利要求1所述的一种袋式气体用干燥装置,其特征在于,还包括卡箍件,所述卡箍件通过套接于所述干燥剂加入机构或所述干燥剂回收机构将所述筒体固定,所述卡箍件包括环形本体,及与所述环形本体一体成型的锁紧部。
3.根据权利要求2所述的一种袋式气体用干燥装置,其特征在于,筒体上下两端的连接处沿轴向被切割为若干片状固定部,所述干燥剂加入机构和所述干燥剂回收机构相对固定部设有若干通孔,所述固定部能够穿过所述通孔,且所述通孔数量小于所述固定部数量;沿所述通孔周向还套设有筒体锁紧件。
4.根据权利要求3所述的一种袋式气体用干燥装置,其特征在于,所述锁紧件具有锥形腔和螺纹部,所述锥形腔的内径自筒体向所述干燥剂加入机构或所述干燥剂回收机构逐渐增大,所述锁紧件通过所述螺纹部与所述干燥剂加入机构或所述干燥剂回收机构固接。
5.根据权利要求4所述的一种袋式气体用干燥装置,其特征在于,所述干燥剂加入机构或所述干燥剂回收机构均具有锥形部,所述锥形部的外锥面直径自筒体向所述干燥剂加入机构或所述干燥剂回收机构逐渐增大。
6.根据权利要求1-4任一项所述的一种袋式气体用干燥装置,其特征在于,所述干燥剂回收机构具有烘干装置和水汽出口。
7.根据权利要求1-4任一项所述的一种袋式气体用干燥装置,其特征在于,所述气体出口和所述气体进口在所述筒体侧部上下设置。
8.根据权利要求7所述的一种袋式气体用干燥装置,其特征在于,位于所述气体进口处的筒体内侧设有挡板,所述挡板上端铰接于所述筒体。
9.根据权利要求1所述的一种袋式气体用干燥装置,其特征在于,所述干燥剂加入机构具有干燥剂入口,所述干燥剂回收机构具有干燥剂出口。
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