CN217844171U - 一种新风模块及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新风模块及空调器，涉及空调技术领域。该新风模块包括壳体、风机及净化滤网，壳体内分别设置有进风腔及风机腔，壳体上分别开设有净化进风口、污风进风口、室外排风口及室内出风口，风机安装在风机腔内，室外排风口及室内出风口均与风机腔选择性连通；净化滤网安装于进风腔内，并将进风腔分隔成净化进风腔及污风进风腔，污风进风腔与风机腔连通，净化进风口与净化进风腔连通，污风进风口与污风进风腔连通。本实用新型提供的新风模块同时具备净化功能及排污功能，能够显著提升用户体验。

Description

一种新风模块及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种新风模块及空调器。

背景技术

目前，市面上的空调器配置的新风模块功能单一，仅能够在新风模式下将室外空气引入室内，用户体验较差。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是新风模块功能单一、用户体验较差。

为解决上述问题，本实用新型提供一种新风模块，其同时具备净化功能及排污功能，能够显著提升用户体验。

本实用新型的实施例提供一种技术方案：

一种新风模块，包括壳体、风机及净化滤网，所述壳体内分别设置有进风腔及风机腔，所述壳体上分别开设有净化进风口、污风进风口、室外排风口及室内出风口，所述风机安装在所述风机腔内，所述室外排风口及所述室内出风口均与所述风机腔选择性连通；

所述净化滤网安装于所述进风腔内，并将所述进风腔分隔成净化进风腔及污风进风腔，所述污风进风腔与所述风机腔连通，所述净化进风口与所述净化进风腔连通，所述污风进风口与所述污风进风腔连通。

本实用新型实施例提供的新风模块，在实际应用中，能够分别运行净化模式及排污模式，在净化模式下，风机工作，将室内空气由净化进风口吸入净化进风腔，并经过净化滤网过滤净化后进入污风进风腔，最后由污风进风腔吸入风机腔，并由室内出风口排入室内，实现对室内空气的净化。在排污模式下，风机工作，将室内空气由污风进风口吸入污风进风腔，并由污风进风腔吸入风机腔，再由室外排风口排出至室外，实现对室内空气的排污。因此，本实用新型实施例提供的新风模块，同时具备室内空气净化功能与室内空气排出功能，用户体验更佳。

在可选的实施方式中，所述净化滤网的进风面与水平面呈锐角，所述净化滤网的进风面作为限定所述净化进风腔的部分侧壁，所述净化滤网的出风面作为限定所述污风进风腔的部分侧壁。

净化滤网的进风面与出风面分别限定出净化进风腔与污风进风腔，污风进风腔与风机腔连通，使得室内污浊空气进入污风进风腔后，能够不经净化滤网直接流入风机腔，避免净化滤网受到污染。

在可选的实施方式中，所述净化进风口开设于所述壳体的顶壁，或，所述净化进风口开设于所述壳体的左侧板上。

壳体的顶壁与室内机的顶壁相对应，净化进风口设置于壳体的顶壁，在实际应用中，能够将室内机顶壁的灰尘吸走，实现对室内机顶壁的清洁。

左侧板正对机壳的侧板，将净化进风口开设于壳体的左侧板上能够实现侧向进风，侧向进风远离室内机顶部的换热回风口，可避免换热回风干扰净化进风，以保证净化风量。

在可选的实施方式中，所述污风进风口开设于所述壳体的顶壁。

同样的，污风进风口设置于壳体的顶壁，在实际应用中，能够将室内机顶壁的灰尘吸走，实现对室内机顶壁的清洁。

在可选的实施方式中，所述净化滤网在竖直方向上靠近所述污风进风口的一端相较于远离所述污风进风口的一端，在水平方向上更加靠近所述污风进风口。

净化滤网的上端靠近污风进风口，且净化滤网自上而下向左倾斜设置，以此避免排污模式下室内污浊空气中灰尘积累在净化滤网的出风面，加剧净化滤网脏堵以及细菌滋生，同时，避免在却换成净化模式时，出风吹灰的隐患。在可选的实施方式中，所述壳体的侧壁上开设有第一安装孔，所述净化滤网用于通过所述第一安装孔插入或拔出所述壳体。

在可选的实施方式中，所述壳体的内侧壁上设置有第一导滑组件，所述净化滤网与所述第一导滑组件滑动配合。

净化滤网通过第一安装孔沿第一导滑组件滑入或滑出壳体，拆装方便快捷，易于清洁与更换。

在可选的实施方式中，所述新风模块还包括活动挡板，所述活动挡板封盖所述净化进风口及所述污风进风口，所述活动挡板用于在外力作用下相对所述壳体运动，以选择性打开所述净化进风口与所述污风进风口的二者之一。

通过活动挡板在水平方向上的滑动，能够实现对净化进风口与污风进风口二者的启闭控制，从而实现对净化功能与排污功能的启停控制。

在可选的实施方式中，所述风机腔设置有进风端及出风端，所述进风端与所述污风进风腔连通，所述出风端与所述室外排风口及所述室内出风口连通；

所述新风模块还包括出风切换组件，所述出风切换组件设置于所述壳体上，所述出风切换组件用于选择性打开所述室外排风口与所述室内出风口的二者之一。

在净化模式下，出风切换组件打开室内出风口并关闭室外排风口，将出风端排出的净化后的空气由室内出风口导入室内。在排污模式下，出风切换组件打开室外排风口并关闭室内出风口，将出风端排出的污浊空气由室外排风口排出至室外。

本实用新型的实施例还提供一种空调器，包括机壳及所述的新风模块，所述新风模块包括壳体、风机及净化滤网，所述壳体内分别设置有进风腔及风机腔，所述壳体上分别开设有净化进风口、污风进风口、室外排风口及室内出风口，所述风机安装在所述风机腔内，所述室外排风口及所述室内出风口均与所述风机腔选择性连通；所述净化滤网安装于所述进风腔内，并将所述进风腔分隔成净化进风腔及污风进风腔，所述净化进风腔通过所述净化滤网与所述污风进风腔连通，所述污风进风腔与所述风机腔连通，所述净化进风口与所述净化进风腔连通，所述污风进风口与所述污风进风腔连通。所述机壳上对应所述净化进风口开设有第一开口，对应所述污风进风口开设有第二开口，对应所述室内出风口开设有第三开口，所述第一开口和/或所述第二开口开设于所述机壳的顶壁，所述第三开口与所述机壳上开设的换热出风口相邻设置。

本实用新型实施例提供的空调器，在实际应用中，能够分别运行净化模式及排污模式，在净化模式下，风机工作，将室内空气由净化进风口吸入净化进风腔，并经过净化滤网过滤净化后进入污风进风腔，最后由污风进风腔吸入风机，并由室内出风口排入室内，实现对室内空气的净化。在排污模式下，风机工作，将室内空气由污风进风口吸入污风进风腔，并由污风进风腔吸入风机，再由室外排风口排出至室外，实现对室内空气的排污。因此，本实用新型实施例提供的新风模块，同时具备室内空气净化功能与室内空气排出功能，用户体验更佳。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的新风模块在新风模式下的剖视图；

图2为本实用新型实施例提供的新风模块在净化模式下的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的新风模块在排污模式下的剖视图；

图4为图1中出风切换组件的结构示意图；

图5为新风模式或净化模式下出风切换组件与壳体的连接结构示意图；

图6为排污模式下出风切换组件与壳体的连接结构示意图；

图7为本实用新型的实施例提供的空调器的结构示意图。

附图标记说明：

100-新风模块；110-壳体；111-风机腔；1111-进风端；1112-出风端；112-净化进风口；113-室外排风口；114-污风进风口；115-室内出风口；116-净化进风腔；117-新风进风腔；118-污风进风腔；119-新风口；120-风机；130-净化滤网；140-新风滤网；150-活动挡板；160-第一导滑组件；170-第二导滑组件；180-出风切换组件；181-第一导风腔；182-第二导风腔；183-第一转动挡板；184-第二转动挡板；200-空调器；210-机壳；211-换热出风口；212-第一开口；213-第二开口；214-第三开口。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

请参阅图1，图1所示为本实施例提供的新风模块100在新风模式下的剖视图。

本实施例提供的新风模块100应用于空调器200，该新风模块100包括壳体110、风机120、净化滤网130、新风滤网140及出风切换组件180。壳体110内部分别设置有进风腔及风机腔111，壳体110上分别开设有净化进风口112、室外排风口113、污风进风口114、室内出风口115及新风口119，风机120安装于风机腔111内。

风机腔111设置有进风端1111及出风端1112，进风端1111与进风腔连通，出风切换组件180设置于壳体110上，用于将新风口119与进风腔选择性导通，并用于将风机腔111的出风端1112与室外排风口113或室内出风口115连通，并用于在将所述出风端1112与所述室外排风口113连通时阻断所述新风口119与所述进风腔的连通。

净化滤网130与新风滤网140均安装于进风腔内，并将进风腔分隔成净化进风腔116、新风进风腔117及污风进风腔118，所述净化进风腔116通过所述净化滤网130与所述污风进风腔118连通，所述新风进风腔117通过所述新风滤网140与所述污风进风腔118连通，所述污风进风腔118与所述风机腔111连通，所述净化进风口112与所述净化进风腔116连通，所述新风口119与所述新风进风腔117连通，污风进风口114与污风进风腔118连通。

在实际应用中，当空调器200运行新风模式时，净化进风口112与污风进风口114关闭，出风切换组件180将新风口119与新风进风腔117导通，并将风机腔111的出风端1112与室内出风口115导通。在此状态下，风机120转动，通过新风口119将室外新风吸入新风进风腔117，进入新风进风腔117的室外新风经新风滤网140过滤净化后流入污风进风腔118，再由风机腔111的进风端1111流入风机腔111，之后由风机腔111的出风端1112流出风机腔111，并由室内出风口115流入室内，从而完成对室外新风的引入。

请结合参阅图2，图2所示为本实施例提供的新风模块100在净化模式下的剖视图。

当空调器200运行净化模式时，污风进风口114关闭，净化进风口112打开，出风切换组件180阻断新风口119与新风进风腔117的连通，并将风机腔111的出风端1112与室内出风口115导通。在此状态下，风机120转动，将室内空气由净化进风口112吸入净化进风腔116，室内空气进入净化进风腔116内后，经净化滤网130过滤净化流入污风进风腔118，再由风机腔111的进风端1111流入风机腔111，之后由风机腔111的出风端1112流出风机腔111，并由室内出风口115流入室内，从而完成对室内空气的净化。

为了避免由污风进风口114进入污风进风腔118内的污浊空气中的灰尘沉积到净化滤网130上，本实施例中，净化滤网130与污风进风口114在竖直方向上错位设置，且净化滤网130在竖直方向上靠近污风进风口114的一端相较于远离污风进风口114的一端，在水平方向上更加靠近污风进风口114。因此，由污风进风口114进入污风进风腔118内的空气中的灰尘在沉降过程中无法到达净化滤网130上。

请结合参阅图3，图3所示为本实施例提供的新风模块100在排污模式下的剖视图。

当空调器200运行排污模式时，净化进风口112关闭，污风进风口114打开，出风切换组件180阻断新风口119与新风进风腔117的连通，并将风机腔111的出风端1112与室外排风口113导通。在此状态下，风机120转动，将室内空气由污风进风口114吸入污风进风腔118，并由风机腔111的进风端1111流入风机腔111，之后由风机腔111的出风端1112经室外排风口113流出至室外，实现对室内污浊空气的排放。

可见，本实施例提供的新风模块100，同时具备新风功能、净化功能及排污功能，能够满足多种功能需求，用户体验更佳。

本实施例中，净化滤网130设置于新风滤网140的竖直上方，所述净化滤网130在所述新风滤网140所在的平面上的垂直投影至少部分与所述新风滤网140重合，且所述净化滤网130所在的平面与水平面之间的夹角大于0°且小于90°，新风滤网140所在的平面与水平面平行。净化滤网130的左侧壁为围成净化进风腔116的部分侧壁，净化滤网130的右侧壁与新风滤网140的上侧壁均为围成污风进风腔118的部分侧壁，新风滤网140的下侧壁为围成新风进风腔117的部分侧壁。

可见，本实施中，净化进风腔116与污风进风腔118大致在同一水平方向上左右排布，新风进风腔117处于净化风腔与污风进风腔118的竖直下方。因此，通过净化滤网130的倾斜设置以及新风滤网140的水平设置，提升了对壳体110进风腔的空间利用率。并且，净化滤网130在新风滤网140上方倾斜设置，大大提升有限空间内的过流面积，从而对室内空气的净化效果，且不遮挡新风滤网140，避免阻碍新风的净化。

本实施例中，新风口119设置于壳体110的下方与新风进风腔117连通，以方便连接新风管。净化进风口112与污风进风口114均开设于壳体110的顶壁，在净化模式或排污模式下均能够吸走壳体110顶壁的灰尘，实现对壳体110顶壁的自动清洁。

并且，壳体110的顶壁上可滑动的设置有活动挡板150，活动挡板150用于在外力作用下相对壳体110在水平方向上滑动，以打开净化进风口112与污风进风口114的二者之一，或同时封闭净化进风口112与污风进风口114。

本实施例中，净化进风口112相对设置于污风进风口114的左侧，在新风模式下，活动挡板150同时封闭净化进风口112与污风进风口114；在净化模式下，活动挡板150向右侧滑动，从而打开净化进风口112，并保持对污风进风口114的封闭；在排污模式下，活动挡板150向左侧滑动，从而打开污风进风口114，并封闭净化进风口112。

在实际应用中，空调器200内配置驱动装置驱动活动挡板150的左右滑动，该驱动装置响应空调器200的控制，从而在空调器200切换不同模式时，控制活动挡板150运行至不同位置。可以理解的是，在其他实施例中，净化进风口112与污风进风口114的启闭控制还可以采用其他装置或结构，例如，可以采用两个单独的控制阀实现对净化进风口112与污风进风口114的单独控制。

考虑到在实际应用中，净化滤网130与新风滤网140需要定期进行清洁或更换，需要重新拆装。为了方便净化滤网130与新风滤网140在壳体110上的拆装，本实施例中，净化滤网130与新风滤网140均采用抽插的方式与壳体110配合。

实际上，壳体110的侧壁上开设有第一安装孔，且壳体110的内侧壁设置有第一导滑组件160，第一导滑组件160与第一安装孔位置对应，由第一安装孔延伸至壳体110内壁。净化滤网130由第一安装孔伸入壳体110内部并与第一导滑组件160滑动配合，净化滤网130在外力作用下，能够沿第一导滑组件160经第一安装孔滑出壳体110，以对净化滤网130进行清洁或更换，并能够经第一安装孔沿第一导滑组件160重新滑入壳体110，实现对净化滤网130的快速安装。

同样的，壳体110的侧壁上还开设有第二安装孔，且壳体110的内侧壁设置有第二导滑组件170，第二导滑组件170与第二安装孔位置对应，由第二安装孔延伸至壳体110内壁。新风滤网140由第二安装孔伸入壳体110内部并与第二导滑组件170滑动配合，新风滤网140在外力作用下，能够沿第二导滑组件170经第二安装孔滑出壳体110，以对新风滤网140进行清洁或更换，并能够经第二安装孔沿第二导滑组件170重新滑入壳体110，实现对新风滤网140的快速安装。

请结合参阅图4、图5及图6，图4所示为出风切换组件180的结构示意图，图5为新风模式或净化模式下出风切换组件180与壳体110的连接结构示意图，图6为排污模式下出风切换组件180与壳体110的连接结构示意图。

出风切换组件180上设置有第一导风腔181及第二导风腔182，第一导风腔181与第二导风腔182在出风切换组件180的内部连通，且出风切换组件180上对应第一导风腔181设置有第一转动挡板183，第一转动挡板183能够转动至封盖或打开第一导风腔181的位置。出风切换组件180上对应第二导风腔182设置有第二转动挡板184，第二转动挡板184能够转动至封盖或打开第二导风腔182的位置，第二导风腔182的腔壁上开设有接管连通室外的开口。

通过配置出风切换组件180在壳体110上的位置，使得第一导风腔181与室外排风口113对应，第二导风腔182与新风口119对应。在第一转动挡板183转动至打开第一导风腔181的位置时，第一转动挡板183实现对室内出风口115的封盖，从而将风机腔111的出风端1112通过室外排风口113与第一导风腔181导通；第一转动挡板183转动至封盖第一导风腔181的位置时，实现对出风端1112与室内出风口115的导通。第二转动挡板184转动至封盖第二导风腔182的位置时，实现对新风口119与新风进风腔117的阻断；第二转动挡板184转动至打开第二导风腔182的位置时，实现对新风口119与新风进风腔117的导通。

请结合参阅图1、图2及图3，在新风模式下，第一转动挡板183转动至封盖第一导风腔181的位置，即封盖室外排风口113，第二转动挡板184转动至打开第二导风腔182的位置，此时，风机腔111的出风端1112与室内出风口115导通，新风口119与新风进风腔117导通；在净化模式下，第一转动挡板183转动至封盖第一导风腔181的位置，第二转动挡板184转动至封盖第二导风腔182的位置，此时，风机腔111的出风端1112与室内出风口115导通，新风口119与新风进风腔117不导通；在排污模式下，第一转动挡板183转动至打开第一导风腔181的位置，第二转动挡板184转动至封盖第二导风腔182的位置，此时，风机腔111的出风端1112与第一导风腔181导通，第二导风腔182的腔壁上开设的开口经第二导风腔182与第一导风腔181导通，与新风口119不导通。

可以理解的是，在其他实施例中，出风切换组件180的结构还可以根据实际应用条件进行调整替换。例如，在仅具有净化模式与排污模式的实施例中，不需要引入室外新风，因此出风切换组件180可以仅具备切换出风端1112与室外排风口113或室内出风口115导通的功能。

综上，本实施例提供的新风模块100，除新风功能外，还具有对室内空气进行净化的功能以及将室内污浊空气排出至室外的功能，适用场景更广。在实际应用中能够快速提升室内空气质量，用户体验更佳。

另外，本实施例还提供一种空调器200，请参阅图5，图5所示为该空调器200的结构示意图。

本实施例提供的空调器200配置有前述的新风模块100，实际上，新风模块100设置于空调器200的机壳210的一端，机壳210上对应净化进风口112开设有第一开口212，对应污风进风口114开设有第二开口213，对应室内出风口115开设有第三开口214，第一开口212和/或第二开口213开设于机壳210的顶壁，第三开口214与机壳210上开设的换热出风口211相邻设置。

可以理解的是，换热出风口211用于将空调器200换热后的气流吹入室内以调节室内温度。第一开口212与第二开口213二者中的至少一个开设于机壳210的顶壁，能够实现对机壳210顶壁灰尘的自动清理。第一安装孔与第二安装孔对应安装于机壳210的侧壁上，能够实现不拆机的情况下对净化滤网130与新风滤网140的快速拆装。第三开口214与机壳210上开设的换热出风口211相邻设置，使得净化后的排风或新风排风能够与换热出风口211的排风快速混合，提升用户体感舒适度。

综上，本实施例提供的空调器200，除新风功能外，还具有对室内空气进行净化的功能以及将室内污浊空气排出至室外的功能，适用场景更广。在实际应用中能够快速提升室内空气质量，用户体验更佳。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种新风模块，其特征在于，包括壳体(110)、风机(120)及净化滤网(130)，所述壳体(110)内分别设置有进风腔及风机腔(111)，所述壳体(110)上分别开设有净化进风口(112)、污风进风口(114)、室外排风口(113)及室内出风口(115)，所述风机(120)安装在所述风机腔(111)内，所述室外排风口(113)及所述室内出风口(115)均与所述风机腔(111)选择性连通；所述净化滤网(130)安装于所述进风腔内，并将所述进风腔分隔成净化进风腔(116)及污风进风腔(118)，所述污风进风腔(118)与所述风机腔(111)连通，所述净化进风口(112)与所述净化进风腔(116)连通，所述污风进风口(114)与所述污风进风腔(118)连通。

2.根据权利要求1所述的新风模块，其特征在于，所述净化滤网(130)的进风面与水平面呈锐角，所述净化滤网(130)的进风面作为限定所述净化进风腔(116)的部分侧壁，所述净化滤网(130)的出风面作为限定所述污风进风腔(118)的部分侧壁。

3.根据权利要求1所述的新风模块，其特征在于，所述净化进风口(112)开设于所述壳体(110)的顶壁，或，

所述净化进风口(112)开设于所述壳体(110)的左侧板上。

4.根据权利要求1所述的新风模块，其特征在于，所述污风进风口(114)开设于所述壳体(110)的顶壁。

5.根据权利要求4所述的新风模块，其特征在于，所述净化滤网(130)与所述污风进风口(114)在竖直方向上错位设置，且所述净化滤网(130)在竖直方向上靠近所述污风进风口(114)的一端相较于远离所述污风进风口(114)的一端，在水平方向上更加靠近所述污风进风口(114)。

6.根据权利要求1所述的新风模块，其特征在于，所述壳体(110)的侧壁上开设有第一安装孔，所述净化滤网(130)用于通过所述第一安装孔插入或拔出所述壳体(110)。

7.根据权利要求6所述的新风模块，其特征在于，所述壳体(110)的内侧壁上设置有第一导滑组件(160)，所述净化滤网(130)与所述第一导滑组件(160)滑动配合。

8.根据权利要求1所述的新风模块，其特征在于，所述新风模块(100)还包括活动挡板(150)，所述活动挡板(150)封盖所述净化进风口(112)及所述污风进风口(114)，所述活动挡板(150)用于在外力作用下相对所述壳体(110)运动，以选择性打开所述净化进风口(112)与所述污风进风口(114)的二者之一。

9.根据权利要求1所述的新风模块，其特征在于，所述风机腔(111)设置有进风端(1111)及出风端(1112)，所述进风端(1111)与所述污风进风腔(118)连通，所述出风端(1112)与所述室外排风口(113)及所述室内出风口(115)连通；

所述新风模块(100)还包括出风切换组件(180)，所述出风切换组件(180)设置于所述壳体(110)上，所述出风切换组件(180)用于选择性打开所述室外排风口(113)与所述室内出风口(115)的二者之一。

10.一种空调器，其特征在于，包括机壳(210)及如权利要求1-9任一项所述的新风模块(100)，所述机壳(210)上对应所述净化进风口(112)开设有第一开口(212)，对应所述污风进风口(114)开设有第二开口(213)，对应所述室内出风口(115)开设有第三开口(214)，所述第一开口(212)和/或所述第二开口(213)开设于所述机壳(210)的顶壁，所述第三开口(214)与所述机壳(210)上开设的换热出风口(211)相邻设置。

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