CN217843997U - 一种锅架及燃气灶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅架及燃气灶具，属于厨房电器领域。该锅架包括锅架本体，锅架本体包括密封连接的锅架内圈和锅架外圈，锅架内圈和锅架外圈之间形成密闭腔体；密闭腔体能够阻挡燃烧产生的热能传递到外部，而是将燃烧产生的热能聚拢包裹，有效减少其向外扩散，聚能效果更优，提高了燃烧效率，同时能有效降低面板及旋钮的温度，避免高温对用户的伤害，提高了用户使用满意度。锅具、锅架本体及燃烧器之间形成燃烧室，可有效避免热量辐射到空气中，且燃烧室内部温度均匀，锅具能够获得均匀的温度，更加有利于烹饪。

Description

一种锅架及燃气灶具

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种锅架及燃气灶具。

背景技术

夏天厨房热一直是困扰用户的问题，人们为了降温使用电风扇、排气扇等电器，但是风量较大影响火焰，且降温效果不好。现在很多家庭在厨房装上了空调、凉霸等电器。但这也存在新的问题：使用一段时间后油污堵塞，难清洁。又由于目前大多家庭的厨房空间都比较小，因此加快了厨房温度升高的速度。

厨房温度升高的主要原因就是燃烧余热进入厨房空间内，使厨房内温度持续升高。大量的余热排入厨房内不仅使温度升高，同时也造成热能浪费，燃烧效率降低，导致锅架上的锅具内部温度不均匀。另外，燃烧的火焰炙烤用户，燃烧余热还会使面板及旋钮温度过高，容易烫伤用户，影响用户体验。

因此，亟需提出一种锅架及燃气灶具来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种锅架，该锅架能有效减少燃烧热能向外扩散，提高了燃烧效率，同时能有效降低面板及旋钮的温度。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种锅架，放置于燃烧器上，所述锅架用于支撑锅具，所述锅架包括：

锅架本体，包括密封连接的锅架内圈和锅架外圈，所述锅架内圈和所述锅架外圈之间形成密闭腔体；

所述锅具、所述锅架本体及所述燃烧器之间形成燃烧室。

作为上述锅架的优选技术方案，所述密闭腔体的横截面积由上至下逐渐增大。

作为上述锅架的优选技术方案，所述锅架外圈竖直设置，所述锅架内圈由上至下倾斜向内设置；或，

所述锅架内圈竖直设置，所述锅架外圈由上至下倾斜向外设置；或，

所述锅架内圈由上至下倾斜向内设置，所述锅架外圈由上至下倾斜向外设置。

作为上述锅架的优选技术方案，所述锅架内圈的底部和所述锅架外圈的底部共同形成底板，所述燃烧器穿设于所述底板，所述底板具有内腔，所述内腔与所述密闭腔体相连通。

作为上述锅架的优选技术方案，所述底板上开设有过孔，所述燃烧器穿设于所述过孔。

作为上述锅架的优选技术方案，所述锅架本体还包括：

锅架底圈，所述锅架底圈连接于所述底板的下方，所述锅架底圈上设置有进风口，所述进风口与所述燃烧器之间形成进风通道，所述进风通道与所述燃烧室相连通。

作为上述锅架的优选技术方案，所述进风口设有多个，多个所述进风口沿所述锅架底圈的周向均匀分布。

作为上述锅架的优选技术方案，所述锅架底圈的外壁和所述锅架外圈的外壁共面。

作为上述锅架的优选技术方案，所述锅架内圈的顶部与所述锅架外圈的顶部平齐。

作为上述锅架的优选技术方案，所述锅架还包括：

排气通道，连接于所述锅架本体的上部且连通于所述燃烧室。

为达上述目的，本实用新型还提出一种燃气灶具，包括灶具主体、炉面和设置在所述灶具主体内的燃烧器，所述燃气灶具还包括以上任一技术方案所述的锅架，所述锅架对应所述燃烧器设置在所述炉面上。

本实用新型提供的锅架，包括锅架本体，锅架本体包括密封连接的锅架内圈和锅架外圈，锅架内圈和锅架外圈之间形成密闭腔体；密闭腔体能够阻挡燃烧产生的热能传递到外部，而是将燃烧产生的热能聚拢包裹，有效减少其向外扩散，聚能效果更优，提高了燃烧效率，同时能有效降低面板及旋钮的温度，避免高温对用户的伤害，提高了用户使用满意度。锅具、锅架本体及燃烧器之间形成燃烧室，可有效避免热量辐射到空气中，且燃烧室内部温度均匀，锅具能够获得均匀的温度，更加有利于烹饪。

本实用新型提供的燃气灶具，包括灶具主体、炉面和设置在灶具主体内的燃烧器，燃气灶具还包括上述锅架，锅架对应燃烧器设置在炉面上。该燃气灶具有效解决面板、旋钮高温以及火焰烤人的情况，改善厨房环境，提高用户体验，同时使锅内温度均衡，烹饪效果更好。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的燃气灶具的部分结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的锅架的主视图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的锅架的结构示意图。

图中：

1、锅具；2、锅架；3、燃烧器；

21、锅架内圈；22、锅架外圈；23、进风口；24、排气通道；25、底板；

111、燃烧室；211、密闭腔体；231、进风通道；251、过孔。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

本实施方式提供一种燃气灶具，如图1所示，包括灶具主体、炉面和设置在灶具主体内的燃烧器3，燃气灶具还包括锅架2，锅架2对应燃烧器3设置在炉面上，锅架2用于支撑锅具1。

本实施方式提供的锅架2包括锅架本体，如图1至图3所示，锅架本体包括密封连接的锅架内圈21和锅架外圈22，锅架内圈21和锅架外圈22之间形成密闭腔体211；锅具1、锅架本体及燃烧器3之间形成燃烧室111。

在上述结构下，锅架2与锅具1、燃烧器3组成燃烧室111，能实现密闭燃烧，可有效避免热量辐射到空气中，且燃烧室111内部温度均匀，锅具1能够获得均匀的温度，更加有利于烹饪。锅架外圈22和锅架内圈21组成密闭腔体211，密闭腔体211能够阻挡燃烧产生的热能传递到外部，而是将燃烧产生的热能聚拢包裹，有效减少其向外扩散，聚能效果更优，提高了燃烧效率，同时能有效降低面板及旋钮的温度，避免高温对用户的伤害，提高了用户使用满意度。

进一步地，密闭腔体211的横截面积由上至下逐渐增大。该结构增加了密闭腔体211的体积，从而提高聚能效果，且提高了锅架2的支撑稳定性。

为实现上述结构，在本实施方式中，如图1和图2所示，锅架外圈22竖直设置，锅架内圈21由上至下倾斜向内设置。在另一实施方式中，锅架内圈21竖直设置，锅架外圈22由上至下倾斜向外设置。在又一实施方式中，锅架内圈21由上至下倾斜向内设置，锅架外圈22由上至下倾斜向外设置。上述三种结构均能实现密闭腔体211的横截面积由上至下逐渐增大，可根据实际情况选择。

锅架内圈21的顶部与锅架外圈22的顶部平齐。外观更美观，且便于架设锅具1。

可选地，如图3所示，锅架内圈21的底部和锅架外圈22的底部共同形成底板25，燃烧器3穿设于底板25，底板25具有内腔，内腔与密闭腔体211相连通。该结构能增强锅架本体的结构强度，且增大腔体的体积，进一步提高聚能效果和燃烧效率。

优选地，底板25上开设有过孔251，燃烧器3穿设于过孔251。过孔251具有定位作用，使得燃烧器3与锅具1、锅架本体之间形成燃烧室111。进一步优选地，过孔251开设于底板25的中心，使得燃烧器3位于锅架本体的中心位置，在烹饪时，火焰能正对锅具1底部中心，燃烧效率高。为方便锅架2和燃烧器3的装配，燃烧器3与过孔251的孔壁之间具有间隙。并且，该间隙还能为燃烧提供氧气补给。

在本实施方式中，锅架本体还包括锅架底圈，锅架底圈连接于上述底板25的下方，锅架底圈上设置有进风口23，进风口23与燃烧器3之间形成进风通道231，进风通道231与燃烧室111相连通，为燃烧室111里的燃烧提供持续的氧气补充，加快室内空气的流动，从而有效降低室内温度。进一步地，锅架底圈与底板25的连接方式可以但不限于为焊接连接。

进一步地，进风口23设有多个，多个进风口23沿锅架底圈的周向均匀分布。该结构能实现燃烧室111的均匀进气，从而提高燃烧的均匀性与充分性。

锅架底圈为环形件，其外壁和锅架外圈22的外壁共面。整体性更好，美观性更好。

在上述结构下，本实施方式中的锅架本体大致呈圆筒状，其顶部开口，用于放置锅具1，底部具有底板25。

可选地，本实施方式中的锅架2还包括排气通道24，排气通道24连接于锅架本体的上部且连通于燃烧室111。排气通道24能够持续将燃烧室111内部的燃烧废气排出室外，降低室内温度，减少室内有害气体。优选地，排气通道24呈方形筒状。关于其具体形状可根据实际需要选择。

进风通道231、燃烧室111和排气通道24形成一个完整的通道。燃烧室111燃烧产生的负压将空气通过进风通道231吸入燃烧室111，燃烧室111产生的热空气及燃烧废气通过排气通道24排出，形成烟囱效应，利用烟囱效应可提高空气流动性，进一步保证燃烧持续的氧气补充，从而提高燃烧效率。

本实施方式提供的燃气灶具将锅架2、排气、聚能、降低室温功能结合为一体，功能集成化，简化了原有的复杂结构。有效解决做饭过程中由于燃烧导致的厨房温度持续升高的问题，避免燃烧废气排放在室内空间对人身体造成伤害，解决面板、旋钮高温以及火焰烤人的情况，改善厨房环境，提高用户体验，同时使锅内温度均衡，烹饪效果更好。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施方式及所运用的技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里的特定实施方式，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施方式对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施方式，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施方式，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (11)

1.一种锅架，放置于燃烧器(3)上，所述锅架用于支撑锅具(1)，其特征在于，所述锅架包括：

锅架本体，包括密封连接的锅架内圈(21)和锅架外圈(22)，所述锅架内圈(21)和所述锅架外圈(22)之间形成密闭腔体(211)；

所述锅具(1)、所述锅架本体及所述燃烧器(3)之间形成燃烧室(111)。

2.根据权利要求1所述的锅架，其特征在于，

所述密闭腔体(211)的横截面积由上至下逐渐增大。

3.根据权利要求2所述的锅架，其特征在于，

所述锅架外圈(22)竖直设置，所述锅架内圈(21)由上至下倾斜向内设置；或，

所述锅架内圈(21)竖直设置，所述锅架外圈(22)由上至下倾斜向外设置；或，

所述锅架内圈(21)由上至下倾斜向内设置，所述锅架外圈(22)由上至下倾斜向外设置。

4.根据权利要求1-3任一项所述的锅架，其特征在于，

所述锅架内圈(21)的底部和所述锅架外圈(22)的底部共同形成底板(25)，所述燃烧器(3)穿设于所述底板(25)，所述底板(25)具有内腔，所述内腔与所述密闭腔体(211)相连通。

5.根据权利要求4所述的锅架，其特征在于，

所述底板(25)上开设有过孔(251)，所述燃烧器(3)穿设于所述过孔(251)。

6.根据权利要求4所述的锅架，其特征在于，所述锅架本体还包括：

锅架底圈，所述锅架底圈连接于所述底板(25)的下方，所述锅架底圈上设置有进风口(23)，所述进风口(23)与所述燃烧器(3)之间形成进风通道(231)，所述进风通道(231)与所述燃烧室(111)相连通。

7.根据权利要求6所述的锅架，其特征在于，

所述进风口(23)设有多个，多个所述进风口(23)沿所述锅架底圈的周向均匀分布。

8.根据权利要求6所述的锅架，其特征在于，

所述锅架底圈的外壁和所述锅架外圈(22)的外壁共面。

9.根据权利要求1所述的锅架，其特征在于，

所述锅架内圈(21)的顶部与所述锅架外圈(22)的顶部平齐。

10.根据权利要求1所述的锅架，其特征在于，所述锅架还包括：

排气通道(24)，连接于所述锅架本体的上部且连通于所述燃烧室(111)。

11.一种燃气灶具，包括灶具主体、炉面和设置在所述灶具主体内的燃烧器(3)，其特征在于，所述燃气灶具还包括如权利要求1-10任一项所述的锅架(2)，所述锅架对应所述燃烧器(3)设置在所述炉面上。

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