CN217843892U - 一种短轴式吹灰器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吹灰器设备领域，具体为一种短轴式吹灰器，所述吹灰器主体的底部连接有通气管，所述通气管的底部连通有连接法兰，所述吹灰器主体的前部中间处嵌合安装有连接滑套，所述连接滑套的内部滑动连接有吹灰管，所述吹灰管的前部螺纹连接有螺纹连接管，所述螺纹连接管的前部设置有锥型加压管，所述螺纹连接管与锥型加压管之间通过调节结构相连，所述吹灰器主体的后部安装有驱动电机，所述吹灰管与吹灰器主体之间通过伸缩结构相连。本实用新型所述的一种短轴式吹灰器，能够使得整体装置实现便捷的调节吹灰角度，能够对死角进行精准吹灰，有效的提高该装置使用时的额得效果，提高整体装置的实用性，带来更好的使用前景。

Description

一种短轴式吹灰器

技术领域

本实用新型涉及吹灰器设备领域，具体是一种短轴式吹灰器。

背景技术

吹灰器是清除锅炉受热面上积灰用的器具。常由吹灰管和操作阀门等部件组成。一般分别设置在锅炉炉膛、水平烟道和尾部烟道等处的炉墙上。按结构型式，有枪式、旋转式、伸缩式等数种。按使用的介质不同，有空气吹灰器、蒸汽吹灰器和水力吹灰器三类。

中国专利公开了一种锅炉吹灰器.(授权公告号CN207622050U)，该专利技术能够通过喷头对喷出气体量进行调节，操作较方便，操作难度较低，但是，该装置在使用角度不能够便捷调节，在吹灰时存在死角，影响吹灰时的效果，从而较为不便。因此，本领域技术人员提供了一种短轴式吹灰器，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种短轴式吹灰器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种短轴式吹灰器，包括吹灰器主体，所述吹灰器主体的底部连接有通气管，所述通气管的底部连通有连接法兰，所述吹灰器主体的前部中间处嵌合安装有连接滑套，所述连接滑套的内部滑动连接有吹灰管，所述吹灰管的前部螺纹连接有螺纹连接管，所述螺纹连接管的前部设置有锥型加压管，所述螺纹连接管与锥型加压管之间通过调节结构相连，所述吹灰器主体的后部安装有驱动电机，所述吹灰管与吹灰器主体之间通过伸缩结构相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节结构包括转动连接于螺纹连接管前部的第一调节管，所述锥型加压管的外端对应第一调节管的位置处安装有第二调节管，且第一调节管与第二调节管的管径相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一调节管与第二调节管之间以及第一调节管与螺纹连接管之间均安装有转动套，所述第一调节管通过转动套与螺纹连接管转动连接，且第一调节管通过转动套与第二调节管转动连接，两个所述转动套的外端均安装有调节齿盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹连接管与第一调节管的外部均固定安装有微型马达，两个所述微型马达的输出轴均安装有驱动齿轮，且驱动齿轮与调节齿盘之间相互啮合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩结构包括安装于驱动电机输出轴的螺纹调节杆，且螺纹调节杆转动连接在吹灰器主体的内部，所述吹灰管的上部对应螺纹调节杆的位置处安装有螺纹调节套，且螺纹调节杆与螺纹调节套之间相互螺纹连接，所述吹灰器主体的内部对应通气管的位置处安装有连接弯管，且通气管与连接弯管之间相互连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接弯管与吹灰管的相对面均安装有连接管套，两个所述连接管套之间连接有调节软管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吹灰管的底部对称安装有两个滑动块，所述吹灰器主体的内部对应滑动块的位置处均开设有滑动槽，且吹灰管通过滑动块与滑动槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在使用时，通过外接电源对微型马达进行通电，通过微型马达带动驱动齿轮进行转动，在驱动齿轮与调节齿盘的配合下，带动第一调节管在螺纹连接管的外部进行角度调节，带动第二调节管在第一调节管的外部进行角度调节，从而实现改变锥型加压管的方向，通过通气管对吹灰器主体进行通气，从而实现改变吹灰角度，提高该装置的使用效果。

2、为了能够根据锅炉的大小进行适配调节，则可以通过驱动电机带动螺纹调节杆进行转动，通过螺纹调节杆与螺纹调节套的配合，带动通气管从吹灰器主体中滑出，通过调节软管连接在连接弯管与吹灰管之间，则可以实现便捷的伸缩通气管进行吹灰，提高该装置的实用性。

附图说明

图1为一种短轴式吹灰器的结构示意图；

图2为一种短轴式吹灰器中螺纹连接管与锥型加压管的结构示意图；

图3为一种短轴式吹灰器中吹灰器主体的结构示意图。

图中：1、吹灰器主体；2、通气管；3、连接法兰；4、连接滑套；5、吹灰管；6、螺纹连接管；7、锥型加压管；8、驱动电机；9、第一调节管；10、转动套；11、第二调节管；12、调节齿盘；13、微型马达；14、驱动齿轮；15、螺纹调节杆；16、螺纹调节套；17、连接弯管；18、连接管套；19、调节软管；20、滑动块；21、滑动槽。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种短轴式吹灰器，包括吹灰器主体1，吹灰器主体1的底部连接有通气管2，通气管2的底部连通有连接法兰3，吹灰器主体1的前部中间处嵌合安装有连接滑套4，连接滑套4的内部滑动连接有吹灰管5，吹灰管5的前部螺纹连接有螺纹连接管6，螺纹连接管6的前部设置有锥型加压管7，螺纹连接管6与锥型加压管7之间通过调节结构相连，吹灰器主体1的后部安装有驱动电机8，吹灰管5与吹灰器主体1之间通过伸缩结构相连。

在图1-2中：调节结构包括转动连接于螺纹连接管6前部的第一调节管9，锥型加压管7的外端对应第一调节管9的位置处安装有第二调节管11，且第一调节管9与第二调节管11的管径相同，通过第一调节管9与第二调节管11进行角度调节，实现锥型加压管7进行多角度调节。

在图2中：第一调节管9与第二调节管11之间以及第一调节管9与螺纹连接管6之间均安装有转动套10，第一调节管9通过转动套10与螺纹连接管6转动连接，且第一调节管9通过转动套10与第二调节管11转动连接，两个转动套10的外端均安装有调节齿盘12，通过转动套10带动第一调节管9与第二调节管11进行角度调节。

在图1-2中：螺纹连接管6与第一调节管9的外部均固定安装有微型马达13，两个微型马达13的输出轴均安装有驱动齿轮14，且驱动齿轮14与调节齿盘12之间相互啮合连接，通过微型马达13带动驱动齿轮14进行转动，在驱动齿轮14与调节齿盘12的配合下，带动第一调节管9在螺纹连接管6的外部进行角度调节，带动第二调节管11在第一调节管9的外部进行角度调节，从而实现改变锥型加压管7的方向。

在图1与3中：伸缩结构包括安装于驱动电机8输出轴的螺纹调节杆15，且螺纹调节杆15转动连接在吹灰器主体1的内部，吹灰管5的上部对应螺纹调节杆15的位置处安装有螺纹调节套16，且螺纹调节杆15与螺纹调节套16之间相互螺纹连接，吹灰器主体1的内部对应通气管2的位置处安装有连接弯管17，且通气管2与连接弯管17之间相互连通，通过螺纹调节杆15与螺纹调节套16之间的配合，带动通气管2在吹灰器主体1中进行水平滑动。

在图1与3中：连接弯管17与吹灰管5的相对面均安装有连接管套18，两个连接管套18之间连接有调节软管19，通过将调节软管19连接在连接弯管17与吹灰管5之间，便于吹灰管5进行伸缩时能够通气。

在图1与3中：吹灰管5的底部对称安装有两个滑动块20，吹灰器主体1的内部对应滑动块20的位置处均开设有滑动槽21，且吹灰管5通过滑动块20与滑动槽21滑动连接，通过滑动块20与滑动槽21的配合，带动吹灰管5更稳定的水平滑动。

本实用新型的工作原理是：在使用时，需要调节第一调节管9与螺纹连接管6的角度时，通过外接电源对螺纹连接管6上的微型马达13进行通电，通过微型马达13带动驱动齿轮14进行转动，在驱动齿轮14与其中一个调节齿盘12的配合下，带动第一调节管9在螺纹连接管6的外部进行角度调节；

相同操作下，需要对第一调节管9与第二调节管11之间的角度时，驱动第一调节管9上的微型马达13转动，进而带动所对应的另一个调节齿盘12转动，即可调节第一调节管9与第二调节管11之间的角度；需要补充的是，两个微型马达13都是独立运作，其次，两个驱动齿轮14在两个调节齿盘12上的活动轨迹是对应的，由此一来，调节齿盘12转动时，不会对两个驱动齿轮14造成影响；

进一步，即可改变锥型加压管7的方向，通过通气管2对吹灰器主体1进行通气，从而实现改变吹灰角度，提高该装置的使用效果，为了能够根据锅炉的大小进行适配调节，则可以通过驱动电机8带动螺纹调节杆15进行转动，通过螺纹调节杆15与螺纹调节套16的配合，带动通气管2从吹灰器主体1中滑出，通过调节软管19连接在连接弯管17与吹灰管5之间，则可以实现便捷的伸缩通气管2进行吹灰，提高该装置的实用性。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种短轴式吹灰器，包括吹灰器主体(1)，其特征在于，所述吹灰器主体(1)的底部连接有通气管(2)，所述通气管(2)的底部连通有连接法兰(3)，所述吹灰器主体(1)的前部中间处嵌合安装有连接滑套(4)，所述连接滑套(4)的内部滑动连接有吹灰管(5)，所述吹灰管(5)的前部螺纹连接有螺纹连接管(6)，所述螺纹连接管(6)的前部设置有锥型加压管(7)，所述螺纹连接管(6)与锥型加压管(7)之间通过调节结构相连，所述吹灰器主体(1)的后部安装有驱动电机(8)，所述吹灰管(5)与吹灰器主体(1)之间通过伸缩结构相连。

2.根据权利要求1所述的一种短轴式吹灰器，其特征在于，所述调节结构包括转动连接于螺纹连接管(6)前部的第一调节管(9)，所述锥型加压管(7)的外端对应第一调节管(9)的位置处安装有第二调节管(11)，且第一调节管(9)与第二调节管(11)的管径相同。

3.根据权利要求2所述的一种短轴式吹灰器，其特征在于，所述第一调节管(9)与第二调节管(11)之间以及第一调节管(9)与螺纹连接管(6)之间均安装有转动套(10)，所述第一调节管(9)通过转动套(10)与螺纹连接管(6)转动连接，且第一调节管(9)通过转动套(10)与第二调节管(11)转动连接，两个所述转动套(10)的外端均安装有调节齿盘(12)。

4.根据权利要求1所述的一种短轴式吹灰器，其特征在于，所述螺纹连接管(6)与第一调节管(9)的外部均固定安装有微型马达(13)，两个所述微型马达(13)的输出轴均安装有驱动齿轮(14)，且驱动齿轮(14)与调节齿盘(12)之间相互啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种短轴式吹灰器，其特征在于，所述伸缩结构包括安装于驱动电机(8)输出轴的螺纹调节杆(15)，且螺纹调节杆(15)转动连接在吹灰器主体(1)的内部，所述吹灰管(5)的上部对应螺纹调节杆(15)的位置处安装有螺纹调节套(16)，且螺纹调节杆(15)与螺纹调节套(16)之间相互螺纹连接，所述吹灰器主体(1)的内部对应通气管(2)的位置处安装有连接弯管(17)，且通气管(2)与连接弯管(17)之间相互连通。

6.根据权利要求5所述的一种短轴式吹灰器，其特征在于，所述连接弯管(17)与吹灰管(5)的相对面均安装有连接管套(18)，两个所述连接管套(18)之间连接有调节软管(19)。

7.根据权利要求1所述的一种短轴式吹灰器，其特征在于，所述吹灰管(5)的底部对称安装有两个滑动块(20)，所述吹灰器主体(1)的内部对应滑动块(20)的位置处均开设有滑动槽(21)，且吹灰管(5)通过滑动块(20)与滑动槽(21)滑动连接。

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