CN217843101U - 一种新型k式弯头 - Google Patents

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许荣林
刘亦东
钟剑方
高树鹏
寸焕廷
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Abstract

本实用新型公开了一种新型K式弯头,涉及弯头、气流输送物料或粉尘、水暖领域,包括主体,所述主体两端均固定安装有环型连接板,所述主体外侧面靠近中部位置贯穿开设有方型槽,所述主体外侧面靠近方型槽边缘位置固定安装有回型固定板,所述回型固定板一侧设置有挡板,所述挡板外侧面靠近边缘位置插设有若干组螺栓,所述螺栓外部靠近挡板外侧面位置套设有垫片所述主体外侧面为方型;该新型弯头可以避免气流中的物料或粉尘、水流中的颗粒物对弯头内侧壁直接冲撞,对弯头造成磨损,且便于工作人员可对挡板进行更换,无需更换整个弯头,有效节约了费用与时间,便于对主体内部进行检修或疏通。

Description

一种新型K式弯头
技术领域
本实用新型涉及弯头、气流输送物料或粉尘、水暖领域,具体为一种新型K式弯头。
背景技术
弯头是气流输送物料或粉尘、水暖安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接,用来改变管道的方向,弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。
市场上常见的弯头大多为圆弧型,流通在其内部的气流中的物料或粉尘、水中的颗粒物容易对其内侧壁进行冲撞,造成磨损,磨损后需对整个弯头更换,较为繁琐,浪费金钱及时间,且只能够通过两端对弯头内部进行检修与疏通,局限性较大,操作不便,为此,我们提出一种新型K式弯头。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型K式弯头,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型K式弯头,包括主体,所述主体两端均固定安装有环型连接板,所述主体外侧面靠近中部位置贯穿开设有方型槽,所述主体外侧面靠近方型槽边缘位置固定安装有回型固定板,所述回型固定板一侧设置有挡板,所述挡板外侧面靠近边缘位置插设有若干组螺栓,所述螺栓外部靠近挡板外侧面位置套设有垫片。
作为本实用新型的进一步方案,所述主体外侧面为方型。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:可以使得挡板与主体外侧面较现有的弯头弧型外侧面更加贴合,密封性更佳。
作为本实用新型的进一步方案,所述回型固定板外侧面靠近边缘位置开设有若干组螺槽,所述螺栓一端穿过挡板活动安装在螺槽内部。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:将螺栓一端穿过挡板转动至螺槽内部,可以将挡板安装固定在回型固定板上。
作为本实用新型的进一步方案,所述挡板通过螺栓配合螺槽与回型固定板活动安装。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:将挡板取下后,工作人员可以通过方型槽可以对主体内部进行检修或疏通。
作为本实用新型的进一步方案,所述环型连接板上端表面开设有若干组安装孔,若干组所述安装孔均等距离分布。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:通过环型连接板配合其上开设的各组安装孔,可以对主体两端进行连接管道。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型K式弯头中,由于主体设置为方型,当其内部流通气流或水流时,气流中的物料或粉尘、水流中的颗粒物通过方型槽冲撞在挡板一侧,避免气流中的物料或粉尘、水流中的颗粒物对弯头内侧壁直接冲撞,对弯头造成磨损;
长期冲撞后,气流中的物料或粉尘、水流中的颗粒物对挡板一侧造成磨损,此时将螺栓从挡板上转出,然后将挡板取下,再将另一组挡板放置在回型固定板上,并将套设有垫片的螺栓一端穿过挡板转动至螺槽内部,将该组挡板安装固定在回型固定板上,便于工作人员可对挡板进行更换,无需更换整个弯头,有效节约了资源,且主体外侧面为方型,可以使得挡板与主体外侧面较现有的弯头弧型外侧面更加贴合,密封性更佳;
其中将挡板取下后,工作人员通过方型槽可以对主体内部进行检修或疏通,避免现有弯头磨损后,需要对其进行整个拆卸,再通过其两端进行检修与疏通,局限性较大,操作不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中的局部结构示意图;
图3为本实用新型中挡板与螺栓结构示意图;
图4为本实用新型中图3中A处的放大图。
图中:1、主体;2、挡板;3、螺栓;4、环型连接板;5、安装孔;6、方型槽;7、螺槽;8、垫片;9、回型固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种新型K式弯头,包括主体1,主体1两端均固定安装有环型连接板4,主体1外侧面靠近中部位置贯穿开设有方型槽6,主体1外侧面靠近方型槽6边缘位置固定安装有回型固定板9,回型固定板9一侧设置有挡板2,挡板2外侧面靠近边缘位置插设有若干组螺栓3,螺栓3外部靠近挡板2外侧面位置套设有垫片8。
主体1外侧面为方型。
主体1外侧面为方型,可以使得挡板2与主体1外侧面较现有的弯头弧型外侧面更加贴合,密封性更佳。
回型固定板9外侧面靠近边缘位置开设有若干组螺槽7,螺栓3一端穿过挡板2活动安装在螺槽7内部,挡板2通过螺栓3配合螺槽7与回型固定板9活动安装。
将套设有垫片8的螺栓3一端穿过挡板2转动至螺槽7内部,可以将该组挡板2安装固定在回型固定板9上。
环型连接板4上端表面开设有若干组安装孔5,若干组安装孔5均等距离分布。
通过环型连接板4配合其上开设的各组安装孔5,可以对主体1两端进行连接管道。
本实用新型的具体实施方式为:通过环型连接板4配合其上开设的各组安装孔5,可以对主体1两端进行连接管道,其中使用时,主体1内部流通气流或水流时,气流中的物料或粉尘、水流中的颗粒物等将通过方型槽6冲撞在挡板2一侧,避免气流中的物料或粉尘、水流中的颗粒物对弯头内侧壁直接冲撞,对弯头造成磨损,长期冲撞后,气流中的物料或粉尘、水流中的颗粒物对挡板2一侧造成磨损,此时可以将螺栓3从挡板2上转出,此时可以将挡板2取下,此时工作人员通过方型槽6对主体1内部进行检修或疏通,避免现有弯头磨损后,需要对其进行整个拆卸,再通过其两端进行检修与疏通,局限性较大,操作不便的问题,然后将另一组挡板2放置在回型固定板9上,并将套设有垫片8的螺栓3一端穿过挡板2转动至螺槽7内部,可以将该组挡板2安装固定在回型固定板9上,从而便于工作人员可对挡板2进行更换,无需更换整个弯头,有效节约了资源,且主体1外侧面为方型,可以使得挡板2与主体1外侧面较现有的弯头弧型外侧面更加贴合,密封性更佳。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型K式弯头,包括主体(1),其特征在于,所述主体(1)两端均固定安装有环型连接板(4),所述主体(1)外侧面靠近中部位置贯穿开设有方型槽(6),所述主体(1)外侧面靠近方型槽(6)边缘位置固定安装有回型固定板(9),所述回型固定板(9)一侧设置有挡板(2),所述挡板(2)外侧面靠近边缘位置插设有若干组螺栓(3),所述螺栓(3)外部靠近挡板(2)外侧面位置套设有垫片(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型K式弯头,其特征在于,所述主体(1)外侧面为方型。
3.根据权利要求1所述的一种新型K式弯头,其特征在于,所述回型固定板(9)外侧面靠近边缘位置开设有若干组螺槽(7),所述螺栓(3)一端穿过挡板(2)活动安装在螺槽(7)内部。
4.根据权利要求1所述的一种新型K式弯头,其特征在于,所述挡板(2)通过螺栓(3)配合螺槽(7)与回型固定板(9)活动安装。
5.根据权利要求1所述的一种新型K式弯头,其特征在于,所述环型连接板(4)上端表面开设有若干组安装孔(5),若干组所述安装孔(5)均等距离分布。
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