CN217842899U - 一种旋塞阀和使用该旋塞阀的灶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种旋塞阀，其包括带有阀杆的阀体、装于阀体顶部的阀盖，所述阀盖上容装有电路板，所述电路板上电连接安装有电位器，所述电位器的可动电刷配装有周向联动的衬套，所述衬套的内孔匹配安装于阀杆控制端以随阀杆联动。通过衬套的设置，无需改动电位器及旋钮。在此基础上，本实用新型还提出一种使用了上述旋塞阀的灶具。

Description

一种旋塞阀和使用该旋塞阀的灶具

技术领域

本实用新型涉及灶具阀体技术领域，特别涉及一种旋塞阀及其使用该旋塞阀的灶具。

背景技术

灶具在使用时，为使得操作旋钮时获得比较好的档位触感，或者获得各档位火力的直观显示，亦或获得某一档位下火力的持续时间，常通过电位器的设置来解决上述问题，如：

授权公告号为CN 203671669 U的实用新型专利，采用火力检测装置(即电位器)和转换控制电路将火力显示器与旋塞阀体统一起来，实现燃气灶具火力的动态显示；

授权公告号为CN 208431814 U的实用新型专利，采用电位器、计时控制器、显示器相结合，能将所对应档位火力持续时间准确显示。

上述已公开现有技术中，虽然通过电位器的设置实现了所需的功能和效果，但对于灶具而言，特别是必须配装有旋钮的灶具旋塞阀，其阀杆的控制端为匹配旋钮的安装，避免旋钮旋转时相对阀杆有周向转动趋势，最终使得在操作旋钮时能同步带动阀杆动作，现有呈圆柱状的阀杆控制端一般设置有沿轴向延伸至端部的平直外切面。而现有直接外购的电位器，其可旋转部分，即电刷部分，设置在其上的安装孔都为圆孔，且其内孔尺寸往往远大于阀杆控制端的尺寸，由此导致直接外购的电位器很难直接匹配安装到阀杆控制端。而要想直接安装于阀杆控制端，如上述实用新型所公开的直接安装连接于阀杆，则需要对电刷部分进行局部设计改进，特别是对电刷部分上的安装孔进行优化和改进，才能匹配直接安装。

当然，现有技术中也有一些不对电位器进行改进，而是对旋钮进行优化和改进，以供电刷部分来直接安装连接于旋钮，以此通过旋钮的旋转来同步带动电刷部分的转动。由此可见，采用该方案构思，需要对旋钮的结构进行改进，也就是说不能用常规直接外购的旋钮，旋钮需要定制化。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种新结构的旋塞阀和使用该旋塞阀的灶具。

作为第一方面，本实用新型提出一种旋塞阀，其包括带有阀杆的阀体、装于阀体顶部的阀盖，所述阀盖上容装有电路板，所述电路板上电连接安装有电位器，所述电位器的可动电刷配装有周向联动的衬套，所述衬套的内孔匹配安装于阀杆控制端以随阀杆联动。

优选地，所述阀盖上安装有安装支架，该安装支架的顶板位于衬套之上并通过其上的安装孔以连接于灶具。

优选地，所述安装支架与阀盖的安装部位设置压紧部，压紧部通过其上的安装孔一方面与阀盖安装连接，另一方面用以压紧电路板。

优选地，所述衬套于其电刷配装部及其内孔之间设置开口的环状凹腔，所述环状凹腔与安装支架顶板之间设置有套设于阀杆的防窜弹簧。

优选地，所述衬套于其电刷配装部设置与可动电刷外周壁上的轴向凸棱相匹配的轴向凹槽。

优选地，所述衬套于其电刷配装部设置间隔的轴向缝，相邻两轴向缝之间形成弹性部，所述弹性部于其内壁设置与可动电刷外周壁上的卡槽相匹配的楔形卡块。

优选地，所述衬套的内孔侧壁设置有与阀杆控制端的平直外切面相配的平直内切面。

优选地，所述阀盖设置内凹室以容装所述电路板，且所述内凹室中部设置上凸的中空定位套，一方面中空定位套供电路板中部定位套设，另一方面中空定位套供阀杆自由穿设。

本实用新型提出的旋塞阀，通过衬套的单独设置，通过衬套一方面与阀杆直接联动安装，另一方面又周向联动配装连接可动电刷，由此随着旋钮的操作，阀杆被带动，被带动的阀杆带动联动的衬套，而衬套在发生周向动作时，则可周向联动可动电刷，至此可见，无需对电刷及旋钮进行优化和改进，通过衬套这一部件，即可直接匹配外购的电位器和旋钮，通用性强，无需对电位器和旋钮进行定制化设计。

作为第二方面，本实用新型提出一种灶具，其包括上述的旋塞阀。

与现有技术相比，该灶具采用了上述旋塞阀后，可配置显示器或计时器等部件，以便在操作旋钮时获得比较好的档位触感，或者获得各档位火力的直观显示，亦或获得某一档位下火力的持续时间等。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例提供的旋塞阀的局部立体结构示意图(已省却掉阀体的大部分)；

图2为本实用新型具体实施例提供的旋塞阀的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例提供的电位器的立体结构示意图。

图4为本实用新型具体实施例提供的衬套的立体结构示意图。

附图标记

阀体1，阀盖2，内凹室21，中空定位套22，电路板3，电位器4，电阻体5，可动电刷6，轴向凸棱61，卡槽62，衬套7，内孔71，平直内切面72，轴向凹槽73，弹性部74，环状凹腔75，楔形卡块76，安装支架8，顶板81，压紧部82，防窜弹簧9。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型具体实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通技术人员基于下述实施例启示，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

参见附图1-4，本实用新型具体实施例提供了一种旋塞阀，它包括带有阀杆(未示出)的阀体1、装于阀体1顶部的阀盖2，所述阀盖2上容装有电路板3，所述电路板3上电连接安装有电位器4。需要说明的是，电位器4包括不动部分，即电阻体5，同时还包括可动部分，即可动电刷6，电位器4通过电阻体5焊装于电路板3上，而可动电刷6则位于电阻体5之上，从而整体构成所述的电位器4。电位器4整体可直接外购，其工作原理在此不再详细叙述。

在所述电位器4与阀杆之间还设置有衬套7，该衬套7一方面配装于可动电刷6以周向联动所述可动电刷6，另一方面又直接安装于阀杆以与阀杆联动连接。由此在阀杆的控制端安装上旋钮后，通过操作旋钮，如转动操作，衬套7则会被阀杆联动旋转，而被带动旋转的衬套7还会联动可动电刷6实现周向联动，即旋转。可见，通过衬套7的配设，无需改动电位器及旋钮，也就是说无需对电位器和旋钮进行定制化设计、制造，使得电位器和旋钮的选择具有自由适配空间。

在本实用新型中，所述阀盖2上安装有安装支架8，该安装支架8的顶板81位于衬套7之上并通过其上的安装孔(未标记)以连接于灶具(未显示)。在本实施例中，对于安装支架8而言，主体设计成类似“几”字型，并整体架设于电位器4及衬套7外围。另外所述安装支架8与阀盖2的安装部位还设置压紧部82，一方面压紧部82通过其上的安装孔(未标记)与阀盖2安装连接，另一方面压紧部82的周边还可用来压紧电路板3，对电路板3实现顶部的压紧，使得电路板3安装得更加牢固、可靠。

对于衬套7而言，所述衬套7的内孔71匹配安装于阀杆控制端以随阀杆联动，对于内孔71的具体设计，在本实施例中，所述衬套7的内孔71的侧壁设置有与阀杆控制端的平直外切面(未示出)相配的平直内切面72。由此，可有效防止衬套7和阀杆周向相对转动，实现阀杆带动衬套7周向联动。

在本实施例中，所述衬套7于其电刷配装部(未标记)及其内孔71之间设置开口的环状凹腔75，所述环状凹腔75与安装支架8的顶板81之间设置有套设于阀杆的防窜弹簧9。通过防窜弹簧9的设置，可有效避免衬套7被意外窜出环状凹腔75，保障了旋塞阀的使用效果。

需要说明的是，所述电刷配装部实际上就是衬套7与可动电刷6相配装的部位，在本实施例中，该部位实际上就是形成在衬套7外侧的开口朝下的凹腔，只是该凹腔的外侧壁向下延伸的距离稍大于内侧壁向下延伸的距离。

在本实施例中，所述衬套7还于其电刷配装部设置与可动电刷6外周壁上的轴向凸棱61相匹配的轴向凹槽73。可见，通过轴向凹槽73的设置，匹配了轴向凸棱61，当衬套7配装于可动电刷6后，随着衬套7的被选中带动，则可周向联动可动电刷6进行旋转。

在本实施例中，所述衬套7于其电刷配装部还设置间隔的轴向缝(未标记)，相邻两轴向缝之间形成弹性部74，所述弹性部74于其内壁设置与可动电刷6的外周壁上的卡槽62相匹配的楔形卡块76。对于弹性部74，在本实施例中实际就是两侧边与衬套7主体分开而顶部仍与衬套7主体连接的弹性片体，由此轴向缝的存在，使得该弹性片体具备有一定的弹性，可在旋钮下压阀杆时，能联动该衬套7也下压一段微小距离。为了使得衬套7能相对可动电刷6具有微小的向下的轴向运动，通过卡槽62和楔形卡块76的设置来满足要求，也不会导致配装的衬套7随意脱出可动电刷6。

在本实施例中，所述阀盖2设置内凹室21以容装所述电路板3，且所述内凹室21中部设置上凸的中空定位套22，一方面中空定位套22供电路板3中部定位套设，进一步稳固了电路板3的安装，另一方面中空定位套22供阀杆自由穿设。需要说明的是，阀杆穿设于电路板、电位器及安装支架时是自由穿设，不存在联动，只是在衬套时是与衬套联动安装，也就是紧配套装。

本实用新型还提供一种灶具，该灶具采用了上述的旋塞阀。同时灶具可配置显示器或计时器等部件，以便在操作旋钮时获得比较好的档位触感，或者获得各档位火力的直观显示，亦或获得某一档位下火力的持续时间等。至于如何获得，均为现有技术，故不在此详细叙述。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (9)

1.一种旋塞阀，其特征在于，其包括带有阀杆的阀体、装于阀体顶部的阀盖，所述阀盖上容装有电路板，所述电路板上电连接安装有电位器，所述电位器的可动电刷配装有周向联动的衬套，所述衬套的内孔匹配安装于阀杆控制端以随阀杆联动。

2.根据权利要求1所述的旋塞阀，其特征在于，所述阀盖上安装有安装支架，该安装支架的顶板位于衬套之上并通过其上的安装孔以连接于灶具。

3.根据权利要求2所述的旋塞阀，其特征在于，所述安装支架与阀盖的安装部位设置压紧部，压紧部通过其上的安装孔一方面与阀盖安装连接，另一方面用以压紧电路板。

4.根据权利要求2所述的旋塞阀，其特征在于，所述衬套于其电刷配装部及其内孔之间设置开口的环状凹腔，所述环状凹腔与安装支架顶板之间设置有套设于阀杆的防窜弹簧。

5.根据权利要求1所述的旋塞阀，其特征在于，所述衬套于其电刷配装部设置与可动电刷外周壁上的轴向凸棱相匹配的轴向凹槽。

6.根据权利要求1所述的旋塞阀，其特征在于，所述衬套于其电刷配装部设置间隔的轴向缝，相邻两轴向缝之间形成弹性部，所述弹性部于其内壁设置与可动电刷外周壁上的卡槽相匹配的楔形卡块。

7.根据权利要求1所述的旋塞阀，其特征在于，所述衬套的内孔侧壁设置有与阀杆控制端的平直外切面相配的平直内切面。

8.根据权利要求1所述的旋塞阀，其特征在于，所述阀盖设置内凹室以容装所述电路板，且所述内凹室中部设置上凸的中空定位套，一方面中空定位套供电路板中部定位套设，另一方面中空定位套供阀杆自由穿设。

9.一种灶具，其特征在于，包括权利要求1-8任意一项所述的旋塞阀。

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