CN217842800U - 三通硬密封下装精小式柱塞阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及三通硬密封下装精小式柱塞阀，包括依次连接的第一柱塞阀、过滤箱体以及第二柱塞阀，过滤箱体的顶端设置有顶盖，顶盖与过滤箱体之间设置有过滤网组，顶盖开设有安装槽，过滤网组的顶端设置有连接段，连接段与安装槽匹配，连接段的顶端设置有固定板，固定板与过滤箱体的顶壁之间设置有固定螺栓，过滤箱体的一侧设置有进液管，另一侧设置有出液管，进液管连接第一柱塞阀，出液管连接第二柱塞阀，出液管与过滤箱体之间设置有反冲洗管，反冲洗管上设置有反冲阀和加压泵，本实用新型可以加强介质在管网流通的顺畅性能，同时使得过滤网组的清洁方便，提高作业效率。

Description

三通硬密封下装精小式柱塞阀

技术领域

本实用新型涉及柱塞阀技术领域，具体是三通硬密封下装精小式柱塞阀。

背景技术

在我国石油、化工、电力、冶金、食品、医药、轻纺、造纸等工业部门工业管网上通过阀门实现管路控制，但是有些介质中含有介质杂质，介质杂质过多会影响介质的有效利用，因此过滤器被广泛的应用于石油、化工、电力、冶金、食品、医药、轻纺、造纸等工业部门工业管网上并与阀门配合，实现杂质截流的目的，但是传统过滤器，过滤效率差，清洗困难，拆装非常不方便，维修成本高,不容易控制。

公开号为CN212914692U的中国专利文件中提供了一种反冲式液压冷却系统过滤器，包括过滤系统和反冲洗系统，过滤系统包括依次连接的进液口管道、进液阀门管道以及过滤管道，过滤管道的出口为出液管道；过滤管道的底面开有排污口、内部还固定设有竖直的过滤网，过滤网位于出液管道和排污口之间、且直径等于过滤管道的内径；进液阀门管道上设有进液阀，排污口上设有排污阀；反冲洗系统包括反冲洗管道，反冲洗管道的入口设于进液口管道上、且与进液口管道连通，反冲洗管道的出口设置于出液管道上、且与出液管道连通，反冲洗管道设有反冲洗开启阀门。

上述方案虽然能够实现不用拆卸即可对过滤网进行清理，但是在清理过程中需要使用未经过滤的介质通过反冲洗管道对过滤网进行冲击，但是这种情况下，容易造成反冲洗的介质流入管网的下一流程中，影响输送介质的精度，且过滤网安装在过滤管道内，当需要在对过滤网进行检修或者更换时，需要将过滤管道整体进行更换，操作不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供三通硬密封下装精小式柱塞阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

三通硬密封下装精小式柱塞阀，包括依次连接的第一柱塞阀、过滤箱体以及第二柱塞阀，所述过滤箱体的顶端设置有顶盖，所述顶盖与过滤箱体之间设置有过滤网组，所述顶盖开设有安装槽，所述过滤网组的顶端设置有连接段，所述连接段与安装槽匹配，所述连接段的顶端设置有固定板，所述固定板与过滤箱体的顶壁之间设置有固定螺栓，所述过滤箱体的一侧设置有进液管，另一侧设置有出液管，所述进液管连接第一柱塞阀，所述出液管连接第二柱塞阀，所述出液管与过滤箱体之间设置有反冲洗管，所述反冲洗管上设置有反冲阀和加压泵。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶盖的侧壁上设置有连接耳，所述过滤箱体的侧壁顶端设置有固定耳，所述连接耳和固定耳之间设置有紧固螺栓，便于顶盖和过滤箱体之间的安装和拆卸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶盖和过滤箱体之间设置有密封垫片，加强顶盖与过滤箱体之间的密封性，所述固定板与顶盖之间设置有密封垫圈，加强固定板和顶盖之间的密封性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱体的底部设置有固定块，所述固定块上开设有固定槽，所述固定槽与过滤网组匹配，加强过滤网组的安装稳定性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一柱塞阀和第二柱塞阀均包括阀体，所述阀体内设置有阀座，所述阀体的顶端设置有阀盖，所述阀盖上转动设置有阀杆，所述阀杆的底端设置有塞柱，所述塞柱与阀座匹配，所述阀杆的顶端设置有把手，通过把手带动阀杆转动，通过阀杆带动塞柱转动实现阀体的开启和关闭。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱体的底端设置有沉渣管，所述沉渣管位于过滤网组靠近进液管的一侧，所述沉渣管上设置有排渣阀，便于杂质的沉淀和排出。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型在第一柱塞阀和第二柱塞阀之间设置有过滤箱体，同时在过滤箱体内设置有过滤网组，这样可以加强第一塞柱和第二塞柱在使用时管网的过滤效果。

本实用新型在过滤箱体的顶端设置有顶盖，并在顶盖上开设有安装槽，过滤网组的顶端设置有连接段，连接段与安装槽匹配，连接段的顶端通过固定板与固定螺栓的配合与顶盖连接固定，这样便于过滤网组的安装和拆卸。

另外本实用新型在过滤箱体的一侧设置有进液管，另一侧设置有出液管，并将进液管连接第一柱塞阀，出液管连接第二柱塞阀，出液管与过滤箱体之间设置有反冲洗管，反冲洗管上设置有反冲阀和加压泵，当需要对过滤网组进行清洁时，开启反冲阀和加压泵，即可将过滤后的介质反向注入过滤箱体内，对过滤网组进行冲洗，使得杂质脱离，提高过滤网组的过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型的三通硬密封下装精小式柱塞阀的整体结构示意图；

图2为本实用新型中过滤箱体的内部结构剖视图；

图3为本实用新型中过滤箱体、顶盖以及过滤网组之间的连接结构分解示意图；

图4为本实用新型中第一柱塞阀的内部结构剖视图。

图中：1、第一柱塞阀；2、过滤箱体；3、第二柱塞阀；4、顶盖；5、过滤网组；6、安装槽；7、连接段；8、固定板；9、固定螺栓；10、进液管；11、出液管；12、反冲洗管；13、反冲阀；14、加压泵；15、连接耳；16、固定耳；17、紧固螺栓；18、密封垫片；19、密封垫圈；20、固定块；21、固定槽；22、阀体；23、阀座；24、阀盖；25、阀杆；26、塞柱；27、把手；28、沉渣管；29、排渣阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参靠图1至图3，本实用新型实施例中：

三通硬密封下装精小式柱塞阀，包括依次连接的第一柱塞阀1、过滤箱体2以及第二柱塞阀3，过滤箱体2的顶端设置有顶盖4，顶盖4与过滤箱体2之间设置有过滤网组5，顶盖4开设有安装槽6，过滤网组5的顶端设置有连接段7，连接段7与安装槽6匹配，连接段7的顶端设置有固定板8，固定板8与过滤箱体2的顶壁之间设置有固定螺栓9，过滤箱体2的一侧设置有进液管10，另一侧设置有出液管11，进液管10连接第一柱塞阀1，出液管11连接第二柱塞阀3，出液管11与过滤箱体2之间设置有反冲洗管12，反冲洗管12上设置有反冲阀13和加压泵14。

参考图1，在本实用新型实施例中：顶盖4的侧壁上设置有连接耳15，过滤箱体2的侧壁顶端设置有固定耳16，连接耳15和固定耳16之间设置有紧固螺栓17，通过紧固螺栓17将连接耳15与固定耳16连接固定，从而实现顶盖4与过滤箱体2之间的连接固定，便于顶盖4的安装和拆卸。

参考图2和图3，在本实用新型实施例中：顶盖4和过滤箱体2之间设置有密封垫片18，加强顶盖4与过滤箱体2之间的密封性，固定板8与顶盖4之间设置有密封垫圈19，加强固定板8与顶盖4之间的密封性。

参考图2，在本实用新型实施例中：过滤箱体2的底部设置有固定块20，固定块20上开设有固定槽21，固定槽21与过滤网组5匹配，通过将过滤网组5安装在固定槽21内，加强过滤网组5在过滤箱体2内的安装稳定性。

参考图4，在本实用新型实施例中：第一柱塞阀1和第二柱塞阀3均包括阀体22，阀体22内设置有阀座23，阀体22的顶端设置有阀盖24，阀盖24上转动设置有阀杆25，阀杆25的底端设置有塞柱26，塞柱26上具有控制介质流通的通孔，塞柱26与阀座23匹配，阀杆25的顶端设置有把手27，通过把手27带动阀杆25转动，通过阀杆25带动塞柱26转动，从而控制阀体22的开启和关闭。

参考图2，在本实用新型实施例中：过滤箱体2的底端设置有沉渣管28，沉渣管28位于过滤网组5靠近进液管10的一侧，沉渣管28上设置有排渣阀29，被拦截的杂质会在沉渣管28内沉淀，避免杂质造成过滤网组5的堵塞，提高过滤相率。

实施例2：

参考图1-图4，参考图1-图4，本实用新型涉及三通硬密封下装精小式柱塞阀，安装时，首先将过滤网组5伸入安装槽6内，使得过滤网组5的底端位于固定槽21内，从而加强过滤网组5的安装稳定性，此时连接段7位于安装槽6内，固定板8与顶盖4的顶端贴合，然后，通过固定螺栓9将固定板8与顶盖4之间连接固定，从而实现过滤网组5的固定，本实用新型在固定板8和顶盖4之间设置有密封垫圈19，可以加强固定板8与顶盖4之间的密封性，使用时，旋拧把手27，使得把手27带动阀杆25转动，通过阀杆25带动塞柱26转动，实现阀体22的流通，从而实现第一柱塞阀1以及第二柱塞阀3的开启，将介质通过进液管10注入，流通介质通过进液管10进入过滤箱体2内，然后通过过滤网组5进行过滤，之后从出液管11排出，过滤网组5将介质中的杂质拦截或者吸附，被过滤网组5拦截的杂质，在自身重力的作用下落入沉渣管28内，避免杂质堵塞过滤网组5，影响过滤效率过滤完成的介质通过出液管11以及第二柱塞阀3向外界管路输送。

实施例3：

参考图1-图4，在实施例2的基础上，本实用新型涉及三通硬密封下装精小式柱塞阀，包括进液管10、过滤箱体2和出液管11，过滤箱体2内设置有过滤网组5，并在出液管11和过滤箱体2之间设置有反冲洗管12，当需要对过滤箱体2内的过滤网组5进行冲洗时，开启反冲阀13，同时启动加压泵14，将净化完成的介质在出液管11处抽取，并反向冲向过滤箱体2内的过滤网组5，使得粘附在过滤网组5上的杂质被反冲下来，实现对过滤网组5的自清洁，反冲完成之后，关闭反冲阀13和加压泵14，继续进行过滤作业，此方法在过滤时不需要停止过滤作业，提高生产效率，同时不需要拆卸，提高操作便捷性，被反冲下来的杂质在自身重力的作用下落入沉渣管28中进行沉淀，当长时间使用之后需要将过滤网组5拿出来进行清洁或者更换时，通过旋拧把手27关闭第一柱塞阀1和第二柱塞阀3，松拧固定螺栓9，使得固定板8脱离顶盖4，将固定板8上移，固定板8带动连接段7上移，连接段7带动过滤网组5上移，使得过滤网组5向上穿出安装槽6，从而脱离过滤箱体2，以便对过滤网组5进行清洁或者更换，将干净的过滤网组5按照上述步骤再次安装在过滤箱体2内即可继续使用。

实施例4：

参考图1-图3，在实施例3的基础上，当使用一定之间之后，需要将过滤箱体2内以及沉渣管28内的杂质排出时，可以打开排渣阀29，使得沉渣管28内的杂质排出，实现杂质的清洁，另外，当需要对过滤箱体2进行彻底的清洁时，可以松拧紧固螺栓17，将顶盖4与过滤箱体2分离，从而将过滤箱体2打开，实现对过滤箱体2内部的清洁，提高清洁效果。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.三通硬密封下装精小式柱塞阀，包括依次连接的第一柱塞阀(1)、过滤箱体(2)以及第二柱塞阀(3)，其特征在于：所述过滤箱体(2)的顶端设置有顶盖(4)，所述顶盖(4)与过滤箱体(2)之间设置有过滤网组(5)，所述顶盖(4)开设有安装槽(6)，所述过滤网组(5)的顶端设置有连接段(7)，所述连接段(7)与安装槽(6)匹配，所述连接段(7)的顶端设置有固定板(8)，所述固定板(8)与过滤箱体(2)的顶壁之间设置有固定螺栓(9)，所述过滤箱体(2)的一侧设置有进液管(10)，另一侧设置有出液管(11)，所述进液管(10)连接第一柱塞阀(1)，所述出液管(11)连接第二柱塞阀(3)，所述出液管(11)与过滤箱体(2)之间设置有反冲洗管(12)，所述反冲洗管(12)上设置有反冲阀(13)和加压泵(14)。

2.根据权利要求1所述的三通硬密封下装精小式柱塞阀，其特征在于：所述顶盖(4)的侧壁上设置有连接耳(15)，所述过滤箱体(2)的侧壁顶端设置有固定耳(16)，所述连接耳(15)和固定耳(16)之间设置有紧固螺栓(17)。

3.根据权利要求2所述的三通硬密封下装精小式柱塞阀，其特征在于：所述顶盖(4)和过滤箱体(2)之间设置有密封垫片(18)，所述固定板(8)与顶盖(4)之间设置有密封垫圈(19)。

4.根据权利要求1所述的三通硬密封下装精小式柱塞阀，其特征在于：所述过滤箱体(2)的底部设置有固定块(20)，所述固定块(20)上开设有固定槽(21)，所述固定槽(21)与过滤网组(5)匹配。

5.根据权利要求1所述的三通硬密封下装精小式柱塞阀，其特征在于：所述第一柱塞阀(1)和第二柱塞阀(3)均包括阀体(22)，所述阀体(22)内设置有阀座(23)，所述阀体(22)的顶端设置有阀盖(24)，所述阀盖(24)上转动设置有阀杆(25)，所述阀杆(25)的底端设置有塞柱(26)，所述塞柱(26)与阀座(23)匹配，所述阀杆(25)的顶端设置有把手(27)。

6.根据权利要求4所述的三通硬密封下装精小式柱塞阀，其特征在于：所述过滤箱体(2)的底端设置有沉渣管(28)，所述沉渣管(28)位于过滤网组(5)靠近进液管(10)的一侧，所述沉渣管(28)上设置有排渣阀(29)。

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