CN217842767U - 一种大口径石油管线球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大口径石油管线球阀，包括阀体和阀球，所述阀体内安装有阀座组件和挤压弹簧，所述挤压弹簧一端部抵靠在阀体上，另一端部与阀座组件相抵靠，使所述阀座组件与阀球相配合；所述阀座组件包括阀座支撑圈、阀座以及密封圈，所述阀座套设在阀座支撑圈外侧壁上，所述密封圈安装于阀座上，并且所述阀座、密封圈以及阀座支撑圈相对阀球的配合面由近到远设置；该球阀具有多重密封，提高球阀的使用寿命，延长维修、更换周期；能长期在介质压力载荷和恶劣气候条件服役使用，适用于石油、天然气等输送管道中。

Description

一种大口径石油管线球阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，更具体地说，它涉及一种大口径石油管线球阀。

背景技术

石油、天然气用管线长距离输送相比传统的车船运输等输送方式输送成本更低、效率更高，而成为当今能源输送的主要方式；

球阀因其流阻小，启闭迅速，还可以利用输送介质控制阀门；而成为长输管线上使用最普遍的工艺阀门；

随着工业和科学技术的不断发展，长输管线规格越来越大，压力越来越高；长输管线时常穿越江河湖泊，戈壁荒野等环境恶劣、气候异常多变的地区，要求所安装的阀门具有非常高的可靠性；即要求阀门长期在介质压力载荷和恶劣气候条件下服役，既要保持结构完整，密封严密可靠，必要时根据工艺要求要准确无误开启或关闭；

球阀是通过球体与阀座配合，实现阀体流道的启闭，但传统球阀的球体与阀座密封形式单一，不适用于气候恶劣条件下的能源管线中，多次启闭后会导致密封性能下降，从而容易产生泄漏问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种大口径石油管线球阀；

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种大口径石油管线球阀，包括阀体和阀球，所述阀体内安装有阀座组件和挤压弹簧，所述挤压弹簧一端部抵靠在阀体上，另一端部与阀座组件相抵靠，使所述阀座组件与阀球相配合；

所述阀座组件包括阀座支撑圈、阀座以及密封圈，所述阀座套设在阀座支撑圈外侧壁上，所述密封圈安装于阀座上，并且所述阀座、密封圈以及阀座支撑圈相对阀球由近到远设置。

本实用新型进一步设置：所述密封圈为C型密封圈，该C型密封圈内设置有螺旋弹簧，该螺旋弹簧产生作用于C型密封圈的预紧压力，使该C型密封圈能与阀球相配合。

本实用新型进一步设置：所述阀体由左阀体、中阀体以及右阀体焊接而成。

本实用新型进一步设置：所述左阀体和右阀体上至少有一个设置有第一密封阀组件，所述第一密封阀组件包括第一注脂阀和第一注脂管道，所述第一注脂管道上端部与第一注脂阀相连，其下端部延伸至阀座支撑圈内侧壁与阀球之间。

本实用新型进一步设置：所述中阀体上至少一侧设有第二密封阀组件，所述第二密封阀组件包括第二注脂阀和第二注脂管道，所述第二注脂管道上端部与第二注脂阀相连，其下端部延伸至阀杆外侧壁与阀体之间。

本实用新型有益效果：所述阀座组件包括阀座支撑圈、套设在阀座支撑圈外侧壁上的阀座以及安装于阀座上密封圈，并且所述阀座、密封圈以及阀座支撑圈相对阀球由近到远设置；正常情况下挤压弹簧提供预紧密封力，管道内的介质压力作为主密封力，确保阀座与阀球之间形成的第一密封副将管道进行可靠密封；当阀座被冲蚀损坏，所述阀座组件在挤压弹簧作用下向着阀球一侧移动，使密封圈能与阀球相配合对管道进行密封，形成第二密封副，确保管道能被有效阻断介质流；当密封圈摩损或受到介质作用于球体力的挤压变形，挤压弹簧推动阀座支撑圈再向阀球移动，所述阀座支撑圈与阀球表面接触，形成第三密封副，确保管道能被再次有效阻断介质流；使该球阀具有多重密封，提高球阀的使用寿命，延长维修、更换周期；能长期在介质压力载荷和恶劣气候条件服役使用，适用于石油、天然气等输送管道中。

附图说明

图1为本实用新型一种大口径石油管线球阀的剖面图；

图2为本实用新型一种大口径石油管线球阀的阀座组件与阀球的配合图；

图3为本实用新型一种大口径石油管线球阀的C型密封圈的剖面图；

图4为本实用新型一种大口径石油管线球阀的第一密封阀组件与阀球的配合图；

图5为本实用新型一种大口径石油管线球阀的第二密封阀组件与中阀体的配合图；

附图标记说明：1、阀体；11、左阀体；12、右阀体；13、中阀体；14、阀座组件；141、阀座支撑圈；142、阀座；143、密封圈；1431、螺旋弹簧；15、挤压弹簧；16、第一密封阀组件；161、第一注脂阀；162、第一注脂管道；17、第二密封阀组件；171、第二注脂阀；172、第二注脂管道；2、阀球；3、阀杆。

具体实施方式

参照附图1至图5对本实用新型一种大口径石油管线球阀实施例做进一步详细说明。

一种大口径石油管线球阀，包括阀体1和阀球2，所述阀体1由左阀体11、中阀体13以及右阀体12焊接而成；所述阀体1内安装有阀座组件14和挤压弹簧15，所述挤压弹簧15一端部抵靠在阀体1上，另一端部与阀座组件14相抵靠，使所述阀座组件14与阀球2相配合；所述阀座组件14包括阀座支撑圈141、阀座142以及密封圈143，所述阀座142的两侧均通过阀座142压环和螺栓分别安装于左阀体11和右阀体12上；所述阀座142套设在阀座支撑圈141外侧壁上，所述密封圈143安装于阀座142上，并且所述阀座142、密封圈143以及阀座支撑圈141相对阀球2的配合面由近到远设置；

正常情况下挤压弹簧15提供预紧密封力，管道内的介质压力作为主密封力，确保阀座142与阀球2之间形成的第一密封副将管道进行可靠密封；当阀座142被冲蚀损坏，所述阀座组件14在挤压弹簧15作用下向着阀球2一侧移动，使密封圈143能与阀球2相配合对管道进行密封，形成第二密封副，确保管道能被有效阻断介质流；所述密封圈143为C型密封圈，该C型密封圈内设置有螺旋弹簧1431，该螺旋弹簧1431产生作用于密封圈143的预紧压力和挤压弹簧15对阀座组件14产生的预紧压力，以及管道内的介质作用力形成第二密封副的密封力，使该密封圈143能与阀球2紧密配合；当密封圈143摩损或受到介质作用于球体力的挤压变形受到破坏，挤压弹簧15推动阀座支撑圈141再向阀球2移动，所述阀座支撑圈141与阀球2表面接触，形成第三密封副，确保管道能被再次有效阻断介质流；使该球阀具有多重密封，提高球阀的使用寿命，延长维修、更换周期；能长期在介质压力载荷和恶劣气候条件服役使用，适用于石油、天然气等输送管道中。

所述左阀体11和右阀体12上至少有一个设置有第一密封阀组件16，所述第一密封阀组件16包括第一注脂阀161和第一注脂管道162，所述第一注脂管道162上端部与第一注脂阀161相连，其下端部延伸至阀座支撑圈141内侧壁与阀球2之间；为了发生意外情况，阀门密封泄漏时，能及时有效紧急得到处理；可打开第一注脂阀161，并通过第一注脂管道162将密封脂注入到阀座支撑圈141内侧壁与阀球2之间的环形间隙，注入的密封脂能将环形间隙及时填满；将管道及时密封，有效进行阻断介质流，减小损失。

所述中阀体13上至少一侧设有第二密封阀组件17，所述第二密封阀组件17包括第二注脂阀171和第二注脂管道172，所述第二注脂管道172上端部与第二注脂阀171相连，其下端部延伸至阀杆3外侧壁与阀体1之间；当驱动阀球2转动的阀杆3与阀体1之间的O型密封圈失效时，可以打开第二注脂阀171，并通过第二注脂管道172将密封脂注入到阀杆3外侧壁与中阀体13之间的间隙内，实现阀杆3紧急密封。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围；应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种大口径石油管线球阀，包括阀体和阀球，其特征是：所述阀体内安装有阀座组件和挤压弹簧，所述挤压弹簧一端部抵靠在阀体上，另一端部与阀座组件相抵靠，使所述阀座组件与阀球相配合；

所述阀座组件包括阀座支撑圈、阀座以及密封圈，所述阀座套设在阀座支撑圈外侧壁上，所述密封圈安装于阀座上，并且所述阀座、密封圈以及阀座支撑圈相对阀球的配合面由近到远设置。

2.根据权利要求1所述的一种大口径石油管线球阀，其特征在于：所述密封圈为C型密封圈，该C型密封圈内设置有螺旋弹簧，该螺旋弹簧产生作用于C型密封圈的预紧压力，使该C型密封圈能与阀球相配合。

3.根据权利要求1或2所述的一种大口径石油管线球阀，其特征在于：所述阀体由左阀体、中阀体以及右阀体焊接而成。

4.根据权利要求3所述的一种大口径石油管线球阀，其特征在于：所述左阀体和右阀体上至少有一个设置有第一密封阀组件，所述第一密封阀组件包括第一注脂阀和第一注脂管道，所述第一注脂管道上端部与第一注脂阀相连，其下端部延伸至阀座支撑圈内侧壁与阀球之间。

5.根据权利要求4所述的一种大口径石油管线球阀，其特征在于：所述中阀体上至少一侧设有第二密封阀组件，所述第二密封阀组件包括第二注脂阀和第二注脂管道，所述第二注脂管道上端部与第二注脂阀相连，其下端部延伸至阀杆外侧壁与阀体之间。

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