CN217842313U - 蝶形螺丝 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蝶形螺丝，通过将其蝶形螺帽上的手持部改进为具有圆润平滑的弧面体，进而使蝶形螺帽整体构成元宝状的流线型结构，相较于现有技术中的片状平面结构的Y型手转螺丝，其增大了手持部的可用受力面积，使作业人员握持手持部拧动蝶形螺丝时可以增大出力，蝶形螺丝装配后更加紧固而不易发生打滑等问题。弧面设计能够改善作业人员手持手感，可以避免拧动时手持部作用于手的压强过大而使作业人员的手受伤的风险，降低作业难度，提高作业效率。类似于元宝状的流线型蝶形螺帽更加美观，有利于所述蝶形螺丝应用于各种设备中。

Description

蝶形螺丝

技术领域

本实用新型涉及螺丝技术领域，尤其是涉及蝶形螺丝。

背景技术

随着螺丝技术的不断改良和创新，当前螺丝行业出现了各式各样的手转螺丝，手转螺丝是专门为方便直接进行手拧操作而设计的螺丝，其主要应用于显示器行业、白色和棕色家电、电信、数据通信以及汽车行业等需要绝缘保护装配而又需要频繁进行拆卸维护的设备上。

市面上的手转螺丝的螺帽形状各异，其中具有Y型螺帽的蝶形螺丝是一种重要的手转螺丝种类，相较于其他圆形和六角形等形状的螺帽，蝶形螺丝具有两端延伸出的手持部，便于手抓持，使手拧时效率更高。但是，常规手转螺丝的手持部为扁平的片状结构，供手抓持的受力面积较小，不仅容易导致难以拧紧螺丝，出现松动、打滑等问题，还可能会使作业人员的手在拧动螺丝时因为压强作用较大而受伤。

由此，有必要提出新的螺丝改进方案。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供具有立体弧面状螺帽的螺丝，来解决上述问题。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种蝶形螺丝，所述蝶形螺丝包括蝶形螺帽和螺纹段，所述蝶形螺帽包括螺帽基体部和手持部，所述手持部包括分别从所述螺帽基体部两端延伸而出的弧面体；所述螺纹段连接于所述蝶形螺帽的螺帽基体部。其中，平行于所述螺纹段的长度方向并平行于所述弧面体远离所述螺帽基体部的延伸方向的正平面上，所述弧面体的投影呈由两条弧线构成的叶片状，垂直于所述螺纹段的长度方向的侧平面上，所述弧面体的投影呈由弧线和两端直线构成的棒状。

优选地，所述手持部与所述螺帽基体部通过铆接相互固定。

优选地，所述弧面体上开设有用于供手指插入的手持孔。

优选地，所述手持孔的表面经防滑处理。

优选地，所述手持孔临近所述弧面体远离所述螺帽基体部的一侧设置。

优选地，所述手持部还包括连接区，所述连接部为套接于所述螺帽基体部上的环状结构，所述螺帽基体部两端的所述弧面体自所述连接部处延伸，关于所述连接部对称。

优选地，所述连接部的内环上设置有螺纹结构，与所述螺帽基体部螺纹连接，所述内环的螺纹结构的锁紧转动方向与所述螺纹段的锁紧转动方向相同。

优选地，在所述侧平面上，所述蝶形螺帽的长度为22.2～23.2mm，所述弧面体的宽度为4.9～5.5mm，在所述正平面上，所述螺帽基体部的径向长度为8.2～8.8mm。

优选地，所述螺帽基体部上开设有拧槽。

本实用新型技术方案所取得的技术效果包括：

相较于现有技术中片状平面结构的Y型手转螺丝，蝶形螺丝基于弧面体的圆润平滑的曲面，使蝶形螺帽整体构成类似于元宝状的流线型结构，拥有较大的可用受力面积，从而使作业人员可以增大对蝶形螺帽的出力，使蝶形螺丝装配到对应的螺母等结构中更加紧固而不易发生打滑等不良现象；

弧面的手持部改善了作业人员手持手感，能够避免拧动时手持部作用于手的压强过大而使作业人员的手受伤的风险，降低作业难度，同时使作业人员持握更加稳固，提高作业效率，实用性更强；

所述蝶形螺帽整体构成的类似于元宝状的流线型结构更加美观，有利于所述蝶形螺丝应用于各种设备中；

蝶形螺丝的弧面体上还可以通过开设手持孔，方便导向作业人员以正确的手势抓持所述蝶形螺丝，以省力的力臂拧转螺丝，还可以进一步通过手持孔的防滑处理保持弧面体整体的光滑度的同时，增大摩擦力来提高持握的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的蝶形螺丝的正视图；

图2为所述蝶形螺丝的结构透视图；

图3为所述蝶形螺丝的侧视图。

上述附图中的各个附图标记为：

蝶形螺帽1、螺帽基体部11、手持部12、弧面体121、连接区122、固定区123、螺纹段2；

螺帽基体部的径向长度D1、螺纹段的直径D2、螺纹段的长度L2、蝶形螺丝的总长度L3；

蝶形螺帽的长度L1、弧面体121的宽度W1。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本实用新型的实施方式仅仅是示例性的，并且本实用新型并不限于这些实施方式。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了关系不大的其他细节。

结合图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种蝶形螺丝，所述蝶形螺丝包括蝶形螺帽1和螺纹段2。所述蝶形螺帽1包括螺帽基体部11和手持部12，所述手持部12包括分别从所述螺帽基体部11两端延伸而出的弧面体121；所述螺纹段2连接于所述蝶形螺帽1的螺帽基体部11。

其中，参照图1所示的所述蝶形螺丝的正视图，平行于所述螺纹段2的长度方向并平行于所述弧面体121远离所述螺帽基体部11的延伸方向的正平面上，所述弧面体121的投影呈由两条弧线构成的叶片状，上述正平面对应蝶形螺丝的正视图所示平面；参照图3所示的所述蝶形螺丝的侧视图，垂直于所述螺纹段2的长度方向的侧平面上，所述弧面体121的投影呈由弧线和两端直线构成的棒状，上述侧平面对应蝶形螺丝的侧视图所示平面。

本实用新型实施例提供的蝶形螺丝中，基于弧面体121的上述形状结构，其表面为圆润平滑的曲面，使得所述蝶形螺帽1整体构成类似于元宝状的流线型结构，相较于现有技术中片状平面结构的Y型螺丝，用于供作业人员手持握来对蝶形螺丝进行拧动的手持部12拥有较大的可用受力面积，从而在相同其他条件下作业人员可以增大对蝶形螺帽1的出力，进而增大蝶形螺帽1对螺纹段2的作用力，使得蝶形螺丝装配到对应的螺母等结构中更加紧固而不易发生打滑等不良现象。该结构还改善了作业人员手持手感，增大手持部12可用受力面积能够避免拧动时手持部12作用于手的压强过大而使作业人员的手受伤的风险，降低作业难度，改善作业环境，同时使作业人员持握更加稳固，提高作业效率，实用性更强。并且，所述蝶形螺帽1整体构成的类似于元宝状的流线型结构，更加美观，有利于所述蝶形螺丝应用于各种商用设备、民用设备中。

在本实施例中，作为所述手持部的一种实施方式，所述手持部12与所述螺帽基体部11通过铆接相互固定。具体地，所述手持部12还包括连接区122，所述连接区122内通过铆接连接件作为固定区123固定到所述螺帽基体部11中，使所述螺帽基体部11和手持部12相互卡固，从而实现所述蝶形螺帽1和螺纹段2的稳固连接。进一步地，本实施例依次通过打头、搓牙、铆接以及电镀工艺制成所述蝶形螺丝。示例性地，通过打头连接螺帽基体部11和螺纹段2素体，搓牙形成螺纹段2的螺纹，将所述手持部12与所述螺帽基体部11通过铆接相互固定，再对所述手持部12尤其是弧面体121进行电镀处理，使所述弧面体121的表面更加光滑，获得上述蝶形螺丝。

作为所述手持部12的另一种实施方式，所述连接区122为套接于所述螺帽基体部11上的环状结构，所述螺帽基体部11两端的所述弧面体121自所述连接区122处延伸，关于所述连接区122对称。所述连接区122的内环上设置有螺纹结构，与所述螺帽基体部11螺纹连接，所述内环的螺纹结构的锁紧转动方向与所述螺纹段2的锁紧转动方向相同。也即是说，上述连接区122和螺帽基体部11也可以通过设置为螺纹连接的连接固定方式，使手持部12和螺帽基体部11可拆卸地连接，其既可以便于生产蝶形螺丝时两者的连接固定，同时使蝶形螺帽1能够作为可替换的部件再次利用。

示例性地，所述弧面体121上开设有用于供手指插入的手持孔。通过在弧面体121上开设供手指插入的手持孔，使作业人员抓持所述弧面体121更加稳固，确保蝶形螺丝的稳定安装，并且可以方便导向作业人员以正确的手势抓持所述蝶形螺丝，进一步提升作业人员手持手感。

进一步地，所述手持孔的表面经防滑处理。通过粗糙化处理等方式进行手持孔表面的防滑处理，既可以保持所述弧面体121整体的光滑度，又能增大摩擦力来提高持握的稳定性。

在本实施例中，所述手持孔临近所述弧面体121远离所述螺帽基体部11的一侧设置。基于转动时力矩的原理，所述手持孔位置也即是手对弧面体121施加的作用力位置距离螺帽基体部11也即是转动中心点越远，力臂越长，力矩越大，越容易转动所述蝶形螺帽1，故通过上述设置能够使作业人员以较为省力的方式拧动蝶形螺丝。

示例性地，作为所述螺帽基体部11的另一种实施方式，所述螺帽基体部11上开设有拧槽。由此，除通过手持拧动的方式外，也可以通过以螺丝刀等工具插入拧槽中的传统方式，辅助拧动所述蝶形螺丝。

参照图1和图3所示，示例性地，所述蝶形螺丝中部分结构的优选规格尺寸如下所示：

在所述正平面上，所述螺帽基体部11的径向长度D1为8.2～8.8mm，所述螺纹段2的直径D2为4.84～4.98mm，所述螺纹段2的长度L2为21.2～21.8mm，所述蝶形螺丝沿所述螺纹段的长度方向上的总长度L3为29～31mm。上述螺帽基体部11的径向长度方向为所述弧面体121的延伸方向。

在所述侧平面上，沿所述弧面体121的延伸方向，所述蝶形螺帽1的长度L1为22.2～23.2mm，所述弧面体121的宽度W1为4.9～5.5mm。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (9)

1.一种蝶形螺丝，其特征在于，包括：

蝶形螺帽(1)，所述蝶形螺帽(1)包括螺帽基体部(11)和手持部(12)，所述手持部(12)包括分别从所述螺帽基体部(11)两端延伸而出的弧面体(121)；

螺纹段(2)，连接于所述蝶形螺帽(1)的螺帽基体部(11)；

其中，平行于所述螺纹段(2)的长度方向并平行于所述弧面体(121)远离所述螺帽基体部(11)的延伸方向的正平面上，所述弧面体(121)的投影呈由两条弧线构成的叶片状，

垂直于所述螺纹段(2)的长度方向的侧平面上，所述弧面体(121)的投影呈由弧线和两端直线构成的棒状。

2.根据权利要求1所述的蝶形螺丝，其特征在于，所述手持部(12)与所述螺帽基体部(11)通过铆接相互固定。

3.根据权利要求1所述的蝶形螺丝，其特征在于，所述弧面体(121)上开设有用于供手指插入的手持孔。

4.根据权利要求3所述的蝶形螺丝，其特征在于，所述手持孔的表面经防滑处理。

5.根据权利要求3所述的蝶形螺丝，其特征在于，所述手持孔临近所述弧面体(121)远离所述螺帽基体部(11)的一侧设置。

6.根据权利要求1所述的蝶形螺丝，其特征在于，所述手持部(12)还包括连接区(122)，所述连接区(122)为套接于所述螺帽基体部(11)上的环状结构，所述螺帽基体部(11)两端的所述弧面体(121)自所述连接区(122)处延伸，关于所述连接区(122)对称。

7.根据权利要求6所述的蝶形螺丝，其特征在于，所述连接区(122)的内环上设置有螺纹结构，与所述螺帽基体部(11)螺纹连接，所述内环的螺纹结构的锁紧转动方向与所述螺纹段(2)的锁紧转动方向相同。

8.根据权利要求1所述的蝶形螺丝，其特征在于，在所述侧平面上，所述蝶形螺帽(1)的长度为22.2～23.2mm，所述弧面体(121)的宽度为4.9～5.5mm，在所述正平面上，所述螺帽基体部(11)的径向长度为8.2～8.8mm。

9.根据权利要求1所述的蝶形螺丝，其特征在于，所述螺帽基体部(11)上开设有拧槽。

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