CN217841546U - 一种锚杆钻机支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锚杆钻机支架，包括支撑板、滑轨组件、钻机安装板和支撑腿，所述滑轨组件包括对称设在支撑板顶部左右两侧的滑轨，所述滑轨包括与支撑板垂直连接的立板和安装在立板上的槽型板，槽型板的槽型开口朝向支撑板的内侧，所述钻机安装板的左右两侧分别滑动安装在对应的槽型开口里，支撑板的底部四个角分别设有所述支撑腿。通过该支架代替操作人员手持钻机，大大降低了劳动强度，提高了钻孔效率、工作稳定性和可靠性。另外，能够实现线性钻孔，保证锚杆钻孔角度的准确性，钻孔精度更高，进一步地提高了锚孔的钻孔质量。

Description

一种锚杆钻机支架

技术领域

本实用新型涉及锚杆支护技术领域，具体而言，涉及一种锚杆钻机支架。

背景技术

锚杆支护是指在边坡、岩土深基坑等地表工程及隧道、煤矿采场等地下硐室施工中采用的一种加固支护方式。用金属件、木件、聚合物件或其他材料制成杆柱，打入地表岩体预先钻好的锚孔中，利用其头部、杆体的特殊构造和尾部托板产生悬吊效果、组合梁效果、补强效果，以达到支护的目的。在煤矿锚杆支护施工过程中，工作人员首先需要用钻机在岩体上打锚孔，现有技术中锚杆钻孔需要操作人员手持钻机进行打孔，由于钻机的质量较重，所以操作人员手持钻机工作中劳动强度大、振动大、效率低、工作稳定性和可靠性差、导致生产成本显著增加。另外，锚杆钻孔深度大都一米以上，操作人员手持钻机打孔过程中，容易将锚孔打斜，导致锚孔角度达不到设计要求，无法使锚杆和围岩形成稳定的受力体系，存在较大的质量隐患。对此，有必要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锚杆钻机支架，以解决现有技术中操作人员手持钻机打孔劳动强度大、工作稳定性和可靠性差，且容易将锚孔打斜，导致锚孔角度达不到设计要求，存在较大的质量隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术解决方案是：

一种锚杆钻机支架，包括支撑板、滑轨组件、钻机安装板和支撑腿，所述滑轨组件包括对称设在支撑板顶部左右两侧的滑轨，所述滑轨包括与支撑板垂直连接的立板和安装在立板上的槽型板，槽型板的槽型开口朝向支撑板的内侧，所述钻机安装板的左右两侧分别滑动安装在对应的槽型开口里，支撑板的底部四个角分别设有所述支撑腿。

优选地，所述支撑腿包括上支撑腿、下支撑腿和插销，所述上支撑腿插接在下支撑腿内且能够调节插接深度。

优选地，所述上支撑腿底部设有贯穿上支撑腿的第一插销孔，所述下支撑腿上均匀的设有一列贯穿下支撑腿的第二插销孔，第一插销孔能够分别与第二插销孔重合并与插销配合实现插接深度的调节。

优选地，所述上支撑腿通过法兰与支撑板连接。

优选地，钻机通过螺栓固定安装在钻机安装板上。

与现有技术相比本实用新型具有的有益效果：

本实用新型的一种锚杆钻机支架，通过该支架代替操作人员手持钻机，大大降低了劳动强度，提高了钻孔效率、工作稳定性和可靠性。另外，能够实现线性钻孔，保证锚杆钻孔角度的准确性，钻孔精度更高，进一步地提高了锚孔的钻孔质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型截面图。

图中：1、支撑板；2、钻机安装板；3、支撑腿；4、立板；5、槽型板；6、上支撑腿；7、下支撑腿；8、插销；9、第二插销孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图2所示，本实用新型优选的实施例提供了一种锚杆钻机支架，包括：支撑板1、滑轨组件、钻机安装板2和支撑腿3。

其中，支撑板1为长方形金属板，支撑板1的长度至少为一米，支撑板1的宽度根据使用需求合理选择。

其中，滑轨组件安装在支撑板1上，具体的，包括对称设在支撑板1顶部左右两侧的滑轨，以其中一个滑轨为例进行说明：

滑轨包括：立板4和槽型板5，立板4为条形金属板，立板4与支撑板1通过焊接的方式垂直连接，具体的，支撑板1的长度和立板4的长度相同，立板4的长边沿着支撑板1的长度方向设置。槽型板5的截面为凹形，槽型板5安装在立板4的一侧面上，且槽型板5的槽型开口朝向支撑板1的内侧，具体的，立板4的长度与槽型板5的长度相同，槽型板5的底部面沿着立板4的长度方向设置。

其中，钻机安装板2为正方形金属板，钻机安装板2的左右两侧分别滑动安装在对应槽型板5的槽型开口里，钻机通过螺栓固定安装在钻机安装板2上。

在支撑板1的底部四个角分别设有支撑腿3。

其中，支撑腿3包括：上支撑腿6、下支撑腿7和插销8，上支撑腿6插接在下支撑腿7内且能够调节插接深度。具体的，上支撑腿6底部设有贯穿上支撑腿6的第一插销孔，下支撑腿7上均匀的设有一列贯穿下支撑腿7的第二插销孔9，本实用新型优选地设有三个第二插销孔9，第一插销孔能够分别与第二插销孔9重合。

调节支撑腿3的高度时首先将上支撑腿6插接在下支撑腿7内，使第一插销孔与相应高度的第二插销孔9重合，然后插入插销8即可。

进一步地，每个上支撑腿6均通过法兰与支撑板1连接。

对本实用新型的使用过程进行说明：

首先确定钻孔位置，分别调整每个支撑腿3的高度保证支撑板1呈水平状态，然后启动钻机对预定位置进行打孔，打工过程中操作人员只需要向前推动钻机安装板2即可深入钻孔。

综上所述，本实用新型实施例所述的一种锚杆钻机支架，通过该支架代替操作人员手持钻机，大大降低了劳动强度，提高了钻孔效率、工作稳定性和可靠性。另外，能够实现线性钻孔，保证锚杆钻孔角度的准确性，钻孔精度更高，进一步地提高了锚孔的钻孔质量。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种锚杆钻机支架，其特征在于，包括支撑板、滑轨组件、钻机安装板和支撑腿，所述滑轨组件包括对称设在支撑板顶部左右两侧的滑轨，所述滑轨包括与支撑板垂直连接的立板和安装在立板上的槽型板，槽型板的槽型开口朝向支撑板的内侧，所述钻机安装板的左右两侧分别滑动安装在对应的槽型开口里，支撑板的底部四个角分别设有所述支撑腿。

2.根据权利要求1所述的一种锚杆钻机支架，其特征在于，所述支撑腿包括上支撑腿、下支撑腿和插销，所述上支撑腿插接在下支撑腿内且能够调节插接深度。

3.根据权利要求2所述的一种锚杆钻机支架，其特征在于，所述上支撑腿底部设有贯穿上支撑腿的第一插销孔，所述下支撑腿上均匀的设有一列贯穿下支撑腿的第二插销孔，第一插销孔能够分别与第二插销孔重合并与插销配合实现插接深度的调节。

4.根据权利要求2所述的一种锚杆钻机支架，其特征在于，所述上支撑腿通过法兰与支撑板连接。

5.根据权利要求2所述的一种锚杆钻机支架，其特征在于，钻机通过螺栓固定安装在钻机安装板上。

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