CN217841054U - 一种安全通道防护棚 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全通道防护棚，包括可折叠骨架和可拆连接在可折叠骨架的双层棚顶；所述可折叠骨架包括至少两对可折叠立柱，每对可折叠立柱之间通过可折叠梁连接；相邻两对可折叠立柱和/或相邻可折叠梁之间可拆连接有加强横梁。本实用新型通过可折叠骨架，便于快速的在施工现场展开，将可折叠立柱的下端进行固定，然后连接加强横梁再设置棚顶即可，快速的完成安全通道防护棚的搭设，并且拆除方便；通过设置可调的移动轮，便于该棚架在可移动和稳定放置之间转换；通过双层棚顶，起到双层防护的作用；并且通过弹性缓冲机构，缓冲重物落在棚顶上的冲击，从而保护棚顶以及棚下的人员财产。

Description

一种安全通道防护棚

技术领域

本实用新型涉及防护棚技术领域，特别是指一种安全通道防护棚。

背景技术

城市内开展的建筑施工，施工过程中的道路保通或项目场地内临时通行需求大，通过搭建简易的安全通道防护棚，在保证通行安全的同时减少了征迁用地、交通导改的措施等。

但是现有的防护棚都是需要时搭设，不需要时再拆除。不仅搭设费时费时，而且拆装也极不方便。

发明内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种安全通道防护棚，解决了现有技术中防护棚拆装也不方便的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种安全通道防护棚，包括可折叠骨架和可拆连接在可折叠骨架的双层棚顶；所述可折叠骨架包括至少两对可折叠立柱，每对可折叠立柱之间通过可折叠梁连接；相邻两对可折叠立柱和/或相邻可折叠梁之间可拆连接有加强横梁。

进一步地，所述可折叠立柱包括上立柱和下立柱，上立柱和下立柱相靠近的一端分别设有上连接座和下连接座，上连接座和下连接座的内侧铰接，且上连接座和下连接座通过螺栓可拆连接。

进一步地，所述可折叠梁的两端与可折叠立柱之间分别设有相配合的梁连接座和柱连接座，梁连接座和柱连接座的下侧铰接，且梁连接座和柱连接座通过螺栓可拆连接。

进一步地，所述可折叠梁包括左梁和右梁，左梁和右梁相靠近的一端分别设有左连接座和右连接座，左连接座和右连接座的上侧铰接，且左连接座和右连接座通过螺栓可拆连接。

进一步地，所述可折叠立柱底部设有基础块。

进一步地，所述基础块设有可调的移动轮。

进一步地，所述基础块上设有弧形孔，所述移动轮包括穿设在弧形孔内的轮轴和转动连接在轮轴上的车轮；所述基础块上设有限位螺栓，限位螺栓上活动连接有用于限位轮轴的限位棒，限位螺栓端部设有紧固螺母；所述基础块上还设有与限位棒配合的限位凸块，所述限位螺栓和限位凸块分别位于弧形孔的上下两侧。

进一步地，所述双层棚顶包括下层管架和设置在下层管架上的下层顶板，下层管架可拆连接在可折叠梁和/或加强横梁上。

进一步地，所述双层棚顶包括上层管架和设置在上层管架上的波纹板，上层管架与通过弹性缓冲机构与加强横梁连接。

进一步地，所述弹性缓冲机构包括竖向设置在加强横梁上的套筒和连接在上层管架上的滑动柱，滑动柱下部伸入套筒中且与套筒滑动连接，滑动柱下端与套筒底部之间设有缓冲弹簧。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过可折叠骨架，便于快速的在施工现场展开，将可折叠立柱的下端进行固定，然后连接加强横梁再设置棚顶即可，快速的完成安全通道防护棚的搭设，并且拆除方便；通过设置可调的移动轮，便于该棚架在可移动和稳定放置之间转换；通过双层棚顶，起到双层防护的作用；并且通过弹性缓冲机构，缓冲重物落在棚顶上的冲击，从而保护棚顶以及棚下的人员财产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为图2中A的局部放大图；

图4为图2中B的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型实施例1所述的一种安全通道防护棚，包括可折叠骨架和可拆连接在可折叠骨架的双层棚顶；所述可折叠骨架包括至少两对可折叠立柱1，本实施例中，设有多对可折叠立柱1。每对可折叠立柱1的两根可折叠立柱分别设置在安全通道的两侧。多对可折叠立柱1沿着通道的长度方向进行布设。每对的两根可折叠立柱1之间通过可折叠梁2连接。相邻两对可折叠立柱1和相邻可折叠梁2之间通过螺栓可拆连接有加强横梁3。通过沿着通道的长度方向设置的加强横梁3将相邻的可折叠立柱1和可折叠梁2进行连接，使得整体结构更稳定。通过该可折叠骨架，便于快速的在施工现场展开，将可折叠立柱1的下端进行固定，然后连接加强横梁3再设置棚顶即可，快速的完成安全通道防护棚的搭设；拆除时，拆除棚顶和加强横梁3，将可折叠骨架下端解除固定，然后将可折叠骨架进行折叠即可，拆装方便快速，周转使用方便。

进一步地，如图1所示，所述可折叠立柱1包括上立柱11和下立柱12，上立柱11和下立柱12相靠近的一端分别设有上连接座6和下连接座7，上连接座6和下连接座7的内侧铰接，且上连接座6和下连接座7之间通过螺栓可拆连接。未设置螺栓时，上立柱11和下立柱12分别通过上连接座6和下连接座7进行转动折叠。上连接座6和下连接座7的内侧铰接结构不影响上立柱11和下立柱12转动为在一条直线上，也不影响上立柱11和下立柱12的折叠。当上立柱11和下立柱12转动为在一条直线上时，上连接座6和下连接座7贴合，通过螺栓连接上连接座6和下连接座7，即可保持上立柱11和下立柱12展开直立设置，作为支撑棚顶的立柱使用。

进一步地，如图1所示，所述可折叠梁2的两端与可折叠立柱1的上立柱11之间分别设有相配合的梁连接座8和柱连接座9，梁连接座8和柱连接座9的下侧铰接，且梁连接座8和柱连接座9通过螺栓可拆连接。未设置螺栓时，可折叠梁2的外端和上立柱11分别通过梁连接座8和柱连接座9进行转动折叠。梁连接座8和柱连接座9的下侧铰接结构不影响可折叠梁2和上立柱11转动为垂直连接，也不影响可折叠梁2和上立柱11的合拢。当可折叠梁2和上立柱11转动为之间的夹角为90度时，梁连接座8和柱连接座9贴合，通过螺栓连接梁连接座8和柱连接座9，即可保持可折叠梁2和上立柱11的稳定连接，使得可折叠骨架可支撑棚顶。

进一步地，所述可折叠梁2包括左梁21和右梁22，左梁21和右梁22相靠近的一端分别设有左连接座10和右连接座15，左连接座10和右连接座15的上侧铰接，且左连接座10和右连接座15通过螺栓可拆连接。未设置螺栓时，左梁21和右梁22分别通过左连接座10和右连接座15进行转动折叠。左连接座10和右连接座15的上侧的铰接结构不影响左梁21和右梁22转动为在一条直线上，也不影响左梁21和右梁22的折叠。当左梁21和右梁22转动为在一条直线上时，左连接座10和右连接座15贴合，通过螺栓连接左连接座10和右连接座15，即可保持可折叠梁2完全展开。

实施例2，其与实施例1的区别在于，如图1和图2所示，所述可折叠立柱1底部设有基础块4。基础块4的两端设有地脚螺栓板，便于通过地脚螺栓将可折叠骨架固定在安全通道的两侧。

实施例3，其与实施例2的区别在于，如图1和图2所示，所述基础块4设有可调的移动轮5。

进一步地，如图3所示，所述基础块4上设有弧形孔41，所述移动轮5包括穿设在弧形孔41内的轮轴51和转动连接在轮轴51上的车轮52；所述基础块4上设有限位螺栓42，限位螺栓42上活动连接有用于限位轮轴51的限位棒43，限位螺栓42端部设有紧固螺母；所述基础块4上还设有与限位棒43配合的限位凸块44，所述限位螺栓42和限位凸块44分别位于弧形孔41的上下两侧。具体地，弧形孔41为下凹的弧形，并且弧形孔41的一端高于另一端，轮轴51横向穿设在弧形孔41中，车轮52设置在轮轴51的两端。轮轴51位于弧形孔41较低一端时，车轮52下端可伸出基础块4进行转动便于移动基础块4；轮轴51位于弧形孔41较高一端时，车轮52下端高于基础块4底部则基础块4可稳定的放置。基础块4两侧设有与轮轴51平行的螺栓42，螺栓42位于弧形孔41上侧且位于弧形孔41凹陷的部分，限位棒43的上端可移动且可转动的套设在螺栓42上。弧形孔41下侧设置限位凸块44，可在限位棒43移动至靠近基础块4时，限位凸块44挡至限位棒43的转动，从而使限位棒43限位轮轴51在弧形孔41中的移动。不想移动棚架时，将轮轴51移至弧形孔41较高的一端，将基础块4通过地脚螺栓固定。想要移动棚架时，拆除基础块4上的地脚螺栓，并拧松紧固螺母，把限位棒43在螺栓42上外移使限位棒43不与限位凸块44接触，便于转动限位棒43后解除对轮轴51的限位作用，把轮轴51移动至弧形孔41较低的一端，再转动限位棒43并内移限位棒43使其与限位凸块44配合挡至轮轴51的移动，再在螺栓42端部通过紧固螺母来固定限位棒43可避免轮轴51在弧形孔41内移动，从而稳定的移动基础块4。

实施例4，其与实施例1的区别在于，如图1和图2所示，所述双层棚顶包括下层管架13和设置在下层管架13上的下层顶板14，下层管架13可拆连接在可折叠梁2和加强横梁3上。下层管架13包括交叉连接的横管和纵管，便于支撑下层顶板14。可折叠梁2和加强横梁3上开设有多个螺栓孔，便于将下层管架13通过螺栓连接在可折叠梁2和加强横梁3上，从而便于该防护棚的拆装，并且不影响可折叠梁2的折叠。

实施例5，其与实施例4的区别在于，如图4所示，所述双层棚顶包括上层管架16和设置在上层管架16上的波纹板17，上层管架16与通过弹性缓冲机构与加强横梁3连接。

实施例6，其与实施例5的区别在于，如图4所示，所述弹性缓冲机构包括竖向可拆连接在加强横梁3上的套筒18和连接在上层管架16上的滑动柱19，滑动柱19下部伸入套筒18中且与套筒18滑动连接，滑动柱19下端与套筒18底部之间设有缓冲弹簧20。其中，加强横梁3可与套筒18底部固定连接，也可在套筒18底部设置连接板，连接板上设置螺栓孔，加强横梁3上也开设有多个螺栓孔，通过螺栓穿过螺栓孔从而将套筒18连接在加强横梁3上。滑动柱19和套筒18的其中一个穿过下层顶板14。此外，套筒18上端设有向内延伸的凸沿，滑动柱19下端设有向外延伸的凸沿，避免套筒18与滑动柱19滑脱。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种安全通道防护棚，其特征在于：包括可折叠骨架和可拆连接在可折叠骨架的双层棚顶；所述可折叠骨架包括至少两对可折叠立柱（1），每对可折叠立柱（1）之间通过可折叠梁（2）连接；相邻两对可折叠立柱（1）和/或相邻可折叠梁（2）之间可拆连接有加强横梁（3）。

2.根据权利要求1所述的安全通道防护棚，其特征在于：所述可折叠立柱（1）包括上立柱（11）和下立柱（12），上立柱（11）和下立柱（12）相靠近的一端分别设有上连接座（6）和下连接座（7），上连接座（6）和下连接座（7）的内侧铰接，且上连接座（6）和下连接座（7）通过螺栓可拆连接。

3.根据权利要求1或2所述的安全通道防护棚，其特征在于：所述可折叠梁（2）的两端与可折叠立柱（1）之间分别设有相配合的梁连接座（8）和柱连接座（9），梁连接座（8）和柱连接座（9）的下侧铰接，且梁连接座（8）和柱连接座（9）通过螺栓可拆连接。

4.根据权利要求3所述的安全通道防护棚，其特征在于：所述可折叠梁（2）包括左梁（21）和右梁（22），左梁（21）和右梁（22）相靠近的一端分别设有左连接座（10）和右连接座（15），左连接座（10）和右连接座（15）的上侧铰接，且左连接座（10）和右连接座（15）通过螺栓可拆连接。

5.根据权利要求1或2或4所述的安全通道防护棚，其特征在于：所述可折叠立柱（1）底部设有基础块（4）。

6.根据权利要求5所述的安全通道防护棚，其特征在于：所述基础块（4）设有可调的移动轮（5）。

7.根据权利要求6所述的安全通道防护棚，其特征在于：所述基础块（4）上设有弧形孔（41），所述移动轮（5）包括穿设在弧形孔（41）内的轮轴（51）和转动连接在轮轴（51）上的车轮（52）；所述基础块（4）上设有限位螺栓（42），限位螺栓（42）上活动连接有用于限位轮轴（51）的限位棒（43），限位螺栓（42）端部设有紧固螺母；所述基础块（4）上还设有与限位棒（43）配合的限位凸块（44），所述限位螺栓（42）和限位凸块（44）分别位于弧形孔（41）的上下两侧。

8.根据权利要求1或2或4或6或7所述的安全通道防护棚，其特征在于：所述双层棚顶包括下层管架（13）和设置在下层管架（13）上的下层顶板（14），下层管架（13）可拆连接在可折叠梁（2）和/或加强横梁（3）上。

9.根据权利要求8所述的安全通道防护棚，其特征在于：所述双层棚顶包括上层管架（16）和设置在上层管架（16）上的波纹板（17），上层管架（16）与通过弹性缓冲机构与加强横梁（3）连接。

10.根据权利要求9所述的安全通道防护棚，其特征在于：所述弹性缓冲机构包括竖向设置在加强横梁（3）上的套筒（18）和连接在上层管架（16）上的滑动柱（19），滑动柱（19）下部伸入套筒（18）中且与套筒（18）滑动连接，滑动柱（19）下端与套筒（18）底部之间设有缓冲弹簧（20）。

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