CN217840658U - 一种集成化装饰暖墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种集成化装饰暖墙板，包括供暖盘管，所述墙板还包括外侧固定用的金属框，所述金属框内由底部向外设置有背板、绝热层、供暖层、导热胶层和粘附在导热胶层外侧的装饰层；所述背板为粘合在绝热层背面的水泥板；所述供暖层为内装有供暖盘管，并以聚氨酯填充而成，所述金属框的两侧对称设置有开口，用于穿设供暖盘管的进液口和出液口，用于墙板对接时供暖盘管的对接，或墙板安装时供暖盘管与供暖主管的对接。本实用新型整体厚度较小，占用空间也较小，外观美观，而且施工工艺简单，工程量小。

Description

一种集成化装饰暖墙板

技术领域

本实用新型涉及建筑板材技术领域，特别涉及一种集成化装饰暖墙板。

背景技术

建筑节能已成为我国社会经济发展的迫切需要，通过相应的技术手段，能够降低建筑物的能耗。在我国南方地区，冬季供暖并未采用集中供暖的方式，多采用空调制热模式供暖，耗电量极大，能耗较高，而且空调供暖还会给使用者造成诸多的身体不适感。近年来，地暖、墙暖已经逐渐取代了空调供暖，被人们广泛使用。

现有的墙暖供暖方式一般有两种，一种是在墙边设置暖气片，另一种则是在墙内埋设供暖盘管。采用暖气片，不但占用空间，而且并不美观；同时，热辐射速度慢，起温较慢，能耗也较高。而埋设供暖盘管的方式，热辐射速度相对暖气片更快，起温也更快。但是，这种供暖的施工目前都是采用开槽，埋设盘管后水泥封闭的施工方式，这种方式施工工程量较大，施工难度也较高；同时，现有建筑的墙体保温性较差，散热较快，能耗同样较高。现有施工方式采用水泥封闭，水泥导热性差，起温速度和热辐射速率同样不理想。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的至少一种技术问题，提供一种集成化装饰暖墙板，整体厚度较小，占用空间也较小，外观美观，而且施工工艺简单，工程量小。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种集成化装饰暖墙板，包括供暖盘管，所述墙板还包括外侧固定用的金属框，所述金属框内由底部向外设置有背板、绝热层、供暖层、导热胶层和粘附在导热胶层外侧的装饰层；所述背板为粘合在绝热层背面的水泥板；所述供暖层为内装有供暖盘管，并以聚氨酯填充而成，所述金属框的两侧对称设置有开口，用于穿设供暖盘管的进液口和出液口，用于墙板对接时供暖盘管的对接，或墙板安装时供暖盘管与供暖主管的对接。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述装饰层为印有装饰图案的玻镁板。

进一步，所述导热胶层为导热硅酮胶层。

进一步，所述供暖盘管上装设有阀门。

进一步，所述绝热层和供暖层之间设置有发泡保温陶瓷层。

进一步，所述绝热层为防火隔热板。

进一步，所述金属框为铝合金框。

进一步，所述背板背面设置有用于加强涂覆水泥后结合牢固度的结合纹。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过背部设置绝热层，表面设置导热层和保温层，中间夹供暖层，外部设金属边框封装的结构，供暖层装设供暖盘管，用导热聚氨酯填充，不但热辐射效率高，起温快，而且保温、隔绝对外散热，还能够极大降低能耗；本实用新型外部设装饰层，采用独立墙板设计，施工时仅需在建筑内墙的墙面铺设即可完成施工，不但更为美观，而且施工方式简单、便捷，更利于现有建筑的供暖改造施工。

附图说明

图1是本实用新型一种实施方式的剖视结构示意图；

图2是本实用新型供暖层的结构示意图；

图3是本实用新型背板背面的结构示意图；

图中：1、装饰层，2、导热胶层，4、供暖层，5、供暖盘管，6、陶瓷保温层，7、绝热层，8、背板，9、阀门，10、结合纹。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2所示，本实用新型一种实施方式设计的一种集成化装饰暖墙板，包括供暖盘管5，所述墙板还包括外侧固定用的金属框，所述金属框内由底部向外设置有背板8、绝热层7、供暖层4、导热胶层2和粘附在导热胶层2外侧的装饰层1。所述背板8为粘合在绝热层7背面的水泥板，可以便于施工时涂覆水泥与墙体结合。所述供暖层4为内装有供暖盘管5，并以聚氨酯填充而成。所述金属框的两侧对称设置有开口，用于穿设供暖盘管5 的进液口和出液口，用于墙板对接时供暖盘管5的对接，或墙板安装时供暖盘管5与供暖主管的对接。采用上述结构，墙板可以依据墙面的尺寸直接整体制造，也可以分开制造，施工时拼接。施工时，墙板可以相互拼接，墙板拼接时，只需将开口对齐，使用防水胶将开口处的管口粘接牢固即可。

本实施方式采用聚氨酯填充的供暖层4，内设供暖盘管5，填充的聚氨酯具有较佳的导热性能，能够确保供暖盘管5在通液供暖时，热量能够迅速向外辐射。同时背部设置了水泥的背板8，极易施工，仅需涂覆水泥便可贴附在内墙面外，由于设置了金属框，也可在其上穿孔，使用膨胀螺栓将墙板安装在内墙面上。本实施方式在供暖层4背面设置了绝热层7，能够确保热量不向建筑外散出，能够起到较好的保温效果，极大降低能耗。

在上述实施方式中，本实用新型还能进行以下的进一步改进。在改进方案中，所述装饰层1为印有装饰图案的玻镁板。

采用玻镁板不但厚度较小，能够有效降低墙板厚度，而且强度较佳。印制装饰图案后，极为美观。

在上述实施方式中，本实用新型还能进行以下的进一步改进。在改进方案中，所述导热胶层2为导热硅酮胶层。

采用导热硅酮胶不但强度和韧性较佳，而且与装饰层1和其它层的结合牢固度也较佳，不易脱落。同时，其导热性也较好，利于热量快速辐射。

在上述实施方式中，本实用新型还能进行以下的进一步改进。在改进方案中，所述绝热层7为防火隔热板。

采用防火隔热板，不但绝热效果极佳，还具有防火的效果，能够极大提高建筑安全性。

在上述实施方式中，本实用新型还能进行以下的进一步改进。在改进方案中，所述金属框为铝合金框。

采用铝合金框，不但成本低廉，而且防腐、防锈，也较为美观。同时，质地较轻，强度较高。

在上述实施方式中，本实用新型还能进行以下的进一步改进。在改进方案中，所述供暖盘管5上装设有阀门9。

安装阀门，便于供暖时精确控制，以控制能耗。

如图3所示，在上述实施方式中，本实用新型还能进行以下的进一步改进。在改进方案中，所述背板8背面设置有用于加强涂覆水泥后结合牢固度的结合纹10。

增设结合纹10后，能够利于施工，涂覆水泥后，结合牢固度能得到加强，也能够避免在施工时留存空泡。

本实用新型还有第二种实施方式，本实施方式与第一种实施方式的主体结构基本相同，区别在于增加了保温层。

本实施方式中，所述绝热层7和供暖层4之间设置有发泡保温陶瓷层6。

设置发泡保温陶瓷层6，能够进一步增强保温效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种集成化装饰暖墙板，包括供暖盘管(5)，其特征在于，所述墙板还包括外侧固定用的金属框，所述金属框内由底部向外设置有背板(8)、绝热层(7)、供暖层(4)、导热胶层(2)和粘附在导热胶层(2)外侧的装饰层(1)；所述背板(8)为粘合在绝热层(7)背面的水泥板；所述供暖层(4)为内装有供暖盘管(5)，并以聚氨酯填充而成，所述金属框的两侧对称设置有开口，用于穿设供暖盘管(5)的进液口和出液口，用于墙板对接时供暖盘管(5)的对接，或墙板安装时供暖盘管(5)与供暖主管的对接。

2.根据权利要求1所述的一种集成化装饰暖墙板，其特征在于：所述装饰层(1)为印有装饰图案的玻镁板。

3.根据权利要求1所述的一种集成化装饰暖墙板，其特征在于：所述导热胶层(2)为导热硅酮胶层。

4.根据权利要求1所述的一种集成化装饰暖墙板，其特征在于：所述供暖盘管(5)上装设有阀门(9)。

5.根据权利要求1所述的一种集成化装饰暖墙板，其特征在于：所述绝热层(7)和供暖层(4)之间设置有发泡保温陶瓷层(6)。

6.根据权利要求1所述的一种集成化装饰暖墙板，其特征在于：所述绝热层(7)为防火隔热板。

7.根据权利要求1所述的一种集成化装饰暖墙板，其特征在于：所述金属框为铝合金框。

8.根据权利要求1所述的一种集成化装饰暖墙板，其特征在于：所述背板(8)背面设置有用于加强涂覆水泥后结合牢固度的结合纹(10)。

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