CN217840615U - 一种无框架拼接式的光伏瓦片组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种无框架拼接式的光伏瓦片组件，包括光伏瓦片和连接组件，所述光伏瓦片通过连接组件安装在挂瓦条上；所述光伏瓦片由上到下依次包括面层玻璃、若干片电池片和底层玻璃，所述电池片的周围涂有第一胶体；所述面层玻璃和底层玻璃在长度方向或宽度方向上错位设置，使得光伏瓦片的一侧面层玻璃凸出，形成上搭接边，而另一侧底层玻璃凸出，形成下搭接边；所述上搭接边的下表面和下搭接边的上表面均设有第二胶体；所述底层玻璃和面层玻璃上的对应位置均设有若干个固定孔，用于与连接组件连接；面层玻璃的上表面靠近固定孔的位置设有第三胶体。
Description
技术领域
本实用新型属于光伏瓦片技术领域，具体涉及一种无框架拼接式的光伏瓦片组件。
背景技术
随着新能源技术和建筑节能技术的发展，新能源在建筑领域的应用越来越广泛，应用形式也更为多样化，其中，光伏瓦片是一种将太阳能利用与屋面建筑材料相结合的技术。具体的，光伏瓦片是指将光伏模组单元通过涂胶压合封装进入瓦片，赋予建材光伏发电的属性，是光伏建材一体化的一种表现形式。
目前的光伏瓦片大多局限于传统的瓦片安装形式，在光伏瓦片的四周设置边框，以固定封装瓦片及其内部的电池片，使其牢固性达到要求，能够在自然环境中长期使用。这种边框封装的形式，不仅使得光伏瓦片的制作时长增加、成本增加，而且每块光伏瓦片都具有边框，边框势必挤占电池片的面积，使得屋面整体的光伏有效面积降低，影响了发电量。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出了一种无框架拼接式的光伏瓦片组件，包括光伏瓦片和连接组件，所述光伏瓦片通过连接组件安装在挂瓦条上；
所述光伏瓦片由上到下依次包括面层玻璃、若干片电池片和底层玻璃，所述电池片的周围涂有第一胶体；
所述面层玻璃和底层玻璃在长度方向或宽度方向上错位设置，使得光伏瓦片的一侧面层玻璃凸出，形成上搭接边，而另一侧底层玻璃凸出，形成下搭接边；所述上搭接边的下表面和下搭接边的上表面均设有第二胶体；
所述底层玻璃和面层玻璃上的对应位置均设有若干个固定孔，用于与连接组件连接；面层玻璃的上表面靠近固定孔的位置设有第三胶体。
本实用新型所述的光伏瓦片组件摒弃了传统光伏瓦片的边框，采用上下玻璃层错位的设置方式，相邻光伏瓦片搭接时，后一块光伏瓦片的下搭接边插入前一块光伏瓦片的上搭接边的下方，这样形成前后光伏瓦片拼插接形式，依靠光伏瓦片能够起到固定自身的作用，同时，上下搭接边的设计可以起到导水作用，使得雨水或水汽凝结的水珠通过下搭接边导出。另外，本实用新型的玻璃质无边框光伏瓦片为了达到一定的建筑物要求的强度，采用所述固定孔与连接组件连接的方式以固定光伏瓦片的底层玻璃，同时所述第二胶体配合上下玻璃层错位的设计，辅助固定相邻的光伏瓦片之间的固定，所述第三胶体配合固定孔粘结固定底层玻璃和面层玻璃，辅助固定同一块光伏瓦片的两层玻璃，达到较高的强度。
可选的，所述若干片电池片在面层玻璃和底层玻璃之间成阵列排布，所述第一胶体涂覆在电池片整体陈列的四周，用于初步粘结固定面层玻璃、电池片和底层玻璃。
可选的，所述面层玻璃衔接下搭接边的位置，即面层玻璃处于下搭接边起始边沿的断口处，设置第二胶体；所述底层玻璃衔接上搭接边的位置，即底层玻璃处于下搭接边起始边沿的断口处，也设置第二胶体。
可选的，所述底层玻璃和面层玻璃为方形，同一块光伏瓦片的上搭接边和下搭接边分别位于相对的两条相互平行的侧边，所述固定孔靠近垂直于上搭接边或下搭接边的一条侧边设置，且该侧边为光伏瓦片的迎风边。
进一步可选的，所述底层玻璃和面层玻璃的若干个固定孔均靠近上述迎风边并排成一条直线，且该直线平行于光伏瓦片的迎风边。
可选的，所述第三胶体设在面层玻璃上表面的固定孔排成的直线区域。
可选的，所述连接组件包括第一连接件、第二连接件和第三连接件，所述第一连接件包括连接孔和连接片，连接片的一端设有第一公扣，连接孔用于与所述固定孔相配合，将所述光伏瓦片固定在第一连接件上；第二连接件的中部设有第二公扣；所述第一连接件的第一公扣和第二连接件的第二公扣均固定连接第三连接件顶部的母扣，第三连接件的底部固定连接挂瓦条。
可选的，所述连接孔设在连接片的中部，并贯穿连接片；连接片的一端设有两个竖直挡片，所述两个竖直挡片中间竖直设置第一公扣，且竖直挡片位于连接片的上侧，第一公扣位于连接片的下侧。
可选的，所述第二连接件包括水平的上翼板和下翼板以及中间的第二公扣，第二公扣垂直于上翼板和下翼板；上翼板与下翼板之间设有竖直的连接板，使得上翼板的水平高度高于下翼板；上翼板用于承接上一块光伏瓦片，下翼板用于承接下一块光伏瓦片，即上下相邻的两块光伏瓦片分别由同一个第二连接件的上翼板和下翼板承接；第二公扣的一端连接所述连接板，另一端连接所述第三连接件。
可选的，所述下翼板的水平高度与第一连接件的连接片相同，所述第二连接件的连接板与第一连接件的竖直挡片处于同一水平位置。
进一步可选的，上一块光伏瓦片与上翼板之间设有第四胶体，下一块光伏瓦片与下翼板之间设有第五胶体，加强光伏瓦片的安装强度。
可选的，所述第三连接件为立体的几字形结构，并包括顶部横板和两个底部横板，顶部横板的两侧通过竖板连接底部横板，顶部横板设有水平向内凹陷的母扣，两个底部横板均设有螺丝孔，用于固定连接挂瓦条。
进一步可选的，所述第一连接件的连接片的下表面紧密接触第三连接件顶部横板的上表面，第一公扣与母扣卡接固定，完成第一连接件和第三连接件的固定。
进一步可选的，所述第二连接件的上翼板和下翼板位于任意一个底部横板的上方，并与底部横板平行，即上翼板和下翼板位于顶部横板的一侧，第二公扣沿顶部横板的上表面延伸，并与母扣卡接固定，完成第二连接件和第三连接件的固定。
附图说明
图1为光伏瓦片的侧面图。
图2为光伏瓦片的俯视图。
图3为第一连接件的结构图。
图4为第二连接件的结构图。
图5为第三连接件的结构图。
图6为连接组件的结构图。
图7为一块光伏瓦片与连接组件的连接结构图。
图8为两块光伏瓦片与连接组件的连接结构图。
图9为多块光伏瓦片的连接示意图。
附图中，1-光伏瓦片，101-上搭接边，102-下搭接边，103-迎风边，2-挂瓦条，3-面层玻璃，4-电池片，5-底层玻璃，6-第一胶体，7-第二胶体，8-第三胶体，9-第一连接件，901-连接孔，902-连接片，903-第一公扣，904-竖直挡片，10-第二连接件，1001-上翼板，1002-下翼板，1003-第二公扣，1004-连接板，11-第三连接件，1101-顶部横板，1102-母扣，1103-底部横板，12-固定孔。
具体实施方式
本实施例所述的无框架拼接式的光伏瓦片组件，包括光伏瓦片1和连接组件，所述光伏瓦片1通过连接组件安装在挂瓦条2上；
所述光伏瓦片1由上到下依次包括面层玻璃3、若干片电池片4和底层玻璃5，所述电池片4的周围涂有第一胶体6；
所述面层玻璃3和底层玻璃5在长度方向或宽度方向上错位设置，使得光伏瓦片1的一侧面层玻璃3凸出，形成上搭接边101，而另一侧底层玻璃5凸出，形成下搭接边102；所述上搭接边101的下表面和下搭接边102的上表面均设有第二胶体7；
所述底层玻璃5和面层玻璃3上的对应位置均设有若干个固定孔12，用于与连接组件连接；面层玻璃3的上表面靠近固定孔12的位置设有第三胶体8。
可选的，所述面层玻璃3为防眩光玻璃，为了提高防眩光效果，采用化学琢刻的方法，在面层玻璃3的上表面形成细微的、不规则的凹凸纹理，达到提高防眩光性能和美观度的双重效果。
进一步可选的，所述化学琢刻是指利用氟化氢试剂在面层玻璃3的上表面进行3-4次均匀刻蚀，形成均匀的、细微的、不规则的凹凸纹理。
可选的，所述若干片电池片4在面层玻璃3和底层玻璃5之间成阵列排布，所述第一胶体6涂覆在电池片4整体陈列的四周，用于初步粘结固定面层玻璃3、电池片4和底层玻璃5。
优选的，所述第一胶体6在底层玻璃上的涂覆宽度为40-50mm，以增强上下层玻璃的粘结强度。
所述上搭接边101的下表面和下搭接边102的上表面均设有第二胶体7，用于相邻的光伏瓦片1拼插接时两块光伏瓦片1对应的上搭接边101和下搭接边102彼此粘结固定，不同光伏瓦片的上、下搭接边插接固定，不但能借助左右相邻的光伏瓦片固定中间光伏瓦片的上下层玻璃，而且使得相邻的光伏瓦片容易定位、容易施工。
可选的，所述面层玻璃3衔接下搭接边102的位置，即面层玻璃3处于下搭接边102起始边沿的断口处，设置第二胶体7；所述底层玻璃5衔接上搭接边101的位置，即底层玻璃5处于下搭接边102起始边沿的断口处，也设置第二胶体7。
上述设计相当于在光伏瓦片1两侧，也就是面层玻璃3和底层玻璃5之间的中间区域面对外界的端口处，施加第二胶体7，阻隔外界水汽进入面层玻璃3和底层玻璃5之间的中间区域，防止水汽侵蚀电池片4，至此，电池片4外部形成了第一胶体6和第二胶体7的双层保护层，在加上相邻光伏瓦片的上搭接边101与下搭接边102通过第二胶体7粘结固定，形成了第三层保护层，有效延长光伏瓦片的使用寿命。
可选的，所述底层玻璃5和面层玻璃3为方形，同一块光伏瓦片的上搭接边101和下搭接边102分别位于相对的两条相互平行的侧边，所述固定孔12靠近垂直于上搭接边101或下搭接边102的一条侧边设置，且该侧边为光伏瓦片的迎风边103。
进一步可选的，所述底层玻璃5和面层玻璃3的若干个固定孔12均靠近上述迎风边103并排成一条直线，且该直线平行于光伏瓦片的迎风边103。
优选的，所述固定孔12与迎风边103的距离为5-10mm。
可选的，所述第三胶体8设在面层玻璃3上表面的固定孔12排成的直线区域，第三胶体8用于防止迎风侧的水汽在刮风时向上运动并渗入瓦片内部，影响电池片4。
可选的，所述连接组件包括第一连接件9、第二连接件10和第三连接件11，所述第一连接件9包括连接孔901和连接片902，连接片902的一端设有第一公扣903，连接孔901用于与所述固定孔12相配合，将所述光伏瓦片1固定在第一连接件9上；第二连接件10的中部设有第二公扣1003；所述第一连接件的第一公扣903和第二连接件的第二公扣1003均固定连接第三连接件顶部的母扣1102，第三连接件11的底部固定连接挂瓦条2。
可选的，所述连接孔901设在连接片902的中部，并贯穿连接片902；连接片902的一端设有两个竖直挡片904，所述两个竖直挡片904中间竖直设置第一公扣903，且竖直挡片904位于连接片902的上侧，第一公扣903位于连接片902的下侧。
使用时，所述连接孔901对应底层玻璃5和面层玻璃3的固定孔12，底层玻璃5的下表面紧密接触连接片902的上表面，所述竖直挡片904抵住光伏瓦片的迎风边103一侧，铆钉贯穿两层玻璃的固定孔12和连接孔901，将光伏瓦片1固定在第一连接件9上。
可选的，所述第二连接件10包括水平的上翼板1001和下翼板1002以及中间的第二公扣1003，第二公扣1003垂直于上翼板1001和下翼板1002；上翼板1001与下翼板1002之间设有竖直的连接板1004，使得上翼板1001的水平高度高于下翼板1002；上翼板1001用于承接上一块光伏瓦片1，下翼板1002用于承接下一块光伏瓦片，即上下相邻的两块光伏瓦片分别由同一个第二连接件10的上翼板1001和下翼板1002承接；第二公扣1003的一端连接所述连接板1004，另一端连接所述第三连接件11。
可选的，所述下翼板1002的水平高度与第一连接件的连接片902相同，所述第二连接件的连接板1004与第一连接件的竖直挡片904处于同一水平位置，使得同一块光伏瓦片的下表面能够同时与第一连接件的连接片902和第二连接件的下翼板1002接触，且光伏瓦片的迎风边103一侧能够同时与第一连接件的竖直挡片904和第二连接件的连接板1004接触。
进一步可选的，所述上下相邻的两块光伏瓦片1通过第二连接件10搭接，即上翼板1001的上表面承接上一块光伏瓦片，下翼板1002的上表面承接下一块光伏瓦片，上一块光伏瓦片与上翼板1001之间设有第四胶体，下一块光伏瓦片与下翼板1002之间设有第五胶体，加强光伏瓦片1的安装强度。
使用时，当下一块光伏瓦片的迎风边103通过固定孔12固定连接第一连接件9后，该光伏瓦片1的下表面再通过第五胶体13粘结第二连接件的下翼板1002；上一块光伏瓦片的背风边粘结第二连接件的下翼板1002，该光伏瓦片的迎风边103固定连接上一排第一连接件9和第二连接件10，每排光伏瓦片如此上下依次相邻叠放。
可选的，所述第二共扣1003上设有螺栓孔，用于屋面上第一排光伏瓦片安装固定时，所述连接组件用过第二共扣1003的螺栓孔固定连接屋顶的枕瓦条。
可选的，所述第三连接件11为立体的几字形结构，并包括顶部横板1101和两个底部横板1103，顶部横板1101的两侧通过竖板连接底部横板1103，顶部横板1101设有水平向内凹陷的母扣1102，两个底部横板1103均设有螺丝孔，用于固定连接挂瓦条2。
进一步可选的，所述第一连接件的连接片902的下表面紧密接触第三连接件顶部横板1101的上表面，第一公扣903与母扣1102卡接固定，完成第一连接件9和第三连接件11的固定。
进一步可选的，所述第二连接件的上翼板1001和下翼板1002位于任意一个底部横板1103的上方，并与底部横板1103平行，即上翼板1001和下翼板1002位于顶部横板1101的一侧，第二公扣1003沿顶部横板的上表面延伸，并与母扣1102卡接固定，完成第二连接件10和第三连接件11的固定。
使用时，所述第一连接件9先与第三连接件11固定，第二连接件10再与第三连接件11固定，即在母扣1102内，从内到外依次扣有第一公扣903和第二公扣1003。
本实用新型所述的光伏瓦片1装置具有良好的导水、抗风、抗压和连接性能。具体的，在上下方向上，通过第二连接件的上翼板1001和下翼板1002完成上下两块光伏瓦片的排布固定；在左右方向上，相邻的两块光伏瓦片1处于同一水平高度，并通过上搭接边101和下搭接边102插接配合的形式固定。至此，每块光伏瓦片1的四周均能借助搭接边和连接组件固定，并辅助上述五种胶体的粘结作用，在没有框架的基础上，也能实现牢固固定。同时，将光伏瓦片的迎风边103抵住第二连接件9的连接板，并低于上一块光伏瓦片1的设计，再结合固定孔12和连接孔901，强化了迎风边103的强度，提高了抗风揭性能。
另外，本实用新型使用了五种胶体对光伏瓦片1自身、相邻的光伏瓦片、光伏瓦片与连接组件进行固定，通过上述巧妙的设计，五种胶体均不会被阳光直晒，均有至少一层实体结构遮挡，延长了所述光伏瓦片组件的使用寿命。
本实用新型所述的第一胶体为专用丁基橡胶，第二胶体为PET高温胶带和中性硅酮密结构胶，第三胶体为EPDM弹性胶条，第四胶体和第五胶体为高性能硅酮结构胶。
Claims (10)
1.一种无框架拼接式的光伏瓦片组件，其特征在于，包括光伏瓦片和连接组件，所述光伏瓦片通过连接组件安装在挂瓦条上；
所述光伏瓦片由上到下依次包括面层玻璃、若干片电池片和底层玻璃，所述电池片的周围涂有第一胶体；
所述面层玻璃和底层玻璃在长度方向或宽度方向上错位设置，使得光伏瓦片的一侧面层玻璃凸出，形成上搭接边，另一侧底层玻璃凸出，形成下搭接边；所述上搭接边的下表面和下搭接边的上表面均设有第二胶体；
所述底层玻璃和面层玻璃上的对应位置均设有若干个固定孔，用于与连接组件连接；面层玻璃的上表面靠近固定孔的位置设有第三胶体。
2.根据权利要求1所述的无框架拼接式的光伏瓦片组件，其特征在于，所述面层玻璃衔接下搭接边的位置设置第二胶体；
所述底层玻璃衔接上搭接边的位置也设置第二胶体。
3.根据权利要求2所述的无框架拼接式的光伏瓦片组件，其特征在于，所述底层玻璃和面层玻璃均为方形，同一块光伏瓦片的上搭接边和下搭接边分别位于相对的两条相互平行的侧边，所述固定孔靠近垂直于上搭接边或下搭接边的一条侧边设置，且该侧边为光伏瓦片的迎风边；
所述底层玻璃和面层玻璃的若干个固定孔均靠近所述迎风边并排成一条直线，且该直线平行于光伏瓦片的迎风边。
4.根据权利要求3所述的无框架拼接式的光伏瓦片组件，其特征在于，所述第三胶体设在面层玻璃上表面的固定孔排成的直线区域。
5.根据权利要求4所述的无框架拼接式的光伏瓦片组件，其特征在于，所述连接组件包括第一连接件、第二连接件和第三连接件；
所述第一连接件包括连接孔和连接片，连接片的一端设有第一公扣，连接孔用于与所述固定孔相配合，将所述光伏瓦片固定在第一连接件上；
第二连接件的中部设有第二公扣；所述第一公扣和第二公扣均固定连接第三连接件顶部的母扣，第三连接件的底部固定连接挂瓦条。
6.根据权利要求5所述的无框架拼接式的光伏瓦片组件，其特征在于，所述连接孔设在连接片的中部，并贯穿连接片；连接片的一端设有两个竖直挡片，所述两个竖直挡片中间竖直设置第一公扣，且竖直挡片位于连接片的上侧，第一公扣位于连接片的下侧。
7.根据权利要求6所述的无框架拼接式的光伏瓦片组件，其特征在于，所述第二连接件包括水平的上翼板和下翼板以及中间的第二公扣，第二公扣垂直于上翼板和下翼板；
上翼板与下翼板之间设有竖直的连接板，使得上翼板的水平高度高于下翼板；
上翼板用于承接上一块光伏瓦片，下翼板用于承接下一块光伏瓦片，上下相邻的两块光伏瓦片分别由同一个第二连接件的上翼板和下翼板承接；
第二公扣的一端连接所述连接板，另一端连接所述第三连接件；
所述下翼板的水平高度与第一连接件的连接片相同，所述第二连接件的连接板与第一连接件的竖直挡片处于同一水平位置。
8.根据权利要求7所述的无框架拼接式的光伏瓦片组件，其特征在于，上一块光伏瓦片与上翼板之间设有第四胶体，下一块光伏瓦片与下翼板之间设有第五胶体。
9.根据权利要求8所述的无框架拼接式的光伏瓦片组件，其特征在于，所述第三连接件为立体的几字形结构，并包括顶部横板和两个底部横板，顶部横板的两侧通过竖板连接底部横板，顶部横板设有水平向内凹陷的母扣，两个底部横板均设有螺丝孔，用于固定连接挂瓦条。
10.根据权利要求9所述的无框架拼接式的光伏瓦片组件，其特征在于，所述第一连接件的连接片的下表面紧密接触第三连接件顶部横板的上表面，第一公扣与母扣卡接固定，完成第一连接件和第三连接件的固定；
所述第二连接件的上翼板和下翼板位于任意一个底部横板的上方，并与底部横板平行，上翼板和下翼板位于顶部横板的一侧，第二公扣沿顶部横板的上表面延伸，并与母扣卡接固定，完成第二连接件和第三连接件的固定。
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