CN217840535U - 轻钢龙骨快速连接组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轻钢龙骨快速连接组件,吊件由内螺纹管与金属板条构成，吊件上端设有内螺纹管，内螺纹管底部边缘处连接金属板条，金属板条的下半部分向后弯折构成龙骨安装槽，金属板条尾部处设置固定槽孔，固定槽孔前方的金属板条相同高度处开设一字固定孔A，吊件前方设置吊挂，吊挂整体呈“山”字型，吊挂中心上半部分处设置一字固定孔B，一字固定孔B下方设置工字槽，吊挂两侧分别设置覆面龙骨安装角。本实用新型结构简单、安装简便快捷，提升工作效率，安全可靠。

Description

轻钢龙骨快速连接组件

技术领域

本实用新型涉及房屋吊顶行业，具体的说是轻钢龙骨快速连接组件。

背景技术

吊顶是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰，可以遮挡横梁、管道线路。

市面上吊顶用轻钢龙骨连接组件中的吊件与吊杆安装时，大多采用在吊件的吊杆安装孔上下各设置一个普通螺母，两个螺母将中间的吊件固定于吊杆处，此类连接方式在安装后，如果附近有振动源，长此以往，下方的螺母会逐渐松动，导致轻钢龙骨脱落；且使用的七字型吊件受到垂直方向的拉力后容易发生变形,导致吊顶不稳定。现有的轻钢龙骨连接组件中吊件与吊挂连接时，同样采用螺杆与螺母方式固定，也存在上述相应问题。

综上所述，现有轻钢龙骨组件采用较多的螺杆与螺母辅助安装固定，安全性存在一定风险，而且涉及的零部件较多，安装时较为浪费时间，降低工作效率，因此现急需一种既安全又能快速安装的轻钢龙骨组件替代现有技术。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供轻钢龙骨快速连接组件。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型轻钢龙骨快速连接组件,包含吊件、吊挂、扁头铁销，其特征在于所述吊件由内螺纹管与金属板条构成，所述吊件上端设有内螺纹管，内螺纹管纵向设置，所述内螺纹管底部边缘处连接金属板条，金属板条的下半部分向后弯折构成“U”型的龙骨安装槽，金属板条尾部处设置固定槽孔，固定槽孔前方的金属板条相同高度处开设一字固定孔A，所述吊件前方设置吊挂，吊挂整体呈“山”字型，所述吊挂中心上半部分处设置一字固定孔B，所述吊件的一字固定孔A与吊挂的一字固定孔B相邻，所述吊件与吊挂通过一字固定孔A、一字固定孔B、固定槽孔内设置扁头铁销连接，所述吊挂一字固定孔B下方设置工字槽，吊挂两侧分别设置覆面龙骨安装角，覆面龙骨安装角外侧和吊挂底部向前端弯折。

优选的，所述一字固定孔A、一字固定孔B中心设有扁头铁销的安装圆孔。

优选的，所述固定槽孔的横向长度大于扁头铁销的圆片直径，固定槽孔纵向长度小于扁头铁销的圆片直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

吊件整体与吊杆相连接，即使附近有震动，不易产生松动，比使用螺母辅助固定更可靠，降低轻钢龙骨掉落的可能性，吊件受到垂直方向的拉力后不容易发生变形,保证吊顶的稳定性，吊件的安装仅需对准吊杆一次，更节省时间，内螺纹管的内部螺纹多，受力均匀，紧固力度好不易脱落，扁头铁销的圆片偏转卡进固定槽孔后即可固定吊件和吊挂，无需使用螺母旋拧多圈固定，安装简便快捷，吊挂一体压制成型，工字槽给吊挂增加垂直方向的支撑，覆面龙骨安装角卡进覆面龙骨，不易晃动，固定更牢靠。

附图说明

图1：本实用新型实施例轻钢龙骨连接组件立体结构示意图。

图2：本实用新型实施例主视结构示意图。

图3：本实用新型实施例左视结构示意图。

图4：本实用新型实施例俯视结构示意图。

图5：本实用新型实施例吊件立体结构示意图。

图6：本实用新型实施例吊挂立体结构示意图。

图中：吊件1、吊挂2、扁头铁销3、内螺纹管4、金属板条5、龙骨安装槽6、固定槽孔7、一字固定孔A8、一字固定孔B9、工字槽10、覆面龙骨安装角11、圆片12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

轻钢龙骨快速连接组件,包含吊件1、吊挂2、扁头铁销3，吊件1由内螺纹管4与金属板条5构成，吊件1上端设有内螺纹管4，内螺纹管4纵向设置，内螺纹管4底部边缘处连接金属板条5，金属板条5的下半部分向后弯折构成“U”型的龙骨安装槽6，金属板条5尾部处设置固定槽孔7，固定槽孔7前方的金属板条5相同高度处开设一字固定孔A8，吊件1前方设置吊挂2，吊挂2整体呈“山”字型，吊挂2中心上半部分处设置一字固定孔B9，吊件1的一字固定孔A8与吊挂2的一字固定孔B9相邻，吊件1与吊挂2通过一字固定孔A8、一字固定孔B9、固定槽孔7内设置扁头铁销3连接，吊挂2一字固定孔B9下方设置工字槽10，吊挂2两侧分别设置覆面龙骨安装角11，覆面龙骨安装角11外侧和吊挂2底部向前端弯折；一字固定孔A8、一字固定孔B9中心设有扁头铁销3的安装圆孔；固定槽孔7的横向长度大于扁头铁销3的圆片12直径，固定槽孔7纵向长度小于扁头铁销3的圆片12直径。

实施例1：

如图所示，吊件1的一种制造方式为由金属板条5的顶部与内螺纹管4外侧焊接而成，吊件1呈竖直状态；吊件1的另一种制造方式为将一根长管的一端留出所需内螺纹管4的长度，在此处横截面切一个半圆，接着在纵向直径切割长管，压平长管除内螺纹管的剩余部分，剩余部分弯折构成龙骨安装槽6，吊件1的制造方式包括但不限于以上两种；吊挂2一体冲压成型。

在房顶打膨胀螺丝钉，悬挂吊杆，内螺纹管4与吊杆旋紧固定，将承载龙骨放置于龙骨安装槽5中，放置吊挂2，对齐一字固定孔B9、一字固定孔A8，扁头铁销3前端的圆片12横向依次通过一字固定孔B9、一字固定孔A8、固定槽孔7，圆片12偏转至纵向后即可卡进固定槽孔7，覆面龙骨安装角11卡进覆面龙骨。

本实施例的吊件1整体与吊杆相连接，即使附近有震动，不易产生松动，比使用螺母辅助固定更可靠，降低轻钢龙骨掉落的可能性，吊件1呈竖直状态，对于竖直方向的拉力承受力度更大，不容易发生变形,保证吊顶的稳定性，且吊件1的安装仅需对准吊杆一次，更节省时间，内螺纹管4的内部螺纹多，受力均匀，紧固力度好不易脱落，扁头铁销3的圆片12偏转卡进固定槽孔7后即可固定吊件1和吊挂2，无需使用螺母旋拧多圈固定，安装简便快捷，吊挂2一体压制成型，工字槽10给吊挂2增加垂直方向的支撑，覆面龙骨安装角11卡进覆面龙骨，不易晃动，固定更牢靠。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.轻钢龙骨快速连接组件,包含吊件(1)、吊挂(2)、扁头铁销(3)，其特征在于所述吊件(1)由内螺纹管(4)与金属板条(5)构成，所述吊件(1)上端设有内螺纹管(4)，内螺纹管(4)纵向设置，所述内螺纹管(4)底部边缘处连接金属板条(5)，金属板条(5)的下半部分向后弯折构成“U”型的龙骨安装槽(6)，金属板条(5)尾部处设置固定槽孔(7)，固定槽孔(7)前方的金属板条(5)相同高度处开设一字固定孔A(8)，所述吊件(1)前方设置吊挂(2)，吊挂(2)整体呈“山”字型，所述吊挂(2)中心上半部分处设置一字固定孔B(9)，所述吊件(1)的一字固定孔A(8)与吊挂(2)的一字固定孔B(9)相邻，所述吊件(1)与吊挂(2)通过一字固定孔A(8)、一字固定孔B(9)、固定槽孔(7)内设置扁头铁销(3)连接，所述吊挂(2)一字固定孔B(9)下方设置工字槽(10)，吊挂(2)两侧分别设置覆面龙骨安装角(11)，覆面龙骨安装角(11)外侧和吊挂(2)底部向前端弯折。

2.根据权利要求1所述轻钢龙骨快速连接组件，其特征在于所述一字固定孔A(8)、一字固定孔B(9)中心设有扁头铁销(3)的安装圆孔。

3.根据权利要求1所述轻钢龙骨快速连接组件，其特征在于所述固定槽孔(7)的横向长度大于扁头铁销(3)的圆片(12)直径，固定槽孔(7)纵向长度小于扁头铁销(3)的圆片(12)直径。

Images