CN217840147U - 一种便于调节的电杆用挖坑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电杆挖坑技术领域，具体地说，涉及便于调节的电杆用挖坑装置，包括固定座，圆台上表面设有立柱，立柱顶部设有托板，托板上表面安装有液压缸，立柱上套设有升降板，升降板前端处设有电机，且输出轴同轴连接有主轴，主轴外壁上套设有绞龙叶，固定座上与主轴对应处上设有套筒，套筒外壁上还设有存储盒；该便于调节的电杆用挖坑装置，通过设置固定座及圆台，圆台用于增加配重并保持重心位置，立柱上安装液压缸，且液压缸的伸缩臂与升降板组合连接，通过液压缸伸缩臂的伸缩便于调节升降板的升降，电机与主轴配合并安装绞龙叶便于稳定进行电杆挖坑操作，安装套筒可以对挖出的土进行拦截，减少因土的四处撒落而影响到回填操作。

Description

一种便于调节的电杆用挖坑装置

技术领域

本实用新型涉及电杆挖坑技术领域，具体为一种便于调节的电杆用挖坑装置。

背景技术

在电力工程施工中，经常包括立杆架线的工作，电杆用于支撑各种信息线缆，城市中架设多会在地面上挖设浅坑，农村架设过程中，多需要在地面上挖出不低于电杆总长六分之一的深坑，然后将电杆放入深坑内，并夯实周边的泥土，以保障电杆放入深坑中的稳定性，目前大多采用铁锨挖坑，而铁锨不能直接挖掘深坑，所以就必须挖开大面积土方以保证深度，费力、费时，还会直接影响工程的速度；

公开号为CN205638217U实用新型专利公开了一种电杆用挖坑装置，包括固定柱、升降机构、升降板、电机、螺旋钻头和控制模块，固定柱与升降板滑动连接，固定柱通过固定连接杆与升降机构固接，升降机构上的伸缩杆与升降板上端面连接并带动升降板沿固定柱上下移动，升降板下端面安装有电机，所述电机的旋转轴通过连接件与螺旋钻头可拆卸连接；控制模块包括主控单元、超声波测距单元和电机转速检测单元，超声波测距单元包括安装在固定柱上用于检测升降板移动距离的超声波传感器，主控单元与超声波测距单元通信连接，主控单元的输入端与电机转速检测单元的输出端连接，主控单元的输出端连接升降机构，主控单元的输出端还通过变频器连接电机；

虽然该技术方案结构简单、操作控制方便，在螺旋钻头的配合下可以持续进行挖坑操作，但是等线杆立好后，回填的土方也会很大，并且没有原有土层牢固，给线杆的稳定性带来隐患，且挖坑装置不便于调节挖掘的深度，挖出的泥土四处撒落，不便于回填使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的电杆用挖坑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于调节的电杆用挖坑装置，包括固定座，所述固定座上表面设有圆台，所述圆台上表面设有立柱，所述立柱顶部设有托板，所述托板上表面安装有液压缸，所述立柱上套设有升降板，所述液压缸的伸缩臂与升降板末端连接，所述升降板前端处设有电机，所述电机的输出轴穿过升降板，且输出轴同轴连接有主轴，所述主轴外壁上套设有绞龙叶，所述固定座上与主轴对应处上设有套筒，所述套筒外壁上还设有存储盒。

优选的，所述套筒通过连接板与固定座焊接固定，所述套筒顶部设有限位环，所述限位环呈漏斗状，且所述限位环与套筒焊接固定。

优选的，所述存储盒与套筒焊接固定，所述存储盒内部与套筒内部相互连通，所述存储盒中设有抽屉，所述抽屉内部与套筒内部相互连通，所述抽屉外壁上设有把手。

优选的，所述固定座下表面靠近四个拐角处均设有万向轮，所述万向轮通过螺栓与固定座固定连接。

优选的，所述圆台底部与固定座焊接固定，所述圆台顶部与立柱底部焊接固定，所述托板通过螺栓与立柱固定连接，所述液压缸通过螺栓与托板固定连接。

优选的，所述立柱圆周外壁上对称开设有弧形槽，所述升降板上与弧形槽对应处开设有滑槽，所述滑槽的内径与立柱直径相适配，所述液压缸的伸缩臂末端与升降板焊接固定。

优选的，所述电机通过螺栓与升降板固定连接，所述电机的输出轴与主轴焊接固定，所述绞龙叶与主轴焊接固定，所述绞龙叶直径与套筒内径相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置固定座，并在固定座上安装圆台，圆台用于增加配重并保持重心位置，立柱上安装液压缸，且液压缸的伸缩臂与升降板组合连接，通过液压缸伸缩臂的伸缩便于调节升降板的升降，电机与主轴配合并安装绞龙叶便于稳定进行电杆挖坑操作，安装套筒可以对挖出的土进行拦截，减少因土的四处撒落而影响到回填操作。

2.本实用新型通过设置万向轮，便于固定座整体的灵活移动，升降板上开设滑槽并与立柱上的弧形槽对应，实现升降板在立柱上稳定上下移动，套筒外壁上设置存储盒并插接抽屉，可以对限位环中的土壤进行集中收纳，便于后续的回填操作，缩短铲土回填占用的时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态结构示意图；

图3为本实用新型的固定座与升降板组合结构示意图；

图4为本实用新型的固定座与立柱组合结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、固定座；10、万向轮；

2、圆台；

3、立柱；30、托板；31、弧形槽；

4、液压缸；

5、升降板；50、滑槽；

6、电机；

7、主轴；70、绞龙叶；

8、套筒；80、限位环；

9、存储盒；90、抽屉；900、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：

一种便于调节的电杆用挖坑装置，包括固定座1，固定座1上表面设有圆台2，圆台2上表面设有立柱3，立柱3顶部设有托板30，托板30上表面安装有液压缸4，立柱3上套设有升降板5，液压缸4的伸缩臂与升降板5末端连接，升降板5前端处设有电机6，电机6的输出轴穿过升降板5，且输出轴同轴连接有主轴7，主轴7外壁上套设有绞龙叶70，固定座1上与主轴7对应处上设有套筒8，套筒8外壁上还设有存储盒9。

本实施例中，套筒8通过连接板与固定座1焊接固定，套筒8顶部设有限位环80，限位环80呈漏斗状，且限位环80与套筒8焊接固定，限位环80的安装，有助于对绞龙叶70挖掘的土壤进行拦截。

进一步的，存储盒9与套筒8焊接固定，存储盒9内部与套筒8内部相互连通，存储盒9中设有抽屉90，抽屉90内部与套筒8内部相互连通，抽屉90外壁上设有把手900，把手900的安装，便于抽屉90推拉配合，抽屉90与套筒8内部连通，并在限位环80的配合下，将拦截的土壤集中收纳在抽屉90中，方便后续回填使用。

需要说明的是，固定座1下表面靠近四个拐角处均设有万向轮10，万向轮10通过螺栓与固定座1固定连接，万向轮10的安装，便于整体的灵活移动。

进一步的，圆台2底部与固定座1焊接固定，圆台2顶部与立柱3底部焊接固定，托板30通过螺栓与立柱3固定连接，液压缸4通过螺栓与托板30固定连接，圆台2的安装，增加固定座1配重，液压缸4的配合下，便于调节升降板5上下移动，从而进行对应的电杆挖坑的深度调节。

值得补充的是，立柱3圆周外壁上对称开设有弧形槽31，升降板5上与弧形槽31对应处开设有滑槽50，滑槽50的内径与立柱3直径相适配，液压缸4的伸缩臂末端与升降板5焊接固定，滑槽50与弧形槽31滑动组合，实现升降板5上下移动的稳定性。

除此之外，电机6通过螺栓与升降板5固定连接，电机6的输出轴与主轴7焊接固定，绞龙叶70与主轴7焊接固定，绞龙叶70直径与套筒8内径相适配，电机6原理如同本领域技术人员所公知的那样，电机6接通外界电源，输出轴转动带动主轴7转动，绞龙叶70随之转动，对地面进行持续稳定的挖坑操作，挖出的土壤随着绞龙叶70转动输送至限位环80中，电机6提供动力源，便于持续进行电杆挖坑使用

本实施例的便于调节的电杆用挖坑装置在使用时，使用者手动将万向轮10固定在固定座1上，立柱3固定在圆台2上，升降板5通过滑槽50与弧形槽31组合连接安装在立柱3上，带有液压缸4的托板30固定在立柱3上，液压缸4的伸缩臂与升降板5连接，手动将电机6固定在升降板5上，绞龙叶70与主轴7组合，并插接在套筒8中，套筒8通过连接板与固定座1固定连接，最后将需要收纳土壤的抽屉90与存储盒9插接配合，固定座1在万向轮10的配合下移动至需要挖坑的位置，电机6接通外界电源，主轴7持续转动并在绞龙叶70配合下，稳定挖坑使用，依据需要挖坑的深度，使用者手动调节液压缸4的伸缩臂伸长或缩短，调节绞龙叶70下降的深度，挖出的土壤通过绞龙叶70依次穿过套筒8进入到抽屉90中，减少挖出土壤四处撒落，同时便于回填使用，缩短占用的时间，整体组合安装便捷，方便操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种便于调节的电杆用挖坑装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)上表面设有圆台(2)，所述圆台(2)上表面设有立柱(3)，所述立柱(3)顶部设有托板(30)，所述托板(30)上表面安装有液压缸(4)，所述立柱(3)上套设有升降板(5)，所述液压缸(4)的伸缩臂与升降板(5)末端连接，所述升降板(5)前端处设有电机(6)，所述电机(6)的输出轴穿过升降板(5)，且输出轴同轴连接有主轴(7)，所述主轴(7)外壁上套设有绞龙叶(70)，所述固定座(1)上与主轴(7)对应处上设有套筒(8)，所述套筒(8)外壁上还设有存储盒(9)。

2.根据权利要求1所述的便于调节的电杆用挖坑装置，其特征在于：所述套筒(8)通过连接板与固定座(1)焊接固定，所述套筒(8)顶部设有限位环(80)，所述限位环(80)呈漏斗状，且所述限位环(80)与套筒(8)焊接固定。

3.根据权利要求1所述的便于调节的电杆用挖坑装置，其特征在于：所述存储盒(9)与套筒(8)焊接固定，所述存储盒(9)内部与套筒(8)内部相互连通，所述存储盒(9)中设有抽屉(90)，所述抽屉(90)内部与套筒(8)内部相互连通，所述抽屉(90)外壁上设有把手(900)。

4.根据权利要求1所述的便于调节的电杆用挖坑装置，其特征在于：所述固定座(1)下表面靠近四个拐角处均设有万向轮(10)，所述万向轮(10)通过螺栓与固定座(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的便于调节的电杆用挖坑装置，其特征在于：所述圆台(2)底部与固定座(1)焊接固定，所述圆台(2)顶部与立柱(3)底部焊接固定，所述托板(30)通过螺栓与立柱(3)固定连接，所述液压缸(4)通过螺栓与托板(30)固定连接。

6.根据权利要求1所述的便于调节的电杆用挖坑装置，其特征在于：所述立柱(3)圆周外壁上对称开设有弧形槽(31)，所述升降板(5)上与弧形槽(31)对应处开设有滑槽(50)，所述滑槽(50)的内径与立柱(3)直径相适配，所述液压缸(4)的伸缩臂末端与升降板(5)焊接固定。

7.根据权利要求1所述的便于调节的电杆用挖坑装置，其特征在于：所述电机(6)通过螺栓与升降板(5)固定连接，所述电机(6)的输出轴与主轴(7)焊接固定，所述绞龙叶(70)与主轴(7)焊接固定，所述绞龙叶(70)直径与套筒(8)内径相适配。

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