CN217840081U - 多间距地脚螺栓工具化定位预埋装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了多间距地脚螺栓工具化定位预埋装置，涉及地脚螺栓安装设备领域，改善目前地脚螺栓工具化定位预埋装置的适用性较差的问题。包括导向环，所述导向环的外侧均匀滑动连接有C形滑座，本申请通过滑座、压紧螺栓和夹持螺杆的设置，使得在地脚螺栓贯穿底环内部后，可以通过转动各组夹持螺杆，使得各组夹持螺杆向底环内部的地脚螺栓移动运动，即可将地脚螺栓夹持固定住，接着可以通过滑动滑座和C形滑座，使得滑座和C形滑座沿着导向环滑动，从而通过连接杆带动顶环和底环的方向进行调节，进而带动各组被夹持的地脚螺栓的间距进行调节，以满足不同安装间距的地脚螺栓的定位需求，从而有效提高了整个装置的适用性。

Description

多间距地脚螺栓工具化定位预埋装置

技术领域

本申请涉及地脚螺栓安装设备领域，尤其是涉及多间距地脚螺栓工具化定位预埋装置。

背景技术

地脚螺栓是与基础浇灌在一起，用来固定没有强烈振动和冲击的设备，其主要有L型预埋螺栓、9字型预埋螺栓、U型预埋螺栓、焊接预埋螺栓、底板预埋螺栓，在地脚螺栓的预埋过程中，为了降低螺栓偏移，往往需要对地脚螺栓进行定位。

目前的地脚螺栓定位结构，如公开号CN 212562566 U的专利所述，包括本体，所述本体为板状结构，所述本体的中部设置有中心通孔，以所述中心通孔为基准，十字辐射到本体的侧边上设置有中心基准，四个所述中心基准之间的连线将本体分为四个区域，每个区域的中部均设置有基准孔，四个所述基准孔圆心与中心通孔中心和中心基准之间的距离均相等，所述基准孔用于穿插地脚螺栓，所述本体的外侧边上设置有多个伸出板，所述伸出板与本体一体成型，所述伸出板用于与钢管端部焊接固定。

针对上述中的相关技术，发明人认为中心通孔的位置固定，导致其对地脚螺栓的定位位置较为固定，其地脚螺栓定位间距无法调节，难以满足不同间距的地脚螺栓的定位安装的需求，适用性较差。

实用新型内容

为了改善对目前地脚螺栓工具化定位预埋装置的适用性较差的问题，本申请提供多间距地脚螺栓工具化定位预埋装置。

本申请提供多间距地脚螺栓工具化定位预埋装置，采用如下的技术方案：

多间距地脚螺栓工具化定位预埋装置，包括导向环，所述导向环的外侧均匀滑动连接有C形滑座，所述导向环的内侧均匀滑动连接有与各组所述C形滑座相对应的滑座，所述C形滑座与所述滑座可拆卸连接，各组所述C形滑座的内部均螺纹连接有压紧螺栓，所述压紧螺栓的底部与所述导向环抵接，所述滑座远离所述导向环的一端可拆卸连接有连接杆，所述连接杆远离所述C形滑座的一端可拆卸连接有顶环，所述所述顶环的底部均固定连接有固定环，所述固定环的底部固定连接有底环，所述底环的四周均匀螺纹连接有夹持螺杆。

通过采用上述技术方案，在地脚螺栓贯穿底环内部后，可以通过转动各组夹持螺杆，使得各组夹持螺杆向底环内部的地脚螺栓移动运动，即可将地脚螺栓夹持固定住，接着可以通过滑动滑座和C形滑座，使得滑座和C形滑座沿着导向环滑动，从而通过连接杆带动顶环和底环的方向进行调节，进而带动各组被夹持的地脚螺栓的间距进行调节，以满足不同安装间距的地脚螺栓的定位需求，从而有效提高了整个装置的适用性。

可选的，所述滑座与所述C形滑座之间通过螺栓连接固定。

通过采用上述技术方案，通过螺栓将滑座与C形滑座连接固定，可以便于对C形滑座和滑座进行拆装，使得可以根据待定位预埋的地脚螺栓的数量后续在导向环上安装或拆卸相应数量的滑座和C形滑座。

可选的，所述导向环的顶部开设有凹槽，所述凹槽与所述压紧螺栓相对应。

通过采用上述技术方案，凹槽的开设可以对压紧螺栓进行容纳。

可选的，所述滑座和所述C形滑座的相对侧均活动连接有滚珠，所述导向环的内外两侧壁均开设有与所述滚珠相适配的滚珠槽，所述滚珠与所述滚珠槽的内壁抵接。

通过采用上述技术方案，滚珠和滚珠槽的设置用于减少C形滑座和滑座在导向环上移动的阻力，使得C形滑座和滑座的移动更加顺畅。

可选的，各组所述顶环靠近所述导向环的一侧均固定连接有内螺纹管，各组所述连接杆与所述内螺纹管均螺纹连接，各组所述连接杆与所述C形滑座螺纹连接。

通过采用上述技术方案，采用螺接的方式将对连接杆连接固定，可以便于对连接杆进行拆装更换。

可选的，所述夹持螺杆的外侧壁对称开设有导向槽，所述底环的外壁固定连接有连接环，所述夹持螺杆贯穿所述连接环，各组所述夹持螺杆的外侧均套设有锥齿轮，所述锥齿轮的内壁对称固定连接有与所述导向槽相适配的导向块，所述锥齿轮与所述连接环转动连接，各组所述顶环的底部均转动连接有端面齿轮，所述端面齿轮与各组所述锥齿轮啮合连接。

通过采用上述技术方案，端面齿轮的设置用于在转动时带动与之啮合的各组锥齿轮同步转动，接着通过各组导向块的拨动带动各组夹持螺杆同步转动，从而可以使各组夹持螺杆将底环内部的地脚螺栓居中夹持定位。

可选的，所述端面齿轮的外侧均匀固定连接有拨杆。

通过采用上述技术方案，拨杆的设置便于对端面齿轮转动调节。

可选的，所述导向环的底部均匀固定连接有支撑杆，各组所述夹持螺杆靠近所述底环内部的一端均固定连接有橡胶块。

通过采用上述技术方案，橡胶块的设置用于对被夹持的地脚螺栓外壁进行保护。

综上所述，本申请的有益效果如下：

本申请通过滑座、压紧螺栓和夹持螺杆的设置，使得在地脚螺栓贯穿底环内部后，可以通过转动各组夹持螺杆，使得各组夹持螺杆向底环内部的地脚螺栓移动运动，即可将地脚螺栓夹持固定住，接着可以通过滑动滑座和C形滑座，使得滑座和C形滑座沿着导向环滑动，从而通过连接杆带动顶环和底环的方向进行调节，进而带动各组被夹持的地脚螺栓的间距进行调节，以满足不同安装间距的地脚螺栓的定位需求，从而有效提高了整个装置的适用性。

附图说明

图1是本申请的整体结构仰视图；

图2是本申请的导向环的局部结构剖视图；

图3是本申请的底环结构剖视图。

附图标记说明：1、导向环；2、C形滑座；3、滑座；4、连接杆；5、内螺纹管；6、底环；7、夹持螺杆；8、顶环；9、滚珠；10、滚珠槽；11、凹槽；12、压紧螺栓；13、支撑杆；14、连接环；15、锥齿轮；16、导向槽；17、导向块；18、固定环；19、端面齿轮；20、拨杆；21、橡胶块。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

请参照图1-2，多间距地脚螺栓工具化定位预埋装置，包括导向环1，导向环1的底部均匀固定连接有支撑杆13，支撑杆13的设置用于对导向环1提供支持。导向环1的外侧均匀滑动连接有C形滑座2，导向环1的内侧均匀滑动连接有与各组C形滑座2相对应的滑座3，导向环1的设置用于对C形滑座2和滑座3的移动进行导向。C形滑座2与滑座3可拆卸连接，滑座3与C形滑座2之间通过螺栓连接固定，通过螺栓将滑座3与C形滑座2连接固定，可以便于对C形滑座2和滑座3进行拆装，使得可以根据待定位预埋的地脚螺栓的数量后续在导向环1上安装或拆卸相应数量的滑座3和C形滑座2。

请参照图1-2，滑座3和C形滑座2的相对侧均活动连接有滚珠9，导向环1的内外两侧壁均开设有与滚珠9相适配的滚珠槽10，滚珠9与滚珠槽10的内壁抵接，滚珠9和滚珠槽10的设置用于减少C形滑座2和滑座3在导向环1上移动的阻力，使得C形滑座2和滑座3的移动更加顺畅。各组C形滑座2的内部均螺纹连接有压紧螺栓12，压紧螺栓12的底部与导向环1抵接，压紧螺栓12的设置用于在转动至与导向环1抵接时可以对C形滑座2和滑座3进行限位。导向环1的顶部开设有凹槽11，凹槽11与压紧螺栓12相对应，凹槽11的开设可以对压紧螺栓12进行容纳。

请参照图1-2，滑座3远离导向环1的一端可拆卸连接有连接杆4，连接杆4远离C形滑座2的一端可拆卸连接有顶环8，各组顶环8靠近导向环1的一侧均固定连接有内螺纹管5，各组连接杆4与内螺纹管5均螺纹连接，各组连接杆4与C形滑座2螺纹连接，采用螺接的方式将对连接杆4连接固定，可以便于对连接杆4进行拆装更换。

请参照图1-3，顶环8的底部均固定连接有固定环18，固定环18的底部固定连接有底环6，底环6的设置用于供待定位预埋的螺栓贯穿。底环6的四周均匀螺纹连接有夹持螺杆7，夹持螺杆7的设置用于在转动至与底环6内部待定位预埋的地脚螺栓抵接时对待定位预埋的地脚螺栓进行限位。各组夹持螺杆7靠近底环6内部的一端均固定连接有橡胶块21，橡胶块21的设置用于对被夹持的地脚螺栓外壁进行保护。

请参照图1-3，夹持螺杆7的外侧壁对称开设有导向槽16，底环6的外壁固定连接有连接环14，夹持螺杆7贯穿连接环14，各组夹持螺杆7的外侧均套设有锥齿轮15，锥齿轮15的内壁对称固定连接有与导向槽16相适配的导向块17，锥齿轮15与连接环14转动连接，各组顶环8的底部均转动连接有端面齿轮19，端面齿轮19与各组锥齿轮15啮合连接，端面齿轮19的设置用于在转动时带动与之啮合的各组锥齿轮15同步转动，接着通过各组导向块17的拨动带动各组夹持螺杆7同步转动，从而时各组夹持螺杆7相对运动，从而可以使各组夹持螺杆7将底环6内部的地脚螺栓居中夹持定位。端面齿轮19的外侧均匀固定连接有拨杆20，拨杆20的设置便于对端面齿轮19转动调节。

本申请的实施原理为：

在使用时，将待预埋的地脚螺栓分别贯穿各组底环6和顶环8的内部，接着转动各组端面齿轮19，使得端面齿轮19在转动时带动各组锥齿轮15转动，锥齿轮15在转动时通过导向块17拨动各组夹持螺杆7随之转动，进而带动各组底环6上对应的各组夹持螺杆7相对运动，直至将底环6内部的地脚螺栓夹持固定住，接着根据地脚螺栓需要安装的间距滑动C形滑座2和滑座3，从而可以对底环6的方向进行调节，进而实现对相邻两组被固定的地脚螺栓间距进行调节，待调节完毕后，可以拧动压紧螺栓12，直至将压紧螺栓12拧动至与凹槽11的内底壁抵接，从而实现对C形滑座2的限位固定，进而实现对底环6的方向进行限位固定，进而实现对各组螺栓进行定位，然后即可将该装置移动的预埋位置，对各组底环6内部固定的地脚螺栓进行预埋。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.多间距地脚螺栓工具化定位预埋装置，包括导向环（1），其特征在于：所述导向环（1）的外侧均匀滑动连接有C形滑座（2），所述导向环（1）的内侧均匀滑动连接有与各组所述C形滑座（2）相对应的滑座（3），所述C形滑座（2）与所述滑座（3）可拆卸连接，各组所述C形滑座（2）的内部均螺纹连接有压紧螺栓（12），所述压紧螺栓（12）的底部与所述导向环（1）抵接，所述滑座（3）远离所述导向环（1）的一端可拆卸连接有连接杆（4），所述连接杆（4）远离所述C形滑座（2）的一端可拆卸连接有顶环（8），所述顶环（8）的底部均固定连接有固定环（18），所述固定环（18）的底部固定连接有底环（6），所述底环（6）的四周均匀螺纹连接有夹持螺杆（7）。

2.根据权利要求1所述的多间距地脚螺栓工具化定位预埋装置，其特征在于：所述滑座（3）与所述C形滑座（2）之间通过螺栓连接固定。

3.根据权利要求2所述的多间距地脚螺栓工具化定位预埋装置，其特征在于：所述导向环（1）的顶部开设有凹槽（11），所述凹槽（11）与所述压紧螺栓（12）相对应。

4.根据权利要求3所述的多间距地脚螺栓工具化定位预埋装置，其特征在于：所述滑座（3）和所述C形滑座（2）的相对侧均活动连接有滚珠（9），所述导向环（1）的内外两侧壁均开设有与所述滚珠（9）相适配的滚珠槽（10），所述滚珠（9）与所述滚珠槽（10）的内壁抵接。

5.根据权利要求1所述的多间距地脚螺栓工具化定位预埋装置，其特征在于：各组所述顶环（8）靠近所述导向环（1）的一侧均固定连接有内螺纹管（5），各组所述连接杆（4）与所述内螺纹管（5）均螺纹连接，各组所述连接杆（4）与所述C形滑座（2）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的多间距地脚螺栓工具化定位预埋装置，其特征在于：所述夹持螺杆（7）的外侧壁对称开设有导向槽（16），所述底环（6）的外壁固定连接有连接环（14），所述夹持螺杆（7）贯穿所述连接环（14），各组所述夹持螺杆（7）的外侧均套设有锥齿轮（15），所述锥齿轮（15）的内壁对称固定连接有与所述导向槽（16）相适配的导向块（17），所述锥齿轮（15）与所述连接环（14）转动连接，各组所述顶环（8）的底部均转动连接有端面齿轮（19），所述端面齿轮（19）与各组所述锥齿轮（15）啮合连接。

7.根据权利要求6所述的多间距地脚螺栓工具化定位预埋装置，其特征在于：所述端面齿轮（19）的外侧均匀固定连接有拨杆（20）。

8.根据权利要求1所述的多间距地脚螺栓工具化定位预埋装置，其特征在于：所述导向环（1）的底部均匀固定连接有支撑杆（13），各组所述夹持螺杆（7）靠近所述底环（6）内部的一端均固定连接有橡胶块（21）。

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