CN217839493U - 一种纺织布料裁切用张紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种纺织布料裁切用张紧机构，涉及裁切用张紧机构技术领域，包括加工台和张紧构件，所述加工台的一侧上方设置有螺栓装配的出料组件，所述加工台的另一侧上方设置有螺栓装配的收料机构，所述加工台的顶侧设置有螺栓装配的张紧构件；本实用新型主要是利用在固定槽杆的顶侧设置具备圆柱圆弧凹槽状的构造，配合上顶侧的固定凸杆，而且固定凸杆的底侧具备圆柱状的圆弧凸起，使得设备需要张紧时，能够通过气动伸缩杆驱动固定凸杆向下运行，让圆弧凸起与圆弧凹槽状的构造的部位进行卡合夹持起来，由于贴合面是弧形结构，因此在牢固夹持布料定位时，不会产生对于布料的损伤，避免了布料呈现褶皱状态，保证了后续加工制成产品的品质。

Description

一种纺织布料裁切用张紧机构

技术领域

本实用新型涉及裁切用张紧机构技术领域，尤其涉及一种纺织布料裁切用张紧机构。

背景技术

纺织布料裁切机主要用来对纺织后的布料进行裁切用，在利用纺织布料裁切机对布料进行裁切时，通常需要面对布料出现松弛的问题，因此容易造成裁切不整齐的现象，这就需要一种装置对于需要裁切的布料进行夹持固定，以起到防止松弛的效果。

现有的裁切用张紧机构在使用时，一般是通过平板的夹持将需要张紧的布料进行固定起来，以达到定位张紧的效果，但这个够造容易造成布料被动的起褶皱，不利于后续的裁切加工，不利于后续加工制成的产品品质，因此，本实用新型提出一种纺织布料裁切用张紧机构以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种纺织布料裁切用张紧机构，该纺织布料裁切用张紧机构主要是利用在固定槽杆的顶侧设置具备圆柱圆弧凹槽状的构造，配合上顶侧的固定凸杆，而且固定凸杆的底侧具备圆柱状的圆弧凸起，使得设备需要张紧时，能够通过气动伸缩杆驱动固定凸杆向下运行，让圆弧凸起与圆弧凹槽状的构造的部位进行卡合夹持起来，由于贴合面是弧形结构，因此在牢固夹持布料定位时，不会产生对于布料的损伤，避免了布料呈现褶皱状态，从而保证了后续加工制成产品的品质。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种纺织布料裁切用张紧机构，包括加工台和张紧构件，所述加工台的一侧上方设置有螺栓装配的出料组件，所述加工台的另一侧上方设置有螺栓装配的收料机构，所述加工台的顶侧设置有螺栓装配的张紧构件；

所述张紧构件包括第二套轴架、第二对架棒、第一顺滑杆组、内侧轴架、固定槽杆、顶板、气动推条、固定夹棒、固定凸杆和第三对架棒，所述第二套轴架设置在所述加工台的顶侧，所述第二套轴架的一端外侧设置有第二对架棒，所述第二套轴架的一端内侧设置有第一顺滑杆组，所述第二套轴架的内侧设置有安装固定槽杆的内侧轴架，所述第二套轴架的顶侧设置有顶板，且所述顶板的内底侧设置有气动推条，所述气动推条的下方设置有安装固定凸杆的固定夹棒，所述第二套轴架的另一端外侧设置有第三对架棒。

进一步改进于，所述固定槽杆具备圆柱槽状构造，所述固定凸杆具备圆柱凸起状结构，所述第一顺滑杆组平行分布三组。

进一步改进于，所述出料组件包括螺栓基板、第一套轴架、第一气缸、推杆、插接销、固定插槽、布料筒、旋转轴、第一电机、螺栓插架、第一对架棒和限位块，所述螺栓基板设置在所述加工台的一侧上方，所述螺栓基板的顶侧设置有第一套轴架，所述第一套轴架的一侧设置有第一气缸，且所述第一气缸的输出端连接有安装插接销的推杆，所述插接销与固定插槽卡合连接，所述固定插槽的外侧设置有布料筒。

进一步改进于，所述布料筒的一端设置有连接第一电机输出端的旋转轴，所述第一套轴架的一端侧设置有螺栓插架，且所述螺栓插架的内侧设置有第一对架棒，所述螺栓插架的一端设置有限位块。

进一步改进于，所述收料机构包括第三套轴架、第二顺滑杆组、第二气缸、收料轴、固定夹条和第二电机，所述第三套轴架设置在所述加工台的另一侧上方，所述第三套轴架的一端内侧设置有第二顺滑杆组，所述第三套轴架的一侧设置有第二气缸，所述第三套轴架的内侧设置有连接第二电机输出端的收料轴。

进一步改进于，所述收料轴的一侧呈圆柱槽构造，且所述收料轴的一侧设置有铰链连接的固定夹条。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型主要是利用在固定槽杆的顶侧设置具备圆柱圆弧凹槽状的构造，配合上顶侧的固定凸杆，而且固定凸杆的底侧具备圆柱状的圆弧凸起，使得设备需要张紧时，能够通过气动伸缩杆驱动固定凸杆向下运行，让圆弧凸起与圆弧凹槽状的构造的部位进行卡合夹持起来，由于贴合面是弧形结构，因此在牢固夹持布料定位时，不会产生对于布料的损伤，避免了布料呈现褶皱状态，从而保证了后续加工制成产品的品质。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视立体结构示意图；

图3为本实用新型的出料组件结构示意图；

图4为本实用新型的张紧构件立体结构示意图；

图5为本实用新型的收料机构立体结构示意图。

其中：1、加工台；2、出料组件；201、螺栓基板；202、第一套轴架；203、第一气缸；204、推杆；205、插接销；206、固定插槽；207、布料筒；208、旋转轴；209、第一电机；2010、螺栓插架；2011、第一对架棒；2012、限位块；3、张紧构件；301、第二套轴架；302、第二对架棒；303、第一顺滑杆组；304、内侧轴架；305、固定槽杆；306、顶板；307、气动推条；308、固定夹棒；309、固定凸杆；3010、第三对架棒；4、收料机构；401、第三套轴架；402、第二顺滑杆组；403、第二气缸；404、收料轴；405、固定夹条；406、第二电机。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-5所示，本实施例提出了一种纺织布料裁切用张紧机构，包括加工台1和张紧构件3，加工台1的一侧上方设置有螺栓装配的出料组件2，加工台1的另一侧上方设置有螺栓装配的收料机构4，加工台1的顶侧设置有螺栓装配的张紧构件3；

张紧构件3包括第二套轴架301、第二对架棒302、第一顺滑杆组303、内侧轴架304、固定槽杆305、顶板306、气动推条307、固定夹棒308、固定凸杆309和第三对架棒3010，第二套轴架301设置在加工台1的顶侧，第二套轴架301的一端外侧设置有第二对架棒302，第二套轴架301的一端内侧设置有第一顺滑杆组303，第二套轴架301的内侧设置有安装固定槽杆305的内侧轴架304，第二套轴架301的顶侧设置有顶板306，且顶板306的内底侧设置有气动推条307，气动推条307的下方设置有安装固定凸杆309的固定夹棒308，第二套轴架301的另一端外侧设置有第三对架棒3010。

固定槽杆305具备圆柱槽状构造，固定凸杆309具备圆柱凸起状结构，第一顺滑杆组303平行分布三组。

本实施例中，当布料通过限位块2012限位导流后，使得布料通过第二对架棒302输入，在经由三组平行分布的第一顺滑杆组303进行初步的张紧调节后，使得布料运行到内侧轴架304内侧的固定槽杆305上，接着启动顶板306上的气动推条307输出动力带动气动推条307向下运行，使得气动推条307将固定夹棒308内侧的固定凸杆309与固定槽杆305上的布料进行有效的夹持起来，通过启动第一气缸203再次输出动力使得推杆204一端的插接销205插接在固定插槽206上，使得布料筒207停止转动，从而使得第二对架棒302与限位块2012之间的布料达到了张紧的调节状态，接着利用裁切电刀将布料进行裁切操作，通过裁切之后，启动第一气缸203再次输出动力使得推杆204一端的插接销205脱离固定插槽206，让布料筒207继续转动，接着启动气动推条307将固定夹棒308内侧的固定凸杆309与固定槽杆305进行脱离，使得布料通过第二套轴架301另一侧的第三对架棒3010进行输出。

出料组件2包括螺栓基板201、第一套轴架202、第一气缸203、推杆204、插接销205、固定插槽206、布料筒207、旋转轴208、第一电机209、螺栓插架2010、第一对架棒2011和限位块2012，螺栓基板201设置在加工台1的一侧上方，螺栓基板201的顶侧设置有第一套轴架202，第一套轴架202的一侧设置有第一气缸203，且第一气缸203的输出端连接有安装插接销205的推杆204，插接销205与固定插槽206卡合连接，固定插槽206的外侧设置有布料筒207。

本实施例中，通过将卷满布料的布料筒207放置在第一套轴架202的内边侧，使得第一气缸203输出动力将推杆204与布料筒207进行轴承连接，并使得布料筒207另一端的旋转轴208连接上第一电机209的输出端。

布料筒207的一端设置有连接第一电机209输出端的旋转轴208，第一套轴架202的一端侧设置有螺栓插架2010，且螺栓插架2010的内侧设置有第一对架棒2011，螺栓插架2010的一端设置有限位块2012。

本实施例中，当需要进行使用时，通过第一电机209输出动力带动旋转轴208进行转动，使得旋转轴208带动布料筒207转动，让布料筒207上的布料放出，使得布料通过螺栓插架2010内侧的第一对架棒2011输出，并通过限位块2012将布料的边侧进行限位导流。

收料机构4包括第三套轴架401、第二顺滑杆组402、第二气缸403、收料轴404、固定夹条405和第二电机406，第三套轴架401设置在加工台1的另一侧上方，第三套轴架401的一端内侧设置有第二顺滑杆组402，第三套轴架401的一侧设置有第二气缸403，第三套轴架401的内侧设置有连接第二电机406输出端的收料轴404。

收料轴404的一侧呈圆柱槽构造，且收料轴404的一侧设置有铰链连接的固定夹条405。

本实施例中，当布料通过第三对架棒3010输出时，让布料通过第二顺滑杆组402的运行，使得布料绕接在收料轴404上，并通过收料轴404一侧铰链连接固定夹条405进行夹持好，接着启动第二电机406输出动力带动收料轴404进行转动，使得布料达到绕接收料的效果，当布料收料完成后，通过第二气缸403的输出动力让收料轴404脱离第三套轴架401的内侧，达到出料的效果。

该纺织布料裁切用张紧机构的工作原理是：首先，当需要进行使用时，通过第一电机209输出动力带动旋转轴208进行转动，使得旋转轴208带动布料筒207转动，让布料筒207上的布料放出，使得布料通过螺栓插架2010内侧的第一对架棒2011输出，并通过限位块2012将布料的边侧进行限位导流，当布料通过限位块2012限位导流后，使得布料通过第二对架棒302输入，在经由三组平行分布的第一顺滑杆组303进行初步的张紧调节后，使得布料运行到内侧轴架304内侧的固定槽杆305上，接着启动顶板306上的气动推条307输出动力带动气动推条307向下运行，使得气动推条307将固定夹棒308内侧的固定凸杆309与固定槽杆305上的布料进行有效的夹持起来，通过启动第一气缸203再次输出动力使得推杆204一端的插接销205插接在固定插槽206上，使得布料筒207停止转动，从而使得第二对架棒302与限位块2012之间的布料达到了张紧的调节状态，接着利用裁切电刀将布料进行裁切操作，通过裁切之后，启动第一气缸203再次输出动力使得推杆204一端的插接销205脱离固定插槽206，让布料筒207继续转动，接着启动气动推条307将固定夹棒308内侧的固定凸杆309与固定槽杆305进行脱离，使得布料通过第二套轴架301另一侧的第三对架棒3010进行输出，当布料通过第三对架棒3010输出时，让布料通过第二顺滑杆组402的运行，使得布料绕接在收料轴404上，并通过收料轴404一侧铰链连接固定夹条405进行夹持好，接着启动第二电机406输出动力带动收料轴404进行转动，使得布料达到绕接收料的效果，当布料收料完成后，通过第二气缸403的输出动力让收料轴404脱离第三套轴架401的内侧，达到出料的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种纺织布料裁切用张紧机构，包括加工台(1)和张紧构件(3)，其特征在于：所述加工台(1)的一侧上方设置有螺栓装配的出料组件(2)，所述加工台(1)的另一侧上方设置有螺栓装配的收料机构(4)，所述加工台(1)的顶侧设置有螺栓装配的张紧构件(3)；

所述张紧构件(3)包括第二套轴架(301)、第二对架棒(302)、第一顺滑杆组(303)、内侧轴架(304)、固定槽杆(305)、顶板(306)、气动推条(307)、固定夹棒(308)、固定凸杆(309)和第三对架棒(3010)，所述第二套轴架(301)设置在所述加工台(1)的顶侧，所述第二套轴架(301)的一端外侧设置有第二对架棒(302)，所述第二套轴架(301)的一端内侧设置有第一顺滑杆组(303)，所述第二套轴架(301)的内侧设置有安装固定槽杆(305)的内侧轴架(304)，所述第二套轴架(301)的顶侧设置有顶板(306)，且所述顶板(306)的内底侧设置有气动推条(307)，所述气动推条(307)的下方设置有安装固定凸杆(309)的固定夹棒(308)，所述第二套轴架(301)的另一端外侧设置有第三对架棒(3010)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织布料裁切用张紧机构，其特征在于：所述固定槽杆(305)具备圆柱槽状构造，所述固定凸杆(309)具备圆柱凸起状结构，所述第一顺滑杆组(303)平行分布三组。

3.根据权利要求1所述的一种纺织布料裁切用张紧机构，其特征在于：所述出料组件(2)包括螺栓基板(201)、第一套轴架(202)、第一气缸(203)、推杆(204)、插接销(205)、固定插槽(206)、布料筒(207)、旋转轴(208)、第一电机(209)、螺栓插架(2010)、第一对架棒(2011)和限位块(2012)，所述螺栓基板(201)设置在所述加工台(1)的一侧上方，所述螺栓基板(201)的顶侧设置有第一套轴架(202)，所述第一套轴架(202)的一侧设置有第一气缸(203)，且所述第一气缸(203)的输出端连接有安装插接销(205)的推杆(204)，所述插接销(205)与固定插槽(206)卡合连接，所述固定插槽(206)的外侧设置有布料筒(207)。

4.根据权利要求3所述的一种纺织布料裁切用张紧机构，其特征在于：所述布料筒(207)的一端设置有连接第一电机(209)输出端的旋转轴(208)，所述第一套轴架(202)的一端侧设置有螺栓插架(2010)，且所述螺栓插架(2010)的内侧设置有第一对架棒(2011)，所述螺栓插架(2010)的一端设置有限位块(2012)。

5.根据权利要求1所述的一种纺织布料裁切用张紧机构，其特征在于：所述收料机构(4)包括第三套轴架(401)、第二顺滑杆组(402)、第二气缸(403)、收料轴(404)、固定夹条(405)和第二电机(406)，所述第三套轴架(401)设置在所述加工台(1)的另一侧上方，所述第三套轴架(401)的一端内侧设置有第二顺滑杆组(402)，所述第三套轴架(401)的一侧设置有第二气缸(403)，所述第三套轴架(401)的内侧设置有连接第二电机(406)输出端的收料轴(404)。

6.根据权利要求5所述的一种纺织布料裁切用张紧机构，其特征在于：所述收料轴(404)的一侧呈圆柱槽构造，且所述收料轴(404)的一侧设置有铰链连接的固定夹条(405)。

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