CN217437279U

CN217437279U - 一种连续中空纤维膜收卷机

Info

Publication number: CN217437279U
Application number: CN202220454771.8U
Authority: CN
Inventors: 朱宝磊
Original assignee: Henan Maina Purifying Technology Co ltd
Current assignee: Henan Maina Purifying Technology Co ltd
Priority date: 2022-03-04
Filing date: 2022-03-04
Publication date: 2022-09-16
Anticipated expiration: 2032-03-04

Abstract

本实用新型公开了一种连续中空纤维膜收卷机，包括第一底板和第二底板；第一底板：其上表面中部设有L座，L座的竖直板体上端转动连接有两个收卷架；第二底板：位于第一底板的外部左侧，第二底板的上表面设有两个对称分布的伸缩杆，伸缩杆的伸缩端上端均与方板固定连接，方板的上表面设有两个对称分布的立板，两个立板之间转动连接有两个送料轮，还包括控制台，所述控制台位于第一底板的外部右侧，控制台的前侧面中部设有控制开关组，制开关组的输入端电连接外部电源，该连续中空纤维膜收卷机，能够进行灵活拆卸，便于收卷过程中卷筒的快速更换，提高中空纤维膜的收卷速度，降低生产成本。

Description

一种连续中空纤维膜收卷机

技术领域

本实用新型涉及收卷机技术领域，具体为一种连续中空纤维膜收卷机。

背景技术

收卷机是卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机，液压收卷机，现有技术中的收卷机通常由电机带动辊轴转动，而卷筒则是直接用螺栓固定在辊轴的外部，卷筒的换装拆卸麻烦，同时，传统的收卷机只能安装一个卷筒，无法交替工作，产品的收卷速度慢，为此，我们提出一种连续中空纤维膜收卷机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种连续中空纤维膜收卷机，提高中空纤维膜的收卷速度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续中空纤维膜收卷机，包括第一底板和第二底板；

第一底板：其上表面中部设有L座，L座的竖直板体上端转动连接有两个收卷架；

第二底板：位于第一底板的外部左侧，第二底板的上表面设有两个对称分布的伸缩杆，伸缩杆的伸缩端上端均与方板固定连接，方板的上表面设有两个对称分布的立板，两个立板之间转动连接有两个送料轮，能够进行灵活拆卸，便于收卷过程中卷筒的快速更换，提供了两个可以互相更换的卷筒，能够保证一个卷筒在更换时另一个卷筒能够同步进行收卷作业，提高中空纤维膜的收卷速度，降低生产成本。

进一步的，还包括控制台，所述控制台位于第一底板的外部右侧，控制台的前侧面中部设有控制开关组，制开关组的输入端电连接外部电源，调控装置的正常运行。

进一步的，所述收卷架包括锁杆、锁套、锁头、第一弹簧、第二弹簧、锁槽和动力臂，所述动力臂数量为两个，两个动力臂分别转动连接于L座竖直板体上端开设的转孔内，锁槽分别开设于动力臂的前侧面中部，锁套分别插接于锁槽的内部，锁杆分别滑动连接于锁套的内部，第二弹簧分别设置于锁杆与对应的锁套的后侧板体之间，锁头分别滑动连接于锁杆外弧面开设的滑槽内部，第一弹簧分别设置于滑槽的底部壁体与锁头之间，锁头的上端分别穿过锁套外弧面开设的通孔，便于卷筒的更换。

进一步的，所述收卷架还包括第一锥形头和第二锥形头，所述第一锥形头设置于锁套的外弧面前端，第二锥形头设置于动力臂的外弧面后端，能够对卷筒进行夹持固定。

进一步的，还包括电机，所述电机数量为两个，两个电机均设置于L座的后侧面上端，电机的输出轴前端分布与动力臂的后端固定连接，两个电机的输入端均电连接控制开关组的输出端，能够带动前侧部件转动，对中空纤维膜进行收卷作业。

进一步的，还包括横板、切刀、第二电动推杆和切台，所述横板设置于两个立板之间右侧，横板上表面中部开设的通孔内设有第二电动推杆，切刀设置于第二电动推杆的伸缩端下端，切台设置于方板的上表面右侧，切刀与切台上表面开设的切口位置对应，第二电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，能够对中空纤维膜进行切断。

进一步的，还包括第一电动推杆，所述第一电动推杆设置于第二底板的上表面中部，第一电动推杆的伸缩端上端与方板的下表面固定连接，第一电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，能够推动上方部件上下移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本连续中空纤维膜收卷机，具有以下好处：

1、将第一底板在使用位置固定，实现第一底板及上方部件的安装与固定，随后将第二底板在第一底板的外部左侧地面上固定，实现第二底板及上方部件的安装与固定，将控制台放置在第一底板外部右侧的地面上，以此实现装置的安装与固定，将中空纤维膜的端头从两个送料轮之间穿过，随后向后按压锁杆的前端，锁杆沿锁套的内弧面向后移动，第二弹簧压缩，同时，第一弹簧压缩，锁头滑入锁套的内部，以此使锁头滑出锁槽内部的卡槽，随后，向前拔出锁套，将缠绕中空纤维膜的卷筒套在动力臂的外部，随后将锁套对应插入锁槽的内部，通过第一锥形头与第二锥形头的相互夹持作用，实现卷筒的夹持与固定，能够进行灵活拆卸，便于收卷过程中卷筒的快速更换。

2、先将中空纤维膜缠绕在上方的卷筒外部，卷筒外部的胶带对第一圈缠绕的中空纤维膜进行固定，通过控制开关组的调控，上方的电机工作，通过上方的收卷架带动上方的卷筒转动，开始的中空纤维膜进行收卷作业，在需要更换卷筒时，通过制开关组的调控，第二电动推杆工作，伸缩端推动切刀下压，切刀与切台上表面的切槽相互配合对中空纤维膜进行切断，随后作业员将中空纤维膜的切断端头缠绕在下方的卷筒外部，通过控制开关组的调控，下方的电机工作，通过下方的收卷架带动下方的卷筒转动，开始实现收卷作业，同时，作业员重复上述操作步骤拆除上方收卷完成的中空纤维膜，换上新的卷筒，以便于下次缠绕作业，循环重复以上步骤开始中空纤维膜的收卷作业，提供了两个可以互相更换的卷筒，能够保证一个卷筒在更换时另一个卷筒能够同步进行收卷作业，提高中空纤维膜的收卷速度，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型收卷架的结构示意图。

图中：1第一底板、2 L座、3收卷架、31第一锥形头、32锁杆、33锁套、34锁头、35第一弹簧、36第二弹簧、37锁槽、38动力臂、39第二锥形头、4控制台、5 控制开关组、6第二底板、7伸缩杆、8第一电动推杆、9方板、10立板、11送料轮、12横板、13切刀、14第二电动推杆、15切台、16电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种连续中空纤维膜收卷机，包括第一底板1和第二底板6；

第一底板1：第一底板1便于其他部件的安装，其上表面中部设有L座2，L座2的竖直板体上端转动连接有两个收卷架3，收卷架3包括锁杆32、锁套33、锁头34、第一弹簧35、第二弹簧36、锁槽37和动力臂38，动力臂38数量为两个，两个动力臂38分别转动连接于L座2竖直板体上端开设的转孔内，锁槽37分别开设于动力臂38的前侧面中部，锁套33分别插接于锁槽37的内部，锁杆32分别滑动连接于锁套33的内部，第二弹簧36分别设置于锁杆32与对应的锁套33的后侧板体之间，锁头34分别滑动连接于锁杆32外弧面开设的滑槽内部，第一弹簧35分别设置于滑槽的底部壁体与锁头34之间，锁头34的上端分别穿过锁套33外弧面开设的通孔，收卷架3还包括第一锥形头31和第二锥形头39，第一锥形头31设置于锁套33的外弧面前端，第二锥形头39设置于动力臂38的外弧面后端，还包括电机16，电机16数量为两个，两个电机16均设置于L座2的后侧面上端，电机16的输出轴前端分布与动力臂38的后端固定连接，两个电机16的输入端均电连接控制开关组5的输出端，将第一底板1在使用位置固定，实现第一底板1及上方部件的安装与固定，随后将第二底板6在第一底板1的外部左侧地面上固定，实现第二底板6及上方部件的安装与固定，将控制台4放置在第一底板1外部右侧的地面上，以此实现装置的安装与固定，将中空纤维膜的端头从两个送料轮11之间穿过，随后向后按压锁杆32的前端，锁杆32沿锁套33的内弧面向后移动，第二弹簧36压缩，同时，第一弹簧压缩35，锁头34滑入锁套33的内部，以此使锁头滑出锁槽37内部的卡槽，随后，向前拔出锁套33，将缠绕中空纤维膜的卷筒套在动力臂38的外部，随后将锁套33对应插入锁槽37的内部，通过第一锥形头31与第二锥形头39的相互夹持作用，实现卷筒的夹持与固定；

第二底板6：第二底板6便于其他部件的安装，位于第一底板1的外部左侧，第二底板6的上表面设有两个对称分布的伸缩杆7，伸缩杆7的伸缩端上端均与方板9固定连接，方板9的上表面设有两个对称分布的立板10，两个立板10之间转动连接有两个送料轮11，还包括横板12、切刀13、第二电动推杆14和切台15，横板12设置于两个立板10之间右侧，横板12上表面中部开设的通孔内设有第二电动推杆14，切刀13设置于第二电动推杆14的伸缩端下端，切台15设置于方板9的上表面右侧，切刀13与切台15上表面开设的切口位置对应，第二电动推杆14的输入端电连接控制开关组5的输出端，还包括第一电动推杆8，第一电动推杆8设置于第二底板6的上表面中部，第一电动推杆8的伸缩端上端与方板9的下表面固定连接，第一电动推杆8的输入端电连接控制开关组5的输出端，通过控制开关组5的调控，第一电动推杆8工作，伸缩端推动方板9及上方部件上移，使下方的送料轮11与上方的卷筒水平对应，先将中空纤维膜缠绕在上方的卷筒外部，卷筒外部的胶带对第一圈缠绕的中空纤维膜进行固定，通过控制开关组5的调控，上方的电机16工作，通过上方的收卷架3带动上方的卷筒转动，开始的中空纤维膜进行收卷作业，在需要更换卷筒时，通过制开关组5的调控，第二电动推杆14工作，伸缩端推动切刀13下压，切刀13与切台15上表面的切槽相互配合对中空纤维膜进行切断，同时第一电动推杆8工作，伸缩端推动方板9及上方部件下移，使下方的送料轮11与下方的卷筒水平对应，随后作业员将中空纤维膜的切断端头缠绕在下方的卷筒外部，通过控制开关组5的调控，下方的电机16工作，通过下方的收卷架3带动下方的卷筒转动，开始实现收卷作业，同时，作业员重复上述操作步骤拆除上方收卷完成的中空纤维膜，换上新的卷筒，以便于下次缠绕作业，循环重复以上步骤开始中空纤维膜的收卷作业；

其中：还包括控制台4，控制台4位于第一底板1的外部右侧，控制台4的前侧面中部设有控制开关组5，控制开关组5调控装置的正常运行，制开关组5的输入端电连接外部电源。

本实用新型提供的一种连续中空纤维膜收卷机的工作原理如下：将第一底板1在使用位置固定，实现第一底板1及上方部件的安装与固定，随后将第二底板6在第一底板1的外部左侧地面上固定，实现第二底板6及上方部件的安装与固定，将控制台4放置在第一底板1外部右侧的地面上，以此实现装置的安装与固定，将中空纤维膜的端头从两个送料轮11之间穿过，随后向后按压锁杆32的前端，锁杆32沿锁套33的内弧面向后移动，第二弹簧36压缩，同时，第一弹簧压缩35，锁头34滑入锁套33的内部，以此使锁头滑出锁槽37内部的卡槽，随后，向前拔出锁套33，将缠绕中空纤维膜的卷筒套在动力臂38的外部，随后将锁套33对应插入锁槽37的内部，通过第一锥形头31与第二锥形头39的相互夹持作用，实现卷筒的夹持与固定，通过控制开关组5的调控，第一电动推杆8工作，伸缩端推动方板9及上方部件上移，使下方的送料轮11与上方的卷筒水平对应，先将中空纤维膜缠绕在上方的卷筒外部，卷筒外部的胶带对第一圈缠绕的中空纤维膜进行固定，通过控制开关组5的调控，上方的电机16工作，通过上方的收卷架3带动上方的卷筒转动，开始的中空纤维膜进行收卷作业，在需要更换卷筒时，通过制开关组5的调控，第二电动推杆14工作，伸缩端推动切刀13下压，切刀13与切台15上表面的切槽相互配合对中空纤维膜进行切断，同时第一电动推杆8工作，伸缩端推动方板9及上方部件下移，使下方的送料轮11与下方的卷筒水平对应，随后作业员将中空纤维膜的切断端头缠绕在下方的卷筒外部，通过控制开关组5的调控，下方的电机16工作，通过下方的收卷架3带动下方的卷筒转动，开始实现收卷作业，同时，作业员重复上述操作步骤拆除上方收卷完成的中空纤维膜，换上新的卷筒，以便于下次缠绕作业，循环重复以上步骤开始中空纤维膜的收卷作业。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电机16可选用型号为QS42HS34-ZK2-M6的步进电机，第二电动推杆14可选用型号为可选用型号为YH8-521的电动推杆，第一电动推杆8可选用型号为JN185T的电动推杆，控制开关组5上设有与电机16、第二电动推杆14和第一电动推杆8一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种连续中空纤维膜收卷机，其特征在于：包括第一底板（1）和第二底板（6）；

第一底板（1）：其上表面中部设有L座（2），L座（2）的竖直板体上端转动连接有两个收卷架（3）；

第二底板（6）：位于第一底板（1）的外部左侧，第二底板（6）的上表面设有两个对称分布的伸缩杆（7），伸缩杆（7）的伸缩端上端均与方板（9）固定连接，方板（9）的上表面设有两个对称分布的立板（10），两个立板（10）之间转动连接有两个送料轮（11）。

2.根据权利要求1所述的一种连续中空纤维膜收卷机，其特征在于：还包括控制台（4），所述控制台（4）位于第一底板（1）的外部右侧，控制台（4）的前侧面中部设有控制开关组（5），制开关组（5）的输入端电连接外部电源。

3.根据权利要求2所述的一种连续中空纤维膜收卷机，其特征在于：所述收卷架（3）包括锁杆（32）、锁套（33）、锁头（34）、第一弹簧（35）、第二弹簧（36）、锁槽（37）和动力臂（38），所述动力臂（38）数量为两个，两个动力臂（38）分别转动连接于L座（2）竖直板体上端开设的转孔内，锁槽（37）分别开设于动力臂（38）的前侧面中部，锁套（33）分别插接于锁槽（37）的内部，锁杆（32）分别滑动连接于锁套（33）的内部，第二弹簧（36）分别设置于锁杆（32）与对应的锁套（33）的后侧板体之间，锁头（34）分别滑动连接于锁杆（32）外弧面开设的滑槽内部，第一弹簧（35）分别设置于滑槽的底部壁体与锁头（34）之间，锁头（34）的上端分别穿过锁套（33）外弧面开设的通孔。

4.根据权利要求3所述的一种连续中空纤维膜收卷机，其特征在于：所述收卷架（3）还包括第一锥形头（31）和第二锥形头（39），所述第一锥形头（31）设置于锁套（33）的外弧面前端，第二锥形头（39）设置于动力臂（38）的外弧面后端。

5.根据权利要求4所述的一种连续中空纤维膜收卷机，其特征在于：还包括电机（16），所述电机（16）数量为两个，两个电机（16）均设置于L座（2）的后侧面上端，电机（16）的输出轴前端分布与动力臂（38）的后端固定连接，两个电机（16）的输入端均电连接控制开关组（5）的输出端。

6.根据权利要求2所述的一种连续中空纤维膜收卷机，其特征在于：还包括横板（12）、切刀（13）、第二电动推杆（14）和切台（15），所述横板（12）设置于两个立板（10）之间右侧，横板（12）上表面中部开设的通孔内设有第二电动推杆（14），切刀（13）设置于第二电动推杆（14）的伸缩端下端，切台（15）设置于方板（9）的上表面右侧，切刀（13）与切台（15）上表面开设的切口位置对应，第二电动推杆（14）的输入端电连接控制开关组（5）的输出端。

7.根据权利要求2所述的一种连续中空纤维膜收卷机，其特征在于：还包括第一电动推杆（8），所述第一电动推杆（8）设置于第二底板（6）的上表面中部，第一电动推杆（8）的伸缩端上端与方板（9）的下表面固定连接，第一电动推杆（8）的输入端电连接控制开关组（5）的输出端。